非标设备技术要求电气.docx

1、非标设备技术要求电气非标设备技术要求投标人须知：1本机械、电气设备技术规格数据表不得被认为是详尽无遗的，无论规定与否，投标人应提供所有业主未提及的必要的元件、器件、附件、配套设备、相应材料及其技术规格数据，以确保设备的适用性、先进性、可靠性、稳定性及安全性。2本机械、电气设备技术规格数据表应与投标人须知、合同的通用条款、专用条款、供货清单一览表及技术规范和图纸同时阅读。3. 投标人所提供设备必须满足技术数据表中所规定要求，如有参数差异，差异参数均应优于数据表所定参数。4. 对于规定的主要设备的技术数据表，应由投标人填写和确认的，须有投标人给与准确数据，并提供技术规格书（如产品技术样本）支持。5

2、. 其他未尽事宜均以施工图为准。1机械格栅、输送机类设备一览表设备名称设计参数数量单位设备位置机械粗格栅3-201-4、5渠道宽：1300mm格栅渠深：5300mm最大工作水深：1.35mm栅隙：20mm安装角度75度出渣高度1.0m功率：2.2 kW2套粗格栅井机械细格栅3-202-5、6渠道宽：1500mm 格栅渠深：2000mm 栅前水深：1000mm 栅隙 5 mm 安装角度75度出渣高度1.0m功率：1.5 kW2台细格栅渠无轴螺旋输送机宽度： D=355mm 有效长度： 4.6m 功率： 1.5 kw1套粗格栅井无轴螺旋输送机宽度： D=355mm 有效长度： 5m 功率： 1.5

3、 kw1套细格栅渠倾斜无轴螺旋输送机宽度： D=355mm 有效长度： m 功率： 3 kw倾斜角2套污泥脱水间配套电气设备一览表设备名称规格参数数量单位备注机械粗格栅+无轴螺旋输送机控制箱1台机械细格栅+无轴螺旋输送机控制箱1台电缆保护管中格栅和细格栅配套用1批1.1机械粗格栅1.1.1 技术规格数据设备名称：机械粗格栅设备型号：（厂家填写）安装地点：粗格栅井数量（台）：2 项 目工艺技术参数备注性能参数渠道格数（格）2单渠流量（m3/h） 单渠宽度（m）1.3渠道深度（m）5.3*栅隙（mm）20*安装倾角75 *出渣高度（m）1结构升降方式链条传动运行方式回转发式传动方式电机传动主要部件

4、材质框架或机架不锈钢304拦污挡板、牵引链不锈钢304清污耙不锈钢304轴不锈钢304水下部件不锈钢304水上部件满足HG-T 20679-1990化工管道、设备外防腐设计规定水下紧固件不锈钢304驱动装置电机 减速机品牌SEW、NORD升降机构电机功率（kw）厂家填写额定电流（A）厂家填写防护等级、绝缘等级IP55、F级供货范围主机驱动电机、减速机底座联轴器及护罩固定螺栓润滑系统随机附件其它附件 说 明1. 须根据我方工艺施工图提供相对应的设备CAD图（设备外形图、安装详图、预埋件图等）；2.须提供主要设备的技术说明及注意事项；1.1.2供货范围（包含但不限于）整机供货：包括机架、耙齿、导轮

5、、传动部件、牵引链、紧固件等必要安装附件。设备安装图纸与说明。1.1.3资料提交 投标人在投标文件中至少须提交以下资料： 格栅除污机总体布置图（含整机的外形和安装尺寸）； （2）详细的技术规格（包括驱动装置）、装配结构、主要零件材料等实质性响应的投标说明； （3）备品备件表；（4）产品样本。1.1.4性能要求（1） 格栅为双侧链条传动、回转式多耙清污的结构形式，它适用于截留和耙除原生污水垃圾杂物。（2） 格栅的机架两侧板采用足够的不锈钢制作，两侧板之间间隔一定距离设置足够数量的槽钢横撑，并经焊接成一刚性整体机架，它具有足够的强度和刚度，能确保它在栅前后达最大设计水位差的条件下正常运行以及在运输

