天面飘板高支模专项方案.docx

1、天面飘板高支模专项方案五、材料选择及搭41、模板支架参数62、荷载参数.73、材料参数74、楼板参数.75、模板面板计算86、模板支撑方木的计算.97、木方支撑钢管计算.118、扣件抗滑移的计算.129、模板支架立杆荷载设计值(轴力).1310、立杆的稳定性计算1311、模板支撑体系的水平连结杆的验算1412、钢管支架的支承面固定方法及验算15七、质量保证措施17八、安全技术措施17十一、搭设与拆除.20十二、附图211、天面飘板支撑剖面图.212、外脚手架大样图.213、模板支撑体系的水平连结构造详图.214、节点构造详图.21一、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-

2、2001（2002年版）；钢结构设计规范(GB50017-2003)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）；建筑施工工艺标准中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)建筑施工模板安全技术规范(JGJ 162-2008)二、工程概况本工程场地位于汕头市澄海区同益路与玉潭路交汇处东北面。实用地面积25721.5，总建筑面积.1。拟建八栋1128层的商住楼，建筑高度44.1m至95.40m。沿同益路和玉潭路设2层商铺。东向区间路设1至2层商铺，设1层地下车库。本工程天面砼飘板向外斜飘出最大1.5米，飘板最外边梁是20070

3、0mm，板厚为120mm ,各幢天面层标高为：1栋、3栋为+73.2m飘板标高为74.6m；2栋、5栋为+86.1m,飘板标高为87.5m；4栋、6栋为+74.6m，飘板标高为76m；7栋1座及8栋2座为+36.6m，飘板标高为38m；7栋2座及8栋1座为+51.6m，飘板标高为53m。根据规范要求，飘板支模前需进行具体材料选择及稳定性验算。建设单位为：汕头市澄海区南信房地产开发有限公司设计单位为：广东建联建筑设计院有限公司监理单位为：汕头市城市建设监理公司施工单位为：广东省第二建筑工程公司根据施工图纸第1栋、第3栋均为24层建筑，24层高度为70.2米,屋面73.2米,加上屋面构架层第1栋、

4、第3栋总高为82.5米。第2栋、第5栋均为28层建筑，28层高度为83.1米,屋面86.1米,加上屋面构架层第2栋、第5栋总高为95.4米。第4栋、第6栋均为18层建筑，18层高度为52.2米,屋面55.2米,加上屋面构架层第4栋、第6栋总高为62.7米。第7栋1座、第8栋2座均为11层建筑，11层高度为33.6米,屋面36.6米,加上屋面构架层第7栋1座、第8栋2座总高为44.1米。第7栋2座、第8栋1座均为16层建筑，16层高度为48.6米,屋面51.6米,加上屋面构架层第7栋2座、第8栋1座总高为59.1米。三、施工进度计划施工进度计划横道和网络图附后。四、劳动力计划一、主要劳动计划序号

5、工程名称计划总用工数需用人数及时间2010年12月30日至2012年8月31日2011上半年2011下半年2012上半年2012下半年1管理人员1644442质安人员822223架子工30101010104配合工10101010105合计5426262626上表仅为计划数量，具体人数以现场实际需要动态调整，以确保工程所需。2、施工机械及设备计划表序号设备名称单位数量型号所属进场计划进场方式1电焊机台4自有2011年3月2圆盘锯台2自有2011年3月3自卸汽车台3812T自有2011年3月自行3、主要材料计划表序号材料名称单位计划总用量材料用量及时间2011年上半年2011年下半年2012年上半

6、年2012年下半年1钢丝绳m30101010102尼龙绳条200505050503安全网张40101010104花篮螺栓只24666 65钢丝夹具只246666625mm钢筋m803020201076m长 D483.5钢管根6020202020上表仅为计划数量。五、材料选择及搭设1材料选择（一）根据现有实际情况选择使用材料如下1、模板：采用18391518mm（厚）夹板；2、木枋：采用8080mm木枋； 3、支撑系统：选用483.5钢管承重架（二）、施工条件1、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。2、各种材料检验合格、人员、机械准备就绪。3、根据模

7、板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。4、模板安装前，先检查模板、构配件质量，不符质量标准的不得投入使用。2施工顺序3钢管脚手架布置（1）本工程采用扣件式钢管脚手架支撑系统模板，飘板基本组成单元为24001500mm。（2）脚手架立杆横距以0.5m，立杆纵距1.5 m，步距离1.8m，架体总高约4.4m。具体的布置详见后附图“天面飘板支撑方案大样图”。（3）天面层楼面以下一层楼板处预留25mm钢筋与水平连系杆锚固，间距为3m，另处，在柱中部预留件与水平连系杆锚固，确保有足够的水平支撑力。4模板设计1)模板及其支架的设计根据本工程结构形式、荷载大小施工设备和材料供应等条件进行。2

