主变差动保护检验规程.docx

1、主变差动保护检验规程附件 11：电网继电保护检验规程PDS-721A主变差动保护检验规程省电力2010年6月1围 牛2规性引用文件 13总则 14检验项目 25检验容 . . 5本规程规定了 PDS-721A主变差动保护的检验容、检验要求和试验接线。本规程适用于在电网从事基建、生产和运行单位继电保护工作人员进行了 PDS-721A主变差动保护的现场检验。2规性引用文件下列文档中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。 凡是注日期的引用文档， 其本适用于本规程。国家电网科2009572号GB/T 7261-2000GB/T 14285-2006DL/T 995-2006DL/T 624-199

2、7DL/T 478-2001 国家电网生技2005 400 号调继2005 222 号随后所有的修改单(不包括勘误的容)或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程 达成协议的各方研究是否可使用这些文档的最新版本。 凡是不注日期的引用文档， 其最新版继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定 继电器及继电保护装置基本试验方法 继电保护和安全自动装置技术规程 继电保护和电网安全自动装置检验规程 继电保护微机型试验装置技术条件 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件 国家电网公司十八项电网重大反事故措施(试行)国家电网公司十八项电网重大反事故措施(试行) 继电保护专业重点实施要求3总则3.1检验

3、要求在进行检验之前，工作(试验)人员应认真学习 GB/T 14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程、 DL/T 995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程以及本规程，理解和熟悉检验容和要求。3.2本规程的有关编写说明(1)本规程中所用的保护装置端子号，在整屏试验时应自对应被试保护屏的端子号。(2) 本规程中额定交流电流用 In表示，额定交流相电压用 Un表示。(3)本规程不包括通信、通道设备的检验。(4)本规程是在产品出厂试验合格的前提下编写的，因此本规程不包括出厂检验容。(5) 按照省电网继电保护及安全自动装置检验周期时间及检验项目规定 (闽电调20061274号)检验周期

4、规定，新投入运行后一年必须进行首次检验，以后每隔 6年进行一次全部检验；每隔3年进行一次部分检验； 在相应的检验工作一年半后结合一次设备停役利用装置进行一次断路器跳合闸试验，并完成操作箱和设备的清扫以及螺丝紧固工作 。3.3试验设备及试验接线的基本要求(1)为了保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁 DL/T624-1997继电保护微机型试验装置技术条件的规定。(2) 试验仪表应经检验合格，其精度应不低于 0.5级。(3)试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障 的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。(4)试验所需仪器及专用工具

5、微机型继电保护试 验装置相电压(0 120Vac),二相电压平衡且无失真1台三相可调电流(0 30Aac)直流试验电源(0 250Vdc)1台高阻万用表( 0250Vac, 0 10Aac)：2只摇表(500V、1000V、2500V)1只(或3只)试验导线:若干3.4试验条件和要求(1 )交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁 DL/T 995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程有关规定执行。（2）试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。（3 ）为保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验 的数值与整定值的误差应满足规定的要求。3.5试验过程中应注

6、意的事项（1） 定期检验中应断开与本保护有联系的相关回路，如跳闸回路等。因检验需要临时 短接或断开的端子应做好记录，以便于在试验结束后正确恢复。（2） 在试验前应先检查为防止 CT二次回路开路的短接线是否已正确、牢固地短接好， PT二次回路确实不存在短路现象。（3） 断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时防止交流电流回路开路。（4） 调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确需更换 芯片时，则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠；接触、 更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。（5） 原则上在现场不准使用电

7、烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用 带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。（6） 试验过程中，应注意不得将插件插错位置。（7） 所使用的试验仪器外壳应与保护装置外壳在同一点可靠接地，以防止试验过程中 损坏保护装置的组件。（8）应严格按照继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定 （国家电网科2009 572号）的要求，认真执行继电保护安全措施票。4检验项目新安装检验、首检、全检、部检项目列表序号检验项目新安装 检验首检全检部检1检杳装置型号及参数VVVV2电流、电压互感器的检验VV2.1互感器检杳V2.1.1电流互感器变比、使用容量、准确级、 绕组组别V2.1.2电压互感器变比、

