质量保证体系.docx

1、质量保证体系华能热电联产工程#4标段质量保证体系河南省第二建设集团有限公司XX年九月二十五日洛阳阳光“上大压小”热电联产扩建工程#4标段质量保证体系审 批 页批 准： 审 核： 编 制： 河南省第二建设集团有限公司洛阳热电项目部二0一三年九月二十五日1. 工程质量目标根据华能洛阳热电联产工程特制订本管理体系，本工程质量目标：创精品工程、建一流电厂、高标准达标投产、创“国优金奖”；杜绝重大质量事故，不发生一般质量事故，消除质量通病。1.单位工程合格率100%；2.分部（子分部）工程合格率100%；3.分项（子分项）工程合格率100%；4.检验批合格率100%；5.隐蔽工程验收合格率100%。6.

2、所有外露混凝土(不含需喷、刷涂料油漆的混凝土)表面工艺均要求达到清水混凝土,内实外光。2、质量管理机构及主要职责2.1 项目经理的质量职责2.1.1 项目经理是质量第一责任人，对工程质量和服务质量负全面领导责任。2.1.2 组织贯彻落实公司的质量方针和质量目标，全面实施和保持公司的质量体系，明确各类人员的职责。2.1.3 主持召开质量工作会议，听取质量汇报，加强监控，及时决策，确保质量目标的实现。2.1.4 接受公司内部质量审核，对审核中发现的问题及时予以纠正。2.2 项目工程师质量职责2.2.1 认真执行实施公司质量体系文件，对工程质量和施工技术负领导责任，对本工程质量目标的实现负直接领导责

3、任。2.2.2 组织贯彻执行国家有关技术规范和技术标准，以及保证工程质量的法令、规范和标准的落实。2.2.3 负责组织施工组织设计或质量计划的编制和审核，负责季节性施工技术措施的审批，定期检查执行情况。2.2.4 参加工程图纸会审，负责新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用工作。2.2.5 定期组织质量大检查，及时处理解决质量问题，制定纠正和预防措施。2.2.6 负责召开项目部管理例会。2.2.7 组织制定项目部各项管理制度、施工方案和安全文明施工措施，并监督执行情况。2.3 生产经理质量职责2.3.1 负责施工现场安全生产，进度计划，产品保护工作。对自己所管的工号质量负直接领导责任。2.3

4、.2 督促工长做好技术交底、隐蔽和交接检记录。2.3.3 参加质量大检查。2.3.4 合理编排施工网络计划以及材料、周转工具和设备使用计划。2.3.5 全面负责协调组织现场工程施工。2.4. 质量管理科质量职责2.4.1 协助项目工程师策划制定项目部质量管理制度，施工方案和质量计划。2.4.2 按照国家规范标准监控工程质量。2.4.3 参与施工过程每道工序检验，及时解决施工过程中的质量问题。2.4.4 策划工程细部、工序施工工艺。2.4.5 参加调查处理质量事故。2.5 施工技术科质量职责2.5.1 协助项目工程师负责施工技术管理工作，编制和审核各单位工程及分部分项工程施工方案和特殊工序施工作

5、业指导书，及时解决施工中存在的技术问题。2.5.2 组织参加图纸会审和技术交底，办理技术核定和设计变更。2.5.3 负责项目部测量、试验工作和测量、试验仪器的管理。2.5.4 负责审核工程项目质量计划（施工组织设计）以及编制季节性施工技术措施。2.6 物资设备科质量职责2.6.1 负责贯彻执行物资设备管理制度，保证采购、租赁及调拨的设备、材料或半成品等符合技术标准要求，具有材质出厂合格证明，并负责通知有关部门进行检查或复验。2.7 计经管理科质量职责2.7.1 协助项目经理对劳务队进行管理和评定，会同质量部门验评劳务队制作的样板间（墙）等，对劳务队素质定期考核，验证资质证等，择优选择劳务队，保

6、证劳务人员素质能满足创精品工程的需要，及时清退素质低劣的劳务队及老弱病残人员。2.7.2 严格执行公司规章制度和程序文件，并按照要求做好各种台帐、报表。2.8 安装工程处、机械化工程处经理的质量职责2.8.1安装、机械化工程处经理是本工程处的质量第一责任人，对工程质量负直接领导责任。2.8.2 组织贯彻执行公司质量方针和质量目标，严格按照程序文件组织施工。2.8.3 组织编制并实施本工程处质量计划，明确各岗位人员的质量职责，认真落实公司质量体系文件。2.8.4 在职工中广泛开展质量第一、创精品工程的思想教育，落实各项创精品工程的技术措施和组织措施，从人、机、料、法、环五个方面加强控制管理。2.

