电缆桥架的施工要点及安装方法实用资料.docx

1、电缆桥架的施工要点及安装方法实用资料电缆桥架的施工要点及安装方法电缆桥架施工顺序如下：进行测量定位支吊架制作安装桥架安装接地处理电缆桥架选型设计：强、弱电线路应分槽敷设，强、弱电在分线盒(箱）交叉时必须采用金属分离板隔开，强、弱电的导线不得在线槽内直接接触.地面线槽内的各种配线仅允许在分线盒出线口处接头。地面线槽在施工安装中，要求全部线槽管连成一个可靠的接地整体。1、测量定位：用弹线法标识桥架的安装位置,确定好支架的固定位置，做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应及时调整,并做好修补.2、电缆桥架制作安装我们依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量

2、尺寸制作支架，支架进行工厂化生产.在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装.在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定,支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。3、电缆桥架a.对于特殊形状桥架,将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。 b.桥架安装前,必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷

3、淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。 c.将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架,其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接,连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。 d.跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理,钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。 e。桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m,直度偏差不超过5mm/m. 4、电缆桥架的接地处理镀锌桥架之间

4、可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体。在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接.5、多层桥架安装；分层桥架安装,先安装上层，后安装下层,上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，层间距离应根据桥架宽度最小不小于150mm，与弱电电缆桥架距离不小于0.5m.6、确定环境条件环境条件一般有三种:腐蚀环境、正常环境、特殊环境。确定走向根据多数电缆走向，在室内可沿着、柱、梁、楼板走，在室外尽可能沿工艺管道走。计算荷重计算在电缆桥架走向

5、断面上的单位长度电缆的重量q及总荷载G总=n1q1+n2q2nnqn式中：q1q2q3qn为每根电缆单位重量（kgm)n1n2n3nn为相同电缆根数G总允（电缆侨架的允许荷载参照荷载曲线图表)选择桥架根据电缆荷载及桥架安装处的环境,以桥架的载荷曲线为依据,来确定的类型和规格及立柱的间距、托臂的长度、桥架的层次，立柱的长度等.根据电缆走向及安装的环境确定桥架的固定方式；悬挂式、直立式，(这两种形式均可采用单侧固定或双侧固定)、壁侧式等。各种电缆在电缆桥架上的层次安排与层间距离。电缆桥架层次的排列是：弱电控制电缆在最上层,接着一般控制电缆、低压动力电缆、高压动力电缆依次在下排列：如下表：这样排列有

6、利于屏蔽干扰通风、散热等。电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准 J60电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准 J60 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准(J607-2004) 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准(J607-2004） 1范围 本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。 2引用标准 建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002 北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程(第四分册）DBJ 01-2696 建筑电气通用图集-内线工程92DQ5 高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95)。 3施工准备 3。1材料要求: 3.1.

7、1主要材料:电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。 3。1.2辅助材料:电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈 漆、汽油、镀锌电缆卡子。 3。1。3所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证. 3。1。4桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整,无锈蚀；玻璃钢制桥架色 泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形,不压扁,表面不划伤. 3.1。5电缆外观完好无损,无压扁和扭曲现象。外皮、绝缘层无老化及裂纹。电缆外护层有明显标识 和制造厂标。电缆合格证有生产许可证编号,按额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB 5

8、023.15023.7标准生产的产品有3C认证标志. 3.1.6镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电 工工件时,都应经过镀锌处理。 3。1.7金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 3.2主要机具： 3。2。1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、 千斤顶。 3。2.2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等. 3.2。3无线电对讲机(或简易 )、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机做通讯联络)。 3.3作业条件： 3。3.1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁

9、和预埋吊杆、吊架等全部完成。 3.3。2其他工种作业情况:顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架敷设及桥架内 电缆敷设。 3。3。3上道工序作业情况:测量定位,安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架;桥架安装检查 合格，才能敷设电缆;电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；电缆电气交接试验合格，且对接线去向、 相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电. 4操作工艺 4.1工艺流程： 4。2弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端(先干 线后支线)找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设 计图要求及施工验收规范

