16123轨顺作业规程.docx

1、16123轨顺作业规程 PSJJ102-13-07-05 淮 南 矿 业 集 团 潘 三 矿 掘进工作面作业规程施工单位： 掘进一区102队施工地点： 1612（3）轨顺编制日期： 2013年7月30日1612（3）轨顺作业规程编制和执行负责人编 制 人 年 月 日审 核 年 月 日队 长 年 月 日区 长 年 月 日会审时间： 会审地点： 会审主持人：会审单位：技 术 科 年 月 日地 测 科 年 月 日调 度 所 年 月 日机 电 办 年 月 日安 监 处 年 月 日通 防 科 年 月 日通 风 区 年 月 日运 输 区 年 月 日监 控 中 心 年 月 日批准：掘进副总工程师 年 月 日

2、通风副总工程师 年 月 日安全副总工程师 年 月 日矿 总 工 程 师 年 月 日会 审 意 见1、顶板每50m探测一次岩性，以准确的掌握顶板岩性情况。2、轨道滞后迎头不大于80m，风、水、排管路支护迎头不大于50m，注浆管、瓦斯管滞后迎头不大于200m。3、断面一管路的排列顺序调整为：右帮：273mm瓦斯管、325mm瓦斯管、108mm注浆管、108mm压风管、108mm供水管、159mm排水管 (从上到下)。目 录第一章 概况第一节 概述 6第二节 编写依据 6第二章 煤巷掘进工作面地质说明书第一节 地质概况 7第二节 水文地质概况 10第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置 13第二

3、节 矿压观测 13第三节 支护设计 11第四节 支护工艺 20第四章 施工工艺第一节 施工顺序 22第二节 综掘作业 22第五章 劳动组织及主要技术经济指标第一节 劳动组织 24第二节 循环作业 24第三节 主要技术经济指标 25第六章 生产系统第一节 通风系统 26第二节 压风系统 29第三节 供水系统 29第四节 安全监测系统 29第五节 供电系统 30第六节 排水系统 31第七节 运输系统 31第八节 通讯系统 31第七章 灾害预防及避灾路线第一节 灾害预防 31第二节 避灾路线 32第八章 安全技术措施第一节 施工准备 32第二节 “一通三防”管理 33第三节 锚索网施工安全管理 36

4、第四节 架棚施工安全管理 41第五节 喷浆施工安全管理 43第六节 皮带机（链板机）安装、机尾延伸安全管理 44第七节 无极绳绞车安装安全管理 46第八节 迎脸防护安全管理 49第九节 综掘机安全管理 50第十节 职业危害与防治措施 53第十一节 防治水管理 54第十二节 机电管理 55第十三节 管线管理 58第十四节 运输管理 60第十五节 煤质管理 62第十六节 巷道巡查 62第十七节 风动工具及手稿使用安全管理 62第十八节 钻孔施工安全措施 63第十九节 登高作业安全管理规定 66第二十节 小型物件起吊安全管理规定 68第二十一节 文明措施 70第二十二节 其它 71附图一：1612（

5、3）轨顺锚索网支护断面图一附图二：1612（3）轨顺锚索网支护平、剖面图一附图三：1612（3）轨顺锚索网支护断面图二附图四：1612（3）轨顺锚索网支护平、剖面图二附图五：1612（3）轨顺锚索网支护临时支护平、剖面图附图六： 1612（3）轨顺架棚支护断面图附图七：1612（3）轨顺附供电系统图附图八：1612（3）轨顺通风系统及避火灾路线图附图九：1612（3）轨顺避水灾路线图附图十：1612（3）工作面岩性综合柱状图第一章 概况第一节 概述一、巷道名称：本作业规程掘进的巷道为1612（3）轨顺。二、掘进的目的及用途为1612（3）工作面回采期间运输和回风两方面需要。三、巷道设计长度和服

6、务年限设计长度：1612（3）轨顺设计长度1410.3米（平距）。服务年限：20个月五、预计开竣工时间：经矿有关部门研究及生产计划：本掘进工作面自2013年8月份开工，预计2014年2月份完工。第二节 编写依据一、工作面设计说明书及批准时间：设计说明书名称为1612（3）工作面设计说明书，批准时间为2011年10月。二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为1612（3）工作面掘进地质说明书，批准时间为2013年5月。三、煤矿安全规程及集团公司、矿颁发有关文件。第二章 煤巷掘进工作面地质说明书第一节 地质概况概况煤层名称13-1煤水平名称一采区名称西三工作面名称1612(3)工作面地面标高+21

