建筑节能作业指导书.docx

1、建筑节能作业指导书文件编号YCJL-JN-2016 版 次第A版 第0次修订页 码共28页主题建筑节能作业指导书发布日期2016年03月20日发布建筑节能作业指导书批 准 人：批准日期：2016年03月20日受控状态：受控编 号：YCJL-JN-2016持 有 人：作业指导书序号修订章节/页修订内容批准人批准日期01020304050607080910121314151617181920第1页建筑节能检测7.1 板类建筑材料 37.1.1 概述 37.1.2 检测依据及技术指标 37.1.3 建筑板材的试验方法 67.2 外墙外保温系统聚合物砂浆材料 137.2.1 概述 137.2.2 检测

2、依据及技术指标 137.2.3 试验方法 157.3 网格布 207.3.1 概念 207.3.2 检测依据及技术指标 207.3.3 试验方法 22第2页建筑节能检测7.1 板类建筑材料7.1.1 概述建筑板材是建设节能建筑的主要材料，其中包括 EPS 版、XPS 版、硬质泡沫 聚氨酯、保温装饰板和水泥基复合保温砂浆，这些材料能够很好地改善建筑物的保 温隔热效果，从而减少建筑能耗。7.1.2 检测依据及技术指标1 常用标准名称及代号绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T 10801.1-2002绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GB/T 10801.2-2002膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统J

3、G 149-2003胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG/T158-2013外墙外保温工程技术规程JGJ 144-2004建筑保温砂浆GB/T 20473-2006泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定GB/T 6342-1996泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定GB/T 6343-2009硬质泡沫塑料吸水率的测定GB/T 8810-2005硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法GB/T 8811 -2008硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB/T 8813 -2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法GB/T 10294 -2008聚氨酯硬泡外墙外保温技术导则建设部聚氨酯建筑节能应用推广工作组硬泡聚氨酯保温防水

4、工程技术规范GB/T 50404-2007建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料QB/T 3806-19992 技术指标（1）EPS（绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料）板 由可发聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后，在模具中加热成型而制得、具有闭孔结构、使用温度不超过 75的聚苯乙烯泡沫塑料板材。其主要性能见表 7-1。第3页EPS 板主要性能 表 7-1检测项目计量单位GB/T 10801.2JG 149JGJ 144厚度（50mm） mm21.5表现密度/m315.020.018.022.01622尺寸稳定性430.300.3抗拉强度MPa0.100.10导热系数W/(mK)0.041压缩强度kPa6010010

5、0MPa0.10检测项目计量单位GB/T 10801.2JG 149JGJ 144吸水率644燃烧性能氧指数30燃烧分级B2（2）XPS（绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料）板 以聚苯乙烯树脂或其他共聚物为主要成分，添加少量添加剂，通过加热挤出成型而制得、具有闭孔结构、使用温度不超过 75的硬质泡沫塑料板材。其主要性能见 表 7-2。XPS 板主要性能 表 7-2检测项目计量单位GB/T 10801.2带表皮不带表皮X150X200X250X300X350W200W300厚度（50mm）mm2表现密度/m3尺寸稳定性2.01.52.01.5抗拉强度MPa导热系数25W/(mK)0.0300.0350.

6、032100.0280.0330.030压缩强度kPa150200250300350200300吸水率1.51.02.01.5燃烧性能燃烧分级B2 第4页（3）硬质泡沫聚氨酯以 A 组分料（由组合多元醇及发泡剂等添加剂组成的组合料，俗称白料）和 B 组 分料（以异氰酸酯为主要成分的原材料，俗称黑料）混合反应形成的具有防水和保温 隔热等功能的硬质泡沫塑料。其主要性能见表 7-3。硬质聚氨酯泡沫主要性能 检测项目 计量单位 QB/T 3806 聚氨酯硬泡外墙保温工程技术导则GB 50404 喷涂法 浇铸粘贴法喷涂聚聚氨酯A B A B法 或干挂 氨酯 板 法厚度（50mm）mm 2 0+1.5 1

