机电安装施工组织设计.docx

1、机电安装施工组织设计1.工程概述1.1工程简介太浦河泵站位于江苏省吴江市庙港镇境内的太浦河节制闸南侧，距东太湖约2公里，距苏州市约51公里，与已建的太浦河节制闸平列布置，中心线平行距离200米。太浦河工程是太湖流域综合治理重点项目的世行贷款项目，工程规模为一等大（）型，建筑物设计标准为100年一遇洪水，校核为300年一遇洪水。太浦河泵站工程由进水渠、交通桥、拦污栅闸、进水池、泵房、35KV变电站、出水池、出水渠等组成。太浦河泵站工程是太浦河流域综合治理重点工程的一个子项目，是太湖流域综合治理中最大的单体项目，主要作用是有效的改善上海市黄浦江上游二期引水工程取水口水质，提高上海市半数以上人口生活

2、及企事业单位供水水质和供水保证率，同时具有与望虞河工程联动从长江引水入太浦河与黄浦江，实施调水功能，另外还有防洪、排涝，改善环境等多项社会效益，该工程被列为上海市重大工程。泵站设计流量为300m3/s，安装有6台50 m3/s的斜轴泵，水泵型式为斜15斜轴泵，叶轮直径4.1m，配套1600kw异步电动机，水泵最高净扬程1.64m，设计净扬程1.39m，最低净扬程0.76m。太浦河泵站最大特点：转轮直径、泵站总流量为目前同类泵站 最大。1.2 编制依据 该施工组织设计依据下列文件及标准编制：（1）太浦河泵站施工及安装合同、设计院和设备制造厂图纸（2）机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB502

3、13-98（3）水轮发电机组安装技术规范 GB8564-88（4）泵站技术规范（安装分册，验收分册） GB204-86（5）离心泵、混流泵、轴流泵验收试验规范 ISO3555（6）水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范 DL/T5018-94（7）水利水电建筑安装安全技术工作规程 SD267-88（8）水工金属结构防腐规范 SL105-95（9）水利水电建设起重机试验方法 DL454-91（10）水工金属结构焊接通用技术条件 SL36-92（11）水利水电工程启闭机制造安装及验收规范 DL/T5019-94（12）水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准SDJ249.2-88（13）电气装置安

4、装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147-90（14）电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ148-90（15）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GBJ50168-92（16）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GBJ50169-92（17）电气装置安装工程盘柜及二次结线施工及验收规范GBJ50171-92（18）电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GBJ50172-92（19）电气装置安装工程电气设备交接试验标准施工及验收规范 GBJ50150-91（20）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-90（21）水利水电基本建设单元工程质

5、量等级评定标准SDJ249.5-88（22）水利水电工程施工质量评定规程 SL176-1996（23）工业管道工程施工及验收规范金属管道篇 GBJ23582（24）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ23682（25）水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范1.3范围 该施工组织设计所涉及的工程范围仅包括太浦河泵站的机电设备安装工程及相应的临时工程，内容如下：（1）为实施泵站安装工作所需的全部临时设施，包括施工用电、施工通信、施工拼装场地、堆放永久设备的仓储场地及库房、营地等设施；（2） 业主提供的6台斜15轴伸水泵、电动机、减速箱的工地接收、保管、检验、安装、试验和试运行；设备由业主

6、采购。（3） 承包方提供的泵站的技术供水系统、排水系统、润滑油系统、水力测量系统，暖通和消防系统的设备、仪表、附属设备，管路阀门、管路附件等的采购、运输、安装、试验和试运行，以及由业主提供的上述系统有关设备的安装、试验和试运行；技术供水系统采购范围，除水泵电控箱之外的所有设备、滤水器、仪表、管路附件等均为承包商采购。排水系统采购范围，除水泵电控箱之外的所有设备、仪表、阀门、管路、管路附件等均为承包商采购。润滑油系统采购范围，除稀油站、回油箱、压力滤油机、真空滤油机、齿轮油泵、电控箱、烘箱之外的所有设备、仪表、阀门、管路、管路附件等均为承包商采购、制作。水力测量系统采购范围，除泵组段量测仪表、水

