多层住宅项目居住及配套项目质量控制计划.docx

1、多层住宅项目居住及配套项目质量控制计划1. 项目概况22. 工程目标73. 项目管理模式74. 分部分项工程施工质量要求95. 各项质量保证制度266. 质量通病的防治措施337. 岗位职责451.项目概况1.1工程概况序号项 目内 容单位1工程名称多层住宅项目2工程地址3建设单位置业有限公司4设计单位建筑设计有限公司6施工总承包单位建设有限公司7监理单位工程监理有限公司8合同承包范围主体结构、室内外装修、水暖电设备安装9合同工期日历天10质量目标优质工程1.2建筑设计概况序号项 目内 容单位1建筑类别多层民用建筑2建筑面积 5567平方米3层数地上4层；局部地上5层4建筑层高一层5.0m，二

2、、三层3.3m，四层3.45m5建筑高度0.000标高相对于绝对标高30.50室内外高差150mm。建筑高度：15.65m-23.58m，局部23.98m6建筑平面长方形，总长度为109m，总宽度为87m7建筑耐火教学楼为二级，锅炉房为一级9外装修外墙外墙涂料、玻璃幕墙外墙保温外墙外贴90厚聚苯板保温门窗工程断桥铝合金门窗、木门屋面工程60厚挤塑聚苯板保温（密度25kg/方）矿粒覆面卷材、釉面防滑地砖10内装修顶棚耐水涂料、石膏板吊顶、矿棉吸音板吊顶、铝合金条板吊顶地面工程防滑石塑地砖地面、水泥地面、花岗岩地面内墙耐水腻子，卫生间淋浴间采用釉面砖内门木内门、木防火门楼梯不锈钢楼梯扶手栏杆，踏步

3、采用防滑地砖11防水工程屋面3mm+3mm SBS卷材防水厕浴间3厚改性沥青涂膜防水局部地下3mm+3mm SBS卷材防水1.3结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式柱下独立基础主体结构形式框架结构屋楼盖结构形式现浇混凝土3地基柱下独立基础以下地基采用CFG桩复合地基，复合地基承载力标准值需250KPa，在桩顶处应100mm-300mm的褥垫层，垫层材料可以采用中砂、粗砂或碎石；复合地基施工结束后须进行静载试验。4混凝土强度等级垫层C10基础C30楼梯C30板C30梁首层 C35其它层 C30柱基础及一二层 C40三五层 C355结构安全等级二级6抗震等级工程设防烈度8度设防抗震设

4、防类别乙类框架抗震等级一级7钢筋类别HPB235箍筋、楼板分布筋、结构小檐钢筋 HRB335基础、地梁的受力筋，箍筋HRB400基础、梁、柱的受力筋8钢筋接头形式搭接95%；4. 节约水、电能的消耗，减少办公器具、材料消耗；5. 施工噪声、粉尘、有毒有害气体、污水的排放达标率100%；6. 固体废弃物分类处理；7. 安全文明施工评价达标率100%；8. 千人负伤率3；9. 避免职业病和死亡事故。3.项目管理模式3.1概述作为工程的总承包单位，在接到施工任务后，我们建筑公司对本工程非常重视，在项目部成员的组成上，选用一批年富力强、技术全面的领导、技术人员为本项目工程的骨干力量。我们项目部将本着质

5、量、成本、进度控制为主要内容，以先进的施工技术、科学系统的管理为手段的总承包管理体制，在公司领导下，充分发挥企业整体优势，严格按照GB/T19001-2008质量管理体系要求、GB/T24001-2004环境管理体系要求及使用指南和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范三个标准的要求，使全体人员明确目标，严格分工，落实责任，最终使工程达到预期质量目标。3.2项目部质量保证组织机构为保证工程质量，我们公司建立了质量管理体系岗位责任制，明确责任，加强控制，以保证达到预定的质量目标。质量保证组织体系如下：质量保证组织体系 33创优措施3.3.1为保证工程质量优良，成立以项目经理为首的创

6、优管理小组，处理好质量、进度、投资的相互关系，既要出效益，又要创优质量。3.3.2强化项目质量管理，提高人员素质，建立项目质量保证体系，重点加强施工过程的审核图纸、施工组织设计、工艺流程检验和施工技术资料方面的基本管理工作。建立健全质量责任制，特别是贯彻自检、互检、交接检的三检制度。3.3.3进行多种形式的专业学习活动，取长补短，认真学习研究新材料、新工艺、新规范。认真学习质量通病手册，做到心中有底，以防止出现不应有的质量问题。4.分部分项工程施工质量要求4.1 土方工程优良标准独立柱基础垫层底面标高为-2.10m，采用整体大开挖，人工配合机械开挖，开挖深度至基础垫层底面标高往上30cm位置处

7、，由专业地基施工单位进行CFG桩施工。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。肥槽回填为28灰土回填，采用蛙式打夯机分层夯实基槽回填填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回

8、填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓水夯法。回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。4.2 地下防水工程优良标准4.2.1 防水卷材施工4.2.1.1 施工标准：铺贴防水卷材前，应将找平层清扫干净，涂刷基

9、层处理剂应均匀，不透底。铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。铺贴卷材：将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好，卷材端头比齐开始铺设，点燃汽油喷灯加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折。加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于1O0mm（采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴）。热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边