7、.5表观密度 /m3 30 30 38 40 35检测项目 计量单位 QB/T 3806 聚氨酯硬质泡外墙保温工程技术导则GB 50404 喷涂法 浇铸 法粘贴法 或干挂喷涂聚 氨酯聚氨酯 板A B A B法尺寸稳定性 5 2.0（80）1.51.0（-30）抗拉强度 MPa 0.10导热系数 W/(m.K) 0.022 0.027 0.022 0.027 0.023（232） 0.024压缩强度 kPa 100 150 150吸水率 4 3 4 3燃烧性能 氧指数 26（4）保温装饰板保温装饰板就是在工厂预制成型的板状材料，由保温材料与装饰材料复合而成，用 于贴挂在建筑外墙面，具有保温和装饰

8、功能，也称为保温装饰一体化成品板。（5）保温砂浆 由复合胶凝材料和具有一定粒径、级配的聚苯颗粒组成，并且聚苯颗粒的体积比不小于 80%的干拌砂浆。其主要性能见表 7-4。第5页保温砂浆主要性能 表 7-4检测项目计量单位JG 158GB/T 20473JGJ144表观密度/m3180250240300301400180250导热系数W/(mK)0.0600.0700.0850.060抗压强度/压缩强度kPa200MPa0.200.400.25燃烧性能燃烧分级B1AB17.1.3 建筑板材的试验方法1 取样方法（1）EPS 板按批进行检查试验，每批产品由同一规格的产品组成，数量不超 过 2000

9、m、尺寸偏差及外观任取 12 块进行检查，从合格样品中抽取 1 块.进行其 他性能的测试。（2）XPS 板按批进行检查试验，同一种类别、同一种规格的产品每 300 m 组成一批，不足 300 m按一批计。尺寸偏差和外观随机抽取 6 块样品进行检验， 压缩强度取 3 块样品进行检验，绝热样品取 2 块样品进行检验，其余每项性能测 试取 1 块样品进行检验。（3）硬质泡沫聚氨酯按批进行检查试验，同一配方、同一工艺条件生产的产 品不超过 500 m组成一批。尺寸差别及外观抽检 20 块，从合格样品中抽去 2 块 样品进行其他性能的测试。（4）保温砂浆分为粉状材料和液态剂类材料，粉状材料以同种产品、同

10、一级 别、同一规格每 30t 为一批，不足 30t 以一批计。从每批任抽 10 袋，从每袋中分 别取试样不少于 500g，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大 1.5 倍的试样为 检验样；液态剂类材料以同种产品、同一级别、同一规格每 10t 为一批，不足 10t 以一批计，取样方法按 GB3168 的规定进行。2 环境要求（1）EPS 板所有试验样品去掉表皮，并自生产之日起在自然条件下放置 28d 后 进 行 测 试 。 所 有 试 验 按 塑 料 试 样 状 态 调 节 和 试 验 的 标 准 环 境 GB/T29181998 中 23/50 二级环境条件下进行，样品在温度 232，相对湿度

11、 45%55%的条件下进行 16h 状态调节。第6页（2）XPS 板导热系数试验用样品应将样品自生产之日起在环境条件下放置90d 进行测试，其他物理机械性能应将样品自生产之日起在环境条件下放置 45d 后进行。试验前进行状态调节，除试验方法中有特殊规定外，试验环境和试验状 态调节，按 GB/T29181998 中 23/50 二级环境条件下进行。（3）硬质泡沫聚氨酯应在温度 232、相对湿度 45%55%的环境中进行 至少 48h 状态调节；要求进行陈化的试验，48h 的状态调节期也可包含在 28d 的 陈化期中。3 厚度测量测量的位置取决于试样的形状和尺寸，但至少取 5 个点；为了得到一个可

12、靠 的平均值，测量点应尽可能分散些。取每一点上三个读数的中值，并用 5 个或 5 个以上的中值计算平均值。使用游标卡尺进行测量时，应预先逐步地将游标卡尺调节至较小的尺寸，并 将其测量面对准试样；当游标尺的测量面恰好接触到试样表面而又不压缩或损伤 试样时，调节完成。使用金属直尺或金属卷尺测量时，不应使泡沫材料变形或损伤。4 表观密度（1）EPS 板、XPS 板、硬质泡沫聚氨酯的表观密度： (a）量具：精度为 0.1 的游标卡尺。 (b）试件尺寸：(1001)mm(1001)mm原厚，试样数量 3 个。 (c）对试样进行状态调节，测量试样的长度、宽度和厚度，计算体积。 (d）称量试样质量，精确至

