双段式冷煤气站煤气发生炉施工方案解析.docx

1、双段式冷煤气站煤气发生炉施工方案解析压力容器安装施工方案编制：审核：批准： 日期：*公司一、工程概况：兹有*受业主*委托，定于2014年 月 日对*的煤气发生炉进行安装，安装地点为*。二、编制依据： 2.1 根据*所提要求； 2.2发生炉煤气站设计规范GB50195-94 2.3工业企业煤气安全规程GB6222-86 2.4常压固定床煤气发生炉JB/T7327-2007 2.5建筑设计防火规范GBJ16-87 2.6钢制压力容器GB150-2011 2.7钢制焊接常压容器NB/T47003.1-2009 2.8现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 2.9机械设备安装工程

2、施工及验收通用规范GB50231-98 2.10压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98三、工程量： *套煤气发生炉及其配套设备的安装、调试。四、施工劳动力计划 现场负责人：1人；现场技术负责人：1人；铆工：15人 焊工：6人；电工：1人；安全员：2人；检验员：2人五、施工机具及检测仪器： 1、主要施工设备 序号 设备名称 单位数量 125T吊车 台32 15 T吊车台33 交流电焊机台104 气割设备 套55 角向磨光机台56 安全带 副57 套筒扳手 套58活扳手 套59手拉葫芦5T310手拉葫芦3T3 2、主要检测仪器序号 设备名称 单位数量 备注1 框式水平仪台 22

3、 5m钢卷尺 把73 水准仪 台54 1m钢直尺 把5六、主要消耗材料计划序号名称型号单位数量备注1氧气瓶5002乙炔气瓶1003电焊条J426Kg20004电焊钳把155砂轮片个3006润滑脂Kg100七、主要设备施工技术7.1 施工准备7.1.1设备安装前，组织技术及相关的施工人员熟悉施工图纸及安装方法，依据现场及设备到货情况拟定设备安装计划。7.1.2 设备基础需经交接验收，土建单位应提供设备基础中间交接有关施工资料，并在设备基础上划出标高基准线，纵横中心线，设备就位前施工人员按下列规定对基础进行复查处理。（1）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞 及露盘等缺陷。（2）基础各部尺寸及位置的偏差

4、数值不得超过下列规定：检 查 项 目允 许 偏 差 值基础坐标位置（纵横轴线）20mm基础各不同平面的标高0 mm20mm预埋地脚螺栓标高（顶端）20mm0 mm中心距（在根部和顶部两处测量）2mm预埋地脚螺栓孔中心位置10mm深度20mm0 mm孔壁铅垂度10mm（3）在基础上划出各中心线及标高点标高，基础表面应打麻面，并冲洗干净，垫铁位置应铲平。7.2 设备的开箱检验对所有的到货设备与图纸仔细核对，现场开箱设备应有甲方和生产厂家代表在场，对开箱的设备名称、型号、规格、箱号、箱数、随机技术资料、专用工具逐项核对，同时注意设备外观是否完好，检验完毕后及时填写检验记录。开箱的各零部件应按类别妥善

5、保管，大件应避免二次搬运，精密部件应放在货架上或放在箱内密闭。7.3 设备吊装本工程设备主要采用100吨、50吨及20吨液压吊车进行吊装。厂房内设备如吊车不能直接吊装就位的，则用吊车吊至厂房门口，然后利用拖排、滚杠、葫芦等将设备就位。7.4 静设备安装7.4.1 地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹外露部分应涂油脂。7.4.2 在工作温度下经受膨胀或收缩的卧式设备，其滑动侧的地肢螺栓应先紧固，当设备安装和管线连接后，再松动螺母留下0.51mm的然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙，当采用滑动底板时，设备支座的滑动面应进行清理，并涂上润滑剂。7.4.3 与震动的机械相连接的设备，其地肢螺栓的

6、紧固应按图样或技术文件要求进行。7.4.4 直接承受负荷的垫铁组，其位置和应符合下列要求：每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地肢螺栓。有加强筋的设备底座，垫应垫在加强筋下。7.4.5 设备的找正、找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量。立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点显基准；卧式设备的水平度一般以设备的中心划线为基准。找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；设备找平时，应根据要求用垫铁（或其它专用工具调整件）调整精度，不应用紧固地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。检 查 项 目允 许 偏 差一 般 设 备与 机

7、械 设 备 衔 接 设 备立式卧式立式卧式中心线位置D20005D200010533标高55相对标高3相对标高3水平度L/10002D/1000轴向0.6L/1000径向D/1000铅垂度h/1000h/1000方位沿底座环圆周测量D200010D2000 15沿底座环圆周测量 5注：D设备外径 L卧式设备两支座间距离h立式设备两端部测点间距离7.4.6 设备基础二次灌浆（1）灌浆前基础应具备以下条件：麻面已凿、表面清洁及表面充分湿润；（2）灌浆前应检查垫铁：与基础表面充分接触；放置位置、数量符合规范要求；外露长度不大于20mm；每组块数不超过4块；垫铁间点焊完毕；（3）灌浆时应支模；操作时不

