设备运行分析报告.docx

1、设备运行分析报告动力车间设备运行月度分析报告（2015年11月）一、动力车间设备运行指标实现情况指标名称单位年度目标月度实现情况上半年7月8月9月10月11月12月年度累计设备运行可靠率%100100100影响生产时间分钟50014039014067设备故障次数次/月25 13191932318备件费用单耗元/箱能源单耗标煤/万支 分析：11月份动力车间设备运行各项指标均达到目标值。二、动力车间设备运行故障分析1、设备故障次数统计分析项目目标值1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均故障次数（次/月）2517121024271913191932317去年同期（次/月）2528

2、1330942627302733221数据分析：2015年11月份故障次数为23次，相比去年同期故障次数大幅度增加。2、设备故障影响生产统计分析项目目标值1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计故障影响生产次数（次）000100010002故障影响生产时间（分钟）5000001400036014064去年同期影响次数（次）10401011101111去年同期影响时间（分钟）6605086023015377305515294故障分析和改善措施：故障现象影响时间影响工艺及区域原因分析改进措施3、设备故障系统分类分析时间系统1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月总计

3、真空系统31020102202空压系统10211401104制冷系统00112212325空调系统643125991011锅炉系统6446111391007配电系统13010000201污水系统00017203103供水系统00001000000分析：从图中得出，11月锅炉系统故障率较高，占总故障的31%。制冷系统故障率为22%，空压系统故障率为17%，污水故障率为13%，真空故障率9%，空调和配电系统为4%。4、设备故障原因类别分析动力车间设备故障类别统计分析表图：系统类别真空空压制冷空调锅炉配电污水供水总计正常劣化2430213015操作不当000100001维修不良000000000保养

4、不良000000000点检不到位000000000设计缺陷002010003系统问题000000000环境不良000000000质量问题000040004外部原因000000000原因不明000000000数据分析：11月正常劣化次数为15次，占总故障的65%，锅炉系统质量问题引发的故障占总故障的18%，由于设备设计缺陷造成的故障占总故障的13%，由于操作不当造成的故障占总故障的4%。故障类别数据分析：序号月日系统设备名称故障部位故障现象故障原因分析故障处理方法改善措施11111配电膨胀线低压开关柜显示面板显示模糊面板破损更换面板正常劣化，无改善措施。2119污水控制系统浮渣泵无法启动软启动器

5、故障更换软启动器正常劣化，故障频次低，无改善措施。31117污水截流处理系统格栅池浮球开关液位显示异常浮球开关故障更换浮球开关环境恶劣，故障频次低，无改善措施。4114污水曝气设备罗茨风机无法启动风机故障维修风机故障频率低，现已完成空压曝气改造，无改善措施。5112锅炉1号锅炉油电磁阀锅炉无法启动电磁阀卡死更换电磁阀油品问题导致，建议定期清理电磁阀。6116锅炉1号锅炉风油调节器无法调节风油调节器档位跳闸复位调节器正常劣化，无改善措施71117锅炉1号锅炉炉头转杯炉头有异响炉头结焦清理结焦油品问题导致的，建议定期炉头转杯。81111锅炉3号锅炉炉头转杯炉头油异响炉头结焦清理结焦油品问题导致的，

6、建议定期炉头转杯。9113锅炉辅助设备软水处理器工作异常工位错乱导致工作异常重新调整工位设计缺陷导致的，建议找出故障原因并提出改善措施。10114锅炉供油系统重油泵重油泵无法启动油泵卡死更换重油泵油品问题导致的，现阶段无法解决，无改善措施。111124锅炉供油系统重油泵油压偏低衬套磨损更换衬套油品问题导致的，现阶段无法解决，无改善措施。121119空压辅助设备循环水泵泵体水压偏低循环水泵叶轮损坏更换叶轮正常劣化，无改善措施。131128空压干燥系统干燥器分子筛失效分子筛失效更换正常劣化，无改善措施。14113空压电控系统电脑显示器显示器无显示显示器故障更换显示器正常劣化，无改善措施。15112

7、8空压干燥系统干燥器干燥器故障报警运行模块故障更换运行控制模块正常劣化，无改善措施。16112制冷1140膨胀线制冷系统蒸发器蒸发器故障报警水流开关损坏更换水流开关故障频次较高，建议选用其他型号的水流开关。17116制冷动力制冷辅助设备电气设备空开反馈异常空开反馈机构跑位恢复机构正常劣化，无改善措施。181110制冷动力制冷辅助设备2号冷却塔故障报警电流过高报警降低运行频率设计缺陷，建议找出故障原因并提出改善措施。191129制冷动力制冷辅助设备1号冷却塔异响水泵故障更换水泵正常劣化，无改善措施。20112空调1号空调房蒸汽减压站安全阀安全阀起跳旁通管道阀门被打开导致超压关闭旁通管道阀门，重新

