PLC经验编程上机题目考试练习题.docx

1、PLC经验编程上机题目考试练习题上机题目：1、按起动按钮，接触器KM工作15秒钟，KM停止。2、按起动按钮，延时15秒钟接触器KM才工作，按停止按钮KM方可停止。3、按起动按钮，延时15秒钟接触器KM1才工作，KM1工作20秒钟停止后，接触器KM2工作；按停止按钮KM2方可停止。4、按起动按钮，延时15秒钟接触器KM1才工作，KM1工作20秒钟停止后，接触器KM2工作，也使KM2工作20秒钟停止，延时15秒钟后，使KM1再次起动运行；按停止按钮使任意在运行的接触器停止。5、按起动按钮，延时15秒钟接触器KM1才工作，KM1工作20秒钟停止后，延时15秒钟后，接触器KM2工作，也使KM2工作20

2、秒钟停止，延时15秒钟后，使KM1再次起动运行；这样反复循环3次后停止；按停止按钮使任意在运行的接触器停止。6、启动按钮X1，停止按钮X2，输出Y0的单回路控制程序。7、编写一个M0=1后，延时15秒接通Y2，M0从1变0，延时18秒断开Y2。8、用一个输入点（X3），控制一盏灯（Y1）。按3次灯亮，按3次灯灭。9、正反转程序。正转启动：X10，反转启动：X11，停止按钮：X12；正向接触器Y3，反向接触器：Y4。10、星-三角启动程序。启动按钮：X13，停止按钮：X14。主接触器：Y5，星：Y6，三角：Y7。11、编写双联开关的程序。开关，X4，X5；灯Y112、设计一个按钮控制正反转的程序

3、，即按一下正转，再按一下反转。13题、1、按X002，Y001点亮，延时5秒钟后Y002点亮，Y001熄灭。2、在Y002亮的前提下，延时10秒钟后按X003三次后，Y003点亮，Y002关闭。3、在上面按X003最后一次，Y002灯关闭的同时，计数器开始按每秒1次计数，且每秒Y004闪亮1次，计数15次后全部熄灭，并可以重复开始的动作。14、设计一个单按钮控制两台电动机顺序启动的程序，即按一下电动机M1启动，再按一下电动机M2启动；当按下停止按钮时，两台电动机同时停止。15题、1、按X001按钮，Y001延时2秒钟后点亮，再延时3秒钟后，Y002点亮。2、在Y002亮的前提下，按X002，进

4、行10秒钟延时，在这10秒时间内，按X003五次（10秒钟外操作无效），Y003点亮。3、在Y003点亮后，计数器开始按每秒1次计数，且每秒钟Y004闪亮一次，计数15次后，灯Y004点亮，按X000灯全部熄灭。16、设计一个报警程序，当报警信号成立时，实现报警，要求如下：蜂鸣器鸣叫，警灯闪烁，闪烁为亮2S，灭1S，警灯闪烁15次后，自动结束报警。17题、1、按X000，Y000点亮，延时5秒钟后Y001点亮， Y000熄灭。2、在Y001亮的前提下，按X001，Y002闪亮（闪亮周期为1秒钟），延时4秒钟后，Y001，Y002全部关闭。3、在上面灯全部关闭的同时，计数器开始按每秒1次进行计数

5、， Y003也按每秒1次闪亮（闪亮时间为0.6秒），计数10次后，Y004点亮，Y003关闭，按X002，灯全部熄灭。18、设计一个报警程序，当报警信号成立时，实现报警，要求如下：蜂鸣器鸣叫，频率为2HZ；警灯以1HZ的频率闪烁；10S钟后，若没有按下复位按钮，则蜂鸣器鸣叫频率变为5HZ，警灯以10HZ的频率闪烁。当按下复位按钮后，停止报警。19题、1、按X001，Y002点亮，延时4秒钟后Y003点亮，再延时3秒钟Y004点亮。2、在Y004亮的前提下，按X002，Y005以周期为1S闪亮4次后，Y002、Y003、Y004、Y005全部关闭。3、在上面灯全部关闭的同时，Y006、Y007交

6、替点亮（每只灯间隔为0.5秒）；按X003，Y006、Y007熄灭，Y000点亮，按X003，灯全部熄灭。20、设计一个报警程序，当报警信号成立时，实现报警，要求如下：蜂鸣器鸣叫，为一长音（响2S），一短音（响0.5S）；警灯以1HZ的频率闪烁，当按下复位按钮后，停止报警。21题、1、按X001，Y001延时5秒钟后点亮，再延时5秒钟后Y002也点亮。2、在Y002亮的前提下，按X002，Y003点亮，并进行10秒钟延时，在这10秒时间内，按X003三次（10秒钟外操作无效），Y004点亮。3、在Y004点亮后，计数器开始按每秒1次计数，且每秒钟Y005闪亮一次，计数15次后Y006点亮，Y0