6、、安装阶段均不会发生扭曲变形现象。（3） 格栅的耙齿为不锈钢制成的梨形耙齿，按次序装配在耙齿轴上形成封闭式的耙齿链，其下部安装在进水渠水体中。当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自上而下运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，流体则通过耙齿的栅隙流过去，整个工作状态连续进行。齿耙的运行速度约2m/min。（4） 排渣口高度不低于1m。（5） 格栅驱动装置设置在格栅上部，驱动装置和链传动装置设有保罩壳，可方便维护与检查。（6） 每台除污机驱动装置应稳固地安装在机械平台上，减速机齿轮材料为合金钢S16MnCr或更好，渗碳处理，齿面硬度大于HRC5862，全密闭油浴式，轴承额定工作寿命（L

7、10）10万小时，并应具有可靠的制动特性。齿轮强度按ISO标准，服务系数2.0，电机防护等级IP55，F级绝缘，B级升温。电源380V、3P、50Hz。 （7） 驱动总成含两组相互独立工作的驱动电机减速机，应具有可靠的止动特性，且能分别操作耙齿之上升、下降以及控制齿耙的张开、闭合。（8） 格栅的减速机所有结合面及输出、输入轴密封处不会出现有油渗漏，它与格栅导轮采用一级链传动，动力传动效率高，运行平稳无噪音。1.2机械细格栅1.2.1技术规格数据设备名称：回转式细格栅设备型号（厂家填写）：安装地点：细格栅渠数量（套）：2 项 目工艺技术参数备注性能参数渠道格数（格）2单渠流量（m3/h）单渠净宽

8、度（m）1.5渠道净深度（m）2.0*栅隙（mm）5*倾角75 *出渣高度（m）1结构升降方式链条传动运行方式回转式传动方式电机传动主要部件材质框架或机架不锈钢304拦污挡板、牵引链不锈钢304耙齿、轴套不锈钢304链条不锈钢304传动轴、齿耙轴不锈钢304轴不锈钢304水下部件不锈钢304水上部件HG-T 20679-1990化工管道、设备外防腐设计规定水下紧固件不锈钢304驱动装置电机、减速机品牌SEW、NORD电机额定功率（kw）厂家填写额定电流（A）厂家填写防护等级、绝缘等级IP55、F级供货范围主机驱动电机、减速机底座联轴器及护罩固定螺栓润滑系统随机附件其它附件 说 明1. 须根据我

9、方工艺施工图提供相对应的设备CAD图（设备外形图、安装详图、预埋件图等）；2.须提供主要设备的技术说明及注意事项；1.2.2供货范围（包含但不限于）整机供货：包括机架、耙齿、导轮、传动部件、牵引链、紧固件等必要安装附件。设备安装图纸与说明。1.2.3资料提交投标人在投标文件中至少须提交以下资料： （1）格栅除污机总体布置图（含整机的外形和安装尺寸）； （2）详细的技术规格（包括驱动装置）、装配结构、主要零件材料和防护涂层等实质性响应的投标说明； （3）备品备件表；（4）产品样本。1.2.4性能要求（1） 格栅为双侧链条传动、回转式多耙清污的结构形式，它适用于截留和耙除原生污水垃圾杂物。（2）

10、格栅的机架两侧板采用足够的不锈钢制作，两侧板之间间隔一定距离设置足够数量的槽钢横撑，并经焊接成一刚性整体机架，它具有足够的强度和刚度，能确保它在栅前后达最大设计水位差的条件下正常运行以及在运输、安装阶段均不会发生扭曲变形现象。（3） 格栅的耙齿为不锈钢制成的梨形耙齿，按次序装配在耙齿轴上形成封闭式的耙齿链，其下部安装在进水渠水体中。当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自上而下运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，流体则通过耙齿的栅隙流过去，整个工作状态连续进行。齿耙的运行速度约2m/min。（4） 排渣口高度不低于1m。（5） 格栅驱动装置设置在格栅上部，驱动装置和链传动装置设有保

11、罩壳，可方便维护与检查。（6） 每台除污机驱动装置应稳固地安装在机械平台上，减速机齿轮材料为合金钢S16MnCr或更好，渗碳处理，齿面硬度大于HRC5862，全密闭油浴式，轴承额定工作寿命（L10）10万小时，并应具有可靠的制动特性。齿轮强度按ISO标准，服务系数2.0，电机防护等级IP55，F级绝缘，B级升温。电源380V、3P、50Hz。 （7） 驱动总成含两组相互独立工作的驱动电机减速机，应具有可靠的止动特性，且能分别操作耙齿之上升、下降以及控制齿耙的张开、闭合。（8） 格栅的减速机所有结合面及输出、输入轴密封处不会出现有油渗漏，它与格栅导轮采用一级链传动，动力传动效率高，运行平稳无噪音