8、调节压力操作不当导致的，建议编写空调蒸汽总管开启操作文档并指导中控监控工。211116制冷2号工艺制冷自控设备压缩机报警PLC故障输入点故障导致压缩机故障报警更换故障输入点正常劣化，建议增加PLC备件。221115真空传动系统联轴器异响缓冲垫磨损更换正常劣化，无改善措施。231115真空传动系统联轴器异响缓冲垫磨损更换正常劣化，无改善措施。三、 动力车间设备备件消耗分析1、动力车间备件消耗情况月份金额（元）产量（万支）单耗（元/箱）绩效指标1月2月3月4月3608855月6月7月8月9月10月11月累计动力车间2015年11月份设备备件消耗单耗为元/箱，备件消耗超出了绩效指标。2、班组备件消耗

9、情况分析班组11月1-11月累计消耗金额（元）占车间百分比消耗金额（元）占车间百分比电工班%空调班00%空压班%锅炉班%1）电工班组备件消耗分析分析：本月电工班备件消耗元，属于正常消耗。序号领用日期备件名称型号规格数量单价（元）金额（元）是否紧急需求使用情况跟踪12015-11-04模拟量输入模块6ES7 331-7KF02-0AB016,6,否自控系统储备备件，存放于电气实验间22015-11-04数字输入卡6ES7131-4BD01-0AA01否自控系统储备备件，存放于电气实验间32015-11-04接口模块6ES7151-3AA22-0AB013,3,否自控系统储备备件，存放于电气实验间

10、42015-11-04接口模块6ES7151-1AA04-0AB011,1,否自控系统储备备件，存放于电气实验间52015-11-04S7-300输出模块6ES7322-1HF01-0AA01否自控系统储备备件，存放于电气实验间62015-11-04S7-300输入模块6ES7321-1BH02-0AA01否自控系统储备备件，存放于电气实验间72015-11-04数字量输出模板（19）6ES7132-4HB00-0AB01否自控系统储备备件，存放于电气实验间82015-11-04ET200M/LINK6ES7153-2BA82-0XB012,2,否自控系统储备备件，存放于电气实验间92015-

11、11-04CP341通讯模块6ES7341-1BH01-0AE013,3,否自控系统储备备件，存放于电气实验间102015-11-04FEPROM 512K6ES7951-0KJ00-0AA013,3,否自控系统储备备件，存放于电气实验间112015-11-04模块 S7-300，前置连接器，用于信号模块，带弹簧型接点，40针6ES7392-1BM01-0AA01否自控系统储备备件，存放于电气实验间122015-11-04存贮器卡（FLASH EPROM 1M）6ES7952-1KK00-0AA011,1,否自控系统储备备件，存放于电气实验间132015-11-04DP/PA LINK6ES7

12、157-0AA82-0XA012,2,否自控系统储备备件，存放于电气实验间142015-11-0420针前连接器(弹簧)6ES7392-1BJ00-0AA01否自控系统储备备件，存放于电气实验间152015-11-04CP6ES7341-5CH01-0AE013,3,否自控系统储备备件，存放于电气实验间162015-11-04电机控制器3RK1301-1EB00-0AA21否自控系统储备备件，存放于电气实验间172015-11-04PA T型接头6GK1905-0AA0012,2,否自控系统储备备件，存放于电气实验间182015-11-16油加热棒VULCANIC GmbH 423,95,否锅

13、炉油加热器储备备件192015-11-18流量开关QVE190021,否1140线1#制冷机日常维修202015-11-18温湿度传感器Vaisala HMD60Y11,1,否一区卷包3#空调机组日常维修212015-11-25温度传感器7MC1007-5DA14-Z/T10+Y01：100(0-50)51,5,否1140线1#、2#制冷机日常维修，还有三个储备2）、空调班组备件消耗分析分析：本月空调班备件消耗0元。3）空压班组备件消耗分析分析：本月空压班备件消耗元，属正常消耗序号领用日期备件名称型号规格数量单价金额是否紧急需求使用情况跟踪12015-11-11PT1000模块111,11,否

14、2#空压机日常维修22015-11-13MD1300分子筛2906-5051-731288,288,否1#空压机分子筛使用年限已到，维修更换32015-11-09压力表Y-100 01否地下室恒压水泵日常维修4）锅炉班组备件消耗分析分析：本月锅炉班备件消耗元，属正常消耗。序号领用日期备件名称型号规格数量单价金额是否紧急需求使用情况跟踪12015-11-02轴承润滑脂燃烧器 SAACKE22,5,否锅炉燃烧器润滑脂22015-11-06电动调节阀DN15 KE73+AEL6216,32,否1#、3#锅炉日常维修3、车间备件消耗异常情况分析动力车间2015年11月份动力车间设备备件消耗均属于正常维