10、规定,分匀档距并用笔标出具体位置。 4。3预留孔洞:根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架,固定在标出的位置上， 并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口)。 4.4支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架： 4。4.1支架与吊架安装要求: 4。4。1.1支架与吊架所用钢材应平直，无明显扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷 边、毛刺。 4.4。1.2钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求，不得出现裂 纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。 4.4.1.3支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建

11、筑物上安装支架与吊架应与建筑物有 相同坡度. 4.4.1。4支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm3mm；角钢25mm25mm3mm。 4。4。1.5严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，当确需与钢结构焊接固定时，应经过结构设 计人同意方可进行切且焊接后应做防腐处理。 4.4.1.6万能吊具应采用定型产品,对桥架进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。 4.4。1.7在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定 支持点。 4。4。1.8水平桥架安装过程中，应有防晃措施. 4.4.1。9电缆桥架水平敷设时应按负荷曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一

12、般为1。53m；垂直敷设 时其固定点间距不宜大于2m。 4。4.1.10支架与吊架距离上层楼板不小于150200mm;距地面高度不低于100150mm(电缆沟内)。 4.4。1.11严禁用木砖固定支架与吊架。 4.4。1。12膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全. 4.4。2预埋吊杆、吊架：采用直径不小于8mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊 杆、吊架。其端部应套丝以便于调整.在配合土建结构中,应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚 固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊 杆端部的丝扣。 弹线定位 预留孔洞 预

13、埋吊杆吊架 金属膨胀螺栓安装 预埋铁 钢结构 螺栓固定 支架与吊架 焊接固定 支架与吊架 吊装桥架桥架安装 保护地线安装 线路检查及绝缘摇测 电缆敷设 挂标志牌防火材料封堵电缆过管 4.5预埋铁的自制加工应按桥架荷载确定预埋铁规格，但最小尺寸不应小于120mm60mm6mm;其锚 固圆钢的直径应不小于8mm。紧密配合土建结构施工,将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板， 可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上,模板拆除后，预埋铁的平面应明露或吃进度一 般在23cm，再将用扁钢或角钢制成支架、吊架焊在上面固定。 4.6钢结构：经结构设计同意后并有书面记录时可将支架或吊架直接焊在钢结构

14、上的固定位置处，也 可利用万能吊具进行安装。 4.7金属膨胀螺栓安装： 4。7.1金属膨胀螺栓安装要求: 4.7。1.1适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙及各类轻质隔墙. 4.7。1.2钻头直径的误差应与膨胀螺栓规格匹配;深度误差不得超过+3mm，即打孔的深度应以将套管 全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。 4.7。1。3螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm. 4.7.1。4螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。 4.7。2金属膨胀螺栓安装方法: 4。7。2。1首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。 4。7。2。2根据支架或吊架承受的荷重，选择相应

15、的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长 度。 4。7。2。3清除孔洞内的碎屑后用木锤或垫上木块,用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，打入深度达到套管与 建筑物表面平齐为止,螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。 4。7。2.4埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。 4.8电缆桥架安装: 4.8。1电缆桥架安装要求： 4.8。1。1桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。 4.8。1.2桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直.桥架盖装上后应平整,无翘角，出线口的位置准确。 4.8。1.3在吊顶内敷设时，如果检修需要破坏吊顶板时应留有检修孔。 4。8.1.4

16、不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死，应留25CM的缝隙。桥架穿墙及穿楼板做 法见下图。 4。8.1。5桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接 地. 4。8。1.6桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝）时，桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接， 不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。 4.8.1。7直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制桥架长度超过15m时应设伸缩节，伸 缩节做法见下图： 4。8.1。8敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的桥架应符合高层民用建筑设计防火规范 (GB5004595）的有关防火要求。 4.8.

