220KV断路器试验作业指导书.docx

1、220KV断路器试验作业指导书 目 录 一、范围 7 二、施工验收技术规范标准 7 三、施工准备 7 四、项目组织机构及质量保障体系 11 五、施工进度控制 12 六、试验程序、方法、技术措施 13 七、关键质量控制点 21 八、质量验收指标 22 九、 安全管理体系与措施 22 1、安全管理体系 22 2、安全措施 23 十、文明施工、环境保护管理体系与措施 24 十一、施工作业危害分析、风险评价及相应的安全技术措施 25 1、危险点分析 26 2、安全技术措施 26 十二、突发事件应急预案 28 1、 高空坠落人身伤亡事故应急预案 29 2、 触电人身伤亡事故应急预案 31 十三、施工质量

2、记录及HSE记录及档案资料管理 33 十四、回访保修管理 34 十五、施工过程质量记录、HSE记录样表 35断路器试验作业指导书一、范围本作业指导书适用于220KV（及以下电压）断路器试验作业，包括交接验收试验、预防性试验、大修后试验项目的引用标准、仪器设备要求作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。该试验的目的是判定220KV（及以下电压）断路器的状况，能否投入使用或继续使用。制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。二、施工验收技术规范标准下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改

3、单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。1电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-20062电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL 5009.1-20023施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20054火电施工质量检验及评定标准DL/T5210.1-20125电力设备预防性试验规程DL/T596-20056国家和行业规定的安全技术规程、规范和有关标准三、施工准备3.1现场准备序号内 容标 准责任人备注1检修前3天，班组技术员根据作业任务，分析设备现状

4、，明确检修项目，编制检修作业施工安全措施，熟悉图纸资料及上次定检报告等资料。确定重点检修项目2检修前2天，班长和材料员检查并落实检修所需仪器仪表、工器具、劳动防护用品、最新定值单、相关材料、相关图纸、上一次试验报告及本次需要改进的项目及相关技术资料等是否齐全合格。仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况3检修前2天，班长根据作业需要和人员精神状态确定作业负责人和作业班成员，并根据本次校验的项目，组织作业人员学习电业安全工作规程及作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项。分工明确、安全措施齐全4开工前1天，工作票签发

5、人参照本标准的工作票内容签发工作票并送至作业许可部门，（MIS网传递）工作票内容正确、措施完善3.2材料准备序号名 称规 格单位数量备注1线手套双102绝缘胶布盘13相色带盘24扎头包15二次线15mmm1006焊锡丝卷17焊锡膏盒18记录本、中性笔个59103.3施工技术准备1、 施工方案编制管理1.1项目施工组织设计或施工方案实施前，编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行交底。项目施工过程中，应对施工组织设计和施工方案的执行情况检查、分析并适时调整。1.2项目施工过程中，发生以下情况之一时，施工组织设计或施工方案应及时进行修改或补充：（1）当工程设计图纸发生重大修改时，如

6、机电设备系统发生大的调整等，需要对施工组织设计进行修改；对工程设计图纸的一般性修改，视变化情况对施工组织设计或施工方案进行补充；对工程设计图纸的细微修改或更正，施工组织设计或施工方案则不需调整；（2）当有关法律、法规、规范和标准开始实施或发生变更，并涉及工程的实施、检查或验收时，施工组织设计或施工方案需要进行修改或补充；（3）由于主客观条件的变化，施工方法有重大变更，原来的施工组织设计或施工方案已不能正确地指导施工，需对施工组织设计或施工方案进行修改或补充；（4）当施工资源的配置有重大变更，并且影响到施工方法的变化或对施工进度、质量、安全、环境、造价等造成潜在的重大影响，需对施工组织设计或施工