8、使用容量、准确级 绕组组别V2.1.3检查本保护电流、电压互感器所用绕组 的极性、安装位置的正确性VV2.2电流互感器V2.2.1CT二次绕组直阻、CT二次回路的交流阻 抗测试V2.2.2核算CT容量及所带负载满足保护的10%误差要求V3二次回路及外观检查VVVV3.1交流电流、电压二次回路VVVV3.1.1检查电流、电压互感器二次绕组所有二 次接线的正确性，并与设计图纸相符及 端子排引线螺钉压接的可靠性VVV只检查 压接的可 靠性V只检查 压接的可 靠性3.1.2检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正 确性，并与设计图纸相符VVV标示模 糊应更换V标示模 糊应更换3.1.4PT二次回路一点（N6

9、00）接地核查，一 点接地点位置VV3.1.5CT二次回路一点接地核杳，一点接地点 位置VVVV3.1.6PT二次回路空开及其级差配合检查V3.1.7新安装检验时要从 PT二次就地端子箱 通入额定电压，检查保护装置的电压值， 要求压降不应超过额定电压的 3 %V3.2其他二次回路VVVV3.2.1对回路的所有部件进行观察、清扫与必 要的检修及调整。所述部件：与装置有 关的操作把手、按钮、插头、灯座、位 置指示继电器、中央信号装置及这些部 件中端子排、电缆、熔断器等VV3.2.2利用导通法依次经过所有中间接线端子（端子排），检查保护屏、操作屏、故障 录波屏等相关各屏以及到断路器、隔离 开关、CT

10、、PT等户外端子箱的二次接线 正确性，并检查电缆回路、电缆标牌及 电缆芯的标示与设计图纸相符，其中端 子排安装位置正确，质量良好，数量与 图纸相符VV3.2.3检查保护屏中的设备及端子排上部、外 部连线的接线应正确，接触应牢靠，标 号应完整准确，并应与设计图纸、运行 规程相符VV3.2.4所有二次电缆的连接与图纸相符，施工 工艺良好，端子排引线螺钉压接可靠， 导线绝缘无裸露现象；装置后板配线连 接紧固良好，插件螺丝紧固良好VV3.2.5核对自动空气小开关（或熔断器）的额 定电流与设计相符或与所接入的负荷相 适应，并满足上下级之间级配要求V3.2.6检查保护以及操作直流电源的对应性以 及独立性，

11、检验直流回路确实没有寄生 回路存在。检验时应根据回路设计的具 体情况，用分别断开回路的一些可能在 运行中断开的设备及使回路中某些触点 闭合的方法来检验VV3.2.7核查保护装置接地线以及保护屏柜接地 铜排，应接地网连接可靠正确VV3.2.8二次回路检查维护，包括外观检查、清 灰紧螺丝、检查插件以及继电器接触可 靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换 工作VVVV3.3保护装置外部检查VVVV3.3.1保护盘固定良好，无明显变形及损坏现 象，各部件安装端正牢固V3.3.2切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、 手感良好VV3.3.3所有单元、端子排、导线接头、电缆及 其接头、信号扌曰小等应有明确的标小，

12、 标示的字迹清晰无误VVVV334保护屏上的连片（压板）应有双重标示 应与设计图纸、运行规程相符，连片安 装符合反措要求VVVV335各插件插、拔灵活，各插件和插座之间 定位良好，插入深度合适VV3.3.6各插件上的兀器件的外观质量、焊接质 量应良好，所有芯片应插紧，型号正确， 芯片放置位置正确VV3.3.7插件印刷电路板是否有损伤或变形，连 线是否良好VV3.3.8各插件上变换器、继电器应固定良好， 没有松动VV3.3.9装置插件的选择跳线和拨动开关位置正 确VV3.3.10检查装置、外部是否清洁无积尘，各部 件应清洁良好VVVV4绝缘试验VVVV4.1二次回路绝缘检查VVVV4.1.1交流

