液氯槽车管理规定完整版.docx

1、液氯槽车管理规定完整版编号：TQC/K652液氯槽车管理规定完整版In the collective management, in order to make all employees of the collective have rules tofollow, complete the operati on and product! on tasks with high quality and efficie ncyf and fin allymake their work run orderly according to the law, so as to maximize the ou

2、tput value适用指导方向/规范行为/增强沟通/促进发展等场景编写:审核:时间:部门:液氯槽车管理规定完整版下载说明：本管理制度资料适合用于集体管理中，为使集体的一切工作和所有员工有章 可循，髙质高效地完成经营生产任务，最终使其各项工作按规律有序地运转，从而产值 最大化。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。为了更好地发挥企业自备铁路罐车的作用,加强企业自备罐车的管理”确保正常生产和运输安全,特制定本办法。、内部产、运、销的主要分工1.要严格按照签订的供货合同安排生产计划，每月（或旬）由产、运、销三个部门共同安排发货计划的顺序和数量。2.运输部门负责及时调配技术状态良好

3、的罐车,均衡发货并掌握用户卸车情况。3.生产和运输部门应及时组织装车,并负责解决货物的质量与计量问题, 杜绝超重，确保运输安全。4.因分配不当而造成用户压车,应 由销售部门负责及时采取措施进行调整, 因到达车辆不均衡而造成用户压车应由用 户与运输部门解决。二车辆保养与使用1.公司自备罐车应同生产设备一样 纳入维修计划,建立定期维修保养制度。2.根据产品不同性质。确定使用的 车种,严禁混装乱用。3.罐车要进行全国统一编号标记, 涂刷规定的保护色,并定期进行喷漆,补 打标记,以便识别和运用管理。4.除按规定的修程进行施修外，还 要经常进行小修小补，配齐零部件，确保 运行安全。检修结束投入使用前，要

4、有正 式交接手续，确保质量。5.逐车建立健全罐车档案，除收集 原有罐车出厂合格证等资料外,对检查、 检修、鉴定、运行、事故等要随时整理归 档。6 罐车检修、使用、管理按1 9 8 2年4月2 0日原国家劳动总局锅炉压力 容器安全监察局的相关规定执行。三、押运工作1 .罐车运输液氯时,在往返途中必 须派二名押运人员。押运员必须熟悉液氯 的物理化学性质及防护办法,遇有异常情 况能及时处理。押运人员须经安全考试合 格,获取押运证后,方可押运。在押运过 程中不得擅离职守,并要从供货单位开始 的灌装、发运到收货单位各个环节都要做 出详细记录（包括罐压、各部件变化情况 及沿途情况、卸后余压和余量等L如发现

5、 不符合液化气体罐车安全规定时,押运人 员要积极主动向有关单位进行汇报求得解 决,否则可拒绝发车。2.公司要建立对押运员的考核制 度，安排好他们的生活,解决实际困难， 使之能按规定完成押运任务。要做到有奖 有惩。3.要建立健全使用罐车的各项原始记 录,如”罐车运输分户台帐、”罐车进出 厂记录”等。4.装卸和运输4.1装卸要求4.1.1装卸人员应选用初中以上文化 程度、身体健康、有经验的成年人担任。4.1.2液氯装卸必须在专人指导下和 有充分照明条件下进行。装卸时要谨慎小 心,严防管线、阀门的碰撞和破损,严禁 外溢。装卸液氯时，应有警告标志,不让 闲人进入,作业人员要佩戴防毒面具、穿 着防护服装

6、。4.1.3装卸人员在作业中不准抽烟渴 酒,不许吃东西,不得用手擦嘴、脸、眼 睛、禁止赤膊。4.1.4每次装卸完毕”作业人员必须 及时用肥皂（或专用洗涤剂）洗净面部、手 部、用清水漱口 ；防护用具应及时清洗。4.2运输要求4.2.1运输液氯的罐车上应备有必要 的消防器材和急救药箱；车上应标示”剧 毒、小心中毒等标记。4.2.2运输人员必须携带危险品运 输许可证,许可证应注有：运输公司地址 和电话、运输物品名称、特性、危险性以 及应急防御措施。4.2.3运输要正确选择路线，时速不 宜过快,力求平稳行驶。运输途中禁止在 居民集中点停留休息，必须停留时,应远 离居民区200m以上。4.2.4驾驶员、

