1、服装入库外观检验标准服装入库外观检验标准1目的和范围确保服装质检准确,防止发生不合格品入库。本办法适用于服装大货入库过程。2实施步骤一:检验顺序1、外观质量:从左到右,自上而下,从前往后,从外到里。2、纱向检验:与被测物纱向一致,目测成衣的丝绺是否在允许范围。3、色差检验:与被测物成45度角,目测成衣的袖缝与摆缝是否有色差。4、缝制检验:检验缝份是否平服,是否有抛线、跳针、短线、漏针,接明线是否顺直,宽窄是否一致。5、规格测量:测量成衣的各个部位是否在允许的公差的范围内(参照尾页大货测量误差)(工艺单为准)。6、修剪检验:检查成衣的毛头、线头是否修干净,扣眼是否干净,特别是面布或里布透光的,看
2、清里面的线头或杂物是否干净,里边的缝份宽窄一定要一致。7、整烫检验:检查成衣整烫是否平服,无极光,无水渍,无烫黄,无烫溶,无污渍。8、锁订检验:检验扣眼的规格,缝针是否与工艺相符,检验纽扣的规格是否相符,钉扣是否与工艺相符。9、包装美观、配比正确、纸箱大小适合、适于长途运输二:成衣各部位质检标准衣领:3, 左右袋盖宽度要一致,嵌线宽度一致。4, 口袋要平服,袋盖不外翻。(注意袋盖里外匀)5, 注意口袋的后整理,袋角无毛头。摆缝:1, 下摆固定手工线迹不外露,下摆要固定牢,贴边要处理好,要平整。2, 摆缝要平直匀称,整体状态符合标准。3, 下摆翻折量要正好,下摆或翻口固定牢,活动里布与大身要有线
3、袢固定,线袢要牢固美观,位置正确。后片:1, 后身要平服,后身背缝和开刀缝要平整。2, 后袖窿、开刀缝需要归拢的部位归拢后二边要对称。3, 后身背缝易裂开,要仔细检查。4, 后身下摆不能有波浪、高低不平。5, 后领窝无拉开现象和无特殊工艺外的抽皱现象。袖子:1, 袖子要自然垂下,二边朝前的角度要一致。2, 袖山要圆顺,袖山有抽皱的二边要对称。3, 袖缝要顺直,不起皱,不起吊。袖子二边长短一致,里布不能太长或太短。4, 袖山反向压线的袖山不能有吃势量。5, 袖口、袖肥、袖克夫的大小左右要一样。6, 翻克夫的要固定牢,克夫要平整,做法要正确。垫肩:1, 垫肩位置要正确,垫肩要三点固定牢。2, 垫肩
4、固定点不能外露,垫肩颜色不对的就用本布或里布包。订垫肩线不易过紧,特别肩点处!3, 无里款,订肩棉线迹需撬顺直(不可出现凹凸不平),前后线结头拉与反面打结(结头不可外露)。4, 肩棉完成后外观要求平服、圆顺、饱满,线结头要求打牢、不可出现脱落。褶皱、定型褶:1, 褶的垂吊要好,褶的宽窄要匀称。2, 褶的底边车缝或特殊工艺要平齐。3, 褶的后整理要好,不能起伏不平,定型褶形状要好一致平整(特殊工艺特定)。里布:1, 里布不能太长或太短,里布长度要均匀一致。2, 里布在袖窿底要固定,摆缝处和其它需要固定的地方要固定。3, 里布不能太紧或太松,里布后背褶要平服,助势要一致。4, 绒毛里布不能起毛、起
5、球,整件里布要平整。扣眼纽扣四合扣工字扣气眼:1, 扣眼间的布料不扭曲,扣眼间距均匀(具体参照样版),扣眼大小一致,不能太大或太小。2, 扣眼不能毛边,不能破损、不能变形,扣眼不能有补强措施,扣眼开口要好,面料不能损坏。扣眼后整理要好,要平整。3, 纽扣、四合扣要有防锈处理,纽扣 、四合扣位置要正确。羊绒面料的反面要有背扣。4, 纽扣要钉牢,松紧一致(线脚长度),整件衣服要有备扣。5, 四合扣扣合不能太松或太紧,双排扣款式内侧要有纽扣,看四合扣有无拉坏面料脱落迹象。6, 金属物要做防锈处理,工字扣、气眼固定牢,金属紧合物没有锐边,塑料紧合物没有断裂。带子和袢:1, 带子不能太长或太短,穿带子或
