地铁施工安全卡控手册内容.docx

1、地铁施工安全卡控手册内容工序施工安全卡控手册1 工程简介深圳地铁 5 号线 5306 标包含百布区间、布心站、布太区 间与太安站，全长约 2.8 千米。区间采用矿山法施工，车站采 用明挖法施工。百布区间下穿鸿铭电业厂等 17 栋楼房。最大埋深 66m， 最小埋深 6m，穿越多处断层，共长 1600 双延米，其中 VVI 级围岩约 1300m，III 级围岩约 1900m。布心站为地下二层普 通车站，长 243.5m，平均宽 18m，深 17m，围护结构形式有 孔桩、地下连续墙等。布太区间地面交通繁忙，沿线路两侧建 筑物与地下管密集，长约 335 双延米，埋深约 811m。太安 为地下三层车站，

2、是深圳地铁 5号线与 7号线换乘站，长 621.4 米，基坑宽 20.4m，基坑深 25 米，约 36 万土石方，围护结构 为地下连续墙，共计 322 幅，主体圬工 6.2万方。本标地层复杂、 地下水丰富， 施工场地狭窄， 区间与车间 所经大部分为上软下硬地层， 给区间开挖、车站围护结构施工、 基坑开挖带来不便。区间隧道设计为双洞双线马蹄形复合断面， VVI 级围岩 地段采用全断面帷幕注浆堵水、超前小导管预支护、格栅 +喷 砼+临时仰拱联合支护，台阶预留核心土开挖。 III 级围岩地段 采用锚杆 +喷砼联合支护、全断面光面爆破。车站采用多台挖 机接力开挖，浅眼松动减振爆破，扣件式钢管支架，板墙

3、分站 台层、站厅层一次性浇注成型。2 矿山法区间施工安全卡控表2.1 矿山法区间施工流程图（1）土质隧道2 ）石质隧道2.2 安全总体要求卡控表序号控制要点控制要求1施工方案有安全专项施工方案并按规定审批、专家论证审查；施工方案针对性强并按方 案严格实施；制定应急预案和组织演练。2开挖及初 期支护要有防塌方、涌水安全措施并措施可靠； 开挖面稳定时间不能满足初期支护施工 时，必须采取超前支护或注浆加固措施； 开挖过程中，要进行地质描述并做好记 录；支护，封闭及时；钢筋格栅和钢筋 网满足支护的要求；锚杆及时安装；施 工区域使用安全电压，或超过安全电压 有可靠安全措施。3衬砌工作平台安设牢固，按要求

4、设防护栏杆； 脚手板满铺或有探头板；上下工作平台 的梯子牢固或两侧有扶手。4监控量测有监控量测方案；量测分析发现有危险 时采取有效措施进行处理；量测资料准 确、齐全。5通风有专项通风方案；风管的风口距工作面 的距离：压入式 15m；吸入式 3m3新鲜空气； 洞 内空气含 02 量 20%，风速在 0.12-0.25m/s 范围内； 施工人员进洞前进行气体测试；通风过 程中，定期测试风量、风速、风压；风 管风门无破损、漏风；作业时洞内温度 低于 28。6运输有车辆安全操作规程；司机、调车员有操作证；每班作业按规定试车；按规定 交接班或记录交接班记录；车辆的制动、 警铃、喇叭、连接器等装置灵敏；正

5、常运输时，车辆打前后照明灯；行车中不 得摘挂钩或利用惯性摘挂钩；车辆间距、 车速符合规范要求；装卸车处设置车挡， 卸土点设置大于 1%的上坡道；隧洞按要 求一侧设风、水、电管；另一侧设单独 人行道；人行道宽度大于 70cm。7竖井周边无沉陷、开裂、渗漏水；人行步梯 栏杆高度 1.2m、踏步有防滑措施；井口 设防护栏，井顶有遮雨篷；竖井通风、 照明良好；竖井管线布置整齐、美观。8井口提升 设备有设计施工方案及验收合格；司机、指 挥有操作证；联络信号可靠；绞车有限 位、防碰撞装置等；安全装置不失灵。9作业环境有排水措施，洞内有排水沟、集水井并 排水顺畅；噪声 90dB；凿岩采用湿式作 业，装渣、放