7、泵流量测试装置、超声波水位量测之外的所有仪表、阀门、管路附件等均为承包商采购。通风采暖系统采购范围，除水泵电控箱之外的所有设备、仪表、阀门、管路、管路附件等均为承包商采购。消防系统所有设备、仪表、阀门、管路、管路附件等均为承包商采购。（4） 13台固定回转式清污机（包括皮带运输机、超声波水位仪）安装；设备由业主采购。（5） 进水口检修闸门4扇，门槽12孔；出水口多叶拍门12扇，门槽12孔；出水口快速闸门12扇，门槽12孔等及其门、门槽埋件的制作、安装，以及由业主提供的多叶拍门油压启闭机12台和快速闸门油压启闭机12台起重设备的安装；（6） 1台32t/5t主厂房桥式起重机（包括轨道及附件）和1

8、台出水口门机（包括轨道及附件）的安装；（7） 承包商提供的电气一次、二次设备及其预埋件的采购、运输、安装、试验和试运行，以及上述由业主提供的设备的安装、试验和试运行；业主具体提供的电气设备：序号名 称型 号单 位数 量电气一次设备1异步电动机6kv，1600kw台62主变压器SZ9-12500/35台13高压开关柜KYN-35台44高压开关柜KYN-10台95共箱封闭母线GM-6.3/15000，GM-35/250米556站用变压器SC9-630/6.3/0.4台17站用变压器SC9-315/10/0.4台18低压配电柜MNS台9电气二次设备9计算机监控系统套110直流屏面311行政调度交换机

9、系统套112视频监控系统套113水情自动测报系统套114火灾自动报警系统套115泵组现地控制单元套616泵组测温屏面617技术供水泵电控箱只118检修排水泵电控箱只119渗漏排水泵电控箱只120消防泵电控箱只121油压启闭机电控箱只222油压启闭机现地电控箱只223排风机集中电控箱只124排风机电控箱只2125清物机集中电控箱只126清物机电控箱只1327稀油站电控箱只528回油站电控箱只629电话配线箱只630电话终端插头只6031现场监视摄像头只2432火灾自动报警分线箱只533火灾探测器及按钮只3034火灾联动控制箱只51.4 安装工程分部工程、单元工程划分分部工程扩大单元工程单元工程主

10、泵组安装1#泵组安装前锥管安装伸缩套管安装叶轮体安装导叶体安装水导轴承安装弯管安装叶轮及泵轴安装径向（组合）轴承安装减速箱安装电动机安装联轴器安装电缆敷设电气预埋件安装设备附属电气安装2#泵组安装同1#泵组单元工程3#泵组安装同1#泵组单元工程4#泵组安装同1#泵组单元工程5#泵组安装同1#泵组单元工程6#泵组安装同1#泵组单元工程泵组试运行充水试验负荷试验电气试验泵组辅助设备安装辅助设备安装桥式起重机安装离心水泵安装滤水器安装水力量测仪表安装箱、罐及其它容器安装通风机安装潜水泵安装检修排水泵安装压力滤油机安装真空滤油机安装系统管路安装油系统管路安装技术供水系统管路安装排水系统管路安装水力量测

11、系统安装消防系统管路安装通风系统管路安装电气设备安装电气预埋件安装起重机电气安装辅助设备电气安装进水池设备安装清物机安装清污机安装皮带运输机安装超声波水位仪安装附属电气安装检修闸门安装检修闸门安装门槽埋件安装自动抓梁出水口设备安装拍门安装多叶拍门安装门槽埋件安装启闭机安装启闭机电气安装快速闸门安装快速闸门安装门槽埋件安装启闭机安装启闭机电气安装门式起重机安装门式起重机安装辅助电气安装站用电系统安装站用变压器安装低压配电柜及低压电器安装低压电力电缆敷设照明系统安装设备基础及埋设件安装电气试验、调试高压电气设备安装主变压器安装高压开关柜安装共箱封闭母线安装设备基础及埋设件安装电气试验、调试电气自动

12、化装置安装计算机监控系统安装、调试保护装置安装高频开关电源系统安装行政调度交换机系统安装视频监控系统安装水情自动测报系统安装火灾自动测报系统安装系统调试2.机电设备安装施工总体规划及施工总平面布置2.1机电设备安装施工总体规划依据机电设备安装特点和太浦河工程施工总进度安排，2002年3月20日之前，机电安装项目的施工随着土建的施工而进行。2002年3月20日泵站厂房安装间已具备安装桥式起重机的条件，这标志着机电设备安装工程开始进入全面施工阶段，到2002年12月1日具备竣工验收条件。时间紧，任务重，没有合理的施工安排，就很难按期完成任务。泵组安装为直线工期，其施工顺序为：桥式起重机安装1#、2