7、.3+23.0工作面标高-493-549地面位置该面对应地面为利民新河、小黑河、西风井公路及条张家村和董桥庄村之间的农田、灌溉渠，村庄条张家村和董桥庄村正在搬迁。井下位置及四邻采掘情况井下位置：该面位于西三上部采区，东起西三采区上山，西至潘三-丁集矿井井田边界，北起13-1煤80m防水煤柱线，南至F20-1断层。南部的1622(3)工作面正在回采。走向长（m）14081418倾斜长（m）150面积（m2）2119501413煤层情况煤层总厚（m）2.73.4煤层结构煤层倾角（）4153.2含一层夹矸813-1煤：黑色，水平层理，以块状暗煤为主，粉末状及鳞片状次之，夹亮镜煤条带，光泽暗淡，属半暗

8、半亮型煤。总体上13-1煤层赋存稳定，煤厚2.73.4m，均厚3.2m。该工作面十四西勘探线到十四-十五勘探线及其附近区域的13-1煤发育一层泥岩夹矸，该层夹矸距13-1煤底板0.30.7m，厚约0.3m。煤(岩)层产状190230415可采指数1.0，变异系数11.9%。该面13-2煤厚0.61.1m，均厚0.9m，与13-1煤层间距3.1m，赋存稳定；12煤厚0.30.5m，均厚0.4m，与13-1煤层间距3.0m，且赋存稳定。煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征老顶中细砂岩3.116.97.9浅灰色灰白色，中粒结构为主，上部粒度较细，主要成分为石英、长石，多见云母颗粒碎片，

9、纵向裂隙发育，局部见泥质包裹体，钙质胶结。砂质泥岩0.89.02.1灰色深灰色，砂泥质结构，多见云母颗粒薄层及植物化石，上部含菱铁结核，具缓波状层理。直接顶粉砂岩02.41.7灰色，主要成分为石英、长石，多见云母碎片及暗色矿物颗粒，纵向裂隙发育，裂隙面多见黄铁矿颗粒，水平层理发育。砂质泥岩01.00.5深灰色，砂泥质结构，多见云母颗粒薄层及植物化石，具缓波状层理。13-2煤0.61.10.9黑色，块状及粉末状，以暗煤为主，夹亮煤及镜煤，属半暗型。炭质泥岩0.41.00.7深灰色,泥岩为主,富含炭质成分,局部夹镜煤条带，多见植物化石，松软易破碎。泥岩0.74.92.4深灰色，泥质结构，含少量砂质

10、成分，可见植物化石，节理发育，易破碎。伪顶/直接底砂质泥岩1.54.63.0深灰色，砂泥质结构，多见植物化石，纵向裂隙发育，断面呈油脂光泽，底部较破碎，有受力挤压现象。老底/地质构造情况概述：1612(3)工作面地质构造情况分析：工作面位于潘谢背斜南翼，邻近13-1煤层露头附近，该面煤层整体呈单斜状，构造地质条件较复杂，断层较发育，煤(岩)层产状190230415。根据区内三维地震勘探资料分析，工作面及其附近发育断层有Fd424975H=050m、Fd42-16070H=6m及其派生的断层Fd35060H=015m、Fd67080H=5m、Fd77080H=15m 、Fd20-14754H=0

11、20m(逆)，构造控制程度较差；另外，1622(3)轨顺提料巷揭露的正断层Fx6 H=36m可能延至该面运顺，对该面施工也将产生一定影响。煤层总体呈单斜状，十四西勘探线以西发育一组宽缓的向斜、背斜，轴近于南北向。直接顶板为砂质泥岩和13-2煤组成的复合顶板，裂隙、断层导水性差。预计该面在掘进过程中可能在顶板裂隙发育处或断层附近出现短期滴淋水现象，将对该面施工产生一定影响。总之，1612(3)工作面构造地质条件较复杂，断层较发育，顶板裂隙局部较发育，对工作面安全生产有一定的影响。构造名称走向倾向倾角（）性质落差（m）对掘进的影响程度Fd3871051771955160正06有影响Fd42-148

