水力机械辅助设备安装工程模板.docx

1、水力机械辅助设备安装工程模板水力机械辅助设备安装工程单元工程质量评定表( 共有10个表式) 本表格根据能源部、 水利部颁发的水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准SDJ249.488( 称”标准4”) 编制。适用于以下水利水电工程的水力机械辅助设备安装工程质量评定: ( 1) 总装机容量为25MW及以上; ( 2) 单机容量为3MW及以上; 单元工程质量检验内容按本表中所列内容由施工单位自检, 建设( 监理) 单位复核。检测数量及单元工程质量等级评定标准按水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准SDJ249.488规定执行。表中加”的项目为主要检查项目。在”质量标准”栏中有”设计规定

2、”、 ”设计值”、 ”额定值”者, 应注明具体要求( 规定) 。水利水电工程表4.1 空气压缩机安装单元工程质量评定表单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名 称施工单位单元工程名称、 部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目 允许偏差(mm)实 测 值 结 论合格优良1设备平面位置1052高程+20 -10+10 -53机身纵、 横向水平度0.10/m0.08/m4皮带轮端面垂直度0.50/m0.30/m5两皮带轮端面在同一平面内0.500.206无负荷试运转( 48h) 4.1润滑油压不低于0.1MPa4.2曲轴箱油温不超过604.3运动部件振动无较大振动 4.4运动部件声音检查

3、声音正常4.5各连接部件检查应无松动7带负荷试运行(按额定压力25%运转1h, 50%、 75%各运转2h, 100%运转48h, 分别检测记录)7.1渗油无7.2漏气无7.3漏水无7.4冷却水排水温度不超过407.5各级排气温度符合设计规定7.6各级排气压力符合设计规定7.7安全阀压力正确, 动作灵敏7.8各级自动控制装置灵敏可靠检验结果共检验 项, 合格 项, 其中优良 项, 优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有 %符合规定, 其余虽有微小出入, 但不影响使用。有 %达到优良标准。组成单元工程的各台设备有 %达到优良等级。测量人施

4、工单位(监理)建设单位注: 适用范围: 总装机容量25MW或单机容量3MW的水电站。水利水电工程表4.2 深井水泵安装单元工程质量评定表单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名 称施工单位单元工程名称、 部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目 允许偏差(mm)实 测 值结 论合格优良1设备平面位置1052高程+20 -10+10 -53各级叶轮与密封环间隙符合设计规定4叶轮轴向间隙符合设计规定5泵轴提升量符合设计规定6泵轴与电动机轴线偏心0.150.107泵轴与电动机轴线倾斜0.5/m0.2/m8泵座水平度0.10/m0.08/m98.1填料函检查压盖松紧适当, 只有滴状泄漏8.2

5、转动部分检查运转中无异常振动和响声, 各连接部分不应松动和渗漏下, 试运转不小于2h)。水泵试运转(在额定负荷8.3轴承温度滚动轴承不超过75, 滑动轴承不超过708.4电动机电流不超过额定值8.5水泵压力和流量符合设计规定8.6水泵止退机构动作灵活可靠8.7水泵轴的径向振动转速 双向振幅( r/min) ( mm) 7501000 0.1010001500 0.0815003000 0.06检验结果共检验 项, 合格 项, 其中优良 项, 优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有 %符合规定, 其余虽有微小出入, 但不影响使用。有 %达

6、到优良标准。组成单元工程的各台设备有 %达到优良等级。测量人施工单位(监理)建设单位注: 适用范围见表4.1水利水电工程表4.3 离心水泵安装单元工程质量评定表单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名 称施工单位单元工程名称、 部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目 允许偏差(mm)实 测 值结 论合格优良1设备平面位置1052高程+20 -10+10 -53泵体纵、 横向水平度0.10/m0.08/m4叶轮和密封环间隙符合设计规定5多级泵叶轮轴向间隙大于推力头轴向间隙6主、 从动轴中心0.100.087主、 从动轴中心倾斜0.20/m0.10/m88.1填料函检查压盖松紧适当,

7、只有滴状泄漏8.2转动部分检查运转中无异常振动和响声, 各连接部分不应松动和渗漏下, 试运转不小于2h)。水泵试运转(在额定负荷8.3轴承温度滚动轴承不超过75, 滑动轴承不超过708.4电动机电流不超过额定值8.5水泵压力和流量符合设计规定8.6水泵止退机构动作灵活可靠8.7水泵轴的径向振动转速 双向振幅( r/min) ( mm) 7501000 0.1010001500 0.0815003000 0.06检验结果共检验 项, 合格 项, 其中优良 项, 优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有 %符合规定, 其余虽有微小出入, 但不