8、）钢管支架有出厂合格证，符合现行国家标准钢结构设计规范规定，其荷载设计值可乘以系数0.85予以折减，木模板及其支架的设计应符合现行国家标准木结构设计规范的规定，当木材含水量小于25%时，其荷载设计值与可乘以系数0.90予以折减，3）模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载。模板及 支架自重，新浇筑混凝土自重，钢筋自重。施工人员及施工设备载，振捣混凝土时产生的荷载。4）模板及其支架的刚度，其最大变形值不得超过下列允许值。对结构表面外露的模板，为模板物件计算跨度的1/400。施工人员及施工设备载，振捣混凝土时产生的荷载。支架的压缩变形或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000。5）支架的立柱或桁条

9、应保持稳定，并用撑拉杆固定。6）要验算模板及其支架在自重和同荷载作用下的抗倾倒稳定性时，应符合有关和专门规定。5飘板模板的安装及防护飘板模板的安装：先拉出飘板位置线和水平控制标高线，利用钢管脚手架上可调托撑将其调至设计标高，然后在可调托撑的U口上安8080mm木枋，固定木枋后在其上安装梁底龙骨，龙骨采用8080mm木枋，间距为400mm，龙骨安装完成后，用夹板安装飘板底模板，并拉线找平。六、支撑系统的稳定性验算一、高支模稳定性验算根据图纸，天面的飘板截面是相同的，取任一截面进行验算，支模高度折算成按3m计算。模板支撑及计算单元按每米飘板计算：1.模板支架参数横向间距或排距(m):0.50；纵距

10、(m):1.50；步距(m):1.80；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):4.40；采用的钢管(mm):483.5 ；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500；3.材料参数面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木；面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的

11、间隔距离(mm):250.000；木方弹性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；4.楼板参数楼板的计算厚度(mm):120.00； 图2 楼板支撑架荷载计算单元5、模板面板计算:模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 1501.82/6 = 81 cm3；I = 1501.83/12 = 72.9 cm4；模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板计算简图5.1、荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板

12、面板的自重(kN/m)：q1 = 250.121.5+0.351.5 = 5.025 kN/m；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2 = 2.51.5= 3.75 kN/m；5.2、强度计算计算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.25.025+1.43.75= 11.28kN/m最大弯矩 M=0.111.282502= 70500 kNm；面板最大应力计算值 =M/W= 70500/81000 = 0.87 N/mm2；面板的抗弯强度设计值 f=13 N/mm2；面板的最大应力计算值为 0.87 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!5.3、挠度计

13、算挠度计算公式为=0.677ql4/(100EI)=l/250其中q =q1=5.025kN/m面板最大挠度计算值 = 0.6775.0252504/(100950072.9104)=0.019 mm； 面板最大允许挠度 =250/ 250=1 mm；面板的最大挠度计算值 0.019 mm 小于 面板的最大允许挠度 1 mm,满足要求!6、模板支撑方木的计算:方木按照两跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=bh2/6=51010/6 = 83.33 cm3；I=bh3/12=5101010/12 = 416.67 cm4； 方木楞计算简图6.1.荷载的计算：(1)静荷载为钢筋混凝

14、土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1= 250.250.12+0.350.25 = 0.838 kN/m ；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2 = 2.50.25 = 0.625 kN/m；6.2.强度验算:计算公式如下:M=0.125ql2均布荷载 q = 1.2 q1 + 1.4 q2 = 1.20.838+1.40.625 = 1.88 kN/m；最大弯矩 M = 0.125ql2 = 0.1251.881.52 = 0.529 kNm；方木最大应力计算值 = M /W = 0.529106/83333.33 = 6.345 N/mm2；方木的抗弯强度设计值 f=13

15、.000 N/mm2；方木的最大应力计算值为 6.345 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!6.3.抗剪验算：截面抗剪强度必须满足: = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.6251.881.5 = 1.763 kN；方木受剪应力计算值 = 3 1.763103/(2 50100) = 0.529 N/mm2；方木抗剪强度设计值 = 1.4 N/mm2；方木的受剪应力计算值 0.529 N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.4 N/mm2，满足要求!6.4.挠度验算:计算公式如下:=0.521ql4/(100EI)=l/400均布荷载 q = q1

16、 = 0.838 kN/m；最大挠度计算值 = 0.5210.8385004 /(1009000.667)= 0.007 mm；最大允许挠度 =1500/ 250=6 mm；方木的最大挠度计算值 0.007 mm 小于 方木的最大允许挠度 6 mm,满足要求!7、木方支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P0.94kN; 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kNm) 支撑钢管计算变形图(mm) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.082 kNm ；最大变形 Vmax = 0.054 mm ；最大支座力 Qmax = 2.