7、8.5 接受公司内部质量审核，及时纠正质量问题，确保本工程处质量目标的实现。2.8.6 安装、机械化工程处质量、技术等专业人员在项目部相关部门领导下开展工作。2.9 工长质量职责2.9.1 对所承担的分部、分项工程的质量负直接责任。2.9.2 按照质量计划、施工方案、作业指导书及施工规范、标准的有关规定，负责向施工队（班组）进行技术交底及安全交底，进行隐蔽验收及检验批验收，并做好质量记录。2.9.3 严格按照设计图纸、工艺规程、施工规范及质量标准组织施工，经常检查、分析质量情况，实施工序质量控制管理，及时解决和反映存在的质量和安全问题，保证工程质量。2.10 材料员质量职责2.10.1 负责进

8、场材料的质量验收、记录、标识和试验委托工作，并将物资出厂合格证及时传递和妥善保管。2.10.2 负责进场物资的搬运、储存、保管、维护和管理工作，防止物资损坏、变质或丢失，确保不合格的物资不投入工程使用。2.11 试验员质量职责2.11.1 负责施工材料进场、过程检验和试验，按时提出检验和试验报告。2.11.2 负责原材料检验和试验状态的标识。2.11.3 对砼、砂浆配合比和拌和质量进行检查控制，保证施工质量。2.11.4 定期汇总检验和试验资料，妥善保管，及时归档。2.11.5 按规定周期校准计量器具，建立健全计量台帐和计量记录。2.12 测量员质量职责2.12.1 负责完成主厂房及附属工程的

9、平面控制网、高程控制网的测量及相关工程的定位放线工作，并做好测量记录及该检验批和分项工程的检查与验收工作。2.12.2 编制各区域工程的沉降观测方案，设置沉降观察点，定期进行观察，做好质量记录，并绘制沉降曲线图。2.12.3 交付安装的各类设备基础表面，应弹轴线和高程标识。2.12.4 配合控制框架柱垂直度、吊车梁标高、汽机运转层结构上表面标高、锅炉基础顶面标高及负责构件吊装的校正，并做好相应测量记录。2.12.5 负责对平面控制和高层控制标识，并采取保护措施进行维护，保证其完好无损。2.12.6 对测量的精度及准确性负直接责任。2.13 资料员的质量职责2.13.1 负责工程从开工到竣工各单

10、位工程的技术资料的收集、整理、编目和保管工作。2.13.2 各项技术资料做到齐全、规范、准确、工整，并与工程形象进度同步，做到规范化、系统化，符合档案移交和达标要求。2.13.3 收集整理技术资料，按项目部技术档案管理制度办理，并应参照公司相关管理标准。2.13.4 在技术资料收集整理过程中，发现问题要及时反馈给项目部有关人员予以纠正。2.14 施工队长（班组长）的质量职责2.14.1 对承担的分部、分项工程质量负直接责任。2.14.2 对全队人员进行质量精品意识教育、技术交底、业务培训等，不断提高职工技术素质。2.14.3 按工长技术交底、施工规范及质量标准组织施工，严格执行自检、交接检、专

11、检制度，消除质量通病，严把质量关。2.14.4 严把材料关，对不合格的材料拒绝使用；严把验收关，对不合格的工序不交接。2.14.5 接受技术、质检人员的检查和指导，坚决纠正不合规范、标准的违规行为。2.15 操作工人的质量职责2.15.1 按技术交底、施工规范、质量标准操作，在操作中认真进行自检，保证本岗位作业符合规定要求。2.15.2 自觉接受施工技术人员、质检人员的检查和指导，及时纠正本岗位不符合质量要求的作业。3、质量奖罚制度3.3.1 奖罚原则3.3.1.1 精品工程要求工程结构、观感、细部、使用功能及几何尺寸都达到精品的要求。所以，要求对全部工序、全部过程进行控制管理，要求精雕细刻、

12、一丝不苟、精益求精的进行强化管理，坚决消除质量通病，加强细部管理，确保每个环节、每个部位、每个分项、分部、单位工程都达到精品的要求。在本奖罚制度中，凡在施工过程中发生的缺陷、不合格品及完不成质量目标的都要按规定进行处罚。3.3.1.2 凡存在以下行为者，都是不合格的责任者：(1)违章指挥、违章作业、渎职、失职者。(2)不认真履行岗位质量职责；违反质量管理制度；人员不到位；保证质量的措施不落实、只布置不检查；对职工精品意识缺乏教育；盲目、片面的抢时间、抢进度。(3)施工方案、作业指导书及技术交底缺乏针对性或指导性。(4)擅自修改图纸、方案及施工工艺者。(5)采购、发放和使用不合格的原材料、成品、

