道岔铺设工程监理实施细则.docx

1、道岔铺设工程监理实施细则新建兰州至重庆铁路兰州东至夏官营、广元至重庆段土建工程和兰州东至重庆铺架工程LYJL-9标道岔铺设工程监 理 实 施 细 则编制： 审批： 四川铁科建设监理有限公司兰渝铁路LYJL-9标监理站二0一三年九月新建兰渝铁路兰州至广元段四川铁科LYJL-9标道岔铺设工程监理实施细则1.总则兰渝铁路四川铁科LYJL-9标监理站为有效推进铁路建标准化管理，提高铁路建设管理水平，全面落实 “质量、安全、工期、投资效益、环境保护技术创新”六体一体的要求。促进监理站现场监理工作科学化，规范化、标准化。针对本项目工程的特点，结合相关建设法规、施工规范、技术规程、验收标准和设计要求而编制本

2、实施细则。对现场监理工作有较强的针对性、指导性和可操作性。使所有专业技术安全、质量标准、验收要求处于有效监控范围。确保铁路建设工程质量达标安全可靠，和各项管理目标的实现。1.1监理工作依据：已批准的设计文件、设计图纸、施工组织设计、监理规划、工管技（2009）号文兰渝铁路建设工程质量管理办法。国家和铁道部和地方政府有关的工程建设的法律、法规铁路建设工程监理规范（TB10402-2007）与建设单位签订的委托监理合同铁路轨道工程施工质量验收标准（TB10754-2010）铁路轨道工程施工技术指南铁建设（2010）241号中华人民共和国行业标准钢轨焊接技术条件(TB/T1632.1-2005)(T

3、B/T1632.2-2005)(TB/T1632.3-2005)(TB/T1632.4-2005)中华人民共和国安全生产法中华人民共和国环境保护法铁路轨道工程施工安全技术规程（TB10305-2009）与本工程相关的文件记要1.2监理原则本着执行国家行业和地方政府的有关法法律、法规。执行与建设单位签订的“建设工程委托监理合同”公平、 独立、自主的开展监理工作、严格监督管理、热情服务的原则、认真履行、做好监理工作、确保安全、质量、工期、环保等各项目报的实况。2.监理工作范围、内容和目标2.1监理工作范围兰渝铁路四川铁科LYJL-9标监理站按照与建设单位签订的“建设项目委托监理合同”对兰渝铁路中铁

4、二局LYS-10标承建的兰州东至广元段无缝线轨道工程和12个站轨道铺设实施全方位、全过程和其文件补充协议的监理工作施工范围为北起兰州东DK030+000南至四川广元站DK423+358.000全长393.358km2.2监理工作内容：标段内正线铺轨194km，站线铺轨46km,道砟铺设（一级道砟）103万立方米，道岔铺设187组等主要施工项目，具体包括一下分部、分项工程1.铺岔前预铺道砟；2.道岔铺设、道岔铺砟整道、道岔钢轨焊接；3.道岔精调整理及轨道预打磨；2.3主要技术指示及设计标准：线路等级 I级设计时速 200km/h正线数目 双线 最小曲线半径3500m（困难地区2800m）限制坡度

5、 13 牵引种类 电力牵引质量 4000t到发线长度 800m闭塞种类 自动闭塞线路标准 区间无缝线路2.4工程特点本工程采用有砟轨道、无砟轨道铺设无缝线路、正线到发线按一次铺设（也可采用轨排组装换铺法）.钢轨质量符合时速200公里铁路轨道60kg/m钢轨、100m定尺无螺栓孔热扎新钢轨。轨枕采用2.6m长III型钢筋混凝土轨枕，按1677根/km铺设。一级碎石道砟，单层道床。本工程具有线路长、工期紧、自然气候恶劣、地质灾害频繁、道砟运输补给难度大等特点。由于后期气候的原因、对无缝线路应力放散锁定也会造成相应的施工难度。2.5监理工作目标：监理工作目标应按照委托监理合同和业主监理规范的要求，实

6、现合同约定的目标。2.5.1质量控制目标、工程质量一次性验收合格率100%;2.5.2安全控制目标、施工安全控制轻伤率5,无重大事故伤亡。2.5.3环水保文明施工控制目标、满足国家和地方政府相关规定和要求。3.监理工作准备3.1开工前、监理单位组建监理机构、派出相关监理人员进驻现场、建立与建设单位、设计单位、施工单位及相关单位的联系渠道。3.2监理工程师应组织监理人员熟悉和掌握委托监理合同、工程承包合同，了解合同条款中建设单位、施工单位、和监理单位的责任、权利和义务。处理合同事宜中的原则、方法、程序。3.3熟悉并检查核对设计文件和图纸3.3.1检查图纸签认、包括设计单位的批准复核和建设单位的批