7、05关闭，按X004，灯全部熄灭。22、设计一个两台电动机顺序控制程序，即按下启动动按钮，M1启动，延时3S后，M2自行启动；按下停止按钮，M2停止，延时3S后，M1自动停止；若按下急钮，电动机立即停止。23题、1、按X000，Y000点亮，延时4秒钟后，Y001点亮。2、在以上条件下，延时10秒钟后，按X001三次，Y002点亮，Y000，Y001灯关闭。3、在上述Y000、Y001灯关闭的同时，计数器开始按每秒1次进行计数， 且每秒钟Y003闪亮一次，计数10次后，灯全部熄灭。24.（1）设计一个由X000按钮控制Y000、Y001输出的电路，当每按一下按钮，两盏灯交替点亮。通电后必须Y0

8、00输出的灯先点亮。（2）当按X000切换到Y001点亮时，按X001，Y002点亮；延时5秒钟Y003点亮；按X002五次，Y004点亮；延时3秒钟后，按X003，Y005点亮。（3）当X000切换到Y000点亮时，延时3秒钟后，除Y000外的所有灯都关闭。当第二次切换到Y001亮时，能重复上述过程而无差错。25.（1）按X000，Y000点亮，延时6秒钟后，Y001点亮。 （2）在Y001亮的前提下，按X001，Y002点亮；按X002，Y002关闭，Y003点亮，按X001，Y003关闭，Y002点亮（即输出Y002与Y003由X001和X002互锁）。（3）在Y003亮的前提下，按五次

9、X003，Y004亮，且延时3秒钟后所有灯全部熄灭。26.（1）按X003按钮，Y007延时3秒钟后点亮。（2）在Y007亮的前提下，按X004四次，且延时5秒钟后Y006点亮。（3）在Y006亮的前提下，按X000，Y000亮，延时0.5秒后Y001亮，Y000灭；再延时0.5秒Y002亮，Y001灭；再延时0.5秒后Y000亮，Y002灭。如此逐只点亮并循环工作，按X002电源关闭，输出灯全部熄灭。27.（1）按X000，Y001点亮，延时4秒钟后Y002点亮。（2）在以上条件下，延时10秒钟后，按X001三次，Y003点亮，Y001、Y002灯关闭。（3）在上述条件下按X001，Y001

10、、Y002灯关闭的同时，计数器开始按每秒1次计数，且每秒钟Y004闪亮一次（0.6秒亮，0.4秒灭），计数10次后灯全部熄灭。28.（1）按X005，Y000点亮，延时5秒钟后，Y001点亮，Y000熄灭。（2）在Y001亮的前提下，按X004，Y002闪亮（闪亮周期1秒钟）延时4秒钟后，Y001、Y002全部关闭。 （3）在上面的灯全部关闭的同时，计数器开始按每秒1次计数，且每秒钟Y004闪亮一次（0.6秒亮，0.4秒灭），计数10次后Y005点亮。按X000，Y004、Y005熄灭。29.（1）按X003，Y004延时5秒钟后点亮，再延时3秒后，Y005也点亮。（2）在Y005亮的前提下，

11、按X002，进行15秒钟的延时，在这15秒钟时间内，按X001三次（10秒钟外操作无效），Y000点亮。（3）在Y000点亮后，计数器开始按每秒一次计数，且每秒钟Y004闪亮一次（0.6秒亮，0.4秒灭），计数15次后，灯Y001点亮，按X000灯全部熄灭。30、设计电动机正反转连续点动混合控制电路31、设计一个电动机顺序起动电路，要求按下按钮X000，第一台电动机Y000起动；延时5秒钟后，第二台电动机Y001起动；再延时5秒钟后，第三台电动机Y002起动；再延时5秒钟后，第四台电动机Y003起动；起动完毕后，蜂呜器以周期1秒钟响5次后停响。按停止按钮X001关闭所有电动机32、单向红绿灯控

12、制33、双向红绿灯控制34、顺开逆停35、顺开顺停36、设计一个用PLC的基本逻辑指令来控制电动机循环正反转的控制系统，并在此基础上练习编程软件的各种功能。其控制要求如下：（1）按下起动按钮，电动机正转3s，停2s，反转3s，停2s，如此循环5个周期，然后自动停止。（2）运行中，可按停止按钮停止，热继电器动作也应停止。37、设计一个用PLC基本逻辑指令来控制数码管循环显示数字0、1、2、9的控制系统。其控制要求如下：（1）程序开始后显示0，延时T秒，显示1，延时T秒，显示2，显示9，延时T秒，再显示0，如此循环不止；（2）按停止按钮时，程序无条件停止运行；38、设计一个数字时钟显示程序：（1）