12、823183525057正029有影响Fd611213322436774正04影响较大Fd785114355247080正710影响较大Fd20-11021171922074754逆020有影响Fd4274863443564975正050影响较大Fx61302203050正36有影响瓦 斯地质13-1煤为突出煤层，该面处于无突出危险区，瓦斯含量为05m3/t燃。工作面及其邻近瓦斯情况如下：1622(3)工作面实测瓦斯含量为3.6m3/t燃；1412(3)工作面实测瓦斯含量为4.3m3/t燃；十四西线1孔瓦斯含量为0.39m3/t燃。水文地质情况及防治措施一、水文地质条件分析：1、根据工作面及周

13、边钻孔资料，工作面上方基岩面标高-412-446m，工作面标高-493-549m，新生界中下部主要发育有中部含水层、中部隔水层及下部含水层。中部隔水层直接覆盖于新生界下部含水层之上，厚40.8782.30m，平均厚度约62m，主要为粘土层，隔水性较好，使得下部含水层与中部含水层间基本无水力联系，新生界下部含水层直接覆盖于煤系地层之上，厚59.45103.40m，平均厚度约78m，富水性中等强，通过构造露头和砂岩裂隙补给煤系砂岩裂隙含水层，对工作面掘进及回采可能产生一定影响。2、该面直接顶板为泥岩、炭质泥岩、13-2煤、砂质泥岩、粉砂岩等组成的复合顶板，均厚6.2m；老顶为砂质泥岩、中细砂岩，均

14、厚10.0m。局部裂隙发育，连通性及富水性弱，以静贮量为主，13-1煤层顶板砂岩裂隙含水层为该面主要充水因素，主要以滴淋水形式进入工作面，预计对生产影响不大。3、该工作面内及附近钻孔有十四11孔、十四西1孔、十四-十五15孔、十五东19孔、十五14-3孔，均封孔合格，预计对该面影响不大。4、该工作面临近Fd42-1、Fd42断层带，煤岩层产状变化大，且断层导水性弱，对工作面的布置及施工可能有一定影响。5、工作面局部进入80m防水煤柱线，将对工作面轨顺掘进及回采产生一定的影响。二、涌水量预计：该面水文地质条件复杂，其水文地质条件与1211(3)工作面相似。1211(3)工作面采掘期间最大水量为1

15、0m3/h，正常水量为1m3/h，运用1612(3)与1211(3)工作面采用比拟法预计该面涌水量：Q=Q1 式中Q、S、H和Q1、 S1 、H1分别为1612(3)与1211(3)工作面涌水量、面积、水位降深；已知式中S=16099m2，S1=10816m2；H=563m，H1=512m；Q1最大=10m3/h，Q1正常=1m3/h；经计算Q最大=12.8m3/h，Q正常=1.3m3/h。三、防治水措施：1、应编制专门防治水设计及措施，并严格按防治水设计及措施施工，加强水情观测及调查。2、排水设备应满足防治水设计要求，并有备用，完善排水系统，确保畅通。3、工作面过钻孔应加强钻孔30m范围内的

16、水情观测。最大涌水量 29.1m3/h 正常涌水量 14.5m3/h12.8m3/h正常涌水量1.3m3/h影响掘进的其它因素煤 尘具爆炸危险性。煤的自燃具自燃发火性。地 温高地 压地压大，临近大中型三维地震控制断层，应力较集中。储量估算块段号走向长（m）倾斜长（m）斜面积（m2）煤厚（m）容重（t/m3）工业储量（t）回采率（%）可采储量（t）D0112931501939503.21.486889695825451D02120150180003.21.480640上、下山煤柱合计14131502119503.21.4949536825451问题及建议1、13-1煤为突出煤层，该面处于无突出危

17、险区。面内构造较发育，生产中应加强瓦斯及顶板管理工作。2、该面煤层呈单斜状，构造地质条件较复杂，断层较发育，顶板裂隙局部较发育，将对工作面生产产生一定的影响，生产中应编制专门的过断层措施，加强瓦斯及顶帮管理。3、该面直接顶板为泥岩、炭质泥岩、13-2煤、砂质泥岩、粉砂岩等组成的复合顶板，均厚6.2m，生产中应根据顶板情况选择合理的支护方式。 4、该面构造较发育且局部进入80m防水煤柱线，在掘进或回采期间可能会出现出水现象，工作面掘进前应配备足够能力的排水设备，完善排水系统。5、该面回采将引起利民新河堤坝、小黑河、村庄塌陷，回采前后应做好重要构筑物修复、维护和村庄搬迁工作。附图1、1612(3)