8、能碰歪地脚螺栓；灌浆后要有养护措施；（4）灌浆采用细石混凝土，混凝土标号应比基础混凝土标号高一个等级。7.4.7 人孔封闭（1）静设备人孔封闭在装置系统气密试验前进行；（2）人孔封闭前设备内件安装完毕，强度试验已进行；（3）封闭时，由上往下逐层扫清内部杂物，达到设计要求的清洁度；（4）封闭时，逐层检查并确认设备内部所有内件的安装质量符合要求；（5）达到上述条件后，进行填料装填；（6）最终进行人孔封闭。7.4.8 塔类设备安装（1）塔设备安装执行机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5023198（2）塔设备验收应符合下列规定A 交付安装的塔及附件，必须符合设备要求，并附有出厂合格证明书及安装说

9、明书等技术文件。B 检查与清点应在有关人员参加下，对照装箱单及图样，按下列项目进行，并应验收清点记录。 塔体编号、箱数及包装情况； 塔的名称、类别、型号及规格； 塔的外形尺寸及管口方位； 缺件、损坏、变形及锈蚀状况。（3）塔的找正与找平应符合静设备安装的规定。（4）本工程的塔内件由生产厂家组装。7.4.9 容器的安装（1）容器安装程序施工技术交底设备现场清点验收基础交接验收基础处理设备吊装就位找正、找平及附件安装设备试压保温施工交工验收（2）安装时注意事项除共性工序的施工方法外，还要注意以下几点：A 根据有关施工规定，容器运到现场后，根据设计要求决定是否对容器进行压力试验；B 地脚螺栓上的油脂

10、和污垢应清理干净，但螺纹外露部分应涂油脂保护；C 在工作温度下经受膨胀或收缩的卧式设备，其滑动端的地脚螺栓应先紧固，当设备才管理 线连接后，再松动螺母，留下1mm左右的间隙，然后将锁紧螺母再次紧固以保证这一间隙，当采用滑动底板时，设备支座的滑动面应清理，并涂上润滑剂。D 直接受负荷的垫铁组，其位置和数量应符合下列要求：每个地脚螺栓近旁至少有一组垫铁，垫铁组应昼靠近地脚螺栓，有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。7.5 动设备安装垫铁加工7.5.1 安装工艺流程图设备开箱、检查基础处理初找正、找平一次灌浆吊装就位垫铁点焊清洗装配二次灌浆精找正、找平电仪安装、配管电机单试空负荷试车附属件安装精对

11、中机械竣工满负荷试车温升振动参数检查7.5.2 根据设备到货时间，排出设备出库及安装进度计划，合理安排车辆、机具、人员，做到设备随时到货，随时开箱，并满足安装进度要求。7.5.3 设备安装前应做好砼基础的麻面处理及基础垫铁等准备工作。设备就位后，应及时进行找正、找平工作，允许偏差如下表名 称允许偏差中心线纵向3横向3标高5水平度轴向0.20/1000径向0.10/10007.5.4 机器就位、找正后，做好设备的保护工作。对外露的易损、丢失的部件，如油杯、压力表等要妥善保管，设备法兰口及拆卸口进行密封保护，防止杂物进入设备内腔，必要时充氮保护。7.5.5 对需要进行解体检查和清洗的有关机器，应在

12、附件及管道连接前进行。拆卸过程中应检查有关零件的间隙，并做好记录和相应的标记。拆卸后零部件应清洗，检查合格，机器油路系统经过检查确认清洁后，方可回装。回装时必须达到制造厂技术文件及标准规范的要求。7.5.6 与机器连接的管道，禁止强行组对，安装后应脱天连接法兰，进行无应力检查，管道或支架不应对机泵产生附加应力，以免影响机械的正常运转有使用寿命。7.5.7 机器试车前，管道必须经过冲洗，入口处设置必要的临时过滤网。大型运转设备在安装、单试前编制设备安装、单试方案。7.5.8 设备经过初步找正与找平后，方可进行地脚螺栓预留孔的一次灌浆工作，待混凝土强度达到设计强度后，方可进行设备的最后找正、找平及

13、紧固地脚螺栓的工作，设备安装精度经检查合格，在工程记录完备的情况下，方可进行二次灌浆工作。7.5.9 二交灌浆前，基础表面应用水清洗洁净，基础表面无积水、杂物、油污。7.5.10 灌浆时，地脚螺栓预留孔一次灌浆至基础平面高度，不得分次浇灌。设备外缘的灌浆层应平整美观，上表面应略有向外的坡度，高度应略低于设备支座底板边缘的上表面。7.5.11 地脚螺栓预留孔及二次灌浆，一般用细碎石混凝土，其标号应比基础的混凝土标号高一级，灌浆时应捣固密实，并不应使地脚螺栓歪斜或影响设备的安装精度。地脚螺栓上不得粘结水泥、砂浆，并应涂上防锈油脂。7.5.12 泵类设备安装（1）泵类设备安装施工程序施工准备基础交接验收设备现场开箱检验基础处理、复查泵就位、初找平、找正一次灌浆泵精找正、找平二次灌浆拆检、清洗、回装精对中油系统检查、注油冷却、密封系统检查单体试车交工（2）安装时除执行共性工序外，还需注意以下几点：A