13、0.5%，单位为克（g）。(e）计算结果a= m (kg / m3 ) V取平均值，结果精确至 0.1kg/m。（71）(f）对于密度低于 15kg/ m闭孔型泡沫材料的表观密度可计算按下式进行：m + m0a =(kg / m3 ) V（72）式中 m0-排出空气的质量，是指在常压和一定温度下的空气密度（g/mm） 乘以试样的体积（mm）。空气密度压力为 101325P（a760mmHg），温度为 23时，取 1.22010-6 g/mm；第7页温度为 27时，取 1.195510-6 g/mm。（2）保温装饰板的表观密度是指面密度，即单位面积材料的质量。 (a）量具：为精度为 0.1 的游

14、标卡尺。 (b）试件尺寸：(1001)mm(1001)mm，试样数量 3 个。 (c）对试样进行状态调节，测量试样的长度和宽度，计算面积。(d) 称量试样质量，精确至 0.5%。 (e）计算结果：a = m (kg / m2 )S取平均值，结果精确至 0.1kg/m。（3）保温砂浆的干表观密度 (a）仪器设备 烘箱：灵敏度2； 天平：精度 0.01g； 干燥器：直径大于 300mm； 游标卡尺：精度 0.02mm； 钢板尺：500mm,精度 1mm；（73）组合式无底金属试模：300mm300mm30 mm； 玻璃板：400mm400mm(35)mm。 (b）标准浆料的制备：按客户提供的比例和

15、方法，在胶砂搅拌机中加入水和胶粉料，搅拌均匀后加入聚苯颗粒继续搅拌至均匀。(c）试件制备：将 3 个组合式无底金属试模分别放在玻璃板上，用隔离剂 涂刷试模内壁及玻璃板，用油灰刀将标准浆料逐层加满并略高出试模，为防止浆 料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插数次，然后抹平，制成 3 个试件。(d) 试件养护：试件成型后用聚乙烯膜覆盖，在试验室温度条件下养护 7d 后拆模，在标准条件（室温 232，相对湿度 50%10%）下养护 21d，然后将 试件放入 652的烘箱中，烘至恒重，取出放入干燥器中冷却至室温待用。(e）称质量：将试件分别磨平并称量质量，精确至 1g。(f) 测量尺寸：按顺序用钢板尺在试件两端

16、距边缘 20mm 处和中间位置分别 测量其长度和宽度，精确至 1mm，取 3 个测量数据的平均值。用游标尺在试件第8页任一边的两端距边缘 20mm 处和中间位置分别测量厚度；在相对的另一边重复以上测量，精确至 0.1mm,要求试件的厚度差小于 2%，否则重新打磨，直到达到要 求，取 6 个测量数据的平均值（长宽厚），求得试件的体积。(g)计算结果：干表观密度g = m (kg / m3 ) V（74）试验结果取三个试件试验结果的平均值，保留三位有效数字。5 抗拉强度（1）仪器设备 拉力机，精度 1%； 直尺，精度 0.1mm；固定式样的金属平板及合适的胶粘剂。（2）试样准备EPS 板、XPS

17、板、硬质泡沫聚氨酯：从保温板上切割 100mm100mm原厚 的试件 5 个，试样在试验环境下放置 6h 以上，然后将试样与试验用的金属板用 合适的胶粘剂粘结在一起。保温砂浆按前述方法成型 100mm100mm50mm 的试件 5 个，养护到龄期 后将试样与试验用的金属板用合适的胶粘剂粘结在一起。（3）拉伸速度：51mm/min（4）计算结果：抗拉强度mt= FA(MPa)（75）试验结果取五个试件试验结果的平均值，精确至 0.01，并记录试验破坏形 状和方式或表面状况。破坏面如在试样与金属板之间的粘结层中，则该试样测试 数据无效。6 导热系数/热阻（1）仪器准备 导热系数测定仪； 游标尺卡，