7、准等3.3.2检查设计图纸是否完整3.3.3核对结构图中的相关尺寸是否正确、工程质量是否准确。3.3.4核对各专业设计之间是否配合统一，一有无“差、错、漏、碰”。3.3.5核对设计图中使用的规程、规范、标准图册的有效性。3.3.6核对设计图中所使用的特殊工艺和新材料等标准的依据是否充分。3.4监理工程师应熟悉和掌饿技术规范、检验标准、检测规程和施工工程质量验收用表，熟悉实验检查规程和方法，以便在监理工作中运用执行。3.5熟悉施工现场和环境，组织承包单位对工程项目进行复测，并认真检查复测成果。专业监理工程师对重要工程的控制点要进行复测，对单位工程的施工放样进行检查，对施工单位的临建情况、控制桩的

8、位置和保护情况进行检查。3.6审查工程承包单位报的施工组织设计（方案）报审表提出审查意见后报建设单位。主要审查一下内容;3.6.1施工单位报送的施工组织设计（方案）报审资料内部审查手续是否齐全。3.6.2施工组织布置是否合理，施工安排是否连续、均衡、符合合同工期要求。3.6.3安全、质量、投资、进度、环保及水保控制目标。3.6.4质量、安全、环保水保管理体系是否完善，措施是否可行。3.6.5施工方案、施工方法、施工工艺是否满足设计文件要求，以及施工方案的可靠性和施工技术先进性。3.6.6投入现场的施工机械设备、人员、是否满足施工和施工进度计划的要求3.6.7施工现场布置是否合理，既满足文明施工

9、工程标准工地建设的要求3.6.8季节性、特殊条件下施工安排是否时应当地气候条件和施工安全的要求。3.6.9环保水保、消防和文明施工是否符合有关规定和法制性标准。3.6.10开工前监理工程师应认真检查和验收工地试验室、3.6.10.1检查实验室资质及试验范围；3.6.10.2检查实验室设备是否满足工地实验要求；3.6.10.3检查法定计量部门对实验室出具的检定证明3.6.10.4检查实验人员资质、实验设备的良好性、计量准确性、实验数据的准确性可靠性是否满足开展实验项目的要求。3.6.10.5检查试验是各项管理制度是否建立健全和可操作性。3.6.11监理工程师应根据施工单位的投标承若，检查施工单位

10、进场的施工机械设备，从事本项目的管理人员、技术人员、劳动力以及进场原材料是否满足施工的要求和投标履约要求。3.6.12检查开工前的各项准备情况，参加设计技术交底。3.6.13提交监理用表，参加第一次工地例会。3.7监理工作流程及监理工作方案和措施3.7.1监理工作方法和措施3.7.1.1监理工作方法应体现事前控制，事中监督检查，事后验收的原则。开工前；监理单位应根据项目特点和工作内容，建立建立体系，建立规章制度，编写项目监理规范和监理实施细则。3.7.1.2监理工程师通过巡视检查、日常检查、见证检验、平行试验、重点旁站等方式对施工项目施工进行监督控制和验收，运用网络技术信息化管理和合同管理手段

11、进行管理。3.7.1.3对不履行投标承诺、不落实安全管理体系、质量保证体系，对施工过程不按设计文件、不按规范和验收标准影响施工安全和质量的现象，监理工程师应采取现场指令，发监理工程师通知单，限期整改直至发停工通知单或不予以验工计价。3.8监理工作控制要点3.8.1在开工前，根据国家标准，规范和设计要求，对工程各部位、各工序质量及施工工艺和施工条件提出合理的标准和要求，以确保工程质量达到验收标准，满足设计要求。3.8.2督促施工单位完善落实现场各项管理制度，现场的质量检验制度，质量事故报告制度及处理制度等。3.8.3检查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系，技术管理体系，质量保证措施运行情况，