7、方案进行修改或补充；（5）当施工环境发生重大改变，如施工延期造成季节性施工方法变化，施工场地变化造成现场布置和施工方式改变等，致使原来的施工组织设计已不能正确地指导施工，需对施工组织设计进行修改或补充。1.3经过修改或补充的施工组织设计或施工方案原则上需经原审批级别重新审批。2、 施工交底管理2.1 技术交底管理2.1.1公司项目技术负责人负责施工技术交底卡的编制，公司主管领导负责审核和监督实施。 2.1.2施工技术交底编制原则是认真执行施工项目施工图样和设计说明及技术要求，执行工程项目的施工组织设计（方案）所规定的施工工艺方法和施工技术要求。2.1.3 对于设计变更和施工联络等变化内容要进行

8、必要的技术交底。2.1.4.技术交底必须要有交底记录。参加施工技术交底人员（交底人和被交底人）必须签字。未参加施工技术交底人员必须补充交底。工程总体交底记录由项目管理中心收集、保管、保存、归档。 2.2开工前安全员安全技术交底项目所在部门承包方单位名称 监督 单位一、安全技术交底：1、设备情况：2、检修注意事项：3、 安全技术措施3.1试验人员应充分了解被试设备和所用试验设备、仪器的性能，设计图纸、厂家技术资料、图纸会审会议纪要及设计变更；严禁使用有缺陷及可能危及人身或设备安全的设备。3.2高压试验设备如试验变压器等的金属外壳必须接地，接地线截面不小于4mm2的多股软铜线，接地必须与接地网良好

9、可靠连接，不得接在其他非正规接地体上。被试设备的金属外壳应可靠接地，高压引线的接线应尽量缩短。3.3合闸前必须先检查接线，将调压器调至零位，并通知现场人员离开高压试验区域。3.4高压试验必须有由监护人监视操作，在加压过程中，工作人员应注意力集中，监护人大声呼唱，传达口令应清晰准确。3.5试验用电源应由断路明显的双刀开关，更改接线或试验结束时，应首先断开电源，并将升压设备的高压部分短路接地。3.6雷雨时应停止高压试验如交流耐压试验3.7试验中如发生异常情况时，应立即断开电源，并经接地放地后方可进行检查。3.8试验结束后，必须检查被试设备上有无遗忘的工具和导线等其它物件，拆除临时拉绳，并将被试设备

10、恢复原样。4、必要的安全设施及危险点预测和控制4.1试验区域周围应设警戒区绳，拉设警戒绳，并悬挂“止步、高压危险”警示牌。4.2试验区域应光线充足。4.3试验区域周围坑、洞应用盖板盖好。5、主要文明施工措施及环保措施 试验完毕，应将所有临时设施如警戒拉绳、接地线、测试线收回。三、参加交底人员（签字）：交底人：3.4施工人员配备及相关资质要求序号内 容责任人备注1现场工作人员应身体健康、精神状态良好精神状态良好2工作人员应为专业从事高压试验人员，并且通过技能资格考试且考试合格，取得中国电力监管委员会高压试验证书。3工作人员应为通过安规考试及技能资格审查且具备必要的电气知识，并经安规考试合格。4全

11、体工作人员必须穿绝缘鞋，进入设备区必须戴安全帽。工作时不得穿短袖,带电工作时必须带手套。5作业中互相关心施工安全及时纠正违反安全的行为，知道作业地点、作业任务、知道临近带电部位。6每组必须至少两人一起工作，其中有一人应为有经验的人员且担任监护人。3.5资料准备序号图纸名称图号保存地点备注123.6 施工机具及检验仪器设备配备序号名 称规格/编号单位数量备注11000V/2500V/5000V兆欧表每台 12交流耐压试验变压器套1根据试验电压选定3回路电阻测试仪台1回路电阻测试仪要求不小于100A4单臂电桥台15开关动作特性测试仪台16介损测试仪台1根据有无并联电容选择7可调直流电压源台1电压：

