2万吨聚丙稀装置设备安装施工技术措施.docx

1、2万吨聚丙稀装置设备安装施工技术措施2万吨/年聚丙烯装置设备安装施工技术措施*年*月*日目 录1 编制依据 12 工程概况及特点 13 施工方法 14 施工技术质量要求 45 安全保证措施 66 施工设备、机具计划 77 施工手段用料计划 见附表5 71 编制依据1.1 关于2万吨/年聚丙烯装置施工合同。1.2 中国石化兰州设计院的2万吨/年聚丙烯装置设备安装施工图纸。1.3 中低压化设备施工验收规范。1.4 适用范围：本装置区内塔器、非标容器、冷换设备的安装施工。2 工程概况及特点2.1 本装置区内共有塔类设备23台，非标容器52台，冷换设备8台，其相关数据见附表1。2.2 工程特点2.2.

2、1 本装置设备数量多，主要集中在原料贮存及精制框架上，布置紧凑，现场场地狭小，吊装作业困难较大。2.2.2 原料贮存及精制框架内空间狭小，设备吊装需与钢结构交叉进行，应严格控制其施工工序。3 施工方法3.1 施工顺序：设备检查验收 基础复测 吊装就位 设备找正 附件安装 清理封闭。3.2 设备吊装前，应确定好设备现场摆放位置，并合理支承，以方便吊装，在设备上标记出方位、在设备上标记出方位、纵横轴线并复核，划线。3.3 清理基础表面、预留油，按安装标高摆好垫铁，滑动端基础表面涂抹黄油。3.4 设备安装3.4.1 D-901A，B精丙烯罐的安装（1）粗丙烯罐位于精制框架、跨之间，标高5.5M（框架

3、立柱顶标高9.8M），重量为22.3吨。为方便吊装，钢结构施工时先将三跨立柱及5.2M层梁安装完毕，待粗丙烯罐吊装完毕后再进行其它钢结构施工。（2）粗丙烯罐筒体与鞍座分开到货，吊装前先将鞍座安装到设备基础上，并找正、找平。在筒体上划出鞍座位置线。（3）将D-901A摆到（5）（6）跨之间，D-901B摆到（8）（9）跨之间，管口方位与安装方位一致。（4）粗丙烯罐的吊装采用两40t吊车抬吊。两台吊车分别位于精制框架东西两侧，见下图。（5）设备就们后，吊车不卸钩，铆工应立即进行找正、找平，合格后，将鞍座焊到筒体上。然后吊车卸钩。3.4.2 其它非标容器分别用40t吊车、16 t吊车一次吊装就位。3

4、.4.3 塔器的安装（1）C-901-907塔重量均在8-12吨之间，其余三台塔重量较小，所有塔高且细，设计采用予留地脚螺栓洞，塔吊装后需临时固定，为吊装方便，钢结构B轴横梁只安装4.5M标高一层，其它待塔就位后安装。（2）塔器采用40 t吊车直接吊装就位。吊车位于精制框架东边，见下图（3）在塔器尾部设滚杠、排子、溜尾绳。（4）塔器临时固定，采用揽风绳固定法，每个塔设六根揽风绳，塔顶设三根，塔中部设三根，均匀分布（见下图）揽风绳与地面夹角小于30。（5）在精制框架东部距框架20M处设置8锚块（锚块见附图1），锚块埋于地下1.5M深（锚块项部）向东及偏东的揽风绳可用锚块固定，其它方向揽风绳直接固

5、定于柱基础上或厂房基础上。（6）待地脚螺栓一次灌浆合格后方可松掉揽风绳。（7）塔器吊装前先将地脚螺栓挂在裙座位上，就位时直接将地脚螺栓插入预留洞，调整好露丝长度，以备一次灌浆。（8）塔器固定前应调整好其中心位置、标高、粗找垂直度，待一次灌浆合格后进行精找垂直度。3.4.4 换热器的安装（1）本装置区内换热器均较小，其中E-904A，B为重叠式，总重量约8t，卧置位于聚合厂房25m层。（2）E-904A，B吊装前拆开，单台吊装到位后再组装。用40 t吊车将换热器吊到聚合厂房25m层，用滚杠将其移至基础旁，用两台风t倒链和简易龙门架吊装就位。（3）其它换热器直接吊装就位。4 施工技术质量要求4.1

6、 质量保证措施4.1.1 严格按质量保证组织原则行使对施工质量的管理，质量保证组织构图见附图2。4.1.2 严格工序管理，实行三检制。4.1.3 严格执行有关规范和质量标准，发现问题及时整改。4.2 设备验收4.2.1 交付安装的设备及附件符合设计要求，并附有出厂合格证书及质量保证文件。4.2.2 设备检验应在厂化厂、监理公司、制造厂施工单位有关人员参加下对照装箱清单及图纸下列项目点检查。（1）设备数量。（2）设备名称、类别、型号及规格。（3）设备外形尺寸及管口方位。（4）设备内件及附件的规格、尺寸及数量。（5）表面损伤、变形及锈蚀状况。4.2.3 设备要妥善保管，铭牌及管口封闭保护，未安装及