8、影响使用。有 %达到优良标准。组成单元工程的各台设备有 %达到优良等级。测量人施工单位(监理)建设单位注: 适用范围见表4.1水利水电工程表4.4 齿轮油泵安装单元工程质量评定表单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名 称施工单位单元工程名称、 部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目 允许偏差(mm)实 测 值 结 论合格优良1设备平面位置1052高程+20 -10+10 -53泵体水平度0.20/m0.10/m4齿轮与泵体径向间隙0.130.165齿轮与泵体轴向间隙0.020.036主、 从动轴中心0.100.087主、 从动轴中心倾斜0.20/m0.10/m8油泵试运转(在无压

9、情况下运行1h及额定负荷的25%、 50%、 75%、 100%各运行15min)8.1振动运转中无异常振动8.2响声无异常响声8.3各连接部分检查不应松动及渗漏8.4温度油泵轴承处外壳温度不超过608.5油泵的压力波动小于设计值的1.5%8.6油泵输油量不小于设计值8.7油泵电动机电流不超过额定值8.8油泵停止观察符合规定检验结果共检验 项, 合格 项, 其中优良 项, 优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有 %符合规定, 其余虽有微小出入, 但不影响使用。有 %达到优良标准。组成单元工程的各台设备有 %达到优良等级。测量人施工单位(

10、监理)建设单位适用范围见表4.1水利水电工程表4.5 螺杆油泵安装单元工程质量评定表单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名 称施工单位单元工程名称、 部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目 允许偏差(mm)实 测 值 结 论合格优良1设备平面位置1052高程+20 -10+10 -53泵座纵、 横向水平度0.05/m0.03/m4螺杆与衬套间隙符合设计规定5主、 从螺杆接触面符合设计规定6螺杆端部与止推轴承间隙符合设计规定7主、 从动轴中心0.050.038主、 从动轴中心倾斜0.10/m0.05/m9油泵试运转(在无压情况下运行1h及额定负荷的25%、 50%、 75%、 10

11、0%各运行15min)9.1振动运转中无异常振动9.2响声无异常响声9.3各连接部分检查不应松动及渗漏9.4温度油泵轴承处外壳温度不超过609.5油泵的压力波动小于设计值的1.5%9.6油泵输油量不小于设计值9.7油泵电动机电流不超过额定值9.8油泵停止观察不应反转检验结果共检验 项, 合格 项, 其中优良 项, 优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有 %符合规定, 其余虽有微小出入, 但不影响使用。有 %达到优良标准。组成单元工程的各台设备有 %达到优良等级。测量人施工单位(监理)建设单位适用范围见表4.1水利水电工程表4.6 水力测

12、量仪表安装单元工程质量评定表单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名 称施工单位单元工程名称、 部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目 允许偏差(mm)实 测 值 (mm)结 论合格优良1仪表设计位置1052仪表盘设计位置20103仪表盘垂直度3/m2/m4仪表盘水平度3/m2/m5仪表盘高程536取压管位置105检验结果共检验 项, 合格 项, 其中优良 项, 优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有 %符合规定, 其余虽有微小出入, 但不影响使用。有 %达到优良标准。组成单元工程的各台设备有 %达到优良等级。测量人施工单位

13、(监理)建设单位适用范围见表4.1水利水电工程表4.7 箱、 罐及其它容器安装单元工程质量评定表单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名 称施工单位单元工程名称、 部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目 允许偏差(mm)实 测 值 (mm)结 论合格优良1容器水平度( 卧罐) 不大于L/1000不大于102容器垂直度( 立罐) 不大于H/1000且不超过10不大于53高程1054中心线位置105检验结果共检验 项, 合格 项, 其中优良 项, 优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有 %符合规定, 其余虽有微小出入, 但不影响

14、使用。有 %达到优良标准。组成单元工程的各台设备有 %达到优良等级。测量人施工单位(监理)建设单位适用范围见表4.1水利水电工程表4.8 轴流式通风机安装单元工程质量评定表单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名 称施工单位单元工程名称、 部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目 允许偏差(mm)实 测 值 结 论合格优良1设备平面位置1052高程+20 -10+10 -53机身纵、 横向水平度0.20/m0.10/m4叶轮与主体风筒间隙或对应两侧间隙差符合设计要求或D600时不大于0.5, D6001200时不大于1.055.1叶轮旋转方向符合设计规定( 试运转不少于2h) 风机试