13、电流回路对地VVVV4.1.2交流电压回路对地VVVV4.1.3直流控制回路对地VVV4.1.4直流保护回路对地VVV4.1.5直流信号回路对地V4.1.6交流电流与交流电压回路之间V4.1.7交流电流回路与直流各回路之间V4.1.8直流各回路之间V4.1.9跳、合闸回路各接点之间VVVV4.2装置二次回路绝缘检查V5装置上电检杳VVVV5.1保护装置通电自检VVVV5.2软件版本、程序校验码及管理序号核查VVVV5.3时钟整定及对时功能检查VV5.4定值整定及其失电保护功能检查VV6装置逆变电源检验VVVV6.1逆变电源的自启动性能校验VV6.2全检时逆变电源更换及检查V7装置开入量检验VV

14、V整组试 验时检杳V整组试 验时检杳8装置开出量检验VVVV整组试 验时检杳9装置模数变换系统检验VVVV9.1零漂检查VVVV9.2幅值精度检验V 0.1In /0.2 In/In/2In ； 1V/5V/3 0V/60V/ 70VV0.2In /In/2 In ; 1V/30 V/60VV0.2I n/ln/2In ； 1V/30V/60VV In/Un9.3相位精度检验（0 、45 、90 ）VV(45 )10整定值的整定及检验VVVV10.1差动电流启动值VVVV可选一 相进行10.2差动速断定值VVV可选一 相进行10.3比率差动制动特性VV10.4二次谐波制动特性VV10.5CT断

15、线闭锁功能检查VV按照省继 目按A电保护检验规程以及定值通知单上整定项目， 对保护进行逐相检验；主保护的整定项B、C三相分别进行检查；后备保护可选一相进行11逻辑检查（包括装置逻辑以及回路逻辑）VV12带开关整组传动试验VV12. 180%ue条件下进行整组带开关传动试验VV12. 2100%ue条件下进行整组带开关传动试验VVVV13与厂站自动化系统 （综自系统）配合检验VVV14打印一份保护动作报告VVVV15定值、时钟核对VVVV16保护带负荷相量测试V差流复核5检验容5.1装置型号及参数序号项目主要技术参数1装置型号2保护调度规命名3屏主要配置写明主要装置如打印机， 辅助继电器（用途）

16、等（新安装）4直流工作电源（应符合现场实际）5交流额定电流（应符合现场实际）6额定频率（应符合现场实际）7出厂序列号及出厂日期8生产厂家5.2电流互感器的检验5.2.1互感器检查521.1差动、后备保护所用电流互感器序号项目检查结果1第I侧电流互感器变比使用容量准确级绕组组别2第n侧电流互感器变比使用容量准确级绕组组别3第川侧电流互感器变比使用容量准确级绕组组别4检查本保护电流互感器所用绕组的极性、安装位置的正确性522 电流互感器CT二次绕组直阻、CT二次回路的交流阻抗测试序号CT二次绕组直阻 R（ Q ）相别加入电流1A（或5A）时电压（V）二次阻抗（Q）1第I侧ABC2第n侧ABC3第川

17、侧A:BC5核算CT容量及所带负载满足差动保护的误差要求：5.3二次回路及外观检查5.3.1 交流电流、电压二次回路序号项目检查结果1检查电流、电压互感器二次绕组所有二次接线的正确性，并与设计图纸 相符及端子排引线螺钉压接的可靠性2检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性，并与设计图纸相符3PT二次回路一点（N600）接地核查，一点接地点位置4CT二次回路一点接地核查，一点接地点位置5PT二次回路空开及其级差配合检查6新安装检验时要从 PT二次就地端子箱通入额定电压， 检查保护装置的电压值，要求压降不应超过额定电压的 3%532 其他二次回路序号项目检查结果1对回路的所有部件进行观察、清扫与必要

18、的检修及调整。所述部件：与 装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号 装置及这些部件中端子排、电缆、熔断器等2利用导通法依次经过所有中间接线端子 （端子排），检查保护屏、操作屏、故障录波屏等相关各屏以及到断路器、隔离开关、 CT等户外端子箱的二次接线正确性，并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸 相符，其中端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符3检查保护屏中的设备及端子排上部、外部连线的接线应正确，接触应牢 靠，标号应完整准确，并应与设计图纸、运行规程相符4所有二次电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，端子排引线螺钉压接 可靠，导线绝缘无裸露现象；装置后板配