6、控制带子大小的气眼或洞眼数量不够,带子的颜色要正确。2, 带扣不能太宽或太窄,要固定牢,带环位置正确。拉链:1, 拉链和衣服相配,拉链的颜色与面料要相配,拉链止滑片不能太低或没有,要有恰当的止滑装置。2, 要用指定的拉链,拉链头不能夹住面料(装拉链要用与工艺相符的压脚),拉链要平服不能有锐边。3,拉链底部要固定牢,裤子门襟处拉链与内贴边位置要对。 拉链齿不能有松掉和脱落现象。裤腰:1, 裤腰头宽度均匀,整条腰宽度一致(特殊造型除外)。腰头不能太紧,缝头不起皱。2, 腰头上扣合物位置正确,腰袢位置正确,订袢要来回订,不能有毛头外露。3, 腰口无拉开现象,尺寸准确。裤门襟:1, 缉线宽窄一致,圆角
7、圆顺,里襟要正好盖合门襟。2, 拉链平服不起浪,牛仔的洗前上拉链时要有吃势量,否则洗水后拉链会起浪。袋口:1, 袋口平服,缉线宽窄一致,袋口松紧适宜,进出高低一致。 2, 左右对称,位置准确。特殊造型状态到位!下装后片:1, 后袋大小、缉线宽窄、高低一致,平服。2, 后育克缉线宽窄、大小一致,平服,十字要相对。3, 育克缝份的倒向符合要求,左右要对称。裆裤身:1, 裆缝十字要相对,裆缝不起吊。2, 裤身缝份顺直,不起吊。不扭腿,长短一致。裙叉、裙摆:1, 裙叉平服,不起吊。叠叉不外露,不豁不搅,盖叉角不反翘。2, 裙摆顺直,不起浪,不起角。弹力带、松紧带:1, 弹力带、松紧带回复性要好。弹力不
8、能太紧2, 弹力带固定牢。(弹力松紧带有无高温预缩后制作)脚口:1, 脚口平服,撬边宽窄一致,叉长短一致,长度正确。2, 翻边要固定牢,宽窄要一致。滚边、腰带袢:1, 滚边、带子宽度均匀,腰带袢分布均匀,毛头,要修剪干净。记号:记号或标贴要清除干净穿着(其余):1, 领围不能太小,要符合款式,长度、宽度不能比规格大了或小了超过公差。2, 带子或克复与尺寸规格一致,腰带尺寸符合成衣尺码,袖长不能有偏差。成衣穿着效果要好。粘衬:1, 粘衬颜色要对,粘衬不得外露。2, 粘衬贴合要牢固、平整,衣领、克夫、腰头粘衬贴合平整。3, 内贴边(挂面)粘衬贴合平整,粘衬胶不能外溢。牵条:1, 按工艺要求装牵条,
9、位置要正确。2, 牵带松紧度适中,平服 。贴饰、绣花 嵌条、印花配饰:1, 饰边不能起伏不平或扭曲,宽度均匀 。2, 饰边后整理合格, 品质要好,不能有损坏。3, 嵌条车缝强度要够,印花不能有裂印,印花效果要好。4, 配饰要处理好,不能有瑕疵、锐边, 要固定牢 。5, 钻和珠要钉(烫)牢,不能脱落。针织物:1, 针织缝合处不能线太松或有浮线,缝线要有伸缩力。2, 针织回弹性要够,肩缝处要有透明带。3, 针织腰头、领、克夫弹力要够或回弹性要够。4, 针织物不能漏纱,克重符合,整烫要好,不能拉开。面料:1, 成衣面料品质相同,不能太脆弱。2, 同一批次衣服不能有色差(特殊工艺和情况除外)。3, 面
10、料不能有抽纱、纬斜、死褶痕。4, 面料显示无不规则、瑕疵或污渍。疵点名称各部位允许范围1号部位2号部位3号部位粗节(粗与原纱一倍)不允许长度1.5CM以内(1处)长度2.5CM以内(1处)竹节(粗与原纱二倍)不允许长度0.5CM以内(1处)长度1.5CM以内(1处)双经双纬不允许不影响外观(1处)长度2.5CM以内(1处)浅油纱不允许长度1.5CM以内(1处)长度2.5CM以内(1处)色档不允许轻微不影响外观斑疵(油、绣、色斑)不允许不明显(不大于0.2CM)(1处)不明显(不大于0.3CM)(1处)断纱、破洞不允许散布性棉结、毛粒、粗节、竹节不允许备注1;浅油纱、目测距离60CM观察时可见;
