201采区+460m东石门19#运巷.docx

1、201采区+460m东石门19#运巷NOJ2010-04-031永安煤业有限责任公司仙亭煤矿掘进作业规程 工作面名称：201采区+460m东石门19#运巷编 制 人： 薛 昌 龙 编制日期： 2010年04月12日目 录一、编制依据-1二、工程概况-1三、巷道布置及支护说明-1四、施工工艺-2五、质量标准-4六、生产系统-5七、劳动组织与主要技术经济指标-8八、安全技术措施-8九、避灾线路-10附图一：巷道布置平面图附图二：巷道断面图附图三：超前支护、临时支护平、剖面图附图四：运输通风及避灾线路示意图附表一：安全技术论证书附表二：工作面地质说明书一、编制依据以永安煤业公司采掘作业规程管理办法中

2、规定的为要求，基编制依据为：（一）安全技术论证书(见附表一) （二）工作面地质说明书(见附表二)二、工程概况1、巷道位置、工程量及施工工期(1)巷道位置：该工作面位于201采区+460m东石门内，开口位置从19#煤巷的见煤处往南侧施工。(开口坐标为：X= 2847025；Y=20569035；高程：+467.8m)(2)设计工程量：S掘5.0m2，长度350米;(3)施工工期：3个月2、巷道用途及服务年限：主要用于开采+460m东石门19#煤层，满足运输、通风、行人、送料等需要，及做为+420m区段19#煤层的回风巷，服务年限为5年。三、巷道布置及支护说明1、巷道布置（见附图一：巷道布置平面图

3、）(1)开口直接沿煤层往南侧施工；(2)施工段主要岩性有:砂质泥岩、泥岩、煤层；(3)巷道严格以3坡度上坡施工；(4)施工期间管路布置在巷道水沟侧与人行道一致，电缆布置在另一侧。(5)巷道采用15kg/m轨道铺设。2、巷道断面尺寸、形状及特征、支护形式(1)巷道形状及特征本运巷一般采用半圆拱断面施工，遇围岩、断层破碎带或煤层厚度超过1米且倾角超过35度时采用梯形断面架棚施工。（具体见巷道特征表：）序号巷道名称断面积（M2）掘进尺寸（MM）水沟规格（MM）净掘宽高上度下宽深度1自然拱巷道4.65.0220023002502002002架棚巷道5.05.9205027302320250200200

4、(2)巷道断面图（见附图二）(3)支护形式及材料、规格要求石门巷道围岩稳定完整时，采用自然拱支护；围岩岩层层理发育不稳定、遇断层破碎带及煤层较厚且倾角超过35度时采用9#矿工钢支架支护，帮、顶必须用板皮、半圆木背实背牢。一般情况下，棚距为1000mm，遇围岩破碎时应缩小为0.6-0.8米/棚，棚梁两端和棚腿上端要用木楔楔紧。 3、超前支护、临时支护措施（见附图三：超前支护、临时支护平、剖面图）(1)架棚支护最大空顶距不大于0.7m，并坚持使用超前支护前探梁。(2)遇厚煤层或围岩压力大易垮帮冒顶地段，要求使用撞楔法加强超前支护。四、施工工艺1、施工方法：采用人工打眼放炮破岩。用气腿式凿岩机打眼，

5、2#矿用岩石销铵炸药和秒延期电雷管全断面一次爆破；小型耙碴机作业，1吨矿车装矸，采用压入式局部通风机通风；轨道铺设采用15kg/m轨型，枕木规格1200120120mm。2、工艺流程及循环方式：（1）工艺流程：交接班-安全质量检查-看腰线画轮廓线、点眼-钻眼-装药联线放炮通风、调车-敲邦问顶-临时支护、推车-装岩、洒水-永久支护、铺轨、挖水沟-其它（掘进工艺流程图）（2）作业、循环方式：工作面采用“三、八”制作业方式，早、中、晚每班各完成2个循环，当施工耙碴机至迎头15-16米左右铺轨。（3）爆破说明书（1）炮眼布置图(单位：mm)炮眼排列及装药量眼号名称眼深数量装药量合计(kg)倾角爆破顺序