15、护过程中消耗，暂无异常使用情况。4、车间备件消耗分析总结及建议动力车间2015年11月份设备备件消耗属于正常消耗，但是消耗金额较大，导致本月超出了绩效指标。造成金额过大的原因：1）、空压班组本月消耗金额比较多，1#空压机分子筛使用年限已到，更换产生的消耗金额达元，占本月车间消耗的%。2）、电工班组本月储备备件产生的消耗金额较大，合计元，占本月车间消耗的%，其中4个油加热棒储备备件消耗元，自控系统西门子PLC储备备件消耗元。建议电工班组合理控制储备备件的种类和数量，避免储备量过大，储备金额过高的情况发生。四、动力车间设备能耗分析1、2015年11月动力车间能源指标分析名称目标值2015年11月2

16、014年11月浮动比例实现值年度累计值同期实现值同期累计值动力电耗-21%动力油耗-27%全厂水耗-30%分析：11月份动力车间电耗、油耗和水耗均大幅度下降，油耗下降主要由于气温与去年同期相对较高。2、2015年11月动力车间电耗分析项目2015年11月2014年11月浮动比例总量万支比总量万支比空压用电量-23%制冷用电量%空调用电量%真空用电量%分析：11月份动力车间主要耗电设备中，空调系统下降电耗大幅度下降，主要由于空调机组节能措施的实施，空调机组运行台数和运行时间，而且一区空调机组技改完成后新空调机组运行比较节能，11月份产量与去年同期比较多，规模效应明显。制冷和真空系统用电小幅度浮动

17、。3、生产车间主要能耗情况分析能源介质部门2015年11月2014年11月用量万支比用量万支比空压一区卷包车间二区卷包车间一区制丝车间二区制丝车间新干冰线车间蒸汽一区卷包车间二区卷包车间一区制丝车间二区制丝车间新干冰线车间分析：11月份生产车间空压耗用量与去年比在正常范围内浮动，空压系统用电量大幅度下降应该是由于空压电计量有误差，需深入核对；一区制丝车间蒸汽耗用量下降幅度大是由于计量传感器故障，现备件正在申购中；一区卷包车间蒸汽大幅度下降是由于气温比较高，空调加热加湿所需蒸汽大幅度减少，但二区卷包蒸汽耗用量与去年同期比并没有大幅度下降，应对该现象进行深入分析，初步估计是蒸汽泄漏较大。4、其他异

18、常情况分析无五、动力车间主要设备运行情况序号系统运行情况1锅炉系统油品不稳定，容易造成油路管道设备堵塞导致设备停炉，运行保障性较差。2空压系统空压系统除3号空压机运行状态差外，其余均运行正常，现开启3台备用两台，建议3号空压机改造项目尽快实施。3制冷系统冬季负荷小，现开1台备用四台，保障力高，各机组运行状态稳定。4真空系统一区真空系统满符合运行，无备机，保障力极差，建议设备部加快新真空泵机组的购买。二区真空系统保障力高，各机组运行良好。5空调系统二区掺兑加香、掺配装箱、储丝房和风力喂丝空调过滤器和表冷器堵塞严重，保障力较差，其余各区域及空调机组运行良好。七、设备运行分析改善措施汇总序号改善措施

19、措施来源完成时间1软水处理器工位错乱原因查找。故障分析2015年12月21140膨胀线制冷系统蒸发器水流开关型号更换。故障分析2015年12月3制冷系统2号冷却塔电流过高报警原因查找。故障分析2015年12月4编写空调蒸汽总管开启操作文档并培训。故障分析2015年12月5空压机组电计量准确性核对。能源分析2015年12月6二区空调系统蒸汽耗用量较大问题原因查找。能源分析2015年12月八、设备运行分析改善措施跟踪表序号改善措施完成时间完成情况1完善和规范中控值班记录的填写和信息传递。2015年5月已完成2更改配电系统直流屏维修策略为周期维修。2015年5月已完成3锅炉系统1号锅炉油表更换。2015年8月实施中，待备件到货。44号空压机变频器报警故障进行排查。2015年8月已完成5将空压机冷却塔电机归成关键备件进行管理和备用。2015年8月已完成6软水处理器工位错乱原因查找。2015年12月实施中71140膨胀线制冷系统蒸发器水流开关型号更换。2015年12月实施中8制冷系统2号冷却塔电流过高报警原因查找。2015年12月实施中9编写空调蒸汽总管开启操作文档并培训。2015年12月实施中10空压机组电计量准确性核对。2015年12月实施中11二区空调系统蒸汽耗用量较大问题原因查找。2015年12月实施中