18、精度 0.02mm；仪器校准：用导热系数参比板进行校准。（2）样品准备第9页EPS 板、XPS 板、硬质泡沫聚氨酯：从保温板上切割 300mm300mm（10-50）mm 试件(厚度和数量根据仪器确定)，保温砂浆利用表观密度测试试件。 对试件的要求：应为匀质材料，非匀质材料要验证方法的适用性。 试件表面应平整，整个表面的不平度应在试件厚度的 2%以内，试件应绝干、恒质。（3）准确测量试件的厚度，计算试件的平均厚度。（4）测试平均温度、冷热面温差的设定：根据产品标准要求定。无要求时， 可设为 20的温差，根据测试平均温度的要求来设定冷面温度。冷面温度=平均温度温差/2。（5）安装试件。对不同材料

19、的试件，试件的夹紧力要控制得当。（6）接通电源，操作设备，得到结果。（7）导热系数与热阻的转换公式：R= （76）l式中 R试件的热阻（m2K）/W； 试件的厚度（m）； 试件的导热系数W/（mK）。7 压缩试验 抗压强度（1）压缩试验(a）试样不同的产品所用的试样不同，应根据产品标准的要求来准备。EPS 板、XPS 板、硬质泡沫聚氨酯，从保温板上切割试件，试样尺寸为（1001）（1001）原厚。试样数量 5 个。对于厚度大于 100mm 的产品，试样的长度和宽度应 不低于产品厚度。试样切割不应改变材料的原始结构；对于各向异性的非均质的 产品。可用不同方向的两组试样进行试验；试样不允许由几个薄

20、片叠加组成样品。 试样在试验前应进行状态调节，然后再进行试验，保温砂浆按客户要求的比例加 水搅拌浆料，成型 100mm 100mm 100mm 的试件 5 个，按产品规定的要求养 护到一定的龄期后，烘干冷却再进行试验。(b）试验仪器 压缩试验机：测力精度为1%，位移精度为5%。仪器在使用前应预先校准。加第10页荷速度为试件厚度的 1/ 10/min。(c）试验步骤测量试样的初始尺寸，得到试样的横截面初始面积（mm2）；将试样置于压缩试验机两平板的中央，活动板以恒定的速率压缩试样，直 到试样厚度变为初始厚度的 85% ，记录压缩过程的力值。(d）计算压缩强度： = Fm 103 (kPa)(7-

21、7）A0式中：Fm 相对变形10% 时的最大压力（N）；A0试样初始横截面积（mm2）。(e）当材料在形变 10%前未出现最大值，则以相对形变 10%时的压缩应力表 示：10= F10 103 (kPa) A0(7-8）式中：F10使试样产生 10%相对变形的力（N）； A0试样初始横截面积（mm2）。(f）试验结果取 5 个试样试验结果的平均值，保留 3 位有效数字；如各个 试验结果之间的偏差大于 10%则给出各个试验结果。 注：不同厚度试样的试验结果无可比性。（2）抗压强度 对有些保温砂浆以抗压强度来表示保温砂浆的力学性能。 (a）仪器设备钢制有底试模：100mm 100mm 100mm；

22、 压力试验机：精度为2%，量程应选择在材料预期破坏荷载的 20%80%之间。(b）标准试件的制备 按客户提供的比例和方法，在胶砂搅拌机中加入水和胶粉料，搅拌均匀后加入聚苯颗粒继续搅拌至均匀。将 5 个金属试模用隔离剂涂刷试模内壁，用油灰刀 将标准浆料逐层加满并略高出试模，用振捣棒均匀由外向里插捣 25 次，为防止 浆料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插数次，然后抹平，成型后用聚乙烯膜覆盖，在 试验室温度条件下养护 7d 后拆模，然后在标准条件（室温 232，相对湿度第11页50% 10%）下养护 21d，将试件放入 652的烘箱中，烘至恒重，取出放入干燥器中冷却至室温待用。(c）试验步骤测试件承压面的

