建筑工程管理工程整体调试运行篇.docx

1、建筑工程管理工程整体调试运行篇黑龙江国创生物质热电有限公司热电联产项目资 料 汇 编（工程整体调试运行篇） 建设单位：黑龙江国创生物质热电有限公司 施工单位：黑龙江省轻工建设总公司直属四分公司 编 制：范连武 王德彬 闫立成 杨志敏 郭伟 核 准：刘 洋 批 准：孙会昌 赵洪斌2012年10月28日第一章 工程整体试运施工组织设计一、编制依据及说明1、编制依据2、编制说明二、工程概况1、工程规模及特点2、工程量概述3、主要施工工艺说明三、施工现场状况及布置四、施工计划及人员、器具安排1、施工计划进度2、主要工器具配备计划3、人员配备及劳动力安排计划五、工程整体试运施工方案及技术措施1、汽轮发电

2、机组（电气部分）启动技术措施2、汽轮机组启动技术措施3、锅炉机组启动技术措施4、施工程序图六、质量保证措施七、安全文明施工保证措施第二章 工程验收内页一、安装内页记录的检查1、砌筑、保温前所有各项安装记录、签证、质量检验评定、分部试运记录的检查2、砌筑、保温后所规定的各项试运记录或签证的检查二、技术文件1、启动、试运方案会审记录2、技术交底三、记录项目1、汽轮发电机组（电气部分）启动试运记录2、汽轮发电机组（电气部分）启动试运签证3、汽轮机启动试运记录4、汽轮机启动试运签证5、锅炉机组启动试运记录6、锅炉机组启动试运签证7、整套系统启动、试运记录8、整套系统启动、试运签证9、主要设备缺陷及其修

3、改记录和处理意见10、主要设备缺陷及其变更记录和处理意见11、施工未完项目、遗留问题表及处理意见第三章 整体启动、试运施工质量检验与评定一、汽轮机系统整体启动、试运施工质量验收签证序号检验项目检查结果1分部试转2调节保安系统调试3保安装置静态试验4汽轮机的启动试转5启动前应具备的条件6辅助设备启动7冲动暖机8汽轮机动态各项试验9并网带负荷101112质检机构验收意见签名施工单位 年 月 日 建设单位 年 月 日监理单位 年 月 日二、锅炉系统整体启动、试运施工质量验收签证序号检验项目检查结果1启动前的检查准备工作2锅炉上水3分部试运4锅炉点火5热紧螺栓6锅炉升温、升压7锅炉安全阀动作值调试8单

4、炉、单机直接供汽9101112质检机构验收意见签名施工单位 年 月 日 建设单位 年 月 日监理单位 年 月 日三、电气系统整体启动、试运施工质量验收签证序号检验项目检查结果1启动前的检查准备工作2发电机继电保护试验3励磁系统动态调试4发电机空载调试5发电机短路调试6发电机并网调试7发电机带负荷试运89101112质检机构验收意见签名施工单位 年 月 日 建设单位 年 月 日监理单位 年 月 日第一章 工程整体调试运行施工组织设计 黑龙江国创生物质热电有限公司施工组织设计建设单位：黑龙江国创生物质热电有限公司 生产单位：黑龙江国创生物质热电有限公司 施工单位：黑龙江省轻工建设总公司直属四分公司

5、 编制：闫立成 杨志敏 王德彬审核：刘 洋批准：孙会昌 赵洪斌二一二年十月一、编制依据1、编制依据2、编制说明二、工程概况1、工程规模及特点2、工程量概述3、主要施工工艺说明三、施工现场状况及布置四、施工计划及人员、器具安排1、施工计划进度2、主要工器具配备计划3、人员配备及劳动力安排计划五、工程整体试运施工方案及技术措施1、汽轮发电机组（电气部分）启动技术措施2、汽轮机组启动技术措施3、锅炉机组启动技术措施4、施工程序图六、质量保证措施七、安全文明施工保证措施一、编制依据及说明1、编制依据电力建设施工、验收及质量检验评定标准电力建设施工及验收规范锅炉篇 汽机篇 电气篇蒸汽锅炉安全技术监察规程

6、随机锅炉规程 汽轮发电机规程 电器、仪表规程锅炉随机技术资料、锅炉图纸及相关文件工程设计图纸2、编制说明工程整体调试运行的施工组织设计编制在遵照各类规程、规范和设计要求的基础上，结合实际运行、调试的经验进行。其中部分章节请一些老专家、有实际经验的运行技师进行修订。达到理论结合实际，同时对整体运行调试真正起到指导作用。二、工程概况1、工程规模及特点整体工程为一炉一机，工程整体调试、运行以单台汽轮机为主体，锅炉整套机组单套试运。工程特点主要是设备均为旧设备，安装中误差难免偏大些，所有调试工作相对较难和复杂，必须耐心、细致进行。2、工程量概述工程整体调试、运行包括锅炉的烘炉、化学清洗，管道的冲洗、吹