6、炮后喷洒水净化粉尘；喷 射混凝土时有防尘措施；出入隧道人员 挂牌、登记；工人按要求佩戴防护用具。2.3 施工用电安全卡控表序号控制要点控制要求1外电防护大于安全距离， 有防护措施； 防 护措施符合要求、封闭严密。2接地与接零保护系统工作接地与重复接地符合要求； 有 TN-S 系统；专门保护零线设 置符合要求；保护零线与工作零 线不得混接。3配电箱开关箱三级配电两级保护符合要求； 开 关箱（末级） 有漏电保护， 保护 器灵敏；漏电保护装置参数匹 配；电箱有隔离开关； 按“一机、 一闸、一箱”配置；安装位置妥 当、周围无杂物； 闸具良好并符 合要求；配电箱内多路配电时有 分类标记；电箱有锁、防雨措

7、施。4现场照明照明专用回路有漏电保护； 灯具 金属外壳作接零保护； 洞内线路 及灯具安装高度高于 2.4m，使 用安全电压供电；潮湿作业使用 36V 以下安全电压； ；手持照明 灯使用 36V 及以下电源供电。5配电线路电线无老化，破皮有包扎； 线路 过道有保护；电杆、横担符合要 求；架空线路高度符合要求； 使 用五芯线（电缆）或者使用四芯 电缆外加一根线替代五芯电缆； 电缆架设或埋设符合要求。6电器装置闸具、熔断器参数与设备容量匹 配、安装符合要求； 不得用其他 金属丝代替熔丝。7变配电装置符合全规定安全。8用电档案有专项用电施工组织设计； 有地 极阻值摇测记录；有无电工巡视 维修记录并填写

8、真实； 档案归类 完整、内容齐全、有专人管理。2.4 施工机具安全卡控表序号控制要点控制要求1钢筋机械机械安装后有验收合格手续； 做 保护接零、 无漏电保护器； 钢筋 冷拉作业区及对焊作业区有防 护措施；传动部位有防护。2电焊机机械安装后有验收合格手续； 做 保护接零、 无漏电保护器； 有二 次空载降压保护器或防触电装 置；一次线长度不得超过规定或 不穿管保护；焊把线接头不得超 过 3 次或绝缘老化的；电源使用 自动开关；电焊机有防雨罩。3气瓶各种气瓶有标准色标； 气瓶间距 大于 5m、距明火大于 10m，有 隔离措施；乙炔瓶使用或存放时 要平放；气瓶存放符合要求； 气 瓶有防震圈、防护帽。4

9、混凝土喷射机作业前必须检查管道连接处密封完好，紧 固不松动通过道路或地槽的加盖保护无 缺损。电气线路、电动机绝缘良好，无破 损、漏电现象， 电箱符合规范要求，接地、 接零完好，不松动。启动时，必须先送入 压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所 示箭头方向相符， 然后才能加料。 停机前， 应先停止加料，然后再停电动机及停送压 缩空气。在喷嘴的前方或左右 5m范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线，工 作停歇时，喷嘴不准对向有人的方向。2.5 起重吊装安全卡控表序号控制要点控制要求1施工方案起重吊装作业有方案；作业方案 经上级审批，方案针对性强。2起重机械起重机有超高和力矩限制器；吊 钩有保险装置

10、；起重机取得准用 证；有设计计算书并经审批；组 装符合设计要求；使用前经试吊； 起重机安装后经验收。3钢丝绳与地锚起重钢丝绳磨损、断丝不超标； 滑轮符合规定；缆风绳安全系数 大于 3.5 倍；地锚埋设符合设计要 求。4吊点符合设计规定位置；索具使用合 理、绳径倍数是满足要求。5司机、指挥司机持证上岗；指挥要持证上岗； 高处作业有信号传递。6地面承载力起重机作业路面地耐力符合说明 书要求；地面铺垫措施达到要求。7起重作业被吊物体重量必须明确后吊装； 不得有超载作业情况；每次作业 前必须经试吊检验。8高处作业结构吊装设置防坠落措施；作业人员系安全带或安全带有牢靠悬 挂点；人员上下专设爬梯、斜道。9