13、#泵组安装3#、4#泵组安装5#、6#泵组安装充水调试、试运行。金结制作安装、电气设备安装为辅线工期，可根据土建、泵组施工情况，穿插施工，最终完成，总工期不变。为了便于金结安装施工，进、出水池作业区要有进出汽车的临时道路。通往泵房安装间的道路，在桥式起重机安装前必须形成。主要几个工期控制节点：2002年3月20日：32t桥式起重机安装2002年4月1日：1#、2#泵组开始安装2002年6月10日：1#、2#泵组安装完毕2002年7月30日：3#、4#泵组安装完毕2002年9月20日：5#、6#泵组安装完毕2002年11月6日：充水试验2002年12月1日：竣工验收2.2机电设备安装施工总体平面

14、布置机电设备安装施工总体平面布置见下图：安装生活区安装场出水渠南堤填筑路蚂蚁荡弃土场路地方道路+8.5+8.3亭子港生活及办公营地+6.89+6.99+7.3闸管所+7.8富联小学+8.5+7.7+8.7=30=30太 浦 河R=200R=250 太 浦 河 节 制 闸安装材料、设备堆放区（2000平方米）R=250R=200上游土围堰临时修配间基坑运输路下游围堰场内道路砼拌和站码头临时油库工地仓库与值班室临时拌和站+6.0场内道路主泵房+7.0块石堆料场临时停车场泵站施工期间南北交通道出水渠进水渠下基坑路下基坑路供电线路+5.3+5.3+3.6+4.7亭子港场内道路临时变电所供电线路汤家浜生

15、活区布置说明：因太浦河工地附近场地比较紧张，现将机电安装项目施工人员生活营地，安排在富联村针织厂内办公楼上。设备组装及制作场地使用计划说明：该场地主要用于以下目的：简单金属结构件制作；管道去锈、清洗、涂漆、弯制等工作；设置工具房和库房，用于放置施工工具和施工器械；进行部分设备的装配、调整、试验工作；存放施工材料。该场地使用时间该场地的使用时间为泵站安装工作开始至工程结束，具体时间为2002年3月15日至2002年11月30日。场地面积约2000平方米。位置距泵房安装间较近为好,初步将场地安排在泵房安装间大门的两侧的地方。工程永久设备存放场地使用计划说明：该场地用于存放下列设备：由业主供应的工程

16、永久设备。由承包商制作的闸门、埋件等设备。由承包商负责采购的工程永久设备。场地分区：露天存放区，用于存放闸门、埋件、启闭机等尺寸、重量大的结构件及其它不需要特殊防护的部件。库房，主要存放易损坏、易锈蚀、易丢失部件及电气盘柜。蓬区，用于存放尺寸、重量较大并且需要作防雨、防潮、避免日晒措施的设备零部件。场地使用时间：设备存放场地，业主应在第一批工程永久设备交货前1月提供给承包方。位置暂定泵房安装间附近。3. 施工计划太浦河机电设备安装工程进度计划见附表1编制说明：太浦河泵站机电安装项目总体施工分为二个时间段：第一阶段，一期混凝土预埋时间段：从2001年8月1日2002年3月20日，这段时间内主要随

17、着一期混凝土的浇筑，埋设水机、电气、金结预埋钢管、钢板、螺栓等。第二阶段，机电安装项目主体安装时间段：从2002年3月20日2002年12月7日，这一时间段里分为三大部分施工。第一部分，6台水泵及附属设备、管路施工。第二部分，金结闸门及埋件施工。第三部分，电气施工。第一部分施工为主工期、主线路施工，必须保证按工期施工，第二、三部分施工为辅助线路施工，可根据实际情况进行调整。项目施工过程中，实际施工进度比计划进度超前或滞后是常有的事情。若出现的偏差是关键性的工期控制节点，则无论偏差大小，都会对后续工作及总工期产生影响，必须采取相应的调整措施，以满足工期的要求。太浦河泵站安装工程划分为以下几个施工

18、区域： 泵房内主泵组及辅助设备安装； 进水池水工机械安装； 出水池水工机械及起重机械安装； 为了保证安装工作按计划实施，需要业主对施工场地给予及时解决，并满足施工需要；同时在施工区内用于设备运输的道路，要求主承包商给予解决和协调，以保证工作按照计划开展。3.1泵房内主泵组安装计划总体计划实施前提：厂房内必须具备安装桥式起重机和水泵的条件，如厂房、机坑及房屋构架已施工完毕。总体计划：桥式起重机安装完毕后，水泵两台同时进行安装，每两台开始安装时间相差50天。（1）厂房内32t桥式起重机安装，3月20日必须具备开始安装桥式起重机条件，在此之前厂房安装间起重机轨道必须安装完毕。这需要土建大力配合，完成