12、0250V 直流；电流：5A；纹波系数：3%8电压表块10.5级，交直流两用9六氟化硫微量水分仪台110六氟化硫密度继电器校验仪台111温、湿度计只112导、地线根若干13六氟化硫气体检漏仪台114高空作业车辆1根据现场情况选定15梯 子张2根据现场情况选定16电源盘（带漏电保安器）盘117万用表块118个人工具套119对讲机对114试验线、短接线根各1015定值单份116定检报告份1四、项目组织机构及质量保障体系（一）项目组织机构（二）项目质量保障体系五 施工进度控制恢复引线断路器特性试验断路器耐压试验拆除断路器高低压引线断路器绝缘试验结束开票51432六、 试验程序、方法、技术措施1、开工

13、序号内 容作业人员签字1作业负责人全面检查现场安全措施是否与工作票一致，是否与现场设备相符2作业负责人向工作人员交待作业任务、安全措施和注意事项，明确作业范围2、试验项目和试验标准序号试验项目安全措施及注意事项试验标准责任人签字1辅助和控制回路绝缘电阻及交流耐压1试验时应记录环境温度。2测量后充分放电1辅助和控制回路绝缘电阻不低于1M2在进行交流耐压试验前后绝缘电阻值不应降低2合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的直流电阻和绝缘电阻测量后应充分放电1.绝缘电阻不低于1M2.直流电阻应符合制造厂规定3导电回路电阻接线时应做好应做好防感应电触电和防止高空坠落措施，注意保持与带电设备距离大修后导电回路电阻数

14、值应符合制造厂的规定4断路器的分合闸速度、时间及同期性试验时也可采用站内直流电源作为操作电源；对于电磁操作机构，应将合闸合控制线接至合闸接触器线圈回路。采用外接直流电源时，应防止串入站内运行直流系统合、分闸速度、时间与合、分闸不同期应符合制造厂的规定。序号试验项目安全措施及注意事项试验标准责任人签字5合、分闸电磁铁的动作电压采用外接直流电源时，应防止串入站内运行直流系统合闸电磁铁的最低动作电压不应大于额定电压的80%，在额定电压的80%110%范围内可靠动作。分闸电磁铁的最低动作电压应在额定电压的30%65%的范围内，在额定电压的65%120%范围内可靠动作。当电压低至额定电压的30%或更低时

15、不应脱扣动作6断路器灭弧室微量水分测量试验人员应戴好防护用具,站在上风口交接不大于150L/L运行中不大于300L/L7断路器六氟化硫密度继电器校验试验人员应戴好防护用具,站在上风口,密度继电器恢复时防止泄漏实测值与标准值相差不大于0.0158断路器六氟化硫气体泄漏年漏气率不大于1%9六氟化硫断路器整体和断口间绝缘电阻测量后充分放电对整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻（M）不应低于规程要求。10断路器整体和断口间交流耐压试验1接线时应注意保持与带电设备距离。2试验过程应有人监护并呼唱，当出现异常情况时，应立即停止试验，查明原因后，方可继续试验试验中无击穿、闪

16、络（老炼试验性闪络除外）。11断口并联电容器的绝缘电阻、电容量和tg1绝缘电阻测量后应充分放电2介质损耗试验中应注意测试高压线对地绝缘问题和人身安全3介损电桥应接地良好交接时测量SF6断路器各断口及并联电容并联后的电容量和介损质耗角正切，并作为该设备原始记录，以后试验应与原始值比较，应无明显变化3、试验方法及主要设备要求3.1辅助和控制回路绝缘电阻及交流耐压3.1.1使用仪器测量断路器辅助和控制回路绝缘电阻使用1000V兆欧表，辅助和控制回路交流耐压值为1000V，可采用普通试验变压器或2500V兆欧表代替。3.1.2试验结果判断依据a) 辅助和控制回路绝缘电阻不低于1M。b) 在进行交流耐压

17、试验前后绝缘电阻值不应降低。3.1.3注意事项试验时应记录环境温度。3.2导电回路电阻3.2.1使用仪器回路电阻测试仪（要求不小于100A)或双臂直流电桥。3.2.2测量要求将六氟化硫断路器合闸，将导电回路测试仪试验线接至断路器一次接线端上，注意电压线接在内侧，电流线接在外侧。3.2.3试验结果判断依据交接时和大修后导电回路电阻数值应符合制造厂的规定，运行中敞开式断路器的回路电阻不大于交接试验值的1.2倍，GIS中的断路器应符合制造厂的规定。3.2.4注意事项如采用直流压降法测量，则电流应不小于100A。3.3合、分闸时间及同期性3.3.1使用仪器a) 可调直流电压源。输出范围：电压为0250