13、半成品者。(6)钢材、水泥不经复验合格就安排使用者。(7)上道工序不合格就进行下道工序施工者。(8)不按图纸、规范、标准、方案、交底施工，偷工减料、粗制滥造者。(9)损坏或污染成品、半成品者。(10)施工管理人员在施工或检查过程中，发现质量问题不及时采取整改措施或质检人员检查监督不力、把关不严者。3.3.1.3 出现不合格品要及时向项目部质量管理科报告，并及时调查处理，进行不合格品评审，制定纠正预防措施；构成事故的要写出事故调查报告，按质量事故报告和处理制度处理，并存档。不合格品不准隐瞒不报，不准大事化小，小事化了。如出现上述情况，一经查出，要按规定加倍处罚，追究责任人的责任。3.3.1.4

14、返工、返修或加固处理的工程，返工、返修费由责任者自理。3.3.2 奖励3.3.2.1 分部工程施工完毕，经项目部组织验收，施工质量达到质量目标要求的，奖励施工队10005000元，施工队可根据实际情况对施工骨干人员给予奖励。3.3.2.2 工程阶段性奖励，由项目部提出申请，报公司总工程师、总经理批准后实施。3.3.2.3 项目部组织的每次质量大检查，奖励第一名“质量精品施工队”1000-5000元，对在施工过程中提出合理化建议，优化施工工艺创出闪光点，降低成本的班组及个人给予500-3000元的奖励。3.3.2.4 对施工过程中精雕细刻的精品工程，及时进行表彰奖励。3.3.3 处罚3.3.3.

15、1 对一般质量通病的处罚规定：一般质量通病系指常见的、轻微的、数量不多、面积不大的，经返修后不影响观感和使用功能的质量通病，如钢筋砼工程存在的漏浆、麻面、铁件不平、几何尺寸不准确、施工缝留置不当；钢筋几何尺寸、钢筋的焊接接头超差；砌体垂直度、平整度超差；抹灰阴阳角不清晰、不平整、空裂；地面空裂、不平整；门窗缝隙超差、走扇、五金安装不合格；油漆、玻璃色泽不一、咬色、漏底、流淌、腻子脱落；屋面积水、屋面卷材起泡空鼓、刚性防水屋面空鼓裂缝；钢结构焊接表面不流畅、咬肉、焊渣、毛刺不清；垂直度、标高超标；水电工程的滴漏、倒坡；支架制作粗糙、管道标高偏差等。凡出现一起或一处一般质量通病处罚500-1000

16、元，重复发生加倍处罚。3.3.3.2对严重质量通病的处罚规定：严重质量通病如清水砼较大面积的麻面、接头错位、垂直度超差、平整度超差、阳角不顺直、轴线位移，预埋件、插筋超差较大；砌体砂浆饱满度不符合标准；抹灰严重空裂，阴阳角不顺直；窗台、卫生间倒泛水，地面空裂起砂；水电安装实测实量超差；结构吊装位移超差、焊缝高度不足。凡出现一起或一处严重质量通病处罚1000-3000元，重复发生加倍处罚。3.3.3.3 对下述质量问题除按质量事故有关规定处理外，另每发生一件（处）处罚3000-10000元：（1）漏预埋件或插筋。（2）因施工原因造成的墙体裂缝。（3）屋面渗漏。（4）柱子位移或梁板标高超差。（5）

17、钢结构（含栏杆、钢梯、支架）返锈。（6）压型钢板封闭垂直、平整度超差。（7）管道过楼板处渗漏水。（8）砼搅拌未按配合比进行计量搅拌。（9）砼表面出现露筋、孔洞。4、质量管理制度4.1、建立质量责任制建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目部各部门按企业的质量手册，负有各自的质量责任。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。建立全员质量意识，贯彻“谁管生产谁管质量、谁施工谁负责质量、谁操作谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助

18、工程质量岗位责任制的实施。4.2、按照ISO9001国际质量体系质量手册的要求，编制质量创优计划，对施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试验、要预先制定质量预控措施，将影响工程质量的各种隐患消灭在萌芽之中。4.3、加强质量的过程控制动态管理，全面实施过程精品战略，设置工序质量控制要点，施工中加强对各控制点的监控。4.4、认真贯彻落实各种质量管理制度4.4.1、认真落实岗位责任制，项目经理和项目工程师对工程的质量全面负责，各专业工长对所管分部分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。4.4.2、严格执行“三检制度”，即自检、专检和互检。班组在分项工程完成后，必须进行自检和专检，并评定分项工

19、程质量等级，没有进行自检、互检或自检，互检不合格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不准施工。4.4.3、严格执行操作人员持证挂牌上岗制度。4.4.4、严格执行样版示范制度。装饰工程施工前必须先做样版，样版经各方检验合格后，方可进行大面积施工。4.5、认真实施施工方案的审批制度工程施工中，每一个重要部位，事先要做出施工方案，经论证，项目部经理、项目工程师、生产副经理签字后方可实施。4.6、坚持召开质量例会制度，定期召开质量专题会议，针对施工质量问题，加以研究，禁止同类问题重复出现。要求通过质量例会的召开，提高全体施工人员的质量意识，杜绝质量事故的发生。5、成品保护5.1、半成品钢筋运至现场

