ImageVerifierCode 换一换
格式:DOCX , 页数:7 ,大小:20.49KB ,
资源ID:4965955      下载积分:3 金币
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.bdocx.com/down/4965955.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(干粉灭火器维修工艺操作规程.docx)为本站会员(b****3)主动上传,冰豆网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知冰豆网(发送邮件至service@bdocx.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

干粉灭火器维修工艺操作规程.docx

1、干粉灭火器维修工艺操作规程干粉灭火器维修工艺操作规程一、主题内容和运用范围 本规程规定干粉灭火器在维修操作和检验中必须遵守的事 项。二、引用标准GB95-2007 灭火器维修与报废规程GB4351.1-2005 性能与结构要求GB4351.3-2005 检验细则GB/T9251 气瓶水压试验GB4066 碳酸氢钠干粉灭火剂ZBC84006 磷酸铵盐干粉灭火剂三、灭火器进厂 首先对每具灭火器进行外部清洗,按送修单位、规格分类开 具维修单并入维修台帐。四、维修前的检查 检查中发现下列情况之一者,应予报废。1、无生产厂名称和出厂年月,无法辩认的;2、筒体器头 (不含提压把) 的螺纹受损失效的;3、筒

2、体平底,贮气瓶外置而进气管从筒体上进入筒体内部 以及其他影响安全使用的结构缺陷;4、筒体严重变形的;5、筒体锈蚀面积1/3,或连接部位、筒体严重锈蚀的;6、筒体与器头非螺纹连接的灭火器;7、 灭火剂 3kg的灭火器无间歇喷射机构和喷射软管, 而又 无法改装的;8、 贮压式无压力显示装置的而又无法安装的;9、 未取得生产许可证厂家生产的;10 不符合消防产品市场准入制度的灭火器;11、达到规定报废年限 10 年; 报废灭火器或贮气瓶必须在确认内部无压力的情况下对灭 火器筒体或贮气瓶进行打孔、压扁或锯切报废情况应有记 录,并通知送检单位。五、维修操作过程5.1 拆卸检查和维修前必须在泄去内部压力后

3、方可进行,操 作时身体不得位于筒体的轴线防线;应用专制工具进行拆 卸,夹具和筒身接触部位应衬软性耐磨材料, 以免碰伤筒体, 禁止使用铁锤重出;5.2 拆卸后灭火器应将筒体内部药剂倒入专用容器。仔细清洗后用检验灯进行内检查。筒体内壁锈蚀面积 1/3或严重锈蚀,筒口等部位完全锈蚀者,应予报废。并按 4 款规定处 理。清洗检查的筒体不得有残留水分、油脂、铁屑、氧化皮 用其他杂物。5.3 零部件应作清洗、干燥,橡胶、塑料件不得用有机溶剂 洗涤;对出现明显变形、卡阻、老化、破裂和锈蚀的应进行 更换,必须符合原生产厂商的设计要求。5.4 灭火器距出厂年月期满五年,以后每隔二年或虽未达到 年限,已开启使用或

4、筒身外观有磕碰,焊接外观质量不符合 规定要求的,必须按 GB-01 水压测定工艺守则规定进行 水压试验测定。水压试验时筒体泄漏(不允许补焊)或筒体 连接螺纹等处明显变形或破裂的,应予以报废,并按 4 款有 关规定处理。5.5、未达到水压试验年限的灭火器,在充装灭火剂前应按GS-03灌充、气密测定工艺守则有关规定进行气密试验, 气密试验中发现筒体泄漏(不允许补焊)应予以报废,并按4 款有关规定处理;5.6 经水压测定或气密试验合格的筒体应进行烘干处理,温度v 100 C,时间30min。在烘干处理前,外壁用干布擦净, 筒体倒置自然沥干。5.7、 充装灭火剂应在全封闭状态下进行。 如采用开放式充装

5、 应生产区域隔离,采取防尘污染措施,操作时应穿戴好防护 用品,重新充装的灭火剂品种和充装量应按制造厂商的要 求,不得更换。充装量允差根据灭火器铭牌上规定参数。5.8、 装配时应按 GB-02装配工艺守则规定,各连接处应 旋紧、牢固。5.9、贮气式灭火器进行充装氮气, 其压力应按生产厂商铭牌 上规定要求。六、出厂质量检验6.1、外观清洁、油漆无剥落;损坏、6.2、筒身与器头、 喷射软管和喷筒及连接螺纹无变形、连接部分紧固;6.3、原生产厂铭牌完好;6.4、铅封完整、 牢靠, 且含有企业标志或代号;6.5、压力表压力值在规定的绿区范围内, 且指针向上。6.6、复查总重量记录。七、维修合格证质量检验