18、V直流，电流应不小于5A,纹波系数不大于3。b) 断路器特性测试仪1台，要求仪器时间精度误差不大于0.1ms,时间通道数应不少于6个。3.3.2测量方法将断路器特性测试仪的合、分闸控制线分别接入断路器二次控制线中，用试验接线将断路器一次各断口的引线接入测试仪的时间通道。试验接线如图1所示。将可调直流电源调至额定操作电压，通过控制断路器特性测试仪，在额定操作电压及额定机构压力下对六氟化硫断路器进行分、合操作，得出是各相合、分闸时间。三相合闸时间中的最大值与最小值之差即为合闸不同期；三相分闸时间中的最大值与最小值之差即为分闸不同期。如果六氟化硫断路器每相存在多个断口，则应同时测量各个断口的合、分时

19、间，并得出同相各断口合、分闸的不同期。如果断路器带有合闸电阻，则应同时测量合闸电阻的预先投入时间。3.3.3试验结果判断依据a) 合、分闸时间与合闸电阻预先投人时间应符合制造厂的规定。b) 除制造厂另有规定外，断路器的分、合闸同期性应满足下列要求：相间合闸不同期不大于5 ms；相间分闸不同期不大于3 ms；同相各断口合闸不同期不大于3 ms；同相各断口分闸不同期不大于2 ms 。3.3.4注意事项试验时也可采用站内直流电源作为操作电源;如果存在第二分闸回路，则应测量第二分闸回路的分闸时间、同期性和同相各断口的分闸2的同期性。3.4合、分闸速度3.4.1使用仪器可调直流电压源。输出范围:电压为0

20、250 V直流，电流应不小于5A，纹波系数不大于3%;断路器特性测试仪1台，要求仪器时间精度误差不大于0.1 ms，时间通道数应不少于6个，至少有1个模拟输入通道。3.4.2试验方法本项试验可结合断路器合、分闸时间试验同时进行，将测速传感器可靠固定，并将传感器运动部分牢固连接至断路器机构的速度测量运动部件上。利用断路器特性测试仪进行断路器合、分操作，根据所得的时间一行程特性求得合、分闸速度。3.4.3试验结果判断依据合、分闸速度的测量方法及结果应符合制造厂的规定。3.5断口并联电容器的电容量和tg3.5.1使用仪器a) 温度计(误差1 ) ,湿度计；b) 介质损耗测试仪。3.5.2试验方法断路

21、器处于分闸位置时，参照各介质损耗测试仪进行试验接线，试验采用正接线法。3.5.3试验结果判断依据交接时测量六氟化硫断路器各断口及并联电容并联后的电容量和介质损耗角正切，并作为该设备原始记录，以后试验应与原始值比较，应无明显变化。3.5.4安全措施a) 介质损耗试验中高压测试线电压约为10kV，应注意测试高压线对地绝缘问题和人身安全。b) 介质损耗测试仪应良好接地。3.6合、分闸电磁铁的最低动作电压3.6.1使用仪器可调直流电压源。输出范围：电压为0250V直流，电流应不小于5A，纹波系数不大于3。3.6.2试验方法将直流电源的输出经刀闸分别接入断路器二次控制线的合闸或分闸回路中，在一个较低电压