7、押运员应熟悉运输液 氯的安全要求。运输过程中不抽烟喝酒, 进食前脱去工作服、洗净手、脸并漱口。4.3事故应急处理4.3.1装运中一旦出现渗漏，应及时 采取防范措施,妥善处理,防止对水、 土、物的污染,如一时不能解决,应将其 转移到离开住宅区、水源的安全地方,操 作人员要使用防护器具。4.3.4运送液氯的驾驶员、押运员的 服装、皮肤如被污染，应及时洗净。液化气体罐车是指罐体的设计压力为 0.8-2. 2MPa ,设计温度为5(TC的罐 车。液化气体罐车适用的液化气体包括： 液氨、液氯、液态二氧化硫、丙烯、丙 烷、丁烯、丁烷、丁二烯及液化石油气(指 丙烯、丙烷、丁烯、丁烷、丁二烯中两种 或两种以上

8、混合物)。液化气体罐车除具备一般压力容器的 特点外，还由于其充装、卸料、运输频繁 等特殊性,更易发生事故,因此，罐车的 管理较一般压力容器的安全管理严格。汽车罐车罐体的容积一般大于lm3, 铁路罐车罐体的容积一般大于30m载重量及充装量罐车的最大载重量,除不得超过车辆 底架和转向架所允许的承载能力外”还不 得超过按下式计算所确定的允许最大重 量：W=(pV式中W罐车的允许最大充装质 量，t;V罐车罐体的设计容积,m3;cp 质量充装系数,t / m3o二安全附件罐车必须按规定装设以下主要安全附件。()装卸阀门罐车上至少装设两个液相和一个气相 装卸阀门；阀门的水压强度试验为罐体设 计压力的1 .

9、 5倍，阀门应分别在 0 . IMPa和罐体设计压力的全开和全闭两 种状态下进行严密性试验并合格,阀门结 构可为球阀、直角截止阀，阀门应有产品 合格证和有关性能检验报告。匚)安全帽罐车顶部必须设置全启式弹簧安全 阀。液氨和液化石油气罐车的安全阀应为 内置全启式弹簧安全阀。安全阀排气位置 应为罐体上方，并设保护罩。安全阀的设计必须考虑在罐内压力出 现异常情况能迅速排放。槽车的安全阀必 须设计成全启式。安全阀的开启高度与阀 座喉部直径之比应不小于1/4O安全阀的 弹簧应能耐介质腐蚀。安全阀露出罐外部 分的高度不得超过150mm ,并应加以保 护。安全阀的开启压力应高于罐体设计压 力，但不得高于罐体

10、设计压力的1 . 20 倍。安全阀的回座压力应不低于开启压力 的0.8倍。（三）紧急切断装置罐车的液相和气相出口处，必须设置 紧急切断装置,以便在管道破裂、阀门损 坏或环境发生火灾时,进行紧急切断。紧急切断装置应动作灵活,性能稳定 可靠，便于检修。（四）液面计、压力表、温度计、消除静 电及消防灭火装置罐体至少心须设有一套液面测量装置。液面测量装置必须灵敏、可靠z并具 有足够的精度和牢固的结构。其露出罐外 部应加以保护。槽车不得使用玻璃板式液面计。罐体上至少必须设有一套压力表（包括阀门）。压力表的精度等级应不低于1 . 5级。 表盘的刻度极限应为罐体设计压力的2倍 左右,并在对应于介质温度40C

11、和50C时 的饱和蒸气压处涂以红色标记。罐体必须设有一套温度测量装置,以 测量介质的液相温度。测量范围应为_ 4060C ,并应在4CTC和50C处涂以红 色标记。罐车必、须装设可靠的静电接地装置, 接地链上端应与罐体和管道相连,下端触 地。槽车进入装卸罐区,其接地链应该提 起。罐车应配备随车灭火器材。三、罐车的使用与管理()投用前的管理(1)罐车投入使用前,应由罐车所属单 位组织专人按产品合格证、质量证明书等 技术文件及规定进行验收。在劳动部门办 理压力容器使用登记证。铁路罐车向铁 路锅炉压力容器安全监察部门登记,取得 罐车安全运输许可证。汽车罐车向当地公 安局车辆管理部门或交通监理部门申请

