道路施工组织设计.docx

1、道路施工组织设计一、 工程概况（一） 施工现场平面布置图（见附图）（二） 工程范围、规模哈尔滨高新技术产业开发区迎宾路集中区位于哈尔滨市区西部，机场路2公里初北侧，本次招标为新建道路。我公司所投标段为昆仑路，该路起于洪湖路终于南湖路。全长1037.74米，其总面积为26344米2，雨水井38座，边石3844米，本标段还包括昆仑路的排水工程，其中雨水管线长1289.415米，雨水检查井32座，污水管线长1045米，污水检查井28座。其中道路设计结构为：5cm AC-16I型中粒式沥青砼6cm AC30-II型粗粒式沥青砼20cm 1.5：8.5：20：70 水泥、石灰、粉煤灰、碎石基层20cm

2、10：20：70 石灰、粉煤灰、灰土底基层20cm 10%窑灰土垫层二、 工程计划（一）工程进度计划施工工期：本标段场地平坦且宽阔，运输条件便捷，所以道路与排水同时施工，施工工期为2002年7月15日至2002年9月10日。比预计工期提前五天竣工，具体计划见网络图、横道图。（二）施工工期保证措施1、对保证工期的认识按合同工期完工不仅是投标人员应尽的合同责任，同时也直接影响着投标人的社会信誉和经济效益，对建设项目按期发挥效益也有着决定性的影响。为此，投标人将忠实地执行合同条款，采取各种有效措施，按业主的指标和要求，在确保质量目标的前提下，保证工期。2、保证工期的措施本投标人先后承担了公路、城市路

3、桥建设、给水、排水工程等多项大型建设项目，在这些项目中由于采用了先进的技术设备和科学的组织管理手段，取得了良好的技术经济效益和社会效益。得到了业主的好评，创立了良好的社会信誉。本投标人如果中标承担本合同段工程施工，将严格按照业主的要求，组织强有力的施工队伍，有类似工程施工经验的管理人员，应用成功的施工新技术、新工艺、新方法，合理安排工期，编制切实可行的施工计划。优质高效地按计划完成工程任务。为此特制定以下保证措施：（1） 狠抓分项工程工期，突出重点、难点、确保总工期。（2） 调遣精兵强将，强化施工管理。（3） 坚持管理人员跟班作业制度。（4） 各部门齐抓共管，前方施工，后方支援。（5） 抓住时

4、机，掀起施工高潮。3、控制项目工期的特殊保证措施（1）严格按施工组织设计所确定的进场人员、机械、设备的数量和进场时间组织进场，以保证各分项工程按期开工。（2）做好各分项工程的资源保证工作。（3）实行施工计划交底制度，做到各级施工人员在各项目的施工安排上心中有数，以利于各工程项目的施工。（4）在施工安排上，个分项工程尽可能采取平行交叉流水作业，做到站满空间，挤满时间。（5）现场负责人及时反馈各项目实际进展情况，施工计划管理人员根据情况经监理工程师同意后适时调整，修正和完善施工计划，以确保各项工程按计划完工。（6）施工过程中，一旦发现个别项目实际进度落后于计划进度，将采取各种有效措施，对各项实施重

5、点突出，以追回迟滞的工期，保证其后序项目施工不受影响。三、 开工前准备工作(一)施工放线在本工程拟投入的主要技术设备经纬仪两台、水准仪4台，开工前首先复核，设计单位给定的线路控制点。并将其锁定，准备施工时使用，根据现场由设计单位给定的水准点进行符合要求的等级的连网复测，复核各水准点之间的闭合差是否符合满足等级要求，如超差，重新进行测量直至合格，并将测量结果上报监理工程师，经其认可后方可使用。（二）临建工程 根据现场实际需求，并考虑施工方便，将临建设施设在本标段中间地带（其布局见平面布置图），本标共设一个项目经理部，两个作业队，以备道路工程与排水工程同时施工或为赶工期而进行的昼夜施工。并保证进入