22、下迅速合上并拉开直流电源出线刀闸，断路器不动作，逐步提高此电压值，重复以上步骤，当断路器正确动作时，记录此前的电压值。则分别为合、分闸电磁铁的最低动作电压值。如果存在第二分闸回路，则应同时测量第二分闸回路电磁铁的最低动作电压。3.6.3试验结果判断依据a) 合闸电磁铁的最低动作电压不应大于额定电压的80%，在额定电压的80%110%范围内可靠动作。b) 分闸电磁铁的最低动作电压应在额定电压的30%65%的范围内，在额定电压的65%120%范围内可靠动作。当电压低至额定电压的30或更低时不应脱扣动作。3.7断路器主回路对地、断口间交流耐压3.7.1使用仪器六氟化硫断路器交流耐压一般采用串联谐振回

23、路，具体可分为工频串联谐振和变频串联谐振，试验回路分别如图2和图3所示。3.7.2试验方法如图2或图3所示进行试验接线，对断路器进行合闸对地、断口间进行耐压，时间为1min，耐压值见表1。3.7.3试验结果判断依据试验中无击穿、闪络视为通过。3.7.4安全措施a）为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护，负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。b）在试验过程中，如果发现电压表指针摆动很大，电流表指示急剧增加，发出绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时，应立即降低电压，断开电源，被试品进行接地放电后再对其进行检查

24、。4、原始记录与正式报告4.1对原始记录与正式报告的要求a) 原始记录的填写要字迹清晰、完整、准确，不得随意涂改，不得留有空白，并在原始记录上注明使用的仪器设备名称及编号。b) 当记录表格出现某些“表格”确无数据记录时，可用“”表示此格无数据。c）若确属笔误，出现记录错误时，允许用“单线划改”，并要求更改者在更改旁边签名。d) 原始记录应由记录人员和审核人员二级审核签字；试验报告应由拟稿人员、审核人员、批准人员三级审核签字。e) 原始记录的记录人与审核人不得是同一人，正式报告的拟稿人与审核批准人不得是同一人。 f) 原始记录及试验报告应按规定存档5、竣工序号内 容责任人签字1拆除试验临时电源接

25、线2检查被试设备上无遗留工器具和试验用导地线3将被试设备的一、二次接线恢复正常4清点工具， 清理试验现场，拆除安全围栏5向运行人员报告被试设备试验结果6办理工作票终结手续6、试验总结序号试验总结1试验结果2存在问题及处理意见七、关键质量控制点序号项 目 名 称控制点签名和日期检修日期业主日期1辅助和控制回路绝缘电阻及交流耐压H12合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的直流电阻H23导电回路电阻H34断路器的分合闸速度、时间及同期性H45合、分闸电磁铁的动作电压H56断路器灭弧室微量水分测量H67断路器六氟化硫密度继电器校验H78断路器六氟化硫气体泄漏H89六氟化硫断路器整体和断口间绝缘电阻H910断路

26、器整体和断口间交流耐压试验H1011断口并联电容器的绝缘电阻、电容量和tgH11八、质量验收指标项目名称设备名称试验后应达到的效果：1、绝缘电阻大于1000M。2、导电回路电阻大修时不大于出厂值。3、交流耐压相间、断口及磁瓶耐压达到试验电压，耐压1分钟无击穿，无过热现象。4、分合闸时间测量的数值符合出厂值的规定。5、耐压中不出现闪烙、击穿现象。9、安全管理体系与措施1、安全管理体系2、安全措施序号内 容1进入试验现场，试验人员必须戴安全帽2现场试验工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度3试验现场应装设遮拦或围栏，悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并有专人监护，严禁非试验人员进入试验场地4为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻测量和直流试验后应对试品充分放电5在现场进行试验工作时，根据带电设备的电压等级，试验人员应注意保持与带电体的安全距离不应小于安规中规定的距离6试验器具的金属外壳应可靠接地，试验仪器与设备的接线应牢固可靠7工作中如需使用梯子等登高工具时，应做好防止瓷件损坏和人员高空摔跌的安全措施8试验装置的电源开关，应使用具有明显断开点的双极刀闸，并有可靠的过载保护装置9开始试验前，负责人应对全体试验人员详细说明在试验区应注意的安全注意事项10试验过程应有人监护并呼唱，试验人员在试验过程中注意力应高度集中，防止异常情况的发生。当出现异常情