13、启动按钮X1，停止按钮X2；（2）可以对时、分、秒进行校时；39.写一个跑马灯程序：（1）由最外圈1L1灯开始亮，每隔一秒沿最外圈逆时针闪亮；（2）最外圈亮完后，由内圈一秒顺时针闪亮，直至中心点灯；（3）中心灯闪亮3次，每次间隔一秒，然后以X状逆时针旋转，每次0.5秒；（4）回到第（1）步；（5）设置启动、停住按钮；40PLC控制机械手设计，并进行安装与调试。（1）任务： 机械原点设在可动部分左上方，即压下左限开关和上限开关，并且工作钳处于放松状态；上升、下降和左、右移动由驱动气缸来实现的；当工件处于工作台B上方准备下放时，为确保安全，用光电开关检测工作台B有无工件，只在无工件时才发出下放信号

14、；机械手工作循环为：启动下降夹紧上升右行下降放松上升左行原点。(电磁阀用中间继电器控制。)（2）要求： 工作方式设置为自动循环。 有必要的电气保护和联锁。 自动循环时应按上述顺序动作。41.PLC控制电镀生产线的设计，并进行安装与调试。(1)任务： 电镀生产线采用专用行车，行车架装有可升降的吊钩；行车和吊钩各有一台电动机拖动：行车进退和吊钩升降由限位开关控制；生产线定为三槽位；工作循环为：工件放入镀槽电镀5 min后提起停放30 s放入回收液槽浸32 min提起后停16 S放入清水槽清洗32 s提起后停16 s行车返回原点。(2)要求：工作方式设置为自动循环。有必要的电气保护和联锁。自动循环时

15、应按上述顺序动作。42、PLC控制小车运动装置的设计，并进行安装与调试。(1)任务：下图所示是一种简单运送、装卸装置，其工作循环过程为：运货小车右行至右限位到位后小车停止右行，打开漏斗翻门装货7 s后漏斗翻门关闭，小车左行至左限位到位后小车停止左行底门卸货5 s后底门关闭，完成一次装卸过程。(说明：小车底门和漏斗翻门的打开用中间继电器控制)(2)要求： 工作方式设置为自动循环。 有必要的电气保护和联锁。 自动循环时应按上述顺序动作。43、PLC控制上料爬斗生产线的设计，并进行安装与调试。(1)任务：下图所示为上料爬斗示意图，爬斗由M1三相异步电动机拖动，将料提升到上限后，自动翻斗卸料，翻斗时撞

16、行程开关SQ1，随即反向下降，达到下限，撞行程开关SQ2后，停留20 s，同时起动皮带运输机由M2三相异步电动机拖动向料斗加料，20 s后，皮带机自行停止，料斗则自动上升如此不断循环。(2)要求：工作方式设置为自动循环。有必要的电气保护和联锁。自动循环时应按上述顺序动作，料斗可以停在任意位置，起动时可以使料斗随意从上升或下降开始运行。爬斗拖动应有制动抱闸。44、PLC控制机械动力头（1）任务将箱体移动式机械动力头安装在滑座上，由两台三相异步电动机作动力源：快速电动机通过丝杆进给装置实现箱体快速向前或向后移动，快速电动机端部装有制动电磁铁；主电动机带动主轴旋转，同时通过电磁离合器、进给机构实现一

17、次或二次工作进给运动。试设计该箱体移动式机械动力头按下图所示的工作循环的电路。（说明：电磁离合器用中间继电器控制）（2）要求工作方式设置为自动循。有必要的电气保护和联锁。自动循环时应按上述顺序动作。一次工进时电磁离合器YC1工作，二次工进时电磁离合器YC2工作。电路应具备必要的联锁和保护环节。45、PLC控制具有跳跃循环的液压动力滑台（1）任务该液压动力滑台的工作循环图、油路系统和电磁阀通断表如图所示。SQ1为原位行程开关，SQ5为终点行程开关。本题假设液压泵电动机已起动，电磁阀用中间继电器控制。（2）要求工作方式设置为自动循环、手动、单周。有必要的电气保护和联锁。自动循环时应按上述顺序动作。

18、按起动按钮SB1后，滑台即进入循环，直至压SQ5后滑台自动退回原位；也可按快退按钮SB2，使滑台在其他任何位置上立即退回原位。具有必要的联锁保护环节。46、交通灯控制程序设计（1）（1）设计任务： 设计一个十字路口三色信号灯指示控制程序，用来指示来往车辆的通行，交通信号灯自动循环过程如下表所示。东西方向绿灯绿灯闪黄灯红 灯南北方向红 灯绿灯绿灯闪黄灯定时时间15S5S3S15S5S3S（2）控制要求： 1、启动功能：按下启动按钮SB1后，交通灯进入自动循环指示状态。 2、停止功能：按下停止按钮SB2后，信号灯全灭。 3、单向指示功能：按下SB3后，南北方向的绿灯亮，东西方向的红灯亮，10S后自