12、。1.3无轴螺旋输送机1.3.1技术规格数据1.3.1.1无轴螺旋输送机设备名称：无轴螺旋输送机设备型号（厂家填写）：数量（套）：2套 项 目工艺技术参数备注安装地点： 粗格栅井细格栅渠性能参数*输送量（m3/h）螺旋直径（mm）310310U型槽直径（mm）355310*输送长度（m）4.65结构*型式无轴螺旋 传动方式电机传动材料螺旋叶片锰钢16Mn输送机U型槽、壳体、盖板SUS304螺栓、料斗、支架、紧固件SUS304接触物料部分SUS304其余部分HG-T 20679-1990化工管道、设备外防腐设计规定耐磨衬条（或衬板）耐磨工程塑料驱动装置配套电机 减速机等品牌要求SEW、NORD功

13、率（KW）厂家填写额定电流（A）厂家填写电源380伏50HZ防护等级不低于IP55就地控制箱额定电压AC380/220V 50HZL1,L2,L3,N,PE服务对象机械粗格栅+螺旋输送机数量1套额定功率厂家填写*防护等级IP55安装方式支架安装箱体（带玻璃观察窗）不锈钢304 板厚2mm 外形尺寸厂家填写（WHD）mm箱体安装顶高度1.5m安装支架材质不锈钢304 厚度1mm供货范围主机驱动电机、减速机底座联轴器及护罩螺旋体固定螺栓润滑系统随机附件其它附件说明1. 须根据我方工艺施工图提供相对应的设备CAD图（设备外形图、安装详图、预埋件图等）；2.须提供主要设备的技术说明及注意事项；3.就地

14、控制箱主要功能：机械格栅及螺旋输送机的配电、保护、控制，以及自控信号输入输出；保护要求：短路保护，过载保护，断相保护；主要元器件：断路器，接触器，热继电器，中间继电器。转换开关，按钮，指示灯。4. 就地控制箱随设备配套1只，控制2台格栅及1台螺旋栅渣输送机。5每个设备控制分手动控制和plc远控。手动控制采用面板按钮控制。柜面设手/自动转换开关，运行、报警等信号灯以及急停、开、停按钮，柜内须将设备手/自动信号以及运行、报警信号送至端子供输出给PLC，并提供端子用于plc远控。1.3.1.3倾斜无轴螺旋输送机设备名称：倾斜无轴螺旋输送机设备型号（厂家填写）：安装地点：污泥脱水间数量（台）：2 项

15、目工艺技术参数备注性能参数*输送量（m3/h）螺旋直径（mm）310U型槽直径（mm）355*输送长度（m）20结构*型式无轴螺旋传动方式电机传动主要部件材质螺旋叶片SUS304输送机U型槽、壳体、盖板SUS304螺栓、料斗、支架、紧固件SUS304接触物料部分SUS304其余部分HG-T 20679-1990化工管道、设备外防腐设计规定耐磨衬条（或衬板）耐磨工程塑料驱动装置电机 减速机品牌SEW、NORD功率（KW）厂家填写额定电流（A）厂家填写电源380伏50HZ防护等级IP55就地控制箱额定电压AC380/220V 50HZL1,L2,L3,N,PE服务对象倾斜螺旋输送机数量1套额定功率

16、厂家填写*防护等级IP55安装方式支架安装箱体（带玻璃观察窗）不锈钢304 板厚2mm 外形尺寸厂家填写（WHD）mm箱体安装顶高度1.5m安装支架材质不锈钢304 厚度1mm供货范围主机驱动电机、减速机底座联轴器及护罩螺旋体固定螺栓润滑系统随机附件其它附件说明1. 须根据我方工艺施工图提供相对应的设备CAD图（设备外形图、安装详图、预埋件图等）；2.须提供主要设备的技术说明及注意事项；3. 就地控制箱主要功能：倾斜螺旋输送机的配电、保护、控制，以及自控信号输入输出；保护要求：短路保护，过载保护，断相保护；主要元器件：断路器，接触器，热继电器，中间继电器。转换开关，按钮，指示灯。4. 就地控制