7、易拆卸附件及配件应以收集、标识、分类入库保存。4.3 基础验收4.3.1 复查质量合格证明书，测量记录及其它施工技术资料，基础上应标明高线，纵横中心线，相应建筑物上应标有坐标轴线。4.3.2 基础表面应平整，预留洞内清洁无水，无杂物，需二次灌浆的表面铲出麻点。4.3.3 基础外观不得有裂纹、空洞及露筋等缺陷。4.3.4 基础混凝土强度应达到设计要求，地脚螺栓材质规格应符合要求，表面无损坏、锈蚀现象。4.3.5 放置垫铁部位铲平，水平度充差2mm/m。4.3.6 设备基础允许偏差项 次偏 差 名 称允许值（mm） 1基础坐标位置（纵横轴线） 20 2基础各不同平面标高 0 3 基础上平面的不水平

8、度第每米全长 5 4竖向偏差 每 米 5 5预埋地脚螺栓的标高 中心距 20 24.4 垫铁放置和找平要求4.4.1 地脚螺栓旁至少放一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓；有加强筋的应放置加强筋下。4.4.2 斜垫铁要求成对使用，两垫铁斜面应相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4，偏斜角度不应超过3。，斜垫铁下应有平垫铁。4.4.3 设备调整后，垫铁应露出设备底座1020mm,垫铁组伸入设备底座长度超过脚螺栓。4.4.4 每组垫铁不宜超过四块，并应少用薄垫铁，放置时最厚垫铁放在下面，最薄垫铁放在中间。4.4.5 每一组垫铁应放置整齐平稳，接角良好，各组垫铁应压紧，并用0.25kg手锤逐组听音检查

9、，并将垫铁组点焊在一起。4.5 设备找正、找平后，其充偏差应符合下表规定。检查项目允 许 偏 差立 式卧 式中心线偏差D2000 5D2000 105注：D-设备外径L-卧式设备两支座间距离H-立式设备两端部测点距离标 高55 水 平 度轴向L/1000径向2D/1000 铅 垂 度H/1000但不超过30 方 位沿底座圆周测量D2000，10D2000 ，154.6 滑动端地脚螺栓应位于长圆孔中心，以利于滑动。4.7 地脚螺栓找平找正后应露丝2-3扣，并涂抹黄油保护。5 安全保证措施5.1 安全隐患及相应措施见下表序号安全隐患采取对策、措施1高空作业，易发生跌落及队物伤人事故 高空作业人员应

10、对高空作业内容了解清楚，做到心中有数。作业时必须挂安全带，如因施工特殊不能系安全带，应由专人监护。高空作业时应有专职安全员安全员现场监护，大风时严禁高空作业。夜间高空作业应有足够照明设施，在脚手架上施工时应设置安全风，高空放置物品牢固。2施工用电，易发生触电事故，并易烧坏设备 所有用电接线必须由现场维护电工进行作业，严禁其它任何工种擅自接线，用电设备必须接地，绝缘导线应经常检查，发现绝缘破损应及时进行处理，线路送电前应通知有关施工人员。3脚手架搭设易搭设不牢，发生伤事故 脚手架搭设应由专职安全员检查，合格后方可允许施工人员登高作业。4起重作业，易发生误操作，易坠物伤人，有时甚至毁坏设备及安装件

11、，吊耳易因焊接不牢发生断裂事故，钢丝绳未经计算载重，易发生崩断伤人事故 吊车作业时，应由两名以上起重作业人员进行指挥。安装物吊装前应进行检查，防止有坠物伤人，吊耳焊接后，应有质检人员检查，合格后方可起吊，钢丝绳应根据实物重量进行选择。55铺设滚杠易挤作手脚穿戴劳保用品，不得将手脚插入滚杠之间，滚杠与导轨，滚杠与设备之间。5.2 各施工有员严格遵守本工种安全操作规程及通用安全规程。5.3 各岗位操作人员应严格遵守岗位岗位安全操作规程。6 施工设备、机具计划6.1 施工机械设备计划 见附表26.2 施工小型机具计划 见附表36.3 检测计量器具计划 见附表47 施工手段用料计划 见附表5施工用机械

12、设备计划 附表2 序号名 称规 格单位数量备 注1汽车吊40t台22汽车吊16t台13硅整流焊机Zxgi-400台44烘干箱400台15恒温箱台16滚板机322500台17剪板机323100台1施工小型机具计划 附表3序号名 称规 格单位数量备 注1倒链10t台42倒链5t台43倒链2t台24千斤顶32t台25角向磨光机150台46角向磨光机150台2 施工计量器具有计划 附表4序号名 称规 格单位数量备 注1经纬仪J2台12水准仪S3台13风速仪台14干湿温度计台25焊缝检验尺40型个26钢板尺2m把27钢板尺1m把68角尺把69钢卷尺30m把210钢卷尺3m把1211磁力线坠把4施工手段用

13、料计划 附表5序号名 称规 格单位数量备 注1道木2002003000根602槽钢14m40滚杠用3槽钢10m30滚杠用4钢管1685m40龙门架5钢管604m30滚杠用6锚块5t个8临时固定7钢丝绳19622m360临时固定8钢丝绳19618.5m280临时固定9绳 扣个40临时固定10螺 栓M24120个60临时固定11螺 母M24个120临时固定12斜垫铁200100块18013斜垫铁20075块30014斜垫铁12060块16015平垫铁20010018块10016平垫铁2007516块20017平垫铁1206010块10018钢丝绳37637m60吊装用19钢丝绳24626m40吊装用20脚手架杆6052500根17021卡 扣套34022塑料管12m30找平23钢跳板3003000片30临时平台24麻 绳24m200吊装溜尾，临时保护25塑料布m2150管口保护、防风26铁 丝=3m180捆扎塑料布、钢跳板27黄 油kg20涂抹滑动端28机 油kg20保护螺栓质量保证组织机构图附图二