基于51系列单片机的直流电机PWM调速.docx

1、基于51系列单片机的直流电机PWM调速第一章 直流电动机调速概述 11.1直流电机调速原理 11.2直流调速系统实现方式 21.3 89C51单片机 389C51单片机接口如图1-3所示： 3第二章 硬件电路设计 42.1 PWM波形的程序实现 42.2直流电动机驱动 42.3续流电路设计 5第三章 软件设计 63.1主程序设计 63.2 数码显数设计 73.3 功能程序设计 73.4仿真图 113.5 仿真结果分析 12心得体会 13参考文献 14第一章 直流电动机调速概述1.1直流电机调速原理直流电动机根据励磁方式不同，直流电动机分为自励和他励两种类型。不同励磁方式的直流电动机机械特性曲线

2、有所不同。但是对于直流电动机的转速有以下公式： n=U/Cc-TR内/CrCc 其中：U电压；励磁绕组本身的电阻；每极磁通(Wb)；Cc电势常数；Cr转矩常量。由上式可知，直流电机的速度控制既可采用电枢控制法，也可采用磁场控制法。磁场控制法控制磁通，其控制功率虽然较小，但低速时受到磁极饱和的限制，高速时受到换向火花和换向器结构强度的限制，而且由于励磁线圈电感较大，动态响应较差。所以在工业生产过程中常用的方法是电枢控制法。图1-1 直流电机的工作原理图电枢控制是在励磁电压不变的情况下，把控制电压信号加到电机的电枢上，以控制电机的转速。在工业生产中广泛使用其中脉宽调制(PWM)应用更为广泛。脉宽调

3、速利用一个固定的频率来控制电源的接通或断开，并通过改变一个周期内“接通”和“断开”时间的长短，即改变直流电机电枢上电压的“占空比”来改变平均电压的大小，从而控制电动机的转速，因此，PWM又被称为“开关驱动装置”。 图1-2电枢电压占空比和平均电压的关系图根据上图，如果电机始终接通电源时，电机转速最大为vmax，占空比为D=/T，则电机的平均速度为：，可见只要改变占空比D，就可以得到不同的电机速度，从而达到调速的目的。1.2直流调速系统实现方式PWM为主控电路的调速系统：基于单片机类由软件来实现PWM，在PWM调速系统中占空比D是一个重要参数在电源电压ud不变的情况下，电枢端电压的平均值取决于占

4、空比D的大小，改变D的值可以改变电枢端电压的平均值从而达到调速的目的。改变占空比D的值有三种方法： A、定宽调频法：保持t1不变，只改变t，这样使周期(或频率)也随之改变。（图1-2）B、调宽调频法：保持t不变，只改变t1，这样使周期(或频率)也随之改变。（图1-2）C、定频调宽法：保持周期T(或频率)不变，同时改变t1和t。（图1-2）前两种方法在调速时改变了控制脉冲的周期(或频率)，当控制脉冲的频率与系统的固有频率接近时，将会引起振荡，因此常采用定频调宽法来改变占空 比从而改变直流电动机电枢两端电压。1.3 89C51单片机 89C51单片机接口如图1-3所示：图 1-3 89C51单片机

5、第二章 硬件电路设计2.1 PWM波形的程序实现 随计算机技术及电力电子技术的发展，PWM波形采用软件方法实现显得非常灵活和实用以89C51单片机为控制核心,晶振频率为12MHz定 时计数器TO,T1作定时器使用，工作在方式1，定时时间为0.1ms，若PWM波形的频率为50 Hz ，占空比为1：1，则和 R0载入30H和31H单元的值初始100,若在程序中利用按键产生中断调用来改变30H和31H单元的值就可以改变占空比.系统流程图如图2-1所示 ： 图 2-1 程序流程图 2.2直流电动机驱动在直流电动机的驱动中对大功率的电动机常采用IGBT作为主开关元件,对中小功率的电机常采用功率场效应管作

6、为主开关元件.另外还可以采用集成电路来完成对电机的驱动，系统采用集成电路L298来驱动电机图2-2 L298内部结构和功能引脚图L298是双H高电压大电流功率集成电路.直接采用 L逻辑电平控制,可以驱动继电器、直流电动机 、步进电动机等电感性负载。其内部有两个完全相同的功率放大回路。其内部结构和引脚功能如图 2-2所示。L298 引脚符号及功能SENSA、SENSB：分别为两个H桥的电流反馈脚，不用时可以直接接地ENA 、ENB：使能端，输入PWM信号 IN1、IN2、IN3、IN4：输入端，TTL逻辑电平信号OUT1、OUT2、OUT3、OUT4：输出端，与对应输入端同逻辑VCC：逻辑控制电