15、运转 5.2运行检查运行平稳、 转子与机壳无磨擦声音5.3转子径向振动转速 径向振幅(双向)( r/min) ( mm) 7501000 0.1010001450 0.0814503000 0.055.4轴承温度滑动轴承不超过60; 滚动轴承不超过805.5电动机电流不超过额定值检验结果共检验 项, 合格 项, 其中优良 项, 优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有 %符合规定, 其余虽有微小出入, 但不影响使用。有 %达到优良标准。组成单元工程的各台设备有 %达到优良等级。测量人施工单位(监理)建设单位注: 适用范围见表4.1水利水电

16、工程表4.9 离心式通风机安装单元工程质量评定表单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名 称施工单位单元工程名称、 部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目 允许偏差(mm)实 测 值 结 论合格优良1设备平面位置1052高程+20 -10+10 -53轴承座纵、 横向水平度0.20/m0.10/m4机壳与转子同轴度215叶轮与机壳轴向间隙符合设计规定或D/1006叶轮与机壳径向间隙符合设计规定或( 1.53) D/1007主、 从动轴中心0.050.048主、 从动轴中心倾斜0.20/m0.10/m9皮带轮端面垂直度0.50/m0.30/m10两皮带轮端面在同一平面内0.500.2

17、01111.1叶轮旋转方向符合设计规定( 试运转不少于2h) 风机试运转 11.2运行检查运行平稳、 转子与机壳无磨擦声音11.3转子径向振动转速 径向振幅(双向)( r/min) ( mm) 7501000 0.1010001450 0.0814503000 0.0511.4轴承温度滑动轴承不超过60; 滚动轴承不超过8011.5电动机电流不超过额定值检验结果共检验 项, 合格 项, 其中优良 项, 优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有 %符合规定, 其余虽有微小出入, 但不影响使用。有 %达到优良标准。组成单元工程的各台设备有 %

18、达到优良等级。测量人施工单位(监理)建设单位注: 适用范围见表4.1水利水电工程表4.10 水利机械系统管路安装单元工程质量评定表单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名 称施工单位单元工程名称、 部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目 允许偏差(mm)实 测 值 结 论合格优良1管件制作检查1.1管截面最大与最小管径差不大于8%不大于6%1.2弯曲角度3/m且全长不大于102/m且全长不大于81.3折皱不平度不大于3%D不大于2.5%D1.4环形管半径不大于2%R 小于2%R 1.5环形管平面度不大于20不大于151.6形伸缩节尺寸1051.7形伸缩节平直度3/m且全长不大于10

19、3/m且全长不大于81.8三通主管与支管垂直度不大于2%H不大于1.5%H1.9锥形管两端直径不大于1%D1.10卷制焊管端面倾斜不大于1/1000D1.11卷制焊管周长不大于1/1000L2焊缝检查2.1焊缝外观检查符合水轮发电机组安装技术规范GB856488第10.3.2条, 第10.3.3条规定2.2重要焊缝无损检验( 工作压力6MPa) 符合电力建设施工及验收技术规范(钢制承压管道对接焊缝射线检验管)SD14385级焊缝3管路安装检查3.1明管平面位置( 第10m内) 10且全长不大于205且全长不大于203.2明管高程543.3立管垂直度2/m且全长不大于151.5/m且全长不大于1

20、03.4排管平面度不超过5不超过33.5排管间距0+50+33.6与设备连接的预埋管出口位置10续表4.10项次检 查 项 目 质量标准试验记录结 论试验性质试验压力( MPa) 试验时间( min) 要求标准4水压试验4.1 1.0MPa以上阀门严密性1.25P5无渗漏4.2自制有压容器及管件强度1.5P并大于0.410无渗漏4.3自制有压容器及管件严密性1.25P30无渗漏且压降小于5%P1P12h4.4无压容器渗漏注水12h无渗漏4.5系统管道强度1.25P5无渗漏4.6系统管道严密性1P10无渗漏4.7通风系统漏风率额定风压不大于设计风量10%检验结果共检验 项, 合格 项, 其中优良 项, 优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有 %符合规定, 其余虽有微小出入, 但不影响使用。有 %达到优良标准。组成单元工程的各台设备有 %达到优良等级。测量人施工单位(监理)建设单位注: 适用范围见表4.1。表中4项之P为额定工作压力, 1项之D管外径( mm) 、 R环管曲率半径( mm) 、 H三通支管高度( mm) 、 L焊管设计周长( mm) 。