20、后，按型号和规格分类堆放，下垫方木或砖剁，以防钢筋污染和锈蚀。5.2、模板支设完毕后，应保持模内清洁，并不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，以保证模板的牢固和严密。5.3、对已绑扎好的钢筋不要乱踩乱拆，不粘油污，在施工中拆乱的骨架要认真修复，保证钢筋位置正确。5.4、已浇筑的砼强度达到1.2Mpa以上时，方可在上行走和进行上部施工。5.5、拆模时不得用大锤砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面或棱角。6、常见质量通病预防措施（一）钢筋加工1、箍筋不规则a、现象：矩形箍筋成型后拐角不成90度，或两对角线长度不相等。b、原因分析：没有严格控制弯曲角度；一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。c、预防措

21、施：当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。2、成型尺寸不准a、现象：钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。b、原因分析：下料不准确，角度控制没有采取保证措施。c、预防措施：加强钢筋配料管理工作；为保证弯曲角度，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。（二）砼表面损伤1、麻面a、现象：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。b、原因分析：（1）模板表面清理不干净，拆模时砼表面被粘损，出现麻面。（2）板接缝拼装不严密，浇筑砼时缝隙漏浆，砼表面沿模板缝位置出现麻面。（3）振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点。c、预防措施：（1）模板面清理干净，均匀涂刷

22、隔离剂。（2）模板缝拼接严密，缝隙处粘贴胶带或海绵条。（3）砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层砼均应振捣至气泡排除为止。2、露筋a、现象：钢筋砼结构内的主筋、副筋或箍筋等，没有被砼包裹而外露。b、原因分析：（1）钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。（2）因配合比不当砼产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋。（3）砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位造成露筋。（4）拆模过早，拆摸时缺棱掉角，造成露筋。c、预防措施：（1）浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，要注意固定好垫块，每隔一米在钢筋上绑一个垫块。（2）合理确定配合比，并认真堵好缝隙。

23、（3）严禁振动棒撞击钢筋。（4）拆模时间根据试块试验结果确定，防止过早拆模；拆摸时要注意成品保护。3、蜂窝a、现象：砼局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。b、原因分析：（1）砼配合比不准确，或砂、石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多。（2）砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。（3）砼一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及振捣又下料，因漏振而造成蜂窝。（4）模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆或烂根，形成蜂窝。c、预防措施：（1）砼搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。（

24、2）砼应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间按规范执行。（3）砼分层捣固，插入式振动棒移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，振动棒至模板的距离不应大于其有效作用半径的1/2。为保证上下层砼结合良好，振动棒应插入下层砼5cm。（4）浇筑砼时，应经常检查模板、支架、堵缝等情况，如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在砼凝结前修整完好。（三）砼裂缝1、砼干缩裂缝a、现象：砼干缩裂缝为表面裂缝，其走向纵横交错，宽度多在0.050.2mm之间。b、原因分析：（1）砼浇筑后，养护不当，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，从而引起砼表面开裂。（2）砼经过度振捣，表面形成

25、水泥含量较多的砂浆层。c、预防措施：（1）砼水泥用量、水灰比和砂率不能过大，严格控制砂石含泥量。（2）砼初凝后、终凝前，进行二次抹压，以减少收缩量。（3）加强砼早期养护，始终保持砼面湿润。（4）清除浮浆层。7、质量保证措施7.1、全面推行质量管理，加强质量意识教育，建立以项目部经理为第一责任人的质量保证体系。项目部设专职质量检查员，班组设兼职质量检查员，形成质量监督体系。以“质量是企业的生命”开展宣传，使每个施工人员认识到质量的重要性。7.2、坚持工程质量三级验收制。7.3、制定成品保护实施细则，加强成品保护教育。7.4、建立现场生产调度会制度，每天召开各有关科室，专业施工班组现场碰头会，及时处理检查当天施工中存在的质量问题，布置次日的生产活动。7.5、图纸会审，逐级进行技术交底，明确质量保证措施和质量标准，严格按照施工图、施工规范、设计变更组织施工。7.6、半成品的检验工作，严格各种材料的检验制度，水泥、钢材等原材料应有出厂合格证，并经复验合格后方可使用。7.7、配合比要进行试配，并加强搅拌站的计量管理，执行砼浇灌许可证制度。7.8、测量人员测量放线后，必须由专人复测，并经质检员、工长校核，确认无误后方可进行下道工序。7.9、垫块底面必须平整光滑，确保清水砼工艺要求。7.10、模板拼装必须连接牢靠、平整；安装就位后逐块检查，杜绝隐患。