7、扫和整体启动、调试和运行。其中锅炉、管道等的烘、煮和吹扫工作方案和记录在单机组安装方案和记录中已经进行，本节主要叙述整体启动、调试和运行方案等相关问题。3、主要施工工艺说明本部分主要施工工艺为整体启动、调试和运行；编制和记录、考核时分为三大部分进行：1）电气系统启动、调试和运行2）汽轮发电机组启动、调试和运行3）锅炉机组启动、调试和运行三、施工现场状况及布置施工现场为整个动力车间。调试运行前必须进行如下项目的检查和考核：1）工程整体质量检查和验评2）运行现场安全检查3）现场环境检查4）人员配备情况和培训情况检查上述检查结果全部合格后方可进行工程整体调试运行工作。四、施工计划及人员、器具安排1、

8、施工计划进度锅炉机组计划3天，启动、调试和运行达到基本标准。汽轮发电机组计划7天，启动、调试和运行达到基本标准。.电气系统整体启动、调试和运行随着汽轮发电机组和锅炉机组进行。2、主要工器具配备计划各专业的通用和专用工具。3、人员配备及劳动力安排计划人员配备有专业调试队伍、运行人员和安装工程队人员组成，相关专业进行组合。由调试运行领导小组相关人员统一指挥。汽轮机组调试运行组织机构调试总指挥：赵洪滨副指挥：孙会昌 郭伟 孙光军 王鹏组 员：雍利 刘宏伟 王军 杨胜东 赵春雨五、工程整体试运施工方案及技术措施1、汽轮发电机组（电气部分）启动调试技术措施汽轮机发电机组启动方案（电气部分） 建设单位：黑

9、龙江国创生物质热电有限公司 施工单位：黑龙江省轻工建设总公司直属四分公司 编制：杨志敏 审核：刘 洋 批准：孙会昌 赵洪滨2012年9月25日一、主要设备规范二、发电机动态试验项目三、#1汽轮机发电机组启动方案（电气部分）一、主要设备规范 型 号： QF-15-2 额 定 功 率： 15000KVA 级 数： 2 额 定 转 速： 3000r/min 定子额定电压： 12000V 额 定 频 率： 50Hz 定子额定电流： 688A 功 率 因 数： 0.8 接 线 方 式： Y 转 子 电 压： 112V 绝 缘 等 级： F 转 子 电 流： 238A 重 量： 14700kg 产 品 标

10、 准： JB636-83 出 厂 编 号： 32043 出 厂 日 期： 2002年 制 造 厂 家：山东济南生建电机厂二、发电机动态试验项目1、发电机动态调试项目：励磁装置调试发电机空载特性试验发电机短路特性试验发电机轴电压测定1、技术要求：试验用仪表合格，接线准确。发电机短路试验时，短路点短路线必须接触良好、牢固。记录人员记录准确。三、#1汽轮机发电机组启动方案（电气部分）1#汽轮机发电机启动方案及启动前应做的检查 一、发电机本体各部件安装完整齐全，滑环表面应清洁、电刷齐整，刷握弹簧压力应均匀。发电机一次回路安装完整，全部设备检查完毕后，用2500v摇表测定子绕组的绝缘电阻，用500v摇表

11、测励磁回路的绝缘电阻。二、冷却器安装齐全，风道严密，冷却器水室内的空气应排净。三、发电机断路器、隔离开关应在断开位置。四、发电机断路器和励磁开关的控制开关应在断开位置。五、静态励磁处于准备位置。六、同期开关应在断开位置。七、各指示灯、信号灯应指示正确。八、电流、电压表的切换开关应在通路位置。九、发电机母线及发电机中性点的避雷器、隔离开关应在通路位置。（非雷雨季节应在断开位置）十、进行调速电机动作试验。十一、在合上发电机母线侧隔离开关以前，还应检查发电机电路的断路器的操作机构。自动励磁装置以及两者间的连锁装置动作是否良好，并做跳合闸试验。电动、手动均要进行。上述检查完毕后，在确定各部状况均符合要