17、1.9几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离及桥架出管 方便。 4。8。2电缆桥架敷设安装: 4。8.2.1桥架直线段组装时，应先做干线，再做分支线。桥架与桥架可采用内连接头或外连接头，配 上平垫和弹簧垫用螺母紧固.螺母必须在桥架壁外侧。接茬处应缝隙严密平齐。 4。8。2.2桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用直通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通 等进行变通连接. 4。8。2。3桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固，末端应加 装封堵。 4。8。2.4建筑物的表面如有坡度时，桥架应随其变化坡度。待桥架全部敷设完毕后，应在电

18、缆敷设之 前进行调整检查。确认合格后，再进行桥架内电缆敷设. 4.8。3吊具吊装桥架:万能型吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构,可预先 将吊具卡具、吊杆、吊装器组装成一个整体，在标出的固定点位置处进行吊装,逐件地将吊装卡具压接 在钢结构上，将顶丝拧牢。 与桥架同材质的托盘 桥架桥架 吊架 4.8.4电缆托盘、梯架多层敷设时其层间距离一般为：控制电缆间不小于0.20m，电力电缆间不小于 0.30m，弱电电缆与电力电缆间不小于0。50m，桥架上部距顶棚或其他障碍物不小于0.30m. 4。8.5电缆托盘、梯架上的电缆可无间距敷设，电缆在托盘、梯架内横断面的填充率：电力电缆不大 于

19、40，控制电缆不大于50. 4。8.6下列不同电压不同用途的电缆不宜敷设在同一层桥架上，如受条件限制安装在同一层桥架上时， 应用隔板隔离： 1KV以上和1KV以下的电缆; 向一级负荷供电的双路电源电缆； 应急照明和其他照明的电缆； 强电和弱电电缆。 4。8。7电缆托盘、梯架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则 应采取防腐隔热措施。 4。9金属桥架保护地线安装: 4.9.1保护地线应根据设计图要求敷设在桥架内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm;并且需要加平 垫和弹簧垫圈,烤漆桥架还要加爪型垫片后用螺母压接牢固。 4。9.2金属电缆桥架及其支架首端和末端均应与接地（

20、PE）或接零(PEN)干线相连接。电缆桥架的宽 度在100mm以内(含100），两段桥架用连接板连接处（及连接板做地线时)，每端螺丝固定点不少于 4个；宽度在200mm以上（含200),两段桥架用连接板保护地线每段螺丝固定点不少于6个. 4。9。3支、托架接地:采用10镀锌螺丝加平垫和弹簧垫圈,烤漆的桥架与支、托架还须加爪型垫片 后用螺母将支、托架与桥架压接牢靠。 4.10桥架内电缆敷设： 4。10.1电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 4。10。1.1 1KV以下电缆,用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M. 4。10.1。2电缆敷设后未接线以前应用橡皮包布密封后用黑胶布包好。

21、4。10。2室内电缆托盘、梯架布线不应采用具有黄麻或其他易燃材料外保护层的电缆。 4.10.3水平敷设: 敷设方法可用人力或机械牵引。电缆应单层敷设,排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电 缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高电压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆 沿支架敷设时,水平净距不小于35mm.电缆敷设排列整齐，电缆首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设 固定点。 4.10。4垂直敷设: 垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设.土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面 电缆应先敷设低层，后敷设高层,要特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷 设

22、时，低层、小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。电缆敷设 时，每层最少加装两道卡固支架.敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆沿桥架敷设穿过楼板时，预留 通洞，敷设完后应将洞口用防火材料堵死。电缆在超过45?倾斜敷设或垂直敷设时，应在每个支架上进 行固定(2m)，交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路; 4.10。5挂电缆标志牌: 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号，起、止点，规格，型 号及电压等级。字迹应清晰不易褪色。在桥架两端、拐弯处、交叉处和每隔50米处应挂电缆标志牌，直 线段应适当增设标志牌。 5

23、质量控制 5.1支架与吊架固定不牢:主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧,或者是焊接部位开焊，应及时将 螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢.金属膨胀螺栓固定不牢，或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过 大造成松动，应及时修复。 5.2支架或吊架的焊接处未做防腐处理：应及时补刷遗漏处的防锈漆。 5.3保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，应全部按规范要求执行。 5。4桥架穿过建筑物的变形缝时未做处理:过变形缝的桥架应断开底板，并在变形缝的两端加以固定， 保护地线和导线留有补偿余量。 5.5桥架接茬处不平齐,桥架盖板有残缺，桥架与管连接处的护口破损遗漏，暗敷桥架未做检修人孔: 应调整加以完善。 5.6