19、动恢复循环状态；按下SB4后，南北方向的红灯亮，东西方向的绿灯亮，10S后自动恢复循环状态。 4、晚间指示功能：按下SB5后，延时30S钟，双向黄灯自动闪烁；再过50S后，自动恢复循环状态。47、PLC控制交通信号灯（1）任务合上开关（SB1）后，信号灯按下表所示顺序循环工作。（2）要求按照顺序循环工作。按停止按钮后，立即停止工作。另设晚间运行和单向运行工作状态。48、PLC控制自控制成型机（1）当原料放入成型机时，各液压缸为初始状态：Y1 = Y2 = Y4 = OFF，Y3 = ON，S1 = S3 = S5 = OFF，S2 = S4 = S6 = ON。（2）启动运行：当按下启动键，系

20、统动作要求如下：Y2 = ON，B液压缸的活塞向下运动，使S4 = OFF。当B液压缸活塞下降到终点时，S3 = ON，此时，启动左液压缸A的活塞向右运动，右液压缸C的活塞向左运动。Y1 = Y4= ON时，Y3 = OFF，使S2 = S6 =OFF。当A缸活塞运动到终点S1 = ON，并且C缸活塞也到终点S5 = ON时，原料已成型，各液压缸开始退回原点位。首先，A、C液压缸返回，Y1 = Y4 = OFF，Y3 = ON时，S1 = S5 = OFF。当A、C液压缸退回到初始位置，S2 = S6 = ON时，B液压缸返回，Y2 = OFF时，S3 = OFF。当液压缸返回初始状态，S4

21、= ON时，系统回到初始状态取出成品，放入原料后，按动启按键，重新启动，开如下一个工件加工。（3）控制要求工作方式设置为自动循环，手动控制。有必要的电气保护和联锁。自动循环时应按上述顺序动作。按停止按钮后，完成本次循环后方可结束工作。49、液体混合装置控制程序设计（1）系统说明1、初始状态：Y1、Y2、Y3、Y4电磁阀、电炉H和搅拌机M均为OFF，液面传感器L1、L2、L3、L4均为OFF，温度传感器T为OFF。2、启动运行，按下启动按钮SB1： 1）电磁阀Y1线圈得电打开（Y1为ON），开始注入液体A，至液面高度L2（此时L2和L1为ON）时，Y1线圈失电（Y1为OFF）停止注入A液；同时开

22、启液体B电磁阀Y2（Y2为ON），注入液体B，当液面升至L3（L3为ON）时，停止注入（Y2为OFF）。 2）停止注入液体B后，电炉H开始加热，并且搅拌机M也开始搅拌混合。当加热到所需温度时，温度传感器T闭合（T为ON），电炉H停止加热。 3）停止加热后，开始注入液体C，当液面高度为L4时，停止注入液体C。搅拌机M再经过10S钟的搅拌混合。 4）搅拌机M停止搅拌后，开始放出混合液体（Y4为ON），液体高度降低至L1时，再经过5S钟后停止放液体（Y4为OFF）。到此完成一个循环。(2）控制要求1、工作方式为自动循环，即完成一次混合后，自动进入第二次混合。2、按下停止按钮SB2时，只有在结束本次循

23、环后，方可停止工作。50、设计一个用PLC控制的皮带运输机的控制系统。其控制要求如下：在建材、化工、机械、冶金、矿山等工业生产中广泛使用皮带运输系统运送原料或物品。供料由电阀DT控制，电动机M1、M2、M3、M4分别用于驱动皮带运输线PD1、PD2、PD3、PD4。 储料仓设有空仓和满仓信号，其动作示意简图如图所示，其具体要求如下（1）正常起动，仓空或按起动按钮时的起动顺序为M1、DT、M2、M3、M4，间隔时间5s；（2）正常停止，为使皮带上不留物料，要求顺物料流动方向按一定时间间隔顺序停止，即正常停止顺序为DT、M1、M2、M3、M4，间隔时间5s；（3）故障后的起动，为避免前段皮带上造成物料堆积，要求按物料流动相反方向按一定时间间隔顺序起动，即故障后的起动顺序为M4、M3、M2、M1、DT，间隔时间10s；（4）紧急停止，当出现意外时，按下紧急停止按钮，则停止所有电动机和电磁阀；（5）具有点动功能。