12、确保各种体系运转正常。3.8.4独处施工单位完善工序质量控制，落实过程控制（含原材料进控场制）把影响工序质量的因素纳入管理状态。3.8.5当现场出现违反操作规程，影响工程质量时，监理工程师应行使对工程质量的确认权和否定权，下发监理工程师通知单，督促施工单位彻底整改。满足设计、规范、验标后方准许施工单位进入下道工序。3.8.6检查、督促施工单位做好技术交底3.8.7检查施工单位项目管理机构安全管理体系，安全管理制度，安全管理措施和落实情况，消除不安因素，确保安全生产。3.8.8检查施工单位环境保护和水土保护落实情况，确保环水保达到国家和地方政府的要求。3.8.9督促施工单位实施工地标准化建设，加

13、强文明施工管理。3.8.10重点部位、关键工序进行全过程旁站监理，如钢轨焊接 、探伤、应力放散锁定，确保每道工序质量达标。3.8.11督促施工单位加强对大型设备、实验设备的维修、保养，确保设备运转正常、安全可靠，同时督促施工单位加强安全教育，做好安全技术交底。3.9有砟道岔 （分部工程）3.10有砟轨道铺设（分部工程）3.10.1有砟轨道铺设施工工艺流程3.10.2监理要点3.10.1.1道岔应在工厂组装、调试、并由建设单位组织验收。出厂时制造厂应依据相关条件进行检验，并提供产品质量证明文件，铺设图、铺设说明和发货明细表等；道岔在运输、装卸、存放和铺设过程中，应确保道岔部件不受损，不发生塑性变

14、形；道岔施工应配备专业化的道岔施工队伍，采用配套设备，机械化施工；道岔正式铺设前应进行首组道岔铺设施工，道岔首组铺设质量评估合格后，方可进行全线道岔铺设施工；道岔的生产，运输和铺设等环节应统筹考虑实施方案，做好施工协调工作；道岔施工前应根据排水、信号、供电等设计图，逐一核对道岔区范围内各种管线槽的数量，位置、结构尺寸。核对其与道岔区有砟轨道的接口；道岔区排水设施应满足设计要求，并与站场排水实施配套完成。3.10.1.2道岔定位测量应依据复测后的轨道控制网CPIII采用全站仪自由设站测设道岔控制基标，加密基标，道岔施工测量应符合高速铁路测量规范（TB10601-2009）的规定。3.10.1.3

15、正线道岔铺设时应设首组装平台，采用原位铺设法或移位铺设法进行铺设。3.10.1.4道岔完成，经自闭、电务互检合格后，电务应及时安装转撤及锁闭装置，安装转撤装置，工务，电务，应配合施工。3.10.1.5道岔转撤及锁闭装置未安装前，应用钩锁器固定尖端，心轨，直向限速15km/h通过，侧向不宜通过工程列车。3.10.1.6在焊接岔内钢轨接头时，应按设计顺序焊接，道岔与两端无缝线路焊接在道床基本达到稳定状态，轨面高程、轨向和水平已基本达到设计标准要求时，方可施焊。焊联及锁定过程中应采取措施始终保持限位器子，母块位置居中，尖轨方正。3.10.1.7焊接完成后应检查焊好的接头，并打上焊接标志，填写焊接记录

16、报告。3.10.2道岔控制标志及加密基标3.10.2.1主控项目 1.基标所用材料进场时，应对其规格、形式、外观进行验收，其质量应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查 检验方法：查验产品合格证，观察检查 2.道岔控制基标应设在混凝土底座上分设于岔心、岔前、岔后、岔前100m和岔后100m的线路中心。检验数量：施工单位、监理单位全部检查检验方法：施工单位测量，监理单位检查测量资料并见证检查3. .道岔控制基标的测量方法，仪器、精度、平差计算应符合高速铁路测量规范（TB10601-2009）的规定。检验数量：施工单位、监理单位、设计单位全部检查检验方法：施工单位测量，监理单位、设计

17、单位检查测量资料并见证检查4.道岔加密基标宜设置在线路中心两侧，间距宜为510m转辙器，导曲线和辙叉起始终应增设加密基标。检验数量：施工单位、监理单位全部检查检验方法：施工单位测量，监理单位检查测量资料并见证检查5.道岔加密基标的测量方法，仪器、精度、平差计算应符合高速铁路测量规范（TB10601-2009）的规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查检验方法：施工单位测量，监理单位检查测量资料并见证检查 6.基标标志应设置牢固 检验数量：施工单位、监理单位全部检查检验方法：观察检查3.10.2.2一般项目1.基标的标识应设置齐全、色泽鲜明、清晰完整检验数量：施工单位全部检查检验方法：观察检