24、敷设电缆时应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，画出排列图表， 按图表进行施工.电缆敷设时，应敷设一根整理一根,卡固一根。 5.7在桥架施工时,施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。 5.8竖井内配线未做防坠落措施：应按要求予以补做. 5.9不同电压等级的线路,敷设于同一桥架内,应加隔板分开。 5。10切割钢结构或轻钢龙骨:应及时采用补救措施,进行补焊加固。 5.11防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应派专人复查. 6质量标准 6.1主控项目: 6.1.1金属电缆桥架及其支、托架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE)或接零（PEN）可靠，

25、且必须符合下列规定: 金属电缆桥架及其全长应不少于2处与接地(PE）或接零(PEN）干线相连接。非镀锌电缆桥架间连 接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm 2 。镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接 接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 6.2一般项目： 6。2。1电缆桥架安装应符合下列规定： 直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制桥架长度超过15m设有伸缩节;电缆桥架跨越 建筑物变形缝处设置补偿装置。垂直敷设的电缆桥架10m内垂直偏差不大于3cm;水平敷设的电缆桥架10m 内水平偏差不大于3cm。电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内

26、电缆最小允许弯曲半径，电缆最小 允许弯曲半径见表61。 当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m;垂直安装的支架间距不大于2m.桥架 与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时， 有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。 电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合 表6-2规定。 序号电缆种类最小允许弯曲半径 1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D 2有铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D 3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D 4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D 5多芯控制电缆10D 注:D为电缆外径。 管道

27、类别平行净距交叉净距 一般工艺管道0.4 0。3 易燃易爆气体管道0.5 0.5 有保温层0.5 0.3热力管道 无保温层1。0 0.5 表6-2 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施. 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固,防松零件齐全。 6.2.2桥架内电缆敷设应符合下列规定: 大于45?倾斜敷设的电缆每隔2m设固定点。电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及 管子管口处等作密封处理。电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处 设固定点，敷设预垂直桥架内的电缆固定点间距,不大于下表63的规

28、定。 6.2.3电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。 7成品保护 7.1安装电缆桥架及桥架内电缆敷设时，应注意保持墙面的清洁。 7。2桥架内电缆敷设应在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。 7。3电缆接线完成后,接线盒盖、桥架盖板应齐全平实，不得遗漏，电缆不允许裸露在桥架之外,并 防止损坏和污染桥架。 7。4电缆敷设完成后,不得再进行喷浆和刷油。以防止导线和电气器具受到污染。 7.5使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。 电缆种类固定点的间距 全塑型1000电力电缆 除全塑型外的电缆1500 控制电缆1000 特别声明：1:资料来源于互联网，版权归属原作者 2

29、:资料内容属于网络意见，与本账号立场无关 3:如有侵权，请告知,立即删除. 10 电缆桥架、线槽安装工程施工工艺标准 10.1 金属桥架、线槽安装工艺标准10。1。1 总则 （1) 适用范围 本节适用于建筑物内金属桥架、线槽安装工程。 （2) 编制参考标准及规范 北京地区电气工程安装标准; 建筑安装工程质量达标实施手册； 建筑电气通用图集; 电气装置安装工程施工及验收规范； 建筑安装工程质量工程师手册.10。1。2 基本规定 (1） 选用的桥架、线槽及其连接件和附件均应符合国家现行技术标准的规定，并应该有合格证件。 (2） 桥架、线槽的规格、支吊架跨距，防腐类型应符合设计要求。 (3） 桥架、

30、线槽在每个支架上应固定牢固，连接板的螺栓应紧固，螺母位于线槽的外侧。 (4） 当直线段金属桥架线槽长度超过30m时、玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接应采用伸缩连接板；电缆桥架线槽跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时应加设伸缩装置。10.1。3 施工准备10。1。3.1 技术准备 (1) 确定桥架、槽板的型号规格及平面布置符合设计要求； (2) 进行设计交底、技术交底。10.1.3。2 材料要求 （1) 金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象. (2) 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选

31、择。 （3) 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆（架）、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 (4) 辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。10.1。3.3 主要机具 （1) 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋. (2） 电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、高凳等。10。1。3.4 作业条件 （1） 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 （2) 顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架、线槽敷设。 (3） 高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。 （4） 地面线槽应及时配合土建施工。10。1.4 材料和质量要点10.1。4。1 材料的关键要求 （1) 桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。 （2） 槽板内外应平整光滑，无扭