11、构件堆放其他物件堆放高度符合规定；大 型构件堆放有稳定措施。10警戒起重吊装作业有警戒标志；有专人警戒。11操作工起重工有安全操作证。2.6 模板工程安全卡控表序号控制要点控制要求1施工方案模板工程有施工方案或施工方 案并经审批；根据混凝土输送 方法制定有针对性安全措施。2支撑系统现浇混凝土模板的支撑系统按 进行设计计算；支撑系统符合 设计要求。3施工荷载模板上施工荷载不超过规定； 模板上堆料均匀。4模板存放大 种 安模板存放有防倾倒措施；各 模板存放整齐，高度等符合 全要求。5支撑拆模2m 点 监 模以上高处作业有可靠立足 ；拆除区域设置警戒线且有 护人；无留有未拆除的悬空 板。6模板验收模

12、 模 有 行板拆除前经拆模申请批准； 板工程有验收手续；验收单 量化验收内容；支拆模板进 安全技术交底。7砼的强度模板拆除前有混凝土强度报 告；混凝土强度达到规定提前 拆模。8运输道路在模板上运输混凝土有走道垫 板；走道垫板稳牢。9作业环境作业面孔洞及临边有防护措 施；垂直作业上下有隔离防护 措施。2.7 安全管理卡控表序号控制要点控制要求1安全生产责任制建立安全责任制；各级各部门 行责任制；劳务分包有安全指 制定各工种安全技术操作规程 按规定配备专 （兼 ）职安全员； 人员责任制考核合格。执 标； ； 管理2目标管理有 安 责 核安全 全达 任目 规定管理目标 （伤亡控制指标和 标、文明施工

13、目标 ）；安全 标有分解；有责任目标考 ；考核办法有落实。3施工组织设计施工组织设计中有安全措施并 审批；专业性较强的项目单独 制专项安全措施；安全措施全 有针对性，并有落实。经编 面，4分部（分项）工程 安全技术交底有性强书面；安履全行签技字术手交底续。；交底针对5安全检查有 有 到 大 如定期安全检查制度；安全检查 记录；检查出事故隐患整改做 定人、定时间、定措施；对重 事故隐患整改通知书所列项目 期完成。6安全教育是 人 有 时 是 程 行 规 否否有安全教育制度；新入场工 是否进行三级安全教育；是否 具体安全教育内容；变换工种 是否进行安全教育；每有一人 否懂本工种安全技术操作规；施工

14、管理人员是否按规定进 年度培训；专职安全员是否按 定进行年度培训考核或考核是 合格。7班前活动建立班前安全活动制度；班前安全活动有记录。8特殊作业持证上 岗从必事须特持种作业必须经培训；上岗 操作证。9工伤事故工伤事故按规定报告；工伤事故按 事故调查分析规定处理；建立工伤 事故档案。10安全标志现场有安全标志，标志清晰全面，标识位置针对性强3 明挖法车站施工安全卡控表3.1明挖车站施工流程图3.2 基 坑 支 护 安 全 卡 控 表序号控制要点控制要求1施工方案基坑施工有支护方案，针对性 强；并能指导施工；支护设计 及方案经上级审批。2临边防护周边有防护。3坑壁支护坑槽开挖设置安全边坡符合安全

15、要求的。4排水措施基坑施工设置有效的排水措 施；基础施工排水时，有防止 临近建筑危险沉降专项措施。5坑边荷载积土、料具堆放距槽边距离大 于设计规定；机械设备施工与 槽边距离符合要求和保护措 施。6上下通道人员上下有有专用通道设置的 通道符合要求。7土方开挖施工机械进场经验收合格后使 用；挖土机作业时，有人员进 入挖土机作业半径内；挖土机 作业位置牢固和安全；操作司 机有操作证书；装土作业时按 规定程序挖土，不超挖。8作业环境基坑内作业人员有安全立足 点；垂直作业上下有隔离防护 措施；设置足够的照明。9基坑支护变形 监测按规定进行基坑支护变形监 测；按规定对毗领建筑物和重 要管线和道路进行沉降观