18、查。3.10.3铺岔前预铺道砟铺岔前预铺道砟铺岔前预铺道砟基本工艺流程 3.10.3.1主控项目 1.道砟材质应符合本标准的规定。 2.道砟进场上道前的粒径级配、颗粒形状及清洁度应符合本标准的规定道床密度不应低于1.7g/cm 检验数量：施工单位道床密度应组道岔抽检3个点位，监理单位全部见证检测。 检验方法：施工单位检测道床密度；监理单位检查施工单位检查记录，并进行见证检测3.10.3.2一般项目1.预铺道砟砟面应平整，其平整度允许偏差为10mm/3m。检验数量：施工单位每组道岔抽检4处检验方法：观察检查，3m靠尺量2.预铺道床厚度宜比设计小80-100mm。检验数量：施工单位每组道岔抽检4处

19、检验方法：尺量3.道岔前后30m范围应做好顺坡并碾压。检验数量：施工单位每组道岔抽检4处检验方法：观察检查3.10.4道岔铺设 原位法铺设道岔基本工艺流程5.4.4.1主控项目 道岔铺设基本工艺流程（移位法） 1.道岔的类型、规格和质量应符合设计要求和生产标准规定 检验数量：施工单位、监理单位全部检查检验方法：施工单位检查产品质量证明文件，观察检查、尺量2.尖轨（直或曲）第一牵引点前与（曲或直）基本轨密贴缝隙不应大于0.5m检验数量;施工单位、监理单位全部检查检验方法：尺量转辙器部分最小 缘槽不得小于65mm检验数量;施工单位、监理单位全部检查检验方法：尺量心轨尖端 、第一牵引处与直（曲）基本

20、轨密贴，缝隙不应大于0.5mm检验数量;施工单位、监理单位全部检查检验方法：尺量查照间隔（辙叉心作用面至护轨头部外侧的距离）不得小于1391mm检验数量;施工单位、监理单位全部检查检验方法：尺量3.10.4.1一般项目 1.道岔铺设允许偏差应符合相关技术条件的规定。检验数量;施工单位按照技术条件检验项点全部检查检验方法：轨道几何状态、道尺、塞尺与专用检具检查2.零配件应安装齐全，正确检验数量：施工单位每组道岔抽检扣件，紧固螺栓个3个，涂油全部检查检验方法：施工单位测力扳手检测，观察检查3.道岔标记应正确，齐全、清晰检验数量：施工单位全部检查检验方法:观察检查3.10.5道岔铺砟整到道岔铺砟整道

21、基本工艺流程图 3.10.5.1主控项目1.道砟材质应符合本标准第7.2.1.1条的规定。2.道砟进场上道前的粒径级配、颗粒形状及清洁度应符合本标准第7.2.1.2的规定3.10.5.2一般项目1.预留起道量宜为50-80mm检验数量：施工单位每组道岔抽查4处检验方法:尺量 2.道岔结构尺寸调整时，应兼顾对应点的方向和规距，实现综合调整，调整后道岔内规距允许偏差应控制在1mm范围内，轨距变化不应大于1/1500，支距允许偏差应控制在1mm范围内。 检验数量：施工单位全部检查 检验方法：观察检查、尺量3.在道岔捣固车捣固前应根据CPIII轨道控制网和加密基标对道岔整体平顺性进行人工整治，保证道岔

22、内高低允许偏差不大于5mm/10m弦，轨向允许偏差不大于3mm/10m弦、水平允许偏差不大于2mm.检验数量：施工单位全部检查检验方法：观察检查、尺量道岔铺设主要结构尺寸允许偏差序号检 查 项 目允许偏差（mm）1轨 距12支 距13尖（心）轨第一牵引点前与基本轨密贴缝隙0.5mm4尖（心）轨第一牵引点后与基本轨密贴缝隙1.0mm5预铁与尖轨或可动心轨轨腰的间隙缝隙1.0mm6尖轨轨底与滑床板、心轨轨底与台板的间隙缝隙1.0mm、且1.0mm缝隙不得连续出现7闭合状态下、尖轨轨底和28打开状态下尖轨轨底与滑床台板的间隙239尖轨或心轨各控制断面、轨头宽度大于15mm相对基本轨和翼轨顶面的降低值