12、求后，即可启动发电机。 十二、发电机各项保护投入发电机启动发电机一经启动，即使转速很低，也应以为发电机和其连接的各种装置已带电，此时，不经允许不准在这些回路中作任何工作。发电机在升速时，应检查发电机端部有无摩擦声，如有应立即报告处理。当发电机转速升至额定转速一半时，应检查发电机的滑环电刷有无因振动过大而接触不良或跳动现象。如有应设法消除。当发电机升至额定转速后，进行静态励磁装置调试。调试完毕正常后，即可进行升压操作。使发电机的定子电压达到额定值。升压过程中，应注意如下几点：1、升压时三相定子电流表应无指示，因为此时发电机还未带负荷，三相定子电流等于零。若三相定子电流表有指示，则说明定子回路有短

13、路现象，应减去励磁，拉开灭磁开关进行检查。2、三相电压应平衡，并检查一次回路、二次回路及仪表回路有无断路现象。3、升压至发电机额定电压时，检查励磁电压、电流是否正常。4、进行发电机各项试验。当上述各项试验完毕后，当发电机的电压、频率达到额定值并无异常现象时，即可将发电机断路器合闸带负荷。2、汽轮机组启动技术措施#1汽轮机调试启动措施 建设单位：黑龙江国创生物质热电有限公司 施工单位：黑龙江省轻工建设总公司直属四分公司 编制：王德彬 审核：刘 洋 批准：孙会昌 赵洪滨2011年11月5日一、主要设备规范二、试验前检查三、分部试转四、调节保安系统调试五、 保安装置静态试验六、汽轮机的启动试转（一）

14、、启动前应具备的条件（二）、辅助设备启动（三）、冲动暖机（四）、并网带负荷一、主要设备规范1、汽轮机型号C12-4.9/0.981额定功率15000KW转速3000转/分临界转速1832转/分额定汽压4.9Mpa额定汽温435排气压力7.1510-3冷却水温度27-33额定工况汽耗率4.48kg/kw.h振动0.05mm给水温度142.42、冷凝器型号N-560型式双路双流程表面式冷却面积560m2蒸汽压力7.1510-3（绝对）蒸汽流量20.1T/H冷却水流量1660T/H冷却水压力0.196Mpa3、主油泵压力：0.588Mpa4、电动离心油泵出口压力：0.7 Mpa5、注油器油压：0.0

15、67 Mpa6、润滑油泵（直流）出口压力：0.353 Mpa二、试验前检查1、汽轮机滑销系统：连接螺栓的间隙或配合应符合制造厂安装要求，往复滑动应灵活无卡涩，能满足膨胀要求。2、发电机：转子与定子的空气间隙、磁力中心应符合制造厂要求。3、轴承座：绝缘良好。4、盘车装置：操作转动准确，安装正确，操作方便灵活，保护动作正确可靠。5、油系统：电动油泵、直流油泵启动正常，油压符合要求；冷油器切换装置操作灵活可靠，冷却水畅通，打油循环滤网干净无颗粒杂质。揭瓦检查后，将油箱内油放尽再度清理油箱和轴承座，并再次化验油质合格；事故排放油系统应符合要求。6、发电机冷却水系统：应齐全完整、严密，进出风无短路现象，

16、冷却水畅通。7、调速系统：安装时进行全面检查各部件间隙符合制造厂图纸要求。8、主蒸汽管道：支吊架、弹簧、托架、膨胀滚珠处于自由状态，吹扫合格后临时管道拆除，系统恢复正常。9、工业水系统：工业水泵试转正常，水池清理干净无泄漏，阀门操作方便，能满足工业用水需要。10、循环水系统：冷却水池清理干净。11、给水、除氧系统：已安装完毕。水位计、压力表、溢流装置、压力调整装置、水位调整装置等应安装正确，符合要求。12、减温减压器：按工艺图安装符合要求。三、分部试转1、冷却水池：进水，清洁无泄漏。2、循环水泵：逐台启动试转，联锁试验正常，电动门开关正确。3、凝汽器通水：铜管无泄漏，进出口门操作正确。4、冷油

17、器、发电机冷却器进水检查。5、工业水泵、工业水池检查。6、水处理至除氧器除盐水管道通水检查。7、除氧器进水冲洗。8、除氧器下水管冲洗。9、给水泵启动试运转。10、给水泵至锅炉给水管道冲洗。11、给水泵再循环管冲洗。12、给水泵联锁试验。13、凝汽器加水、真空系统查漏。14、两台凝结水泵试转，联锁试验，凝结水系统冲洗，抽气器查漏。四、调节保安系统调试转速摆动值20-30转/分转速不等率4.5%转速迟缓率0.25%空负荷同步器调整范围-4+6%主油泵压增0.58Mpa一次油与进口压差0.295 Mpa二次油与进口压差0.197 Mpa润滑油压力0.080.12 Mpa危急遮断器动作转速330033