16、测。3.3施工用电安全卡控表序号控制要点控制要求1外电防护大于安全距离， 有防护措施； 防护措施符合要求、 封闭严密。2接地与接零 保护系统工作接地与重复接地符合要求；有 TN-S 系统； 专门保护零线设置符合要求；保护零线与工作零 线不混接。3配电箱开关 箱三级配电两级保护符合要求；开关箱（未级）有 漏电保护或保护器灵敏； 漏电保护装置参数匹配； 电箱有隔离开关；严格按“一机、一闸、一箱” 配置；安装位置妥当、周围有杂物；闸具损坏、 符合要求； 配电箱内多路配电有标记； 电箱上锁、 有防雨措施。4现场照明照明专用回路有有漏电保护；灯具金属外壳作接 零保护；室内线路及灯具安装高度大于 2.4m

17、，使用安全电压供电； 潮湿作业使用 36V 以下安全电 压；使用 36V 安全电压，照明线路不混乱，接头 处使用绝缘布包扎； 手持照明灯使用 36V 及以下 电源供电。5配电线路电线有老化，破皮有包扎；线路过道有保护；电 杆、横担符合要求；架空线路符合要求；使用五 芯线（电缆）或者否使用四芯电缆外加一根线替 代五芯电缆；电缆架设或埋设符合要求。6电器装置闸具、熔断器参数与设备容量匹配、安装符合要 求；用其他金属丝代替熔丝。7变配电装置符合全规定安全。8用电档案有专项用电施工组织设计； 有地极阻 值摇测记录；有电工巡视维修记录， 填写真实；档案完整、内容齐全、有 专人管理。3.4 施工机具安全卡

18、控表序号控制要点控制要求1钢筋机械机械安装后有验收合格手续；做 保护接零、有漏电保护器；钢筋 冷拉作业区及对焊作业区有防 护措施；传动部位有防护。2电焊机机械安装后有验收合格手续；做 保护接零、有漏电保护器；有二 次空载降压保护器或防触电装 置；一次线长度超过规定或不穿 管保护；焊把线接头超过 3 次或 绝缘老化的；电源使用自动开 关；电焊机有防雨罩。3气瓶各种气瓶有标准色标；气瓶间距 大于 5m、距明火大于 10m 又有 隔离措施；乙炔瓶使用或存放时 平放；气瓶存放符合要求；气瓶 有防震圈、防护帽。4打桩机打桩机取得准用证和安装后有 验收合格手续；打桩机有超高限 位装置；打桩机行走路线地耐力

19、 符合说明书要求；打桩作业有方 案；打桩操作有操作规程。3.5 起重吊装安全卡控表序号控制要点控制要求1施工方案起重吊装作业有方案； 作业方案经上级 审批且方案针对性强。2起重机械起重机有超高和力矩限制器； 吊钩有保 险装置；起重机取得准用证； 起重扒杆 有设计计算书或经审批； 扒杆组装符合 设计要求； 扒杆使用前经试吊； 起重机 安装后经验收。3钢丝绳与地锚起重钢丝绳磨损、 断丝超标；滑轮符合 规定；缆风绳安全系数大于 3.5 倍；地 锚埋设符合设计要求。4吊点符合设计规定位置； 索具使用合理、 绳 径倍数够。5司机、指挥司机持证上岗； 为本机型司机操作； 指 挥持证上岗；高处作业有信号传递

20、。6地面承载力起重机作业路面地耐力符合说明书要 求；地面铺垫措施达到要求。7起重作业被吊物体重量明确就吊装； 无超载作业 情况；每次作业前经试吊检验。8高处作业结构吊装设置防坠落措施； 作业人员系 安全带或安全带牢靠悬挂点； 人员上下 专设爬梯、斜道。9构件堆放其他物件堆放高度符合规定； 大型构件 堆放有稳定措施。10警戒起重吊装作业有警戒标志；有专人警戒。11操作工起重工、电焊工有安全操作证。3.6 脚手架工程安全卡控表序号控制要点控制要求1施工方案脚手架有施工方案；脚手架高度不超过规范规定，有 设计计算书或经审批；施工方案能指导施工。2立杆基础每 10 延长米立杆基础平、实、符合方案设计要