6、合格的灭火器应贴上规定印制的维修合格证,维修 合格证应贴在生产厂铭牌的背面,不可重叠复贴、歪贴和倒 贴。填写台下内容:7.1、维修许可证编号;7.2、型号、规格;7.3、水压试验( Mpa );7.4、原制造厂名、制造年月:7.5、维修单位名称、地址、邮编和电话:7.6、维修日期;7.7、修理人员签章;7.8、检验员签章。干粉灌充操作规程 一、开机前应检查设备管路各连接处是否松动及有漏气现 象,检查真空泵内是否少油,油量应加到油窗的水平中心线 为宜,应加注真空油或 32 号机油。二、接通电源前应检查电源线上的插头及插座连接是否牢 固,保护接地应安全可靠,接通电源后检查电压显示及电源 指示是否正

7、常。启动灌充机后检查真空压力及真空泵工作是 否有异常现象, 灌装干粉时的工作压力为 -0.05-0.08Mpa三、充装前应将吸粉管固定到料斗出粉口上,或装上不锈钢 管从粉袋内吸粉。将空的干粉灭火器筒体放到电子秤上取皮 至零,再将干粉充装模块放到灭火器瓶口上压紧,开启充装 阀灌充干粉,等充到规定重量时应快速关闭充装阀,取下灌 充好的灭火器复称检验。四、灭火器灌充结束后,应先将灌充机操作面板上的旋转按 钮转到“清洗”档,等灌充机滤芯上的粉尘清洗干净后(真 空压力回到零时清洗结束) ,再关闭总电源。五、灌充机应放在干燥、通风、独立的干粉灌装室内,干粉 灌装室必须与水压试验室、气密试验室或其它潮湿的环

8、境及 区域完全隔离。氮气灌充操作规程 一、开机前应将氮气灌充机的进气高压软管连接到氮气瓶上 的减压器上并拧紧不得有松动及漏气现象。二、氮气瓶在装减压器时,人要站在接口的侧面,不要正面 对着接口以防伤人。 装上减压器后, 应检查是否松动及漏气, 出气口是否畅通。三、减压气的压力不要调的过高, 不得大于 2.0Mpa 。氮气瓶 内气压力低于 0.8Mpa 时应停止使用。四、在确保已经加紧灭火器充气夹具时, 才能开机充气。五、在充氮气操作过程中充气管的轴线方向,人不得靠近, 以防充气管接头松动伤人。六、充气结束后,应关闭总电源,及关闭氮气瓶上阀门。放 净灌充机内剩余气体。灭火器压力表校验操作规程一、

9、校验灭火器压力表使用的气体应选氮气,不可用油压法 或水压法以及其它对压力表有腐蚀的气体。二、开机前应将校表机的进气高压软管 连接到氮气 瓶上的减 压器并拧紧不得有松动及漏气现象。三、在氮气瓶上安装减压器时, 操作人员不要正面对着接口, 要站在接口侧面。装上减压器后,应检查是否松动及漏气现 象,出气口应畅通。四、减压器的压力应调整到与被校压力表工作压力一致。氮 气瓶内 气压低于 0.8Mpa 时应停止使用。五、在校表时,被校压力表的指针数值应与校表机上的精密 表指针数值一致。六、校表结束后,关闭总电源,关闭氮气瓶上阀门,放净校 表机内的剩余气体。气密试验操作规程一、在接通电源前应向水箱内加入适量

10、的清水,色泽应清澈 透明。水面应高出灭火器阀门压把顶端 50mm 为宜。二、开机前检查电源线上的插头及插座连接是否牢固,保护接地线(接地线载面积不得小于 1.5mm),应安全可靠。三、气密试验方法:充装氮气为驱动气体的灭火器放置在温 度大于 5 度的清水中,其顶端离水面大于 50m m ,仔细观察10 分钟,看是否有气泡逸出。 二氧化碳灭火器应置立在恒温 50-55 度之间的热水中观察 30 分钟应无气泡逸出(在 30 分钟内如有一滴气泡逸出都判定为不合格) 。四、 气密试验数次后水变浑浊应更换清水,长时间不用应放掉水槽内的水。五、 气密试验的地方应干燥通风。经理岗位责任制一、 负责全面领导维

11、修质量,行政等工作;把质量工作摆在 重要议事日程,亲自定期主持召开质量会议,在处理质量、 数量、速度和利润等关系上,坚持质量第一的原则。二、 认真贯彻执行学和国家的方针、政策、法令和上级机关 的指示规定。三、 不断整顿和提高企业管理水平,搞好技术、质量、设备 计量物资、财务和行政等管理工作,建立和健全以岗位责任 制为中心的各项管理工作制度,贯彻执行全面质量管理制 度。四、 加强对质量管理部门的领导,把好质量关,不断提高维 修质量。五、 坚持质量第一的方针,在进货与销售业务中严格掌握 个不准”的原则,抓好企业内外的质量信息反馈,认真处理 好质量问题,提出建议和改进措施。技术人员岗位责任制一、 结