18、工作面平面图 1：1000 (附综合柱状图1：200) 2、1612(3)轨顺预想地质剖面图 1：10003、1612(3)工作面轨时间剖面图 1：1000 资料来源1、矿井地面勘探钻孔资料； 2、三维地震勘探资料；3、邻近工作面采掘资料。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置本作业规程主要是施工1612（3）轨顺。该巷道从1612（3）联巷一开始，根据地测科给定的位置拨门，跟13-1煤层顶板分别按205方位施工86.2米、293方位施工469.8米、286方位施工854.3米，1612（3）轨顺设计总长1410.3米（平距）。辅助硐室位置及规格：（1）轨顺无极绳绞车硐室：1612（3）轨

19、顺以293方位施工拨门口向里2550米位置上帮（高帮）；规格：长高深=2500033001200mm；（2）避难硐室：1612（3）轨顺以293方位施工拨门口向里335米位置、1612（3）切眼退后477米处在上帮（高帮）分别施工一个避难硐室；规格：宽高深=500033005000mm。（3）水泱子硐室规格：长宽深=400030001000mm。（在轨顺巷道低洼出设置排水泵站，具体位置根据现场施工情况确定，水泱帮部采用瓦石砌筑，底部采用混凝土铺底，厚度100mm，标号C10，水泱上方使用工字钢和大板铺盖。）（4）切眼硐室：轨顺里口与切眼拨门位置；1#切眼硐室规格：宽高深=80003300500

20、0mm,2#切眼硐室及绞车硐室规格：宽高深=520033005000mm。第二节 矿压观测根据集团公司颁发的集政（2011）244号文精神及矿政（2011）399文潘三矿煤巷锚杆支护管理规定，该施工巷道要进行顶板离层监测、顶底和两帮移近量监测、锚杆、锚索载荷监测，观测内容、目的及手段见表1。表1 矿压监测内容、目的及手段一览表序号观测内容观测目的测试手段1巷道表面位移监测巷道相对变形量，从而判定稳定性测尺2顶板离层监测顶板稳定状况，及时采取安全措施离层指示仪3锚杆受力检测锚杆强度是否合适，以调整锚杆密度锚杆液压枕4螺母拧紧力矩检查锚杆安装质量扭力扳手顶板离层观测在巷道拨门处安装一组，螺母拧紧力

21、矩每班必须抽查，所需仪器数量见表2。表2 观测仪器一览表序号名称及规格数量备注1测杆22离层指示仪30套3敏感型锚杆液压枕30套30个测面4锚杆拉力计（20T）2台5扭矩扳手2把为准确掌握巷道围岩的变形规律，在掘巷开始应及时进行巷道围岩表面位移观测。第三节 支护设计一、巷道断面1612（3）轨顺采用锚索网喷支护时断面为梯形断面，以205方位施工86.2米断面规格为：高宽=38005200mm（中宽），以293方位施工469.8米、286方位施工854.3米断面规格为：高宽=33005200mm（中宽）；采用架棚断面规格：高宽=41305220mm（中宽）。附图一：1612（3）轨顺断面一锚索网

22、支护断面图附图二：1612（3）轨顺断面一锚索网支护平、剖面图附图三：1612（3）轨顺断面二锚索网支护断面图附图四：1612（3）轨顺断面二锚索网支护平、剖面图附图五：锚索网支护临时支护平、剖面图附图六：1612（3）轨顺架棚支护断面图二、支护方式（一）临时支护1、1612（3）轨顺锚索网巷道必须及时进行临时支护，临时支护采用带帽点柱，点柱规格直径不小于2寸可缩式金属点柱或轻型液压单体点柱，点柱不少于2根。顶板破碎时，同时采用带木垫板的锚杆进行超前支护。2、1612（3）轨顺架棚支护采用2根前探梁作为临时支护。前探梁规格为10槽钢对焊加工，每根长为3.5m，上山掘进前探梁要焊加限位块，尾端使