23、尺寸，长、宽测量精确到 1mm，计算承压面积；将试样置于压缩试验机两平板的中央，以加荷速度为 0.5 1.5kN/s，记 录破坏荷载(d）计算结果：抗压强度N 0f 0 =(kPa)A(7-9）式中：N0破坏压力（kN）；A 试样的承压面积（mm2）。取 5 个试件试验结果的平均值作为该组试件的抗压强度，保留 3 位有效数 字；当 5 个试件最大值或最小值与平均值之差超过 20%时，以中间 3 个试件的平 均值作为试件的抗压强度。8 尺寸稳定性（1）仪器设备 恒温或恒温恒湿箱； 游标卡尺，精度 0.02mm。（2）样品准备 用锯切或其他机械加工方法从样品上切取试样，保证试样表面平整而无裂纹，若

24、无特殊规定，应去除泡沫塑料的表皮。试样最小尺寸：（1001）mm（1001） mm （251）mm， 数量至少 3 个。 试样的状态调节：试样应在温度 232、相对湿度 50%5%的环境条件下进行 调节。（3）试件尺寸测量按 泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定GB/T63421996 的方法测量每个试 件三个不同的位置的长、宽和 5 个不同点的厚度。（4）试验条件：702、48h(其他条件根据标准要求而定)。（5）步骤:调节试验箱内温度、湿度至选定的条件，将试样置于箱内金属网 或多孔板，试样间隔 25mm,鼓风以保持空气循环,试样不受加热元件的直接辐射。第12页（6）201h 后,取出试样,在温度

25、232、相对湿度 50%5%的环境条件下放置 1h。（7）按上述方法测量试样尺寸，并目测检查试样。（8）再将试样置于选定的条件下，到放置时间 482h 后,再在温度 232、 相对湿度 50%5%的环境条件下放置 1h,测量试样的尺寸。（9）结果表示 试样的尺寸变化率：Lt - L0L =100L0（7-10）W =Wt -W 0W 0Tt - T 0100（7-11）T =100T 0（7-12）式中 L、W、T 分别为试样的长度、宽度及厚度尺寸的变化率（%）； Lt、Wt、Tt 分别为试样试验后的长度、宽度及厚度（mm）； Lo、Wo、To 分别为试样试验前的长度、宽度及厚度（mm）。结果

26、以样品长度、宽度和厚度的尺寸变化率的绝对值之平均值表示。 7.2 外墙外保温系统聚合物砂浆材料7.2.1 概述胶粘剂是专用于把膨胀聚苯板粘结到基层墙体上的工业产品。产品形式有两 种：一种是在工厂生产的液状胶粘剂，在施工现场按使用说明加入一定比例的水 泥或由厂商提供的干粉料，搅拌均匀即可使用；另一种是在工厂里预混合好干粉 状胶粘剂，在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌合用水，搅拌均匀即可 使用。抹面砂浆即聚合物抹面胶浆，由水泥基或其他无机胶凝材料、高分子聚合物 和填料等材料组成，薄抹在粘贴好的膨胀聚苯板外表面，用以保证薄抹灰外保温 系统的机械强度和耐久性。7.2.2 检测依据及技术指标1 标

27、准名称及代号建筑节能工程施工质量验收规范GB50411 2007硬泡沫聚氨酯保温防水工程技术规范GB50404 2007第13页胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG /T158 2013膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG 149 -2003外墙外保温工程技术规程JGJ 144 -20042 技术指标（1） 抗裂抹面砂浆的技术指标应符合表 7-5.抗裂抹面砂浆技术指标 表 7-5试验项目性能指标标准拉伸粘结强度（MPa）(常温 28d)0.7JG/T158-2013浸水拉伸粘结强度（MPa）(常温 28d,浸水 7d)0.5可使用时间（h）1.5在可操作时间内拉伸粘结强度（MPa）0.7压折比3.0拉伸粘结强度（MPa）（与膨胀聚苯板）原强度0.10,破坏界面在膨胀聚苯板上JG 149 2003GB 50404 - 2007耐水0.10,破坏界面在膨胀聚苯板上耐冻融0.10,破坏界面在膨胀聚苯板上柔韧性压折比3.0开裂应变（非水泥基）（%）1.5可操作时间（h）1.5拉伸粘结强度（MPa）（与硬泡聚氨酯）原强度0.10,破坏界面不在粘结界面上耐水0.10,破坏界面不在粘结界面上可操作时间（h）1.5 4.0拉伸粘结强度（与 EPS 板或胶粉 EPS