12、合维修工作需要,收集国内外有关技术资料,进一步 扩展维修范围。二、 解决维修过程中的技术问题,做好维修技术参谋,提高 维修质量。三、 编制维修所需的技术文件,并对所编制技术文件的成套 性和正确性负责。四、 负责技术资料的归档工作,资料应按技术档案规定整理 保存,保证技术档案完整、正确。五、 对所保管的技术档案,必须做到防火、防潮、防腐和防 盗等。六、 制定新的维修产品的工艺操作规程、技术标准,参加现 场技术指导工作。七、 经常深入维修现场,解决现场存在的技术、质量问题。维修人员岗位责任制、要牢固地树立质量第一思想, 做到好中求快、好中求多, 好中求省。二、 熟悉和掌握各类灭火器的国家和地方维修

13、标准和总装 图。三、 严格按照厂部制定的维修工艺流程图和维修操作规程以 及各种工艺守则进行维修。四、 在维修过程中应认真控制维修质量,按规定做好维修记 录。五、 保持设备完好、正确,做好保养记录。六、 对药剂和零配件要合理存放,正确使用;灌充装配时应 防止碰撞、生锈及混料、认真做好废品隔离工作。七、 保证不符合维修质量的灭火器不送检,不出厂,并对维 修质量负责。八、 在维修过程中应注意安全,特别是维修二氧化碳灭火器 高压容器要防止恶性事故。业务管理员岗位责任制一、 负责接待组织落实用户维修工作;二、 建立用户维修台帐,及时做好维修报表向领导反映维修 业务情况。三、 根据维修需要,编制维修药剂和

14、零部件的申购计划。四、 收集、编写有关维修单据,并装订成册,存入维修档案五、 及时开好发票,协助财务摧款。六、 收集客户对维修质量、价格和服务意见的信息,反馈给公司。检验员岗位责任制一、 认真贯彻执行有关质量工作的方针,牢固树立质量第一 的思想,严格执行维修质量管理制度。二、 热爱本职工作,有高度事业责任心,刻苦钻研技术,努 力提高业务水平,全心全意搞好质量检验工作。三、 坚持原则把好维修质量关,不合格的药剂和零配件不准 入库,维修后不合格的灭火器不 准出厂;并做好药剂和零配 件验收及开具检验合格单。坚持“五个不准”四、 建立质量档案,对质量事故要认真调查、分析、并及时上报厂长处理。五、做好用

15、户访问,认真听取意见,不断提高和改进维修质 量以满足用户要求。六、 熟悉维修产品的技术性能、图纸、工艺,掌握产品的质 检方法。七、 正确书写维修合格证, 做好合格证的登记发放工作。八、 以防为主开展质检工作,经常巡回检查维修操作质量情况。九、 建立质量原始档案、如帐。仓库保管员岗位责任制一、 认真执行仓库管理制度。按规定办理进、出料手续。外购药剂和零配件凭检验合格单入库, 坚持“五个不准”二、 做好帐、卡、物相符工作和清仓盘点工作。三、 保持库内场地清洁、 堆料整齐、便于存取。四、 按规定合理备料,满足维修需要。五、 严格区分合格品、不合格品,报废品,防止不台格品流 入客户。六、 发生货物短缺

16、、损坏应及时上报、处理。设备、工装管理 岗位责任制一、 认真贯彻执行设备、工装管理制度,做好设备、工装管 理工作。二、 编写设备、工装技术资料,建立设备卡片及台帐,做到 帐、卡、物相符。三、 负责收集、编制设备、工装的技术资料,说明书及技术 图纸,建立设备档案。四、 负责制定设备维修方案,并做好维修前的检测,维修中 的技术服务工作,并对设备的安装、检验和调试等工作进行 技术指导。五、 负责维修设备的添置、更新、安装和迁移等工作。六、 指导操作工人正确使用和保养设备,提高设备的完好率 和利用率。计量员岗位责任制一、 贯彻执行国家颁布的计量法令、法规和上级有关计量工 作的规定。二、 认真执行计量器

17、具的周期检定工作,确保其正确性和精 度,建立计量台帐及档案。三、宣传计量器具的正确使用和保管方法,做到正确合理使用。四、 根据维修技术要求,做好有关的测试工作五、 负责计量器具的添置、更新。米购人员岗位责任制一、 材料、外购零配件的采购,须有仓库管理人员或维修人 员向经理提出需用的品种、规格、型号等要求;经理根据生 产需要情况,确定采购数量安排采购人员采购。二、 采购人员在采购时, 必须严格检验材料、 零配件的质量, 坚持“五个不准”三、 采购的材料、零部件必须是取得生产许可证厂家的,且经过检验合格的,有质包书和合格证书的。四、 采购人员对购进的材料、零部件必须交质检员检验合格后,开具检验合格单后方可入库。五、 因采购人员违反有关规定而采购的劣质材料和零部件由 此造成的质量事故,由经理严肃处理。

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1