19、行车梁的安装。2002年3月30日完成全部安装工作并具备荷载试验条件，自4月1日开始进行主泵的装配和安装工作。桥式起重机交货时间建议业主安排在3月18日19日。（2）水泵安装为关键工期施工内容，工期紧、任务重，本泵站采用两台水泵同时进行安装。1#、2#水泵组安装时间：前锥管、伸缩套管和叶轮体：4月1日4月20日，20天时间导叶体：4月21日4月27日，7天时间弯管：4月28日5月10日，13天时间延伸管：5月5日5月15日，10天时间主轴、转轮体和组合轴承：4月25日5月20日，25天时间减速箱、电机：5月21日6月10日，20天时间3#、4#水泵组安装时间：5月20日开始，70天时间 5#、

20、6#水泵组安装时间：7月10日开始，70天时间（3）水泵装配地点在厂房内的安装间，两台水泵所有部件同时装配，装配场地就显得狭小，主要是考虑厂房内安装间场地的布置和使用以及起重设备、工器具及工程设备的使用和调配。因此水泵交货要按每个部件开始安装时间提前2天（提前7天通知到货时间），将部件运到工地，这需要业主、无锡水泵厂的协助配合。主水泵交货计划时间如下：序号厂家交货部件名称厂家货到工地日期132t桥式起重机3月20日21#、2#前锥管、伸缩套管、叶轮体3月30日31#、2#导叶体4月19日41#、2#弯管4月26日51#、2#延伸管5月3日61#、2#主轴、转轮体、组合轴承4月23日71#、2#

21、减速箱、电机5月19日83#、4#前锥管、伸缩套管、叶轮体5月18日93#、4#导叶体6月7日103#、4#弯管6月14日113#、4#延伸管6月22日123#、4#主轴、转轮体、组合轴承6月12日133#、4#减速箱、电机7月11日145#、6#前锥管、伸缩套管、叶轮体7月8日155#、6#导叶体7月27日165#、6#弯管8月2日175#、6#延伸管8月10日185#、6#主轴、转轮体、组合轴承8月2日195#、6#减速箱、电机8月27日（4）进出水渠的上下游围堰拆除前，机电设备的安装和调试工作应全部完成，为了保证工程的最后完工日期，我方考虑在9月20日前完成全部设备安装工作，及早通水进行

22、有水试验和试运行工作。泵站技术供水系统从进水池取水，在围堰拆除期间，由于进水池内泥沙含量比较大，达不到取水要求，在此期间不能进行水泵的试运行工作。9月21日单机陆续进行调试。3.2进水池水工机械安装计划（1） 进水池检修闸门门槽埋件安装，在2002年2月15日5月15日三个月时间内完成，包括二期混凝土的浇筑和砼浇筑后的焊接和打磨、补漆工作。2002年2月10前必须从1#12#孔陆续从底往上完成全部土建工作，包括一、二期砼结合面的凿毛、插筋扳直等，具备门槽二期埋件安装条件。进水池检修闸门安装和无水试验安排在2002年5月16日5月30日进行。使用16t汽车吊进行作业施工。（2）清污机设备及辅助电

23、气设备安装和调试安排在2002年4月15日6月30日。（3）进水池闸门有水试验。在总进度计划中，上下游围堰拆除时间为2002年11月5日11月20日，初步安排检修闸门有水试验时间为2002年11月21日11月30日。建议围堰拆除时间提前，以保证在合同要求的时间内完成工作。3.3出水口水工机械安装计划（1）出水口水工机械安装工程量比进水口大，闸门门槽埋件安装，在2002年2月28日5月31日三个月时间内完成，安装工作和二期混凝土浇筑工作都必须投入较大的人力和设备资源，同时还要保证工作之间相互配合默契。因快速闸门和拍门图纸到的比较晚，再加上制造工期较长，故闸门安装安排在2002年6月15日7月15