7、源，4.57V GND:地VSS：电机驱动电源，最小值需比输入的低电平电压高当使能端为高电平时，输入端IN1为PWM信号,IN2为低电平信号时,电机正转；输入端IN1为低电平信号，IN2为PWM信号时,电机反转;IN1与IN2相 同时,电机快速停止。当使能端为低电平时,电动机停止转动。2.3续流电路设计由于电机具有较大的感性，电流不能突变，若突然将电流切断，将在功率管两端产生很高的电压，损坏器件。我们在此电路中应用的是二极管来续流，利用二极管的单向导通性。二极管的选用要根据PWM的频率和电机的电流来决定，二极管要有足够迅速的恢复时间和足够的电流承受能力。 由于电机具有较大的感性，电流如果突变易

8、损坏功率胳即L298芯片。为保护芯片加上洗续流电路。电路的工作原理替如图3.7所示。电路的工作原理：当电机正转时 ，若突然掉电，D1、D4导通，D2、D3截止；当电机反转时，突然掉电D2、D3导通，D1、D4截止。图2-3 续流电路工作原理图第三章 软件设计3.1主程序设计 该主程序主要完成初始化，设置定时常数和中断入口程序，主程序不断的循环处于等待中断状态.ORG 0000H AJMP START ORG 0003H LJMP INT0； T0中断 ORG 000BH LJMP ITT0； T1中断 ORG 0030H ；系统初始化START: MOV SP,#60H ；赋初值 堆栈指针 M

9、OV R0,#00H ；给R0送值0 MOV R1,#00H ；给R1送值0CLR P1.5 ；置0 CLR P1.6 ；置0 CLR P1.7 ；置0 MOV TMOD,#01H ；写控制字 控制方式 MOV TL0,#0FFH ；置定时常数 MOV TH0,#0FFH SETB EA ；允许中断 SETB EX0 ；允许外部中断0 SETB ET0 ；允许TL0中断 CLR IT0 SETB TR0 ；启动TL03.2 数码显数设计 通过P1.1，P1.2口来控制数码，显示通过查表和调用延时实现数的显示程序代码：MOV DPTR,#TAB MOV 40H,#0 ；清0 MOV 41H,#0

10、 ；置0LED: SETB P1.1 ；P1.1置1 CLR P1.2 ；P1.2清0 MOV A,40H ；将40H的内容送往A MOVC A,A+DPTR ；查表 MOV P0,A ；查表所得A值送往P0口 LCALL TTS ；调用延时 CLR P1.1 ；P1.1清0 SETB P1.2 ； P1.2置1 MOV A,41H ；将41H的内容送往A MOVC A,A+DPTR ；查表 MOV P0,A ；查表所得A值送往P0口 LCALL TTS ；调用延时 CLR P1.2 ；P1.2口清0 LJMP LED ；跳转到LED ORG 2000HTAB: DB 40H,79H,24H,

11、30H,19H DB 12H,02H,78H,00H,10H3.3 功能程序设计 结束中断后转入相应的功能键程序，为加速、减速、正转、反转、暂停程序代码：ITT0: CPL P1.5 ；P1.5口取反 JNB P1.5,Z1MOV A,#0FFH ；低电平定时 SUBB A,R0 MOV TH0,A SETB TR0 ；启动TL0 RETIZ1:MOV TH0,R0 ；高电平定时 SETB TR0 RETIINT0:CLR EX0 ；实现键盘控制 MOV A,#0FFH MOV P2,A MOV A,P2JNB ACC.0,JIA JNB ACC.1,JIAN JNB ACC.2,FF图3-2

12、 数码显示流程图 图3-3中断子程序流程图 JNB ACC.3,ZZ JNB ACC.4,TZ AJMP CCJIA: CJNE R0,#0FFH,AA ；实现电机加速 AJMP CCAA: MOV A,R0 ADD A,#25 MOV R0,A AJMP CCJIAN: CJNE R0,#00,BB ；实现电机减速 AJMP CCBB: MOV A,R0 SUBB A,#25 MOV R0,A AJMP CCCC: MOV A,R0 ；数码显数 MOV B,#25 DIV AB MOV B,#10 DIV AB MOV 40H,A MOV 41H,B SETB EX0 LCALL TTS ；