11、备注2;麻类等特殊风格的商品除外;商品部位说明图;整烫:1, 成衣整烫要平整,袖山要圆顺。2, 整件衣服要有立体感。3, 缝合处、定型褶、摆缝不能有烫痕。4, 里布要整烫平服。5, 整烫不得有极光,不能有烫痕。缝合线:1, 缝合线颜色正确。2, 线牢度要够(特别臀部、腋下、肩部等部位)。3, 线的弹性张力要够,缝合线修整要好。4, 缝合线要适合衣服,所有用线要符合用线标准。缝合情况:1, 缝合针距要对,车缝时不能造成面料损害。2, 缝合处不能有连续针洞抽丝等现象。3, 缝合边缘要修整、干净,缝合顺直,不起皱。4, 成衣不能扭曲,缝合外观要漂亮。5, 缝子结合处对称(特殊情况下除外)拷边色牢度:
12、1, 拷边宽窄一致,针距均匀,无跳针漏针,明显接头现象。2, 面料、里布摩擦色牢度,饰品、印花、纽扣不能对成衣造成污渍。3, 腰带、带绳不能造成污渍。商标尺码标洗涤成分标特殊标吊牌:1, 商标大小正确,固定方式正确,装订位置正确。2, 尺码标与成衣相符,位置正确,尺码标要固定牢。3, 洗涤成分标位置正确,洗涤方式正确,成分标示正确。4, 特殊标正确,要固定牢。5, 成衣必须有价格吊牌,价格吊牌吊挂位置正确,价格要正确。6, 吊牌上的成分、款号正确,吊牌上的粘纸粘贴方向正确。7, 吊牌上的颜色与成衣匹配,吊牌不损坏,显示清楚。三:羽绒服、棉衣质检门襟:前中行棉,左右对称。盖襟:1, 平服、不起皱
13、、不起扭、止口不反翘。2, 面部偏紧,缉线时盖襟面的折叠量没有。3, 缉线宽窄一致(无接线)。4, 拉链没有盖襟的也是没接线。挂面:1, 根据规格松紧适宜。2, 整个棉止口不宜烫的太死。3, 车缝顺直,吃势均匀。帽子:1, 帽门宽窄一致2, 抽绳、橡筋松紧适宜(具体根据工艺)整体:棉羽绒不能外露,其余各部位参照上面的成衣质检四:牛仔水洗棉类面料1, 粗纱、走纱、破损、暗横色差、水洗痕、洗水不均匀、白黄斑、污渍。2, 水洗色泽均匀、丝绺顺直、折叠端正、无明显污渍、无破洞(特殊工艺除外),水洗工艺是否合标。五:毛衫(其它参照成衣质检)外观检验:粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀,漏针、衫身
14、松散不够结实、洗水柔软度不够、起白痕(件染不均)、污渍。尺寸检验:严格按照尺寸表。对称检验:1、领尖大小,领骨是否相对;2、两膊、两夹阔度;3、两袖长短,袖口宽窄。手工检验:1翻领款常见疵点:领口走纱,领搭中空过宽,门襟扭曲、歪斜、底筒外露;2领款常见疵点:领口收口过松起喇叭,领口过紧;大货测量误差()范围(单位CM)部位误差()范围部位误差()范围部位误差()范围衣长1插肩袖1.5前胸宽0.5肩宽0.8短插肩袖1后背宽0.5胸围1长裤(裙)长1短裤长0.5腰围1中档0.8裤前浪0.6臀围1脚口0.8裤后浪1下摆1领口1长袖长1袖肥0.6小肩宽0.4短袖长0.6袖口0.6袖笼0.8备注1:遇有