6、现场前做好“三通一平”工作。四、详细施工方案工程开工前核对设计图纸，并调查施工用地范围内对施工有影响的构筑物及公用设施，对道路控制桩和高程控点进行详细复测，确保准确无误。道路工程（一）路基工程施工程序：测量放样开槽整平碾压验收 路基施工前，在道路结构范围内的新修管线的管沟必须用中粗砂进行撼砂处理，密实度95%，同时对道路纵断、横断进行复测。1、测量放样：按路中心线向两侧丈量，按填挖高度横坡需要在道路两边距路边50cm设控制桩，每40m设一道。2、开槽：路基施工，应分层开挖，先挖除地表、耕植土，后开挖适用于道路填方及结构用土的部分，并储存于指定地点。开挖时根据槽底标高开挖（填筑）并按土质情况预留

7、适当的压实沉陷量，并将近挖至（填筑）规定高度时，应随时复核掌握标高，以免超挖。3、整平碾压挖至或填至设计标高以后，人工拉线找平，从边缘向中间进行碾压，碾压时路基土的含水量应接近最佳含水量，以达到最大的压实度。4、路基检查验收：路基工程完工后，进行路基竣工测量，包括道路中线、纵断、横断和高程测量，同时对压实度、平整度等根据招技术规范所规定的标准进行检查验收，并报监理工程师验收合格后，进行下一道工序的施工。（二）路面垫层施工工程施工程序：灰土拌和运输摊铺刮平整型碾压养护1、灰土拌和：（1）土块要粉碎，最大尺寸不应大于15cm；（2）配料要准确；（3）含水量要略大于最佳值，使灰土运到现场摊铺后碾压时

8、的含水量能接近最佳值；（4）拌和要均匀；（5）在正式拌制前必须先调试所用的厂拌设备。使灰土组成和含水量都达到规定的要求。2、灰土运输：灰土运至现场，由化验员进行混合料剂量、含水量试验，剂量、含水量达到设计要求后方可进入现场进行摊铺，否则拒收。3、摊铺、刮平、整型：（1）有专人指挥卸料，根据定额备料，并考虑机械摊铺的连续性，控制卸料的时间和位置。（2）推土机二台和平地机联合摊铺，沿中线方向按略高于挂线高度向前均匀推进，控制桩处和部分摊铺不到位由人工摊铺。（3）紧随摊铺之后，立即进行“米”字型网络线进行找平。（4）找平结束后，立即拆卸掉铁钎线绳进行稳压，稳压时注意全幅范围内让推土机由低向高处先两侧

9、后中间错轮稳压，速度不宜太快，稳压时符合高程，控制在高于设计23cm之间使表面始终保持潮湿。结束后再次挂上网格线，手推车和人工进行二次找平，以保证平整度和标高的要求。（5）刮平：稳压结束后，立即用自动找平平地机刮平，顺序由新老路结合开始，大铲重叠12进行，平地机械刮平时必须听从工长，测工指挥，按测量数据刮平，刮平后应达到顶面无裂痕，无棱次表面平整、密实、刮平后应达到设计标高515mm。4、碾压（1）由低处向高处先两侧后中间碾压，先用振动压路机静压两遍。（2）振动压路机强振四遍。（3）1020T光轮压路机碾压二遍。（4）碾压时均错12轮碾压，碾压速度不易太快。（5）碾压结束应达到表面平整，密实无

10、松散，无轮迹，无起皮，弹软现象，碾压时不准调头和急刹车，禁止一个地方振动，粘轮应及时处理。（6）任何未压实或部分压实的混合料，未扰动放置3个小时以上，或被雨淋湿，均移去，废除，废弃，不能重新使用。5、接表处理：两工作段的衔接处搭接拌和，前段施工留58m摊铺段不进行碾压，后段施工时一起拌和再碾压。6、养护：窑灰土碾压完成后开始养生，每天洒水的次数视气候条件而定，应尽量保持表面潮湿，养生期一般为7天，养生期间除洒水车外要封闭交通。（三）二灰土底基层施工工程二灰土的施工工艺方法与窑灰土相同，详见窑灰土施工工艺。（四）三灰碎石基层施工工程三灰碎石基层施工程序：清理下承层运输摊铺、刮平、整型碾压、养护。