13、调用延时 LCALL TTS ；调用延时 LCALL TTS ；调用延时 LCALL TTS ；调用延时 RETIFF: SETB P1.6 ；电机反传 CLR P1.7 LCALL TTS LCALL TTS LCALL TTS SETB EX0 RETIZZ:CLR P1.6 ；电机正转 SETB P1.7 LCALL TTS LCALL TTS LCALL TTS SETB EX0 RETITZ: CLR P1.6 ；实现电机停止 CLR P1.7 LCALL TTS LCALL TTS LCALL TTS SETB EX0 RETITTS: MOV R3,#0E0H ；延时子程序TT1

14、S: MOV R4,#40HTT0S: DJNZ R4,TT0S DJNZ R3,TT1S RET END3.4仿真图 在该设计中，利用Proteus软件进行仿真。仿真结果如图3-4所示:图3-4仿真图相应电机的显示如图3-5所示 图3-5仿真结果3.5 仿真结果分析当仿真开始运行时，各个模块处于初始状态。点击右边的独立键盘加速或是减速按钮。显示模块便开始显示数字，然后点击正传或是反转。电机的驱动模块能够实现电机的正转、反转、加速、减速、停止等操作。且改变PWM脉冲时的占空比电机的工作电压改变。因此，从仿真结果可以看出，本设计可以得到预期的仿真效果。 心得体会通过本次课程设计，使我学到了许多书

15、本上无法学到的知识,也使我深刻体会到单片机技术应用领域的广泛。不仅让我对学过的单片机知识有了很多的巩固，同时也对单片机这一门课程产生了更大的兴趣。在本次课程设计过程中，我学会了在网络上查找有关本设计的各硬件的资源，其中包括：直流电机PWM调速、AT89C51单片机、L289引脚图及其引脚功能等，为本次课程设计提供了一定的资料。在做课程设计的初期阶段，难度很大，没有头绪。通过求助于章老师、理清了思路。同时，在图书馆里、网上查阅资料，攻克了课程设计中的道道难题。最后经过指导老师章老师的耐心指点和连续的奋战才算基本合格。办事只要有了头绪，就会简单很多。本次设计我能独立完成，算是有了很大的收获。总的感

16、受有以下几方面：1、通过本次设计，我不但对单片机有了更为深入的了解，对一个课题如何画流程图，编程序等有了一定的认识。2、进一步加强了我的动手能力和运用专业知识的能力，从中学习到如何去思考和解决问题，以及如何灵活地改变方法去实现设计方案。特别是深刻体会到了软件和硬件结合的重要性，以及两者的联系和配合作用。3、让我了解到单片机技术对当今人们生活的重要性。同时这次做课程设计的经历也使我受益匪浅，让我知道做任何事情都应脚踏实地，刻苦努力地去做，只有这样，才能做好。参考文献1 李朝青，单片机原理及接口技术（简明修订版）M，北京航空航天大学出版社，19982 李广弟，单片机基础M，北京航空航天大学出版社，

17、19943 阎 石，数字电子技术基础（第三版）M，高等教育出版社，19894 廖常初，现场总线概述J，电工技术，19995 于永学、葛建，1-WIRE总线数字温度传感器DS18B20及应用J，电子产品世界，20036 陈跃东，DS18B20集成温度传感器原理与应用J，安徽机电学院学报，20027 胡振宇、刘鲁源、杜振辉，DS18B20接口的C语言程序设计J，单片机与嵌入式系统应用，20028 金伟正，单线数字温度传感器的原理与应用J，电子技术与应用，2000 9 马云峰、陈子夫、李培全， 数字温度传感器DS18B20 的原理与应用 EB/ OL ，200010 李 钢，1-Wire总线数字温度

18、传感器DS18B20原理及应用，现代电子技术J，1994 ADC EQU 35HCLOCK BIT P2.4ST BIT P2.5EOC BIT P2.6OE BIT P2.7PWM BIT P3.7 ORG 00H AJMP START ORG 0BH LJMP INT_T0 ORG 100HSTART: SETB PWM ；置位 MOV TMOD,#02H ；定时器工作方式选择 MOV TH0,#20 ；定时器的高八位 MOV TL0,#00H ；定时器的低八位 MOV IE,#82H ；中断控制 SETB TR0 CLR STwait: SETB ST nop CLR ST JNB EOC,$ SETB OE MOV ADC,P1 CLR OE CLR PWM MOV A,ADC LCALL DELAY ；调用延时子程序 SETB PWM MOV A,#0FFH SUBB A,ADC LCALL DELAY SJMP WAITINT_T0: CPL CLOCK RETIDELAY: MOV R5,AD1: MOV R6,#30 DJNZ R6,$ DJNZ R5,D1 RET END .