19、线连接紧固良好，插件螺丝紧 固良好5核对自动空气小开关（或熔断器）的额定电流与设计相符或与所接入的 负荷相适应，并满足上下级之间级配要求6检查保护装置以及操作直流电源的对应性以及独立性，检验直流回路确 实没有寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开 回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来 检验7核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排，应接地网连接可靠正确8二次回路检查维护，包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以及继电器 接触可靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换工作533 保护装置外部检查序号项目检查结果1保护盘固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正

20、牢固2切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好3所有单兀、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的 标示，标示的字迹清晰无误4保护屏上的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符， 连片安装符合反措要求5各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适6各插件上的兀器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确7插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好8各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动9装置插件的选择跳线和拨动开关位置正确10检查装置、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好5.4绝缘试验541二次回路绝缘检查序号项目绝缘电阻

21、（MQ）1交流电流回路对地2交流电压回路对地3直流控制回路对地4直流保护回路对地5直流信号回路对地6交流电流与交流电压回路之间7交流电流回路与直流各回路之间8直流各回路之间9跳、合闸回路各接点之间10结论要求各回路（除信号回路）对地绝缘电阻应大于 10MQ :信号回路对地绝缘电阻应大于1MQ;所有回路对地绝缘电阻应大于 1MQ;米用1000V兆欧表；对于弱电源的信号回路，宜用 500V兆欧表；测试后应将各回路对地放电542装置二次回路绝缘检查序号项目绝缘电阻（MQ）1交流电流回路端子对地2直流电源回路端子对地3跳、合闸回路端子对地4开关量输入回路端子对地5信号回路端子对地6结论要求各回路对地绝

22、缘电阻应大于 20MQ ;米用500V兆欧表条件仅在新安装检验时进行装置绝缘试验；按照装置说明书的要求拔出相关插件；断开 与其他保护的弱电联系回路；将打印机与装置连接断开；装置所有互感器的屏蔽层 应可靠接地5.5装置上电检查5.5.1保护装置通电自检序号项目检查结果1保护装置通电后，装置运行灯亮，液晶显示清晰正常、文字清楚2打印机与保护装置的联机试验，能正常打印各类报告和定值5.5.2软件版本和程序校验码核查模块名称CRC校验码版本号CPU5.5.3时钟整定及对时功能检查序号项目检查结果1时钟时间能进行正常修改和设定2时钟整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下， 走

23、时仍准确3GPS对时功能检查，改变保护装置的秒时间，检查 GPS寸时功能（分对时）备注断、合逆变电源至少有 5min时间的间隔5.6装置逆变电源检验561逆变电源的自启动性能校验（负载状态下）序号项目检查结果1直流电源缓慢升至 80%Ue装置自启动正常，保护无异常信号（）280%Ue拉合直流电源保护装置无异常信号（ ）结论562在全检时逆变电源更换及检查序号项目检查结果1应检查逆变电源不应超过 6年期限逆变电源的使用年限满足要求（ ）结论备注结合保护装置全检试验，更换超期的逆变电源5.7装置开入量检验序号功能名称测试端子压板检查结果1检修压板开入2差动保护投入3开入34开入45开入56开入67

24、开入78开入89开入910开入10备注应根据现场实际接线，检查所有开入量5.8装置开出量检验序号功能名称监控信号测试端子压板结果1保护启动出口 1(X304,X305)跳1侧开关2保护启动出口 1(X306,X307)跳II侧开关3保护启动出口 1(X308,X309)跳III侧开关4保护启动出口 1(X310,X311)备用出口 15保护启动出口 1(X316,X317)备用出口 46保护启动出口 1(X318,X319)备用出口 57保护启动出口 2(X312,X313)备用出口 28保护启动出口 2(X314,X315)备用出口 39保护启动出口 2(X320,X321)备用出口 610保护启动出口 2(X322,X323)备用出口 711保护启动出口 2(X324,X325)闭锁调压出口12保护启动出口 2(X326,X327)启动风冷出口13运行信号灯14差速信号灯15差动信号灯16断线信号灯17预告信号灯18告警信号灯19保护II类告警出口(X01,X303)通20保护1类告警出口(X301,X303)通5.9装置模数变换系统检验5.9.1 零漂检查试验项目I侧电流米样值n侧电流米样值川侧电流电压米样值液晶显示 值（A）IAIIBI