10、缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。卷材防水层完工并经验收合格后应及时做保护层。地下底板采用细石混凝土保护层，厚度应为5Omm。地下侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料薄片。4.2.1.2 质量要求保证项目卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。防水层严禁有破损和渗漏现象。基本项目：基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形。冷底子油应均匀，不得有漏刷、透底等现象。卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；(分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固)。卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺

11、陷。成品保护地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层。卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。4.2.1.3 质量检验卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每1OOm2抽查1处，每处lOm2，且不得少于3处。主控项目序号要求检验方法1卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。2卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。观察检查和检查隐蔽工程验收记录一般项目序号要求检验方法1基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空

12、鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。观察检查和检查隐蔽工程验收记录2卷材防水层的搭接缝应焊结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。观察检查。3侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密厚度均匀一致。4卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm4.2.2 防水混凝土施工4.2.2.1 施工工艺为保证工程质量，本工程防水混凝土全部采用商品混凝土。项目部只向厂家提供有关设计要求常数，混凝土的施工要求可参见混凝土工程施工方案。钢筋、模板等上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做

13、好防水处理。应尽可能不留或少留施工缝，墙体水平施工缝留在高出底板表面300mm以上的墙体上；墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸缝，施工缝做企口缝并用膨胀止水条处理。锅炉房工程地下墙体均采用组合钢模，用穿墙螺栓固定模板，并在模板间使用钢支棍保证墙体厚度不变形，所以穿墙螺栓和钢支棍均要做止水环防水处理，止水环选用加工后为60603带孔钢板。在施工缝浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层23cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑5060cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土

14、自高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试块 (一组为6个抗渗试块)，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试块，留置组数应视结构的规模和要求而定。防水混凝土的施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每1OOm2抽查1处，每处lOm2，且不得少于3处；细部构造应按全数检查。4.2.2.2 质量检验主控项目序号要求检验方法1原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告。2抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。抗压、抗渗

15、试验报告3变形缝、施工缝、后浇带、止水片、穿墙管道、埋设件等符合设计及规范要求，严禁有渗漏。观察检查和检查隐蔽工程验收记录一般项目序号要求检验方法1结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷;埋设件位置应正确。观察和尺量检查2结构表面无裂缝，并不得贯通。眼睛观察。3结构厚度允许偏差为+8mm、-5mm;迎水面钢筋保护层厚度不应小于5Omm，其允许偏差为5mm。尺量检查和检查隐蔽工程验收记录4.2.2.3 质量控制及成品保护为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。保护好穿墙管、电线管、电盒及预埋件等，振捣时

16、勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比。细部构造处理是防水的薄弱环节，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理，穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青麻丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内20mm处填防水密封膏，在迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20mm防水砂浆保护。4.3 主体阶段主要质量控制措施4.3.1 一般要求配备完整的检测器具，加强计

17、量管理。认真做好本工程的测量放线工作，各层均要严格控制好轴线和标高。测量时均应以复核后的基础轴网为依据，通过控制轴线点及标高点逐层进行测量放线，保证测量数据的准确性，所用计量器具必须选送计量单位检测，符合要求后才能使用。主体工程原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人。对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。钢筋接头、绑扎必须符合规范，电渣焊、电弧焊、闪光对焊、直螺纹连接应先作试焊，检验合格后才能成批焊接，焊工必须持证上岗；砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业技术员按规范要求

18、提出取样计划，由试验员取样，实验室检验，不合格者不得使用。所有墙体、顶板均一次浇筑成形。施工中，暖卫管道尺寸、位置及电气箱体、线盒标高、位置应准确无误一次到位，严禁剔凿；所有墙体洞口一次成活，洞口方正，棱角整齐。梁、柱、板、模板支撑牢固、平整，位置、尺寸准确无误，禁止出现位移、涨模、吃模、不平整等质量问题。模板接口处可用海棉条粘严，避免漏浆。保护层用大理石及塑料垫块，保证保护层强度及厚度。禁止出现烂根现象。4.3.2 钢筋工程优良质量标准钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻

19、点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。钢筋网片、骨架的绑扎和机械连接质量应符合：缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中；弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定 ，搭接长度均不应小于规定值。连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。钢筋工程质量控制的要点a)

20、钢筋的品种和质量。b) 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。c) 钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。d) 直螺纹连接的连接质量。e) 预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。f) 钢筋保护层厚度及绑扎质量。g) 严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。4.3.3 砼工程优良质量标准本工程全部采用商品混凝土，由项目部提供有关设计要求参数，混凝土的施工要求可参见混凝土工程施工方案评定砼强度的试块，必须按砼强度检验评定标准(GBJ107-87)的规定取样、制作、养护和试验，其强度应符合有关规定。砼质量控制措施及要点1. 检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性

21、。2. 检查商品混凝土的配比单及项目部提供的设计要求，必须保证其标号及强度符合要求。3. 浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。4. 浇灌砼前，模板要浇水润湿，竖向砼浇灌前先浇3-5cm厚和砼同标号的水泥砂浆。5. 料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，砼应分层进行浇筑，每层厚度不超过0.4m。振动棒应快插慢拨，每一点振动时间控制在10-20s之间，以砼不明显下沉，不出现气泡开始泛浆为准。避免漏振、欠振和超振。6. 预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。7. 为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。8. 砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动。9. 砼工程质量控制的要点a. 包括水泥的品种、标号和砂、石的质量。b. 搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。