15、弹力大面料和斜丝面料可适当加大(缩小)0.5cm1cm.备注2:尺寸误差按工艺单(实物与工艺单尺寸有偏差、可参照此单)、辅料卡(辅料卡附带洗水标、吊牌模板);3其它款常见疵点:3.1,夹顶起角,衫脚丈根过紧,抽针款坑条过于平直,衫脚起波浪,两边侧骨不顺直。3.2,总检核对工艺单;3.3,收发收货时需对方提供样衣;4面辅料:4.1,检查衣料有无跳纱、污迹、油渍、色差等缺陷。4.2,注意衣料的倒顺(应做到衣片一顺裁(图案倒顺一致(长条形或方格的衣料左右对称。4.3,注意衣料的正反面!一般正面平整光滑,手感柔软,精致细密,纹路清晰,富有光泽,反面的纹路不明显,光泽较灰暗。5丝绺偏斜规定:5.1,前衣
16、片。以下止口为准(允许向外斜1cm:5.2,后衣片。以后中心线为准(允许向外斜1cm:5.3,袖大片。以前袖缝为准(袖口处允许向前斜1cm,向后1cm:5.4,袖小片。以前袖缝为准(袖口处允许向前斜1cm(向后1cm:5.5,领片。允许斜0.5cm(领里允许斜3cm:5.6,前后裤片。以挺缝线为准(脚口处线向侧缝允许偏斜1cm,向下裆缝允许偏0.5cm,但不允许倒斜)5.7,裤腰允许偏0.3cm。6夏装丝绺偏斜规定:6.1,前衣片、领头、过肩、袖头、口袋等丝绺不允许偏斜:6.2,后衣片以背缝中线为基准(允许左右偏斜0.4cm:6.3,袖片以袖中心为基准(允许左右偏斜0.4cm。(检验及验证表)
17、一、款式类别:茄克类面料类别:呢、羊绒、粗纺、针织、此类面料裁片要求及误差标准如下:1.前后片(衣长、门襟长、侧缝长)长短允许误差0.3 cm。2.前后片(胸围、摆围)宽窄误差允许0.3 cm。3.前后领圈允许误差0.2 cm。4.大、小袖片(内长,外长)长短误差允许0.3cm。5.大小袖片(袖肥、袖口宽窄)误差允许0.2cm。6.里布、前、后片、大小袖片同面布要求一致。但下摆丝缕斜度不能超过1.5 cm。二、复合料、涂层、皮革、麂皮,此类裁片误差标准如下1.前后片(衣总长,门襟长,侧缝长)长短误差允许0.2cm。2.前后片(胸围、摆围)二围宽窄误差允许0.2 cm。3.前后领圈误差允许0.2
18、 cm。4.大小袖片(内长、外长)长短误差允许0.2cm.。5.大小袖片(袖肥、袖口宽窄)允许误差0.15cm。6.里布、前后片、大小袖片,长短、宽窄误差不允许0.3cm。但下摆丝缕的斜度不得超过0.15cm。中长、风衣、棉褛类: 面料同茄克类面料雷同三、呢、羊绒、粗纺、针织类1.前后片(衣长、门襟长、侧缝长)三长,长短允许误差0.4 cm。2.前后片(胸围、摆围)二围宽窄误差允许0.2 cm。3.前后领圈误差允许0.15 cm (大小)。4.大小袖片(内长、外长)长短误差允许0.2cm。5.大小袖片(袖肥、袖口宽窄)宽窄允许误差0.15cm。6.里布、前后片、大小袖片同面布要求一致。但下摆丝
19、缕斜度不得超过0.15cm。四、复合料、涂层、皮革、麂皮1.前后片(衣长、门襟长、侧缝长)长短误差不得超过0.1 cm。2.前后片(胸围、摆围)二围宽窄不得超过0.2 cm。3.前后领圈大小误差允许0.15 cm。4.大小袖片(内长、外长)长短误差允许0.15cm。5.大小袖片(袖肥、袖口大小)大小不允许误差。6.里布、前后片、大小袖片,长短、宽窄误差不得超过0.3 cm、丝缕斜度不超过0.15cm7.压衬后净改的裁片,无论是茄克类、棉褛类,各种面料的主片、副片误差不得超过0.1 cm。8.对条纹、格的面料裁片成型后,左右片误差,前后误差不得超过0.1 cm,特别是条子面料,前中要成直线。9.