6、联线方式(m)(个)(条/眼)水平垂直1-4掏槽眼1.6442.47884串联5-10辅助眼1.4621.8909011、12边眼1.4230.9929013-17顶眼1.4532.25909319-22底眼1.4442.4908418水沟眼1.4140.69076合计229.75爆破原始条件序号名称单位数量序号名称单位数量1掘进断面m25.05雷管总数个222炮眼深度m1.46总装药量Kg9.753炮眼数目个227瓦斯情况4岩性系数f3-4预期爆破效果序号名称单位数量序号名称单位数量1炮眼利用率%855每米巷道炸药耗kg/m8.19 2每循环进尺m1.196每米3岩体炸药耗kg/m31.82

7、 3每循环实体岩石m34.03 7每米巷道雷管耗个/m18.49 4每循环实体煤t3.47 8每米3岩体雷管耗个/m34.46 4、设备及工具配备序号工具设备名称型号单位使用数备用数备注1风钻ZY-24台212局部通风机BKY-60-4台113启动器QJC-60台114耙碴机P-15B台115起爆器MFB-100台316风镐G-11台117防爆开关BKD9-200台115、管线及轨道铺设工作面电缆吊挂在非水沟侧，吊挂高度为1.6米，每隔3米打一个吊挂孔；风水管吊挂在水沟侧，吊挂高度为1.0米(吊挂时小管在大管上方)，每隔3米打一吊挂孔；轨道铺设采用15kg/m轻轨，轨距为600mm，枕木每1米

8、一块，每块四枚道钉，轨道接头处须铺设2块枕木；轨偏中250mm（架棚巷道轨偏中250mm）。五、质量标准1、巷道净宽、净高：不小于设计100毫米，不大于设计300毫米。2、巷道坡度：运输巷50米内允许误差1%。3、巷道水沟：水沟的深度宽度不小于设计40毫米，水沟应布置在底板侧。4、架棚支护：（1）支架应垂直底板前倾不超过60毫米，不准后仰。（2）棚梁位置：棚梁应垂直巷道中心线，梁端扭距不超过100毫米，梁端应保持水平，高差不超过50毫米。（3）背帮背顶：按设计要求，背板撑木齐全，刹紧背牢；顶板破碎时巷道棚顶、两帮要背满、背紧。空帮空顶要用坑木等接顶，棚梁两端和棚腿上端要用木楔楔紧，棚子间撑木要

9、打紧成线。（4）腿窝深度：符合设计要求，并见到实底，遇软底时要加木垫片。（5）棚梁接口：严密合缝，无抗肩错牙现象。（6）棚距：中到中为1000毫米，最大允许误差不超过100毫米。6、铺轨（1）接头平整度：高低及左右错差都不超过2毫米，两轨面高低差直线段不超过5毫米。（2）坡度：同巷道坡度。（3）轨接头间隙：不超过5毫米。（4）轨枕：枕木规格符合规定要求，完整无损，铺设基本垂直轨道，枕距（中-中）为1000毫米，并不超过规定100毫米，轨道接头采用悬接。（5）轨距：不超过规定5毫米8、巷道卫生：轨道、管线、风筒铺设吊挂整齐，设备、材料堆放整齐，巷道无淤泥、积水、无杂物浮矸。六、生产系统1、通风防

10、尘系统：(1)掘进工作面风量计算、按瓦斯涌出量计算：Q=100Kq=1001.70.02=3.4m3/min、按最大班作业人数计算：Q=4N=47=28m3/min、按局部通风机的实际吸风量计算：Q=Q局I=90*1=90m3/min式中：Q-工作面所需风量，m3/minq-掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，0.09m3/minK-不均匀备用风量系数，K取1.7N-工作面同时作业的最多人数Q局-局部通风机的实际吸风量，m3/min;BKY型号的局部通风机吸风量为90135m3/min,取90m3/min。I -工作面同时通风的局部通风机台数，1台经以上计算，取最大值，该工作面的需风量为90m3/mi