17、箱随设备配套1只，控制1台倾斜螺旋栅渣输送机。5每个设备控制分手动控制和plc远控。手动控制采用面板按钮控制。柜面设手/自动转换开关，运行、报警等信号灯以及急停、开、停按钮，柜内须将设备手/自动信号以及运行、报警信号送至端子供输出给PLC，并提供端子用于plc远控。1.3.2供货范围（包含但不限于）整机供货：a 配套完整的无轴螺旋输送机及其螺旋槽支架、螺旋槽盖板、冲洗管接口、尾端排水管接口、基础螺栓等全部随机附件；b配套完整的随机电控箱(含输送机控制回路)及其全部随机附件；c配套提供电控箱至各设备的电缆及保护管（按图实测）。e设备安装图纸与说明1.3.3资料提交 投标人至少须提交以下资料： （

18、1）螺旋输送压榨机的总体布置图、设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求； （2）螺旋输送压榨机详细的技术特性（包括驱动装置）、装配结构、零件材料和防护涂层等投标说明； （3）随机备件表； （4）产品样本。1.3.4性能要求（1）叶片无轴螺旋叶片采用专用工装模具热拉成形，采用高强度材料制造。叶片外圆直径与U形槽相配套，成形后的叶片间距均匀、统一。无轴螺旋输送机叶片应具有合适的旋转速度，既能达到输送栅渣的目的又不造成阻塞。无轴螺旋片应具有足够的强度和刚度，厚度不小于20mm。螺旋片宽度不小于80mm。所有轴承采用瑞典进口SKF品牌。（2）减速机齿轮减速电机采用国际知名品牌，减速机轴承应有良

19、好的润滑，驱动装置必须采用德国SEW 202 或诺德，其工作寿命应不低于10万小时。减速机的齿轮设计应符合ISO或等同标准，服务系数不小于2.0。齿轮为低合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58。传动形式应采用减速机与螺旋体驱动轴直连。减速机为斜齿轮与蜗轮齿轮组合的形式，法兰式安装，传动效率高、低噪声、使用寿命长、运行平稳。无轴螺旋片应具有足够的强度和刚度，厚度不小于20mm。螺旋片宽度不小于80mm。输送机可根据需要作水平输送或倾角20输送。 （3）输送槽螺旋输送槽厚度应大于4.5mm，制成U型断面，除进料口敞开外，其余部分应沿螺旋槽加平盖封闭。进料口与格栅排料口相对应，满足物料完全落入输

20、送机的要求。无轴螺旋输送机应有型钢支撑固定在混凝土的土建基础上。支架应可作上下调节，调节余量为设计高度50mm。 （4）耐磨装置和耐磨条螺旋输送槽的底部设置呈半圆状的耐磨衬条，衬条圆弧与螺旋槽半径相吻合。输送机槽内的耐磨衬条应能方便地更换，使用寿命应保证2年以上。（5）防腐制造螺旋输渣机的全部材料应适用于污水的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料应按相关章节进行处理。（6）防护等级螺旋输渣机应设置过载的保护和报警。驱动装置应适用于户外使用，其防护等级不低于为IP55，绝缘等级为F级。电机电源为380V、3P、50Hz，电机功率应大于最大实耗功率10%，电机转速不大于1500r/min。 （7）安装

21、参考标准GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50270-98 连续输送设备安装工程施工及验收规范制造厂 螺旋输送机安装技术手册螺旋输渣机应在现场整机安装，并对进料口与格栅机卸料口的密封护罩用螺栓进行联接组装。各部件之间的配合关系和安装要求应按制造厂安装手册为准。在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。投标人在进行设备安装前，对设备安装位置及标高进行检测，并应符合设计要求。（8）就地控制箱螺旋输送机和格栅一起配套电控箱，与格栅机联动。电控箱由设备制造商成套提供。主要功能有：设备的配电、保护、控制以及自控型号输入输出等。设备控制分为就地手动与厂区PLC

22、远控两种方式。控制箱将受控设备的运行状态型号（包括故障信号）以及转换开关自动位置信号等送至PLC控制系统。电气控制部分：2台格栅清污机配备1台（一控三）电气控制箱，控制箱安置在格栅清污机的就近位置。电气控制箱具有手动控制、自动控制两种控制模式。手动控制：由控制面板上的按钮控制回转式格栅清污机的运行。自动控制：格栅可通过格栅前后水位差自动控制，也可通过时间继电器设定的时间间隔进行控制。电气控制箱电源进线为三相五线制，额定电压为AC380V，控制电压为AC220V。电气控制箱箱体采用不锈钢材料制作，为双门结构，其防护等级为IP55，F级绝缘。电气控制箱具有多种的常规保护功能：短路保护、缺相保护、过