18、60转/分轴向位移保安装置动作时相对位移值0.7mm轴向位移遮断器正常位置时控制油压0.44 Mpa轴向位移遮断器动作时控制油压0.245 Mpa润滑油压降低保护报警0.055 Mpa低压油泵联动0.04 Mpa停机0.03 Mpa电动盘车不得投入0.015 Mpa轴承温度升高保护回油温度65报警轴瓦金属温度85回油温度70停机轴瓦金属温度100五、保安装置静态试验1、启动电动离心油泵出口油压调整为0.65Mpa。2、危急遮断器油门试验：试验前确认电动主汽门关闭，调整油压正常，合上危急遮断器油门，磁力断路油门（复位），开启自动主汽门1/3手拍危急遮断器油门，动作应灵活，关闭时间1秒钟。3、磁力

19、断路油门试验：挂上保险，主汽门开启，投入保护开关，手动停机按钮，此时主汽门应迅速关闭，发主汽门关闭信号。4、低油压保护试验：热工配合进行，人为拨动压力开关0.55时发低油压报警0.04时直流油泵自动投入0.03时跳机0.015时电动盘车自动停转5、轴承温度高保护试验：挂上保险，人为短接温度高接点，先投入保护开关：轴承回油： 65 报警轴承回油： 70 跳机轴瓦金属温度： 85 报警轴瓦金属温度： 100跳机6、轴向位移保护试验挂上保险开启主汽门，降低轴向位移油压至0.245时动作。7、热工配合接通轴向位移油压压力开关，保护动作，主汽门关闭。8、低真空保护试验：热工配合将保护开关投入，短接压力开

20、关： -0.087报警 -0.06 跳机9、汽机全速后12小时做超速试验，先用手打一次保险，使它动作，以后再正式进行，需要三次，都要合格，如超过3360转/分不动作应立即停机，进行检查、调正。六、汽轮机的启动试转（一）启动前应具备的条件1、机房内地面平整、通道畅通，现场照明充足。2、通讯设施符合要求，消防设施齐全。3、所有仪表校验合格，电磁阀动作试验正常。4、所有电动阀门、调节门、手动门试验正常，有关联锁保护、热工信号校验符合要求。5、循环水系统、给水除氧系统、工业水系统、补给水系统、疏放水系统均已能投入正常运行，各水泵、油泵试转合格，能投入正常运行。6、热力系统、油系统安装完毕，符合设计和制

21、造厂要求。下列汽水管道应冲洗或吹扫合格，各临时管道、堵板等已拆除，恢复原系统。（1）凝结水系统及其支管冲洗。（2）高低压给水系统冲洗。（3）主蒸汽系统吹扫。7、循环水系统、冷却塔调试完毕。8、调节油、润滑油系统冲洗结束，油质化验合格，临时性滤网、堵板拆除，恢复正常。9、调节保安系统静态试验结束，符合制造厂要求。10、盘车装置试验合格，倾听汽机、发电机内部声响正常。11、做好系统的隔离切换。12、参加启动的各方面人员都应配齐，职责分工明确，服从统一指挥。（二）、汽轮机启动1、启动循环水泵，凝汽器通水。2、启动电动离心油泵，油箱油位应正常。3、启动盘车，注意倾听汽轮机内部声响。4、向凝汽器补水，启

22、动凝汽器水泵，调整好再循环门。5、除氧器进水，保持水位，根据锅炉需要启动给水泵。6、根据锅炉升压情况，主蒸汽管进行暖管升压，暖管至电动主汽门，调整好疏水。7、对保安调节系统各油压进行一次检查，必要时进行调整。8、电动主汽门至自动主汽门之间的蒸汽管进行暖管。9、启动抽气器抽真空。10、向轴封供汽。（三）、冲动暖机1、冲动前应具备的条件（1）油温在25以上，各轴承回油应正常。（2）真空达到-0.06 Mpa。（3）盘车工作正常，达到二小时以上。2、挂上保险，开启启动阀将调速汽门全开。3、开主汽门冲转，转速升高后，盘车齿轮脱开，电机停转，手柄锁住。4、检查一切正常后，转速保持300500转/分，暖机

23、2030分钟。5、检查一切正常后，缓慢升速至10001200转/分，保持60分钟暖机。6、一切正常后，进行升速，可迅速而平稳的越过临界转速（1625转/分），然后以300转/分的升速率升速。7、当转速升至2500转/分时注意调速器的动作转速，主油泵出口油压达0.55 Mpa以上时，注意停止电动离心油泵，此时注意润滑油压。8、手摇同步器将转速升至3000转/分，全开自动主汽门，注意空负荷运行稳定性。9、在暖机及升速过程中，自始至终都要对机组进行全面的检查，发现问题及时处理。在全速状态下暖机12小时候进行超速试验。10、超速试验进行三次，第一次与第二次转速差不应超过18转/分，第三次与第一次和第二