11、n。(2)局部通风机、风筒规格选型局部通风机吸风量的确定：Qf= Qj/Qc=90/80%=112.5m3/min；式中：Qf -局部通风机吸风量，m3/min；Qj -掘进工作面需要风量，m3/min； Qc -风筒有效风量率；查表取QC=80%；、根据局部通风机吸风量112.5m3/min，选用BKY-60-4型局部通风机4kW可满足要求；风筒采用抗静电、阻燃性风筒，直径为=400mm，风筒必须吊挂平、直、顺；在角度小于90度的巷道拐弯处，必须使用过渡导风筒；风筒末端出口处距离工作面不大于6米，(3)风量验算、按最低风速验算：Q低15S=154.6=69m3/min、按最高风速验算：Q高2

12、40S=2404.6=1104m3/min、按每次最大炸药量为3.0kg,温度1622,查表得掘进工作面需要风量为50m3/min、按瓦斯、CO2浓度验算CCH4=q/Q=0.09/90*100%=0.1%1%CCO2=qCO2/Q=0.2/90*100%=0.11%1%经以上计算和验算，该工作面的风量112.5m3/min满足要求，所以选用BKY-60-4型4kW局部通风机。（4）通风系统工作面进回风系统进风系统：(新鲜风流)副斜井+300大巷201采区轨道上山201采区+460东石门201采区+460m39#石门201采区+460m19#石门201采区+460m19#运巷工作面； 回风系统

13、：（污风）工作面201采区+460m19#运巷+460m19#通风眼二采区+500m19#W运巷二采区+500m18#W运巷二采区人行上山+660总回地面。通风系统图（见附图四：运输、通风及避灾线路示意图）（5）防尘：防尘水来自201采区+460m供水管路直接引入工作面。2、供风系统（见附图四）采用地面空压机房集中同步供风，本采区自源头管径采用2寸管，迎头风压不小于5kg。供风线路：地面空压机副井五采区+500大巷201采区人行上山201采区+460东石门201采区+460m39#石门201采区+460m19#石门201采区+460m19#运巷工作面3、运输系统工作面至201采区+460m东石

14、门采用电瓶车运输，+460m东石门至车场采用电机车（ZK3-6）牵引。运输线路：（矸石）工作面201采区+460m19#运巷201采区+460m19#石门201采区+460m39#石门201采区+460m东石门201采区+460m车场201采区轨道上山201采区+500上部车场+500运输大巷副井+500底部车场地面工业广场排矸场。4、运料系统运料系统：地面坑木场工业广场副井副井+500底部车场+500运输大巷201采区+500上部车场201采区轨道上山201采区+460东石门201采区+460m39#石门201采区+460m19#石门201采区+460m19#运巷工作面5、供电系统耙矸机安装

15、在距工作面迎头6-20米处，供电电缆型号: MY/3*35+1*16（660V）供电线路：+500中央变+201采区变电所201采区+460配电点201采区+460东石门工作面。6、供水系统供水线路：201采区人行上山201采区+420东石门工作面。七、劳动组织及主要技术经济指标1、劳动组织图表：工种名称出勤人数备注早班中班晚班合计班组长1113爆破工2226打眼工2226运输工兼兼兼支护工兼兼兼备料工11电工1合计755172、主要技术经济指标表序号项 目单 位参数1断面净断面m24.6掘进断面m25.02出勤人数人/天173在册人数人204循环进尺m1.195每班循环个数个26日进度m7.

16、147循环率%708月进度m149.910工效m/工.月0.3311炸药消耗量kg/m8.1912雷管消耗量个/m18.4913坑木消耗量m3/m0.095149#矿工钢消耗量Kg/m32.5八、安全技术措施1、工作面交接班制度上班前，当班班长必须到井口信息站签到，领取隐患整改通知单，并参加矿组织的井口班前会，了解本队工作面的安全生产情况。认真落实隐患整改，坚决做到不安全不生产，生产必须安全。同时，交接班时上个班带班人员应向接班人员交待清楚工作面的生产、安全、工程质量、机械设备完好等情况，严禁工作面情况不明盲目作业。2、一通三防(1)工作面采用压入式局部通风机通风，局部通风机安装在201采区+