24、日进行。（2）出水口门机的安装时间，考虑在2002年3月21日3月30日完成门机的安装和调试工作，这样所有起重机验收可以在2002年3月底请吴江市技术监督局一起验收。在2002年3月20日前，需要土建工作予以配合和协助，同时要求门机交货日期提前，以满足施工的需要。合同中规定的门机交货计划时间为工程师发布开工令中指定日期后的274天，建议业主交货日期提前至2002年3月15日之前。（3）出水池闸门有水试验。在总进度计划中，上下游围堰拆除时间为2002年11月5日11月20日，初步安排检修闸门有水试验时间为2002年11月21日11月30日。建议围堰拆除时间提前，以保证在合同要求的时间内完成工作。

25、3.4 电气设备安装计划电气安装分为三个阶段，第一阶段，从2001年8月1日2002年3月31日，这段时间主要进行电气预埋管道、接地扁铁和电气设备钢基础的施工，工期随土建混凝土进度进行。第二阶段，从2002年4月1日8月20日近五个月时间，是电气设备安装的关键阶段，必须按计划将机旁盘、厂房内、外辅助电气设备、开关站、变压器等电气设备及电缆全部安装完毕，具备调试条件。第三阶段，从2002年7月5日11月5日四个月时间，主要从事电气设备的调试、单机试车和联动试车。4.厂房斜轴水泵安装水泵安装方案：水泵安装按水泵固定部分、转动部分的安装顺序进行。水泵中心线及叶轮中心线是水泵安装的主要控制线，该控制线

26、作为安装基准。考虑到吊装就位的方便和组合面加垫的方便，首先，将前锥管、伸缩套管、叶轮外壳在安装间进行组装，符合安装要求后，整体吊装就位，三件吊装吨位为26吨。其次，吊装导叶体。第三，吊装延伸管和弯管。第四，转动部分安装。（水泵结构示意图见附图1:）安装间设备组装场地布置，见附图2:4.1 水泵安装程序 水泵安装流程图：下列两图为固定部分安装流程图和转动部分安装流程图。固定部分安装流程图:悬挂钢琴线转动部分安装流程图：盘车测量摆度：4.2 水泵安装准备工作测量基准点线设置：根据泵站测量基准点，用全站仪在图示位置测设出用于水泵安装的水泵中心线、叶轮中心线、电机中心线和标高测量基准点。考虑到机坑混凝

27、土已施工完毕，要复测机坑的水泵中心线、叶轮中心线、电机中心线和高程标高，使泵组设备安装测设的基准水泵中心线、叶轮中心线、电机中心线和高程标高与实际相一致。水泵中心线基准钢板、叶轮中心线基准钢板、电机中心线基准钢板和标高基准钢板各设置3点。见测量基准点、线设置示意图3:泵组中心线架设置：考虑到水泵中心线在水泵安装中要使用多次，因此将线架制作为刚度较强的固定式线架，每次测量中心时，将30#钢琴线从线架上的0.5mm孔中穿过即可，这样既保证了每次使用水泵中心线的一致性，又可节约每次设置水泵中心线的时间。首先，按泵组中心线示意图，将两个钢线架固定，线架顶平面高程比实际中心线相应位置高程低100mm15

28、0mm，将图示位置到叶轮中心线的距离在线架顶平面上划标志线。其次，将经纬仪架设在泵组中心线电机端的基准中心线点上，对准进水口流道处泵组中心线基准点进行调整完毕，同时用水准仪配合，调整电机端线架上的小孔钢板，用经纬仪对准小孔，在标志线上移动钢板使小孔中心的高程与图示计算好的高程相符，固定小孔钢板，再次用经纬仪、水准仪复查小孔的位置无误。第三，将经纬仪俯视15，测量电机端小孔中心到俯视线的垂直距离；以此数据反复调整流道端线架小孔中心位置无误，用水准仪校核流道端线架小孔中心高程与图示计算好的高程无误，固定小孔钢板，再次用经纬仪、水准仪复查小孔的位置无误。叶轮中心线基准点设置在EL6.5m高程廊道地面上，测量叶轮外壳中心时，用经纬仪对准叶轮中心线基准进行测量，校正叶轮外壳安装位置。中心线设置示意图：见附图4:4.3水泵主要部件的尺寸及重量名称规格材质重量(kg)前锥管L=1000,4900Q2355358叶轮外壳L=1600,4400铸钢（嵌不锈钢）13660叶轮及叶片4100铸钢、不锈钢10005导叶体L=1900,4530Q235 27150弯管Q23521900延伸管Q2358420伸缩套管L=1050Q235 7000主轴L=8085锻钢78004.4前锥管、伸缩套管与叶轮体安装安装方法：前锥管、伸