医院地基与基础工程施工方案.docx

1、医院地基与基础工程施工方案医院地基与基础工程施工方案1工程简介本工程的地下室主要分布在门诊医技楼和A、B、C栋宿舍楼、行政办公楼、发热门诊和应急处理中心下。地下室一层，地下部分建筑面积约为13075.52平方米，地下室底板面标高-3.90m，根据地质报告，本工程场地土质条件良好，地下水位丰水期处于地面以下0.72.7m，枯水期降低约0.51.5m。无地下室部位基础结构为桩承台独立基础。本工程的地基与基础分部工程主要包括土方开及降排水、边坡护坡、桩基础、地下防水以及0.00以下钢筋混凝土结构等子分部、分项工程。2施工顺序2.1基础工程施工分四个区域同时进行。2.2地基与基础工程施工顺序土方分层开

2、挖、边坡支护桩基础施工承台、地梁基槽土方开挖、垫层、砖胎模承台、地梁、底板结构地库结构外墙防水回填土（首层模板拆除后才开始）。3基坑支护设计B医院地处B镇环城路西南段袁山贝路口，毗邻河西工业园区，地处镇中心区与外沿交接带。周围无住宅、工厂、学校等，交通便利。医院总规划用地面积101223.60平方米，约151.83亩。第一期建筑面积104758.33平方米，地上结构412层，地下一层，设计0.00相当高程15m。本工程现场未平整，自然地面标高为9.90m10m，平均标高约为13.34m，基础埋深约为3.85m，本工程场地内的地质情况较好，周边比较空旷，采用何种支护方案才能达到施工迅速、造价低廉

3、的目的是甲方最为关心的问题。针对以上问题，对该基坑的支护方案进行分析计算如下。3.1工程地质和水文地质概况1、地质情况根据韶关地质工程勘察院提供的DA医院岩土工程勘察报告（2006年7月），拟建场区土层自上而下依次为：（一）表土层灰黄色，以粘性土为主，夹植物腐植，局部含较多砂、较软。层厚0.401.10m；（二）第四系冲积层（1）粘土层：黄色、黄红色，以粘粒为主，可塑状，切面较光滑，粘性强，干强度中等，韧性中等，层厚1.007.00m；（2）淤泥质土层：灰色，以粘粒为主，含砂，软塑状，切面较光滑，粘性强，干强度中等，韧性偏差，层厚0.502.50m；（3）含砂粉质粘土层：灰白色，以粘粒为主，含

4、砂，可塑状，局部硬塑状，切面较粗糙，干强度中等，韧性中等，层厚1.505.00m；（4）中砂层：黄色，以石英砂为主，饱和，稍密-中密状，分选性较好，层厚1.003.00m；（三）花岗岩风化残积的砂质粘性土层局部可塑，层厚4.5025.00m；（四）燕山期侵入花岗岩（1）全风花花岗岩：褐红色，灰褐色，坚硬，原岩结构尚存，长石呈细粒状，岩芯呈土柱状，层厚4.0012.00m，岩芯呈坚硬土状；（2）强风化花岗岩：黄褐色，灰白色，灰褐色，麻黄色及褐色，裂隙发育，岩芯呈碎块状，未揭穿，层厚2.106.80m。2、水文情况场区内各土层除砂层（2-4层）为强透水层外，其余均为弱透水层。基岩风化层中的裂隙及素

5、填土层中亦含一定量的地下水。各土层间水力联系较明显。场区地下水主补源为侧向含水层的越流补给和大气降水和补给。水位变化随季节必气候有变化幅度，丰水期埋深为0.72.70m，枯水期下降0.51.5m。6.2.3.2基坑支护方案选择临时基坑支护可供选择的较为经济的方案有以下几种：1、钢板桩方案；2、喷锚网支护方案；3、放坡方案。由于本工程的地质情况较好，土质以残积土为主，且工程场地周边较为空旷，根据我们以往类似工程的经验，本工程采用大放坡方案是最为经济的方案。根据岩土工程勘察报告，本场地内主要是残积土，其力学参数为=19kN/m3，c=38.5kPa，=21.3。由于基坑地下室的深度约为3.85m，