23、。1.010尖轨限位器两侧缝隙偏差0.511可动心轨辙叉咽喉宽1.012心轨实际尖端至直股翼轨趾端的距离413护轨轮缘槽宽度114岔枕铺设相对于直股的垂直度牵引点两侧和心轨离分4mm 10mm15岔枕位置偏差516道岔全长18号道岔10mm大于18号道岔20mm3.10.6道岔钢轨焊接3.10.6.1主控项目 1.钢轨铅热焊接头的型式检验应符合铁道部行业标准钢轨焊接第9部分:铅热焊接（TB/T1632.3-2005）第5.2节的规定。 检验数量：施工单位按上述标准规定进行检验；监理单位全部见证取样检测。 检验方法：施工单位按上述标准规定的方法进行检验；监理单位检查施工单位型式检验报告，并进行见

24、证取样检测 2.钢轨铅热焊接头的生产检验应符合铁道部行业标准钢轨焊接第9部分:铅热焊接（TB/T1632.3-2005）第5.3节的规定。 检验数量：施工单位按上述标准规定进行检验；监理单位全部见证取样检测。 检验方法：施工单位按上述标准规定的方法进行检验；监理单位检查施工单位生产检验报告，并进行见证取样检测 3.钢轨焊接头应进行超声波探伤检查，超声波探伤应符合铁道部行业标准钢轨焊接第一部分：通用技术条件（TB/T1632.1-2005）第5章的规定 检验数量：施工单位监理单位全部检查。检验方法：施工单位观察检查，探伤仪检查、监理单位旁站4.道岔钢轨焊接应先岔内后岔外，岔内钢轨焊接应按设计顺序

25、进行 检验数量：施工单位监理单位全部检查。检验方法：对照设计文件观察检查5.道岔两端线路钢轨锁定焊联时，限位器子、母块应居中，并记录锁定轨温，在钢轨上标记位移观测“零点”位置 检验数量：施工单位监理单位全部检查。检验方法：用轨温计测定并记录；监理单位经检查施工单位记录、并旁站监理。6.无缝道岔与相邻轨条的锁定轨经差不大于5 检验数量：施工单位监理单位全部检查。检验方法：用轨 温计测定并记录；监理单位经检查施工单位记录3.11道岔精调整理无砟道岔精调整理无砟道岔精调整理施工基本工艺不合格合格有砟道岔精调整理有砟道岔精调整理施工基本工艺3.11.1主控项目1、有砟道岔道床达到稳定状态时，道床参数指

26、标应符合表12.2.1.1的规定检验数量：施工单位每组道岔前，直股后和侧股后各检测3根轨枕，求平均值，要求没一实测值与平均值之差不超过平均值的20%，监理单位全部见证检测检验数量：施工单位仪器检测，监理单位检查施工单位检测记录并进行见证检测2、导曲线应圆顺，不得有返高超检验数量：施工单位，监理单位全部检查检验方法：观察检查，仪器测量3、精调整理后，正线道岔静态铺设精度标准应符合表12.3.1.3的规定 表12.3.1.3正线道岔静态铺设精度标准高低轨向水平扭曲（基长3m）轨距幅值（mm)22221变化率1/1500弦长（mm)10 - 检验数量：施工单位，监理单位全部检查 检验方法：施工单位采

27、用全站仪，轨道几何状态测量仪检测，监理单位见证检测 4、精调整理后，沿线道岔静态铺设精度标准应符合表12.3.1.4的规定 表12.3.1.4站线道岔静态铺设精度标准高低轨向水平轨距直线支距到发线（mm)4424+3/-2其他站线（mm)6626=3/-2 检验数量：施工单位，监理单位全部检查检验方法：施工单位采用全站仪，轨道几何状态测量仪检测，监理单位见证检测3.11.2一般项目1、道岔直股方向与其连接的线路应一致，远视平顺，侧股方向与其连接曲线应立即圆顺，标记应正确齐全，字迹清晰 检验数量：施工单位全部检查检验方法：观察检查，仪器测量2、有砟道岔道床应饱满，清洁无杂质，砟肩，边坡和中部砟面整齐，道床与面应符合设计要求检验数量：施工单位全部检查检验方法：观察检查，尺量3、道床顶面应低于岔枕承轨面不得小于40mm，同时应不高于岔枕中部顶面检验数量：施工单位每组道岔抽检4处检验方法：观察检查，尺量道床厚度，砟肩宽度及堆高允许偏差应符合表12.2.2.4的规定检验数量：施工单位每组道岔，抽检5处检验方法：尺量5、道岔轨面高程应符合设计要求，其轨面应与线路平顺连接，到擦汗轨面高程与设计高程差不应大于10mm检验数量：施工单位全部检查检验方法：仪器测量扣配件安装质量检验应符合本标准第12.2.2.5条的规定 .