11、（1）清理下承层：上道工序经验收合格交接方可施工。下承层测量：每10米断面准备放出左、中、右3点接桩，用铁钉红布标出，测出高做好记录，计算出每个点的实铺厚度。（2）拌和、运输1）材料要求石灰：质量应符合III级生石灰或III级消石灰的技术指标，应妥善保管，存放时间尽量缩短。粉煤灰：粉煤灰中SiO2 AI2O3 Fe2O3总含量应不大于70%，粉煤灰的烧失量不应超过20%，湿粉煤灰的含水量不宜超过35%。水泥：选用普通水泥或矿渣水泥初凝时间3h以上或终凝时间6h以上的水泥，不能使用快硬水泥或受潮水泥。水：使用饮用水。石料：石料颗粒的最大粒径不应超过31.5mm其颗粒组成应符合一定的级配，其压碎值

12、不大于30%。2）拌和：配料要准确，拌和要均匀；含水量要略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值；拌制前，必须先调试所用的厂拌设备。使组成达到设计要求。3）混合料生产工艺流程图如下： 手推车或装载机定 沥干或洒水 比例进料 充分消解或生 手推车或装载机定 皮 石灰粉 比例进料 带化 出料 手推车或装载机定 运 洒 水 比例进料 输 符合规定 手推车或装载机定 机 技术要求 比例进料运输：自卸汽车运输随拌随运、随摊。（3）摊铺、刮平、整型：1）推土机二台和平地机联合摊铺，沿中线方向按略高于挂线高度向前均匀推进，控制桩处和部分推土机不到位由人工摊铺。2）紧随摊铺之后，立即进行

13、“米”字型网络线进行找平。注意不能扬锹，坚决防止粗细料集中现象，发现问题及时处理。3）找平结束后，立即拆掉铁钎线绳进行稳压，稳压时注意全幅范围内让推土机由低向高处先两侧后中间错轮稳压，速度不宜太快，稳压时符合高程，控制在高于设计23cm之间使表面始终保持潮湿，结束后再次挂上网络线，手推车和人工进行二次找平，以保证平整和标高的要求。4）刮平：稳压结束后，立即用自动找平平地机刮平，顺序由老路结合开始，大铲重叠12进行，平地机械刮平时必须听从工长测工指挥，按测量数据刮平，刮平后应达到顶面无裂痕，无棱次表面平整，密实，清除粗细集中现象，刮平后应达到标高高于设计515mm。（4）碾压：1）由低处向高处碾

14、压，先用振动压路机静压两遍。2）振动压路机强振四遍。3）1020T光轮压路机碾压二遍。4）碾压时均错轮碾压，碾压速度不易太快。5）碾压结束应达到表面平整，密实无松散，无轮迹，无起皮，弹软现象，碾压时不准调头，禁止在一个地方振动，粘轮应及时处理。6）任何未压实或部分压实的混合料，未扰动地放置3小时以上，或被雨淋湿、均移去、挖除、废弃、不能重复使用。（5）接茬处理1）头一天施工接头应垂直于中线方向。2）接头全部碾压成型。3）在当天用人工刨成立茬，并不得有掉齿现象。4）第二天施工前应将该处清理干净，洒水湿润。5）在施工接缝时，要将混合料铺在已成型段上，待刮平时刮掉。（6）养生：1）碾压结束立即覆盖塑

15、料布养生。2）洒水车洒水保持表面湿润至少7天，不能出现干裂，爆晒现象。3）养生时要用水车喷洒水，沿路中线方向左右喷洒两行，尤其加强边部养生，养生期为715天。（五）面层施工工程本项工程内容是在验收合格的基层上，按照设计图纸的要求和监理工程师的指示铺筑6cmAC-30II型粗粒式沥青砼，5cmAC-16I型中粒式沥青砼。施工设备：沥青混合料摊铺机选用进口自动摊铺设备，并能够对沥青砼进行初步夯实。压实机械选用钢轮和光轮振动压路机配套联合使用，按合理的压实工艺进行组合压实，并配备振动夯板、人工热夯等小型机具，以用于压路机不便进行压实的部位。施工程序：下层表面的整修及路缘石的处理混合料的摊铺与修整混合料的碾压混合料接茬和修整取样和试验开放交通。1、下层表面的整修及路缘石的处理（1）在即将摊铺沥青混合料之前，把下层表面的松散或有害的材料认真清除干净。（2）将路缘石，检查井和其它结构物的接触面上均匀地涂上层粘层沥青，然后再紧靠着这些接触面摊铺沥青混合料。2、混合料的摊铺与修整（1）摊铺混合料之前，对下层进行检查，并取得监理工程师的批准。（2）应采用全幅摊铺，以减少纵向接茬、防止纵向开