6、承台的埋深各不相同，对于承台，根据具体的情况采用不同的坡比进行放坡，地下室由于无建筑物，采用1:1放坡。基坑边坡采用50厚喷射混凝土，内配5050钢丝网，采用钢筋头固定，每平米设一下固定点。3.3计算结果根据本工程的实际情况，该放坡为临时性放坡。采用的坡比为1：1的坡比，分析计算如下。考虑坡顶超载为20kPa，在坡顶设置一道排水沟，在坡面上喷射50mm厚C20砼护坡。各剖面计算结果如下。3）1：1放坡，坡高3.85m由上图计算结果可知，边坡的稳定性系数Ks=2.92，满足规范的要求，边坡安全。3.4结论1、本基坑采用分级放坡开挖方案是是可行的，同时也是经济的。2、在土方开挖过程中，严格按照设计

7、坡比进行施工，严禁超挖。3、在施工过程中，注意对坡面位移进行观测，出现问题及时解决，确保基坑的安全。4基坑降排水与施工方法4.1基坑降水在桩基工程的施工同时,进行降水井的施工及降排水。在放坡坡顶周围设一300300mm截水沟，坑底沿壁设400300mm排水沟，每间距15m或在拐角处设一个8008001000mm的集水坑，基础承台采取单独降水，承台的水抽到排水沟，再由排水沟抽到地上。详见基坑开挖示意图。基坑开挖示意图5桩基工程5.1桩基概况本工程的主要采用了桩承台独立基础，桩为400高强预应力管桩（A型），桩端持力层为强风化花岗岩层，入岩深度不小于1m，桩分为承压桩和抗拔桩两种，另在洗衣房、太平

8、间处还用了少量的深层搅拌桩。5.2桩基施工准备1）材料准备因工期紧，材料必须准备充足，不能出现停工待料的现象，因此，管桩、桩尖、焊条等必须多备3天的料。2）机械准备根据现场实际情况，为满足工期要求，总共配备7台柴油打桩机。3）现场准备清理场地表面的杂物，放好控制点、打好龙门桩，并做好控制点的保护，施工用电线路架设到现场，施工用水管线安装到施工现场。4）技术准备熟悉图纸，根据施工图及业主提供的定位点和高程点做好内业计算，根据计算结构放出每一根桩的位置，并做好标记，对作业队进行技术交底。5.3桩机行走路线本工程的采用锤击桩，受业主分包地下室土方开挖进度制约，桩基施工分两个区域先后进行，分为地上部分

9、和地下部分两个区域，先施工地上部分门诊医技楼桩基础，施工完成后进入员工宿舍、住院楼地下室施工。桩机行走路线如下图：图5.3桩机行走路线如下图5.4施工工艺1、锤击桩施工1）工艺流程(如图5.4-1)图5.4-1锤击桩工艺流程2)施工工艺（1）桩机就位调整，使桩架(或挺杆)处于铅垂状态，并在拟打桩的侧面或桩架上设置标尺。（2）根据桩长，采用合适的吊点将下节桩吊起，并令其垂直对准桩位中心，将桩锤下的桩帽(已加好缓冲垫材)徐徐松下套住桩顶，解除吊钩，检查并使桩锤、桩帽与桩三者处于同一轴线上，且垂直插入土中。（3）起锤轻压或锤击，在两台经纬仪的校核下，使桩保持垂直，即可正式沉桩。（4）当下节桩顶近地表

10、50cm，即可停打，用同样方法吊起上节桩，与下节桩对正后，即可接桩。（5）焊接分三层，内则的焊渣必须清理干净，焊缝饱满，焊接接桩完毕后，自然条件冷却8min，方可继续沉上节桩。（6）当上节桩桩顶距地表50cm,选用合适的送桩器送桩,并使送桩器中心线与桩身中心线吻合一致。送桩到设计标高后,再拔出送桩器。（7）桩机移位,进入下一根桩位。2、深沉搅拌桩施工1）工艺流程搅拌桩主要施工工序包括孔位放样、定位对中、预搅下沉、制备固化剂浆液、喷浆搅拌提升成桩、重复搅拌等。其工艺流程如图8-7所示：搅拌桩施工工艺流程图图8-72）施工工艺（1）搅拌钻机就位、预搅下沉桩机就位前，清理桩位内的砖、石等硬物，移搅拌