24、次平均值差不应超过30转/分，然后交由电气做试验。11、电气方面进行有关项目试验。（四）、并网带负荷1、投入有关保护开关。2、发出并列信号将调速开关转换由电气操作进行并网，当并列成功后即带负荷600KW。3、逐渐增加负荷至最高负荷（满负荷5000kw），运行。黑龙江国创生物质热电有限公司热电联产项目C12-4.90/0.981 型凝汽式汽轮机调试报告编制：王德斌核准：刘洋批准：孙会昌 朱景山2011年10月25日1. 概述1.1汽机专业调试概况2011年11月8日,汽机专业各系统、设备安装完备后开始分部试运。经过分系统调试、化学清洗、点火 吹管、汽机冲转、升速、全速、汽机各保护系统试验、调试带

25、负荷试运阶段，于2011年12月8日带负荷12000kw完成72小时试运，机组一切正常，运行参数正常且通过验收。汽机主要进度情况如下：2011年11月9日，循环水系统冲洗及循环水泵8小时试运。2011年11月9日，凝结水系统冲洗及凝结水泵8小时试运。2011年11月13日，用锅炉蒸汽对主蒸汽母管和汽轮机段进行吹扫。2011年8月13日，起动抽汽器及主抽汽器及系统抽真空试验。2011年11月8日，润滑油经过过滤、化验合格后完成汽机翻瓦、热控装置调试。2011年11月12日，盘车试验。2011年11月12日，油动机调试。2011年11月17日，汽机静态试验及辅机联动试验调试。2011年12月4日，

26、机组首次启动，全速后一切正常，做各种保护试验、调试。2011年12月6日，机组第二次启动，发电机动态调试，正常后接带12000kw负荷运行。2011年12月8日发电机带12000KW负荷完成72小时试运。12汽轮机概况本工程是黑龙江国创生物质热电有限公司热电联产项目，新建1台12000kw机组，汽轮机为青岛汽轮机厂生产的C12-4.90/0.981 型凝汽式汽轮机,发电机是山东济南发电设备厂生产的QF-15-2型汽轮发电机。本机组汽轮机是C12-4.90/0.981 型单缸、冲动，凝汽式机组，汽轮机装有全液压调节系统一组，由汽轮机带动主油泵产生脉冲油压，当汽轮机转速改变，主油泵也油压便改变，即

27、作用在压力变换器，错油门下脉冲油压有了变化。从而使错油门作上下移动，改变了二次油压，二次油压通过高压调节汽门控制了汽轮机的进汽。为了防止汽轮机超速，主轴前端装有飞锤式危急保安器一只；为了防止事故原因汽轮机轴向位移超限，导致推力轴承及汽轮机损坏，装有一只轴向位移保护装置；装有一只磁力断路油门，当低真空等保护动作时达到及时停机的目的。该机组由南京化工动力设计研究所设计，黑龙江省轻工建设总公司直属四分公司负责机组的安装工作，由黑龙江火电第一工程公司调试分公司负责整套试运工作。2、汽轮机主要技术规范汽轮机型号 C12-4.90/0.981 型制造厂家 青岛汽轮机厂额定功率 12000kw经济功率 12

28、000KW最大功率 12000KW转速 3000r/min旋转方向 顺汽流方向看为顺时针额定进汽温度及变化范围 435+10 -15额定进汽压力及变化范围 4.9+0.2 -0.3mpa(绝对)额定排汽压力 7.1510-3mpa(绝对)盘车转速 20r/min 额定进汽量额定工况保证汽耗率临界转速 1832r/min额定转速振动值 0.03mm(全振幅)临界转速振动值勤 0.15mm(全振幅)汽轮机本体主要特征参数复速级 1列压力级 9列轴承:本机组轴承采用椭圆型径向轴承其中汽轮机转子由1#、2#轴承支撑。发电机转子的前后轴承采用圆盘型轴承。3、分系统调试遵照调试规程，此次调试人员除进行调整试验项目外，还参加了机组分部试运的全过程。3.1分部试运的主要工作内容3.1.1对汽机热力系统设计提出完善和修改意见。3.1.2对汽机的热工联锁保护进行审核和修改。3.1.3参与并牵头所有系统设备的分部试运及汽水管道冲洗，并对暴露的问题、缺陷提出消缺措施、方案。3.1.4对分系统试运的质量进行监督，对试运参数、资料进行汇总，严