20、如有灯芯绒、精纺、纯棉、麻、绢纺、丝、这类面料的所有主副裁片,无论长短、宽窄不允许误差.里布除外。上述内容是指成型的裁片误差标准、希望在实际操作中不要超过此标准,要一丝不苟,质量第一。如果在车间缝制过程中,验片时发现以上的误差,车间安排修片,自行处理。包装:1、线头、污渍要清理干净, 2、衣服缝份要熨烫平服,不得起烫痕,熨烫后应待水蒸汽散尽后才能入袋 3、 若用有水份的擦布擦过衣服后,要将衣服晾干后才能入袋。 4、全棉面料的衣服要加拷贝纸,有印花的衣服印花处要加拷贝纸。 5、吊牌按指定的位置挂上、不干胶贴纸按指定的位置粘贴。 6、塑料袋不得破损。 7、配比正确、不混装、短装; 8、纸箱封口处要
21、加垫板、以防开箱时划破衣服(若有内箱的、垫板则要垫在内箱、而不是垫在外箱,在配发垫板时也要按内箱数量发出)。9、纸箱大小适中,开箱后,衣物要平整,纸箱在验货时就已破损下沉的或纸质太软、受潮等情况,则要立刻更换纸箱。 检验标准一.查检项目1. 尺寸外形检查:-尺寸公差表(附表2)关键尺寸点 - 腰围,坐围,前、后浪,内长,脾围,膝围,脚围,门襟开口。2. 疵点检查:外观、外形、辅料,找出的疵点都分别规类。- 疵点内容。(见附表1)二评分标准AQL 是百件衣服内最大的疵点积分数,它是根据抽样检查后,达到合格判定数 ( 件 ) ,认为此服装批量 ( 件 ) 平均加工水平为满意。达到不合格判定数 (
22、件 ) ,认为此服装批量 ( 件 ) 平均加工水平为不能接受的水平。对于检查过程中评分的标准以下为标准记分:1). 一般疵点 - 从订单的组织规格和质量标准出发,它将没有达到产品的表现性能,影响成衣的外观和内在。一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂,出货前一定要要做 100% 的再检查,检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。两个一般疵点折算为一个严重疵点。2). 严重疵点 - 影响成衣的外观、外形。当消费者购买时,看到这类疵点不会再买这件衣服,或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服,消费者会退回衣服。如破损、斑渍、色条、破洞、关键尺寸点。
23、严重疵点。发现一个严重疵点,则判定此件衣服不合格或不可接受。疵点列表1).外观相关连的疵点* 疵点影响衣服的* 在此基础返工的,客户要求重新查看这些衣服原因这些自然特性* 在此内容与关键疵点结合,一起用布* 成衣的布颜色超过规格要求范围,或者讲超过对照卡上的允许范围* 色差的片子 / 线 / 可见的附件,影响成衣外观* 缺色少色* 断纱,断头(纱),少针导致破洞* 在布上有永久性的水平,垂直纹路,包括针迹* 油,污,影响外观* 错经,错纬(梭织)敷料,备件* 未批准的辅料用入或代替* 任何特殊备件的少、损坏不能使按原要求使用* 任何组织结构反向影响衣着的外表2). 扣件* 扣件漏掉* 破,损坏
24、,缺陷,反倒* 不符规格要求* 不能通过拉力测试4). 拉链* 任何功能不全* 拉链车的太紧或太松以至拉链凸起和口袋等不平* 拉链边带不平直* 口袋拉链不够平直,以至鼓起口袋5).商标* 商标必须全部可见,位置误差 +-1/4“6). 车线* 针距每寸 +1/-0。5 超过要求,或者符规格不合适* 针迹的形状,型式,不符要求或不合适,例拷边没有足够牢固* 车线到头时,(遇到没有连接或转换的)没有打倒回针此至少打 2-3 针* 明线不接受驳线* 链式针迹,(埋夹)断掉,少,跳针* 套结长度、位置、宽度、针迹的密度不符要求或漏掉* 线迹由于张力过大导致扭曲和起皱* 针迹不牢开口* 严重扭曲,两边针
25、迹拷拢时,放着不够平直以至裤子不平,裤脚扭曲* 线头长于 1/8“* 所有的车线需对衣服平直,而不可扭曲和歪斜7). 成品包装* 没有烫,折,挂,胶袋,包和搭配不符要求* 烫的不好包括色差,极光,色变,任何其它疵点* 尺寸贴纸,价格牌,不符规格* 任何包装未符合要求(袋,纸箱,箱牌)* 纸箱内容不符要求成衣主要疵点表8) 附件所有未按要求,颜色,规格,外观12). 结构* 内部布在顶端外露 (如袋口,腰头)* 贴袋形状不良,导致贴上去后太紧或鼓起* 贴袋位置不当* 腰不规则或与对应的部位宽度超过 1/8“* 门襟位置不超过 1/8“* 口袋水平方面不平衡,左右高低位置偏离 1/8“ 以上* 线颜色或线号不正确
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