17、021 kN ；最大应力 = 82268.806/5080 = 16.195 N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值 16.195 N/mm2 小于 支撑钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度为 0.054mm 小于 1500/150与10 mm,满足要求!8、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的双扣件承载力取值为12.80kN 。纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 2.021

18、 kN；R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 9、模板支架立杆荷载设计值(轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.1254.4 = 0.551 kN；钢管的自重计算参照扣件式规范附录A。(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.350.51.5 = 0.262 kN；(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 250.120.51.5 = 2.25 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.064 kN；2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载

19、。经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.5+2 ) 0.51.5 = 3.375 kN；3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算N = 1.2NG + 1.4NQ = 8.402 kN；10、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式: =N/(A)f其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 8.402 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 钢管立杆

20、最大应力计算值 (N/mm2)； f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； L0- 计算长度 (m)；按下式计算: l0 = h+2a = 1.8+0.12 = 2 m； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.1 m；l0/i = 2000 / 15.8 = 127 ；由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.412 ；钢管立杆的最大应力计算值 ；=8401.584/（0.412489） = 41.702 N/mm2；钢管立杆的最大应力计算值 = 41.702 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/m

21、m2，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，建议按下式计算l0 = k1k2(h+2a)= 1.1631.001(1.8+0.12) = 2.328 m；k1 - 计算长度附加系数按照表1取值1.163；k2 - 计算长度附加系数，h+2a = 2 按照表2取值1.001 ；Lo/i = 2328.326 / 15.8 = 147 ；由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.32 ；钢管立杆的最大应力计算值 ；=8401.584/（0.32489） = 53.691 N/mm2；钢管立杆的最大应力计算值 = 53.691 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f

22、= 205 N/mm2，满足要求！11、模板支撑体系的水平连结杆的验算: 连结杆的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + N0连结杆风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.74，s0.251，00.45，Wk = 0.7zs0=0.7 0.740.2510.45 = 0.059 kN/m2；每个连结杆的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 6 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.4.1条连结杆约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连结杆轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw

23、= 0.491 kN；连结杆的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 5.491 kN；连结杆承载力设计值按下式计算：Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 300/15.8的结果查表得到 =0.949，l为内排架距离墙的长度； A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；连结杆轴向承载力设计值为 Nf = 0.9494.8910-4205103 = 95.133 kN；Nl = 5.491 Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要求！连结杆采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl = 5.491小于双扣件的抗滑力 12 kN，满足要求！ 连结杆

24、扣件连接示意图12、钢管支架的支承面固定方法及验算1、钢管支架的支承面固定方法在楼面板梁预留学生10060凹槽，做为钢管支架的支承面，并用14mm钢筋先预埋在凹槽内以便焊接在钢管支架上，以防止杆脚位移。2、钢管支架的支承面强度及刚度复核面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。强度验算要考虑新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。梁的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 333.332020/6 = 2.22104mm3； I = 333.33202020/12 = 2.22105mm4；1.抗弯强度验算按以下公

25、式进行面板抗弯强度验算： = M/Wf钢筋混凝土梁和模板自重设计值(kN/m)：q1=1.2(24.00+1.50)0.80+0.300.33=8.280kN/m；施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值(kN/m)：q2=1.4(2.00+2.00)0.33=1.867kN/m；q=8.280+1.867=10.147kN/m；最大弯矩及支座反力计算公式如下:Mmax=0.1q1l2+0.117q2l2= 0.18.28133.3332+0.1171.867133.3332=1.86104Nmm；RA=RD=0.4q1l+0.45q2l=0.48.280.133+0.451.8670.133=

26、0.554kNRB=RC=1.1q1l+1.2q2l=1.18.280.133+1.21.8670.133=1.513kN =Mmax/W=1.86104/2.22104=0.8N/mm2；梁计算应力 =0.8 N/mm2 小于 梁的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！2.挠度验算根据建筑施工计算手册刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。最大挠度计算公式如下：= 0.677ql4/(100EI)=l/250其中，q-作用在梁上的压力线荷载:q =q1/1.2=6.900kN/m； l-计算跨度: l =133.33mm； E-弹性模量: E = 6000.0N/mm2；楼面板

27、梁的最大允许挠度值: =133.33/250 = 0.533mm；楼面板梁的最大挠度计算值: = 0.6778.28133.34/(10060002.22105)=0.013mm；楼板面梁的最大挠度计算值: =0.013mm 小于最大允许挠度值: =0.533mm，满足要求！所以此混凝土梁做为钢管支架的支承面是满足承载能力要求。七、质量保证措施精心组织实施脚手架搭设工程，确保满足工程施工进度及安全的要求。1、本工程双排钢管脚手架是采用钢管、扣件搭设钢骨架。所有进场材料均应作质量检查，质量不合格的（附有老锈、弯（折）痕、裂纹）的钢管不许使用，虫蛀严重的篙竹不准使用，脚手架不符合材质要求的不能使用。所有钢管应油漆翻新。搭设脚手架时，控制横向杆件外伸长度，保持脚手架外立面整齐、美观，做到文明施工。2、搭设期间，每天应有施工管理人员（专职