17、460m19#运巷内，距岔道口15米以上的进风侧。风筒必须吊挂平、直、顺，风筒破口要及时胶补、接头要严密不漏风。作业点必须备用有修补工具和材料（剪刀、胶浆等修补材料和工具）。在角度小于90度的巷道拐弯处，必须使用拐弯导风筒，异径风筒必须使用过渡节；风筒末端出口处距离工作面迎头不大于6米。(2)工作人员进入工作面之前，必须先运行局部通风机，对工作面进行通风15分钟后，确认瓦斯浓度符合标准时，方可进入工作面。(3)当局部通风机因停电等原因造成停风时，工作面所有人员必须立即停止作业，撤离工作面至新鲜风流处，待恢复通风后，才能继续作业，工作面严禁微风无风作业。(4)掘进工作面必须坚持湿式打眼；使用水炮

18、泥、放炮喷雾、巷道净化水幕；放炮后进入工作面后要进行洒水、冲洗岩邦等防尘工作；工作面人员应配戴口罩加强个体防护。3、顶板管理及防倒棚措施：(1)每班上班进入工作面、打眼、放炮前应严格执行敲帮问顶制度；发现异常情况或险情征兆时（如有响声、掉碴、片帮、顶板出现裂缝、脱层、漏顶等）应立即采取有效措施进行处理，情况危急时应立即撤出工作面并向矿调度室汇报。(2)施工遇围岩破碎带，应采用多打眼、少装药放小炮施工方法过，并及时采取架棚加强支护，同时缩小棚距至0.6米，背帮背顶必须要实,防止出现冒顶片帮现象,并坚持使用前探梁超前支护,严禁空帮空顶作业；支架之间必须采用撑柱加固，防止放炮倒架；压力较大时，视情况

19、缩小棚距0.60.8米；每班要认真检查巷道沿线围岩及支护变化情况并做好日常的维护加固工作，确保安全；架设金属棚时棚腿的角度和棚距严格按照要求，帮顶要实，使用木契由里往外打牢；迎头架棚10米范围内要采用横撑柱加固、梁和腿之间使用四个螺栓固定后方可放炮，防止放炮倒架；架棚的棚腿选择在围岩的凹处。4、火工爆破(1)工作面装药放炮要执行“自装、自联、自放”原则，严禁多人装药。工作面装配引药时要在巷道顶板完整，支架完好，避开机械、电器设备、导电体的地方操作。 (2)炮眼封泥应用水炮泥, 炮眼深度和炮眼的封泥长度必须符合煤矿安全规程的规定：炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破;在特殊条件下,如挖底、刷帮

20、、挑顶等需浅眼爆破时，在制定安全措施下，炮眼深度可以小于0.6m,但必须封满炮泥。炮眼深度为0.6-1m时，即封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。(3) 放炮后，至少通风15分钟且等吹散炮烟吹散后，放炮员和班长必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残炮等情况，发现问题，立即处理，经确认无危险后方可撤回警戒，进入人员作业。5、运输: 运巷采用人工推车时，1人1次只准推1部车，严禁在矿车两侧推车。推车时必须时刻注意前方。在开始推

21、车、停车、掉道、发现前方有人或有障障物以及接近弯道、岔道、风门、巷道口、硐室出口时，都必须发出警号，严禁放飞车，严禁蹬车。 6、其它 (1)、工作面要坚持执行点眼画轮廓线原则，并严格按现场腰线施工；施工中遇小褶曲较多，要控制好跟煤层的高度，并做好一次成巷工作和铺轨质量。 (2)、施工过程中遇煤层较厚的，要加强支护的强度和密度。 (3)、开口前50m施工时，要认真做好石门两头的放炮警戒工作；同时要做好开口处的架线、电缆、气水管保护工作。7、其它不足之处按现行版煤矿安全规程中规定的其它有关安全技术措施及采掘职工知识必读执行。九、避灾线路1、避水灾线路：工作面201采区+460m19#运巷201采区