21、求； 每 10 延长米立杆有底座、垫木；每 10 延长米有扫地 杆；每 10 延长米木脚手架立杆埋地或扫地杆；每 10延长米有排水措施。3架体与建 筑结构拉脚手架高 7m 上，架体与建筑结构拉结按规定要求； 拉结坚固。4杆件间距 与剪刀撑每 10 延长米立杆 , 大横杆 , 小横杆间距超过规定要求； 按规定设置剪刀撑； 剪刀撑沿脚手架高度连续设置或 角度符合要求。5脚手板与 防护栏杆脚手板满铺；脚手板材质符合要求；有探头板；脚手 架外侧设置密目式安全网或网间严密； 施工层设 1.2m 高防护栏杆和 18cm 高档脚板。6交底与验 收脚手架搭设前交底；脚手架搭设完毕办理验收手续； 有量化的验收内

22、容。7小横杆设 置按立杆与大横杆交点处设置小横杆的； 小横杆只固定 一端的，每单排架子小横杆插入墙内小于 24cm。8杆件搭接木立杆、大横杆搭接不小于 1.5m；钢管立杆采用搭接。9架体内封 闭施工层以下每隔 10m 用平网或其他措施封闭； 施工层 脚手架内立杆与建筑物之间进行封闭。10脚手架材 质木杆直径、材质符合要求；钢管弯曲、锈蚀严重。11通道架体设上下通道；通道设置符合要求。12卸料平台卸料平台经设计计算；卸料平台搭设符合设计要求； 卸料平台支撑系统与脚手架连结； 卸料平台有限定荷 载标牌。3.7 模板工程安全卡控表序号控制要点控制要求1施工方案模板工程施工方案或施工方案经 审批；根据

23、混凝土输送方法制定有 针对性安全措施。2支撑系统现浇混 行设计 求。凝计土算模；板支的撑支系撑统系符统合按设进计要3立柱稳定支撑模板的立柱材料符合要求； 立 柱底部有垫板或用砖垫高； 按规定 设置纵横向支撑；立柱间距符合规 定。4施工荷载模板上施工荷载超过规定； 模板上 堆料均匀。5模板存放大模板存放有防倾倒措施； 各种模 板存放整齐、高度等符合安全要 求。6支撑拆模2m 以上高处作业有可靠立足点； 拆除区域设置警戒线且有监护人； 不留有未拆除的悬空模板。7模板验收模板拆除前经拆模申请批准； 模板 工程有验收手续； 验收单有量化验 收内容；支拆模板进行安全技术交 底。8砼的强度模板拆除前有混凝

24、土强度报告； 混凝土强度未达规定不提前拆模。9运输道路在走模道板垫上运输混凝土有走道垫板； 板稳牢。10作业环境作业面孔洞及临边有防 直作业上下有隔离防护护措措施施。；垂3.8 安全管理安全卡控表序号控制要点控制要求1安全生产责任制建立安全责任制；各级各部门执行责任 制；劳务分包有安全指标；制定各工种 安全技术操作规程；按规定配备专 （兼） 职安全员；管理人员责任制考核合格。3目标管理制定安全管理目标 （伤亡控制指标和 安全达标、文明施工目标 ）；进行安 全责任目标分解； 有责任目标考核规 定；考核办法落实或落实程度怎样。4施工组织设计施工组织设计 织设计经审批 单独编制专项 措施全面；安 措

25、施有落实。中有安全措施； 施工组 ；专业性较强的项目， 安全措施未落实； 安全 全措施有针对性； 安全5分部（分项）工程 安全技术交底有书面安全技术交底；交底针对性 强；交底全面；交底履行签字手续。6安全检查有定期安全检查制度； 安全检查有记 录；检查出事故隐患整改做不到定 人、定时间、定措施；对重大事故隐 患整改通知书所列项目未如期完成。7安全教育有安全教育制 级安全教育； 变换工种时进 懂本工种安全 理人员按规定 全员按规定进 核合格。度； 新入场工人进行三 有具体安全教育内容； 行安全教育； 每有一人 技术操作规程； 施工管 进行年度培训； 专职安 行年度培训考核或考8班前活动建立班前安全活动制度； 班前安全活 动有记录。9特殊作业持证 上岗有人未经培训从事特种作业； 有人未 持操作证上岗。10工伤事故工伤事故按规定报告；工伤事故按事故 调查分析规定处理；建立工伤事故档 案。11安全标志现场有安全标志；现场安全标志清晰。