23、载保护等。电气控制箱面板上设有开停按钮、紧急停车按钮、开停故障指示灯和手动/自动转换开关等。电气控制箱能向全厂PLC控制系统提供如下信号：运行/停止信号（无源触点）正常/故障信号（无源触点）手动/自动状态信号（无源触点）电气控制箱能接受由全厂PLC控制系统来的开/停命令（无源触点）。选用进口或者独资生产的电器配件，主要厂家有ABB、施耐德、西门子、欧姆龙、富士等。2旋流沉砂池设备设备清单项目名称设计参数数量单位备注设备位置砂水分离器单座沉砂池的设计进水量与旋流沉沙器配套 2套沉砂器配套旋流沉砂池旋流沉沙器D=3.65m2套旋流沉砂池罗茨鼓风机Q=2.03m3/min,P=44.1KPa含阀门、

24、消音器等2台沉砂器配套旋流沉砂池橡胶软接头口径同鼓风机 耐高温2台风机配套旋流沉砂池手动蝶阀口径同鼓风机 耐高温2台风机配套旋流沉砂池止回阀口径同鼓风机 耐高温2台风机配套旋流沉砂池手动球阀DN408台沉砂器配套旋流沉砂池手动截止阀DN408台沉砂器配套旋流沉砂池其他系统完善需要的管道配件1套配套附件等旋流沉砂池电气配套设备一览表设备名称规格参数数量单位备注设备控制箱见设备规格表1台鼓风机按钮箱同上1台1控1砂水分离器按钮箱同上1台1控22.1砂水分离器2.1.1 设备技术规格数据设备名称：砂水分离器设备型号（厂家填写）：安装地点：旋流沉砂池数量（台）：2项 目工艺参数及技术要求备注使用介质名

25、称沉砂池沉淀的砂水混合物主要成分悬浊液、有机杂质及砂温度（）常温PH69基本参数*流量（m3/h）18*分离效率9698%砂含水率不大于60*螺旋外径280mm出砂口高度 1.55m转速5r/min螺旋输送器倾角25结构型式无轴螺旋驱动方式减速机齿轮传动减速机壳体整体铸造主要部件材质 贮水箱、U型槽、槽盖不锈钢304螺栓等紧固件不锈钢304无轴螺旋16Mn支架不锈钢304衬条耐磨工程塑料驱动系统配套电机 减速机品牌功率（KW）厂家填写电源380V 50HZ*防护等级、绝缘等级IP65，F级减速机服务系数2.0就地按钮箱数量1台额定电压AC220V、50HZ L1,N,PE额定功率厂家填写防护等

26、级IP55安装方式挂墙安装箱体（带玻璃观察窗）不锈钢304 板厚2mm 安装中心高度1.5m外形尺寸厂家填写（WHD）mm供货范围主机 驱动机底座地脚螺栓随机附件其它附件就地按钮箱说明1.须根据我方工艺施工图提供相对应的设备CAD图（设备外形图、安装详图、预埋件图等）；2.须提供主要设备的技术说明及注意事项；3. 按钮箱面设手/自动，开停急停按钮。设运行综合故障报警停止指示灯，按钮箱箱顶距地1.5米挂墙安装。1控12.1.2供货范围（包含但不限于）砂水分离机应为成套的配备安全、有效及可靠运行所需的附件及安装所需的固定件。包括但不限于以下部件：驱动机构、无轴螺旋、水箱、U形槽、衬条、单片法兰、满盘螺栓螺母及垫片等安装附件、电气设备。2.1.3资料提交投标人在投标文件中至少须提交以下资料： a. 旋流沉砂池成套装置系统布置图，设备的总体布置图，详细的技术特性装配结构、零件材料和防护涂层说明以及设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求。 b. 系统流程图及电气、控制原理图。 c. 基础螺栓布置详图和土建荷载。 d. 备件表。 e. 产品彩页样本。2.1.4性能要求（1）主体螺旋砂水分离机的箱体应由贮水槽，U形槽两部分构成。贮水槽的上端应设置进水法兰，接受自沉砂池排出的砂水混合液，进水口下面应设置布水板，以减少进水的冲力，贮水槽的侧面应设置出水法兰，回水