22、+460m19#石门201采区+460m39#石门201采区+460m东石门201采区人行上山+500m大巷候车上山+660m主平硐地面。2、避火灾线路：工作面201采区+460m19#运巷201采区+460m19#石门201采区+460m39#石门201采区+460m东石门201采区人行上山+500m大巷候车上山+660m主平硐地面。附表一： 安全技术论证书序号项 目现场勘察与综合分析采取具体安全措施及隐患与问题的控制程度1周边开采影响情况本工作面对应的上部+460m以上的已回采结束，且+460m19#工作面的另一岔巷道内已回采结束，并形成贯通眼。工作面往外+460m18#有一个回采作业点，

23、距离相对较远。工作面作业时要做好空重车的运输协调；放炮时应认真做好工作面的安全警戒工作；开口前应先加固19#运巷，对局部围岩相对破碎的改架棚支护。2矿压与顶板19#煤层底板以砂质泥岩为主，顶板以泥岩为主，薄层状，水平层理，局部岩层节理裂隙较发育、顶板破碎，可能存在掉顶片帮现象或支护不到位出现冒顶片帮事故。工作面矿压显现不明显。加强巷道的敲帮问顶；遇岩性变破碎时，及时采用架棚并加强支护，并坚持使用前探梁超前支护，严禁空帮空顶作业；压力较大时，缩小棚距至0.6米或0.8米，帮顶背实背密。3气体与通风通风最大长度约400米，工作面可能因炮后通风时间不够，进入工作面时可能出现炮烟薰人。工作面采用4千瓦

24、压入式局部通风机通风，局部通风机安装在201采区+460m19运巷内，距岔道口10米以上进风侧；风筒直径400mm，风筒要使用钢丝绳吊挂；风筒吊挂必须“平、直、顺”风筒破口、接头漏风必须及时胶补，风筒出口处距离工作面不大于6米，风筒末端出口风量不小于40m3/min。4提升运输采用电瓶车运输至东石门。严格执行专人开车制度，持证上岗，运输时应时刻注意前方，前方有人或有障碍物及接近道岔，弯道、巷道口时，应及时发出警号。5水害施工范围内无遇钻孔、断层、无裂隙水、施工地层无含水层。按规格挖好水沟、保持水沟通畅参加论证人员签字隐患跟踪人员签字矿分管领导审批意见作业地点：201采区+460m东石门19#运

25、巷 论证时间：2010年04月10日附表二: 201采区+460m东石门19#运巷工作面地质说明书井上下位置及影响程度采区名称201采区工作面名称+460m19#运巷坐 标工作面位于201采区+460m东石门内，开口为从原+460m19#煤巷的见煤处，以3坡度沿煤层往南侧施工。(开口坐标为：X=28470250；Y=20569035：+467.8地面建筑物地形情况及影响所对应的地表为山坡，其标高在+750米以上，无建筑物，对工作面的施工无影响。掘进范围内已有采掘情况工作面对应的上部+460m以上的均已回采，且原19#工作面的尾部也已回采过，并形成一条贯通眼；工作面附近+460m18#有一个回采

26、工作面。巷道煤层或围岩特征该块段煤层顶板为泥岩、底板砂质泥岩，局部较破碎;煤厚变化大,煤层硬度一般。瓦斯情况低级煤尘爆炸指数无爆炸性自燃发生期无自燃地质构造特征属于2背斜正常翼，总体为向南倾的单斜，煤层倾角变化大（28-75），平均倾角55。水文地质条件顶板为泥岩，底板砂质泥岩，不含水，水文地质条件简单。 主要构造变化预 测小褶皱较发育，煤厚不稳定，变化较大。地 层 综 合 柱 状 图地层代号煤层厚度岩性柱状煤层编号岩性描述P1t3-10.8m19#顶板：泥岩，薄层状，水平层理，见少量菱铁质结核、植物碎片。煤层：半光亮型，粗粒块状，质硬。底板：砂质泥岩，局部为细砂岩，水平层理，含植物根茎化石及少量黄铁矿结核。编制人编制时间2010年04月10日