11、钻机至施工桩位，调整搅拌机和搅拌机导向架，使搅拌头对准桩中心位，桩位偏差不得超过50mm，垂直度偏差小于1.0。搅拌前检查设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求，注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，注浆管接头的密封圈必须良好。钻机就好位后，启动搅拌机发电机，待搅拌头转速正常后放松起吊链，使搅拌机沿导向架边搅边喷下沉，随着下沉深度加大，或遇较硬土层，可上下反复切削土体，使搅拌头顺利下沉，以保证桩体的垂直度。搅拌桩的技术参数如下：主机转盘正、反转速：28-93r/min主机提升速度：0.47-1.47m/min喷浆成桩速度：0.47-0.90m/min泥浆泵输浆量：0.58-7.70m3/h泥浆泵

12、工作压力：1.5MPa液浆出口压力：0.4-0.6MPa（2）固化剂的配制搅拌桩的固化剂为水泥浆，水泥选用425#普通硅酸盐水泥，水为自来水。水泥浆水灰比为0.6：1-0.75：1，最大不超过1：1，可根据地层实际含水量作调整，含水量高时，水灰比稍小；含水量大时，水灰比稍大。对含水量大的土层，可在水泥浆内掺入3-5的木质碳酸素或2-3%的氯化钙等早强剂，起速凝早强的作用。固化剂（水泥）的掺入比为10-15，即每米桩掺入水泥38-57Kg。固化剂的制备在搅拌机就位时开始制备，边搅边制，不停的搅拌，防止水泥浆的离析。（3）喷浆搅拌提升成桩搅拌机从桩顶旋喷搅拌至设计桩底后，开启灰浆泵，待浆液到达喷浆

13、口，再按规定提升速度边喷浆边提升搅拌深层搅拌机，使浆液和土体充分拌和直至地面。在喷浆搅拌过程中，如果发生故障，使成桩工艺中断，为防止断桩，在搅拌机重新启动后，应与已搅拌部分搭接50cm。（4）重复搅拌深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时，关闭灰浆泵，搅拌机在桩顶6m范围（加固段）重复下沉、提升、拌和一次，这时集料斗中的浆液应正好排空，为使软土和浆液搅拌均匀，再次将深层搅拌机下沉，至设计要求深度后，再将搅拌机提升出地面。6基础结构工程在基础结构施工过程中，防裂防渗是施工中重要的环节。因此在施工中，要重点控制好外墙模板及外墙、底板抗渗混凝土的浇筑等工序。因此，基础结构施工时作好对施工缝的处理，以确保

14、不出现裂缝及渗漏等质量缺陷。7.1施工顺序截桩及余土清理外运测量放线承台地梁垫层模板底板垫层防水层底板钢筋绑扎、墙柱插筋底板外侧模板砼浇筑墙柱钢筋绑扎墙柱模板墙柱砼浇筑首层梁板模板首层梁板钢筋绑扎首层梁板砼浇筑外墙防水层保护层基坑回填7.2模板工程（1）地梁用砖砌胎模，砖胎模内抹水泥砂浆，外侧用人工回填土压密实。（2）承台采用九夹板支设（3）基础底板模板基础底板厚400mm。在防水和砼垫层施工完成后，底板外模砌240厚砖模，高650mm，每3m设一砖墩，用混合砂浆砌筑，内壁混合砂浆抹平。在浇底板砼时，墙施工缝留在高出底板500mm处，此部位设吊模，用覆塑竹胶板侧模支在16钢筋马凳上，钢管支撑固定，详见底板模示意图。（3）地下室墙体模板墙模板采用15厚高强覆塑竹胶板50100木龙骨作后背带，间距400mm，根据墙体平面分块制作。高强覆塑竹胶板的木带接合采用木螺丝长2，竹胶板打4mm孔用木螺丝拧紧在木带上。木方必须平直，木节超过截面1/3的不能用。板与板拼接采用长130的M12机制螺栓连接。主龙骨采用48500双钢管，并用12600500对拉螺栓固定，详见模板图。墙体模板设计拼装图（4）地下室柱模板同后面主体结构中模板工程章节。（5）后浇带的模板考虑到后浇带外来的水压力，土压力，砼墙板后浇带外则砌240厚的砖墙，用M5水泥砂