12、办 理准予运输使用的有关手续。罐车投入运行后,罐车所属单位应 指定专职或兼职的技术人员进行管理并按 本规程要求进行定期检验和修理,建立完 整的技术档案(制造、使用、维修、检验、 事故等记录)。匚)充装和卸料作业(1)罐车的充装单位应建立、健全充装 管理制度,充装人员由经企业技术考核的 合格者担任,充装、卸料作业时,操作人 员和押运员不得离开现场。罐车每次充装 都要按液化气体铁路罐车安全管理规 程等有关规定的要求作详细充装记录。(2)罐车充装前,充装单位必须有专人 对罐车进行检查,凡有下列情况之一者, 应事先进行妥善处理,使其能符合充装安 全要求,否则严禁充装；1罐车未按期检验或检验不合格；2罐

13、车的漆色、铭牌、字样、标记与 所装介质不符,或字样、颜色、标记脱落 不易识别；3外表腐蚀严重或有明显损坏、变 形、罐体密封不良、附件等处有泄漏;4安全附件不全、损坏、失灵或不符 安全规定;5罐内残留介质种类、质量无法判明 或罐内没有余压（新罐车或检修后罐车除 外）;6液化石油气和液氨罐车罐内气体氧 含量超过3%；7铁路罐车底架超过检修周期，汽车 罐车无公安车辆管理或交通监理门发给的 有效检验证明和行驶证明；8汽车罐车罐体号码与车辆号码不符；9汽车罐车罐体与车辆之间的固定装置不牢靠或已损坏；10汽车罐车的司机和押运员无有效证 件或无押运员。 （3）液氯、液态二氧化硫罐车充装前应用干燥空气进行密封

14、试 验,检查合格后需将罐体内气体排净方可 充装（干燥空气的标准为含水量小于或等于 80mg /计）。密封试验压力为设计压力的 0 . 9 倍。（4） 罐车充装量必须严格按规定的充装 量充装,严禁超装,并以重量计量为准。（5） 铁路罐车充装完毕后,应进行下列 检查并认真填写罐车运输交接单；1关闭压力表座阀和紧急切断阀；2各密封面进行泄漏检查；3气、液相阀门加盲板；4检查封车压力（不得超过罐内介质温 度下的饱和蒸汽压力);5用轨道衡复检充装量。(6)罐车卸料时应按以下要求进行：1卸料间必须对罐车的装载量、阀门 和压力表等附件进行详细检查,无异常情 况方可卸车,并详细填写卸车记录；2用户及时将料卸净

15、,并按规定保留 罐内有0.05MPa以上余压，但余压最高 不得超过当时环境温度下介质的饱和蒸气 压力。3液氨、液化石油气罐车卸料时,不 得用空气压料,也不得用有可能引起罐体 内温度迅速升高的其它方法进行卸料。液 氨、液态二氧化硫罐车可用不高于45工温 水加热升温或用不大于设计压力的干燥压 缩空气压送;4罐车卸料完毕后,关闭紧急切断 阀，并将气液相阀门加上盲板,罐车所有 配件及卸车记录随车返回。(7)充装和卸料的设备管线应定期进行 检查,装卸管线应选用相应压力等级的材 料,并可靠连接。(8)充装卸料场所应符合有关防火、防 爆规定的要求,并配备一定量的防毒面具 等防护器材。作业时铁路线上要设置防护

16、 信号或标记,出现雷雨天气,附近有明 火、易燃、有毒介质泄漏及其它不安全因 素时,禁止装卸料作业。(9)罐车不得兼作贮罐使用,也不得从 罐车直接灌瓶。(10)汽车罐车装卸料时,应按指定位置 停车,发动机熄火,并采取有效制动措 施;接好接地线;正常装卸时不得随意起 动车辆。(三)运输罐车在运输液化气体时,必须有押运人员监护z铁路罐车按铁道部的规定z应 有两名押运员跟车监护。汽车罐车应有固 定的驾驶员和押运员。押运员在上岗工作前,必须经过安全 技术培训并考试合格。铁路罐车押运员的培训工作由铁道部 和各铁路局锅炉压力容器安全监察机构统 进行,押运员经考试合格,取得液化 气体铁路罐车押运员证,方可上岗工作。