23、用销链固定在顶部，防止下滑伤人，每根前探梁固定点不少于2个，必须用木楔将前探梁打上劲。顶板破碎时，同时采用挂网打锚杆进行超前支护。架棚支护临时支护平、剖面图（二）永久支护1、1612（3）轨顺采用锚索网支护方式作为永久支护，支护材料为等强锚杆、菱形金属网、M5钢带、扁铁钢带、锚索、T3钢带、木垫板等材料。2、1612（3）轨顺如巷道过煤，遇软岩、断层、破碎带或其他地质异常带，锚索网支护不能保证安全时，采用架喷注支护方式作为永久支护，支护材料为U29型钢加工的U型棚、钢筋网等。三、支护设计（一）1612（3）轨顺支护参数的设计 1、1612（3）轨顺断面一顶板锚索网支护设计为：锚索（T3钢带）+

24、锚杆+M5钢带+金属网联合支护。（1）顶板采用无纵筋螺纹钢预拉力锚杆加4800mm长M5型钢带、菱形金属网联合支护。钢带垂直巷道走向铺设，每个钢带上安装7根锚杆，中间5根锚杆穿过钢带上的锚杆孔垂直锚入顶板，两肩窝锚杆与竖直方向夹角20。锚杆规格为22mm2400mm，间排距为750mm800mm，采用加长锚固方式，每根锚杆采用一节K2335快速树脂药卷和一节Z2360中速树脂药卷，顶部锚杆扭距不低于180Nm。金属网紧帖顶板铺设，相邻两块金属网相互搭接，并用14#铁丝连网，搭接宽度200mm，搭接处用钢带压茬。菱形金属网规格为10005400mm，采用8铁丝编制。顶板每排钢带中间布置4根22m

25、m6300mm锚索，锚索有效长度6000mm，中间两根锚索配合1600mm长T3钢带横向布置，间排距为1200mm800mm，中线两侧1800mm位置纵向布置一排锚索，并配合2000长T3钢带沿巷道走向迈步施工，形成4-4-4布置；每根锚索采用三节Z2360中速树脂药卷，预紧力20T。（2）当顶板破碎时，采用222400mm螺纹钢预拉力锚杆+木垫板做为超前锚杆，数量根据顶板情况而定。（3）帮部采用5根无纵筋螺纹钢预拉力锚杆、扁钢和菱形金属网支护。金属网紧贴煤帮纵向铺设，相邻两块金属网相互搭接，搭接宽度200mm，搭接处用14#铁丝连网，钢带纵向铺设并且压紧金属网。肩窝锚杆仰角20，最下面锚杆俯

26、角20，其余均穿过扁钢孔垂直顶板锚入。帮部锚杆扭距不低于180Nm，每根锚杆采用一节K2335快速树脂药卷和一节Z2360中速树脂药卷。锚杆规格为222400mm，间排距为800800mm；帮部菱形金属网采用8铁丝编制，规格为4000mm1000mm。（4）1612（3）轨顺帮部扁铁钢带支护齐全后，两帮再纵向居中布置一排T2钢带桁架，采用2500mm长3眼T2钢带配合锚杆支护。上、下两钢带眼各施工一根222800mm锚杆，分别以仰角20和俯角20锚入帮部，中间施工一根222400mm锚杆，锚杆垂直锚入帮部。T2钢带锚杆间排距为： 800/13001600mm,帮部锚杆扭矩力不小于180Nm。2

27、、1612（3）轨顺断面二顶板锚索网支护设计为：锚索（T3钢带）+锚杆+M5钢带+金属网联合支护。（1）顶板采用无纵筋螺纹钢预拉力锚杆加4800mm长M5型钢带、菱形金属网联合支护。钢带垂直巷道走向铺设，每个钢带上安装7根锚杆，中间5根锚杆穿过钢带上的锚杆孔垂直锚入顶板，两肩窝锚杆与竖直方向夹角20。锚杆规格为22mm2400mm，间排距为750mm800mm，采用加长锚固方式，每根锚杆采用一节K2335快速树脂药卷和一节Z2360中速树脂药卷，顶部锚杆扭距不低于180Nm。金属网紧帖顶板铺设，相邻两块金属网相互搭接，并用14#铁丝连网，搭接宽度200mm，搭接处用钢带压茬。菱形金属网规格为1

28、0005400mm，采用8铁丝编制。顶板每排钢带中间布置4根22mm6300mm锚索，锚索有效长度6000mm，中间两根锚索配合1600mm长T3钢带横向布置，间排距为1200mm800mm，中线两侧1800mm位置纵向布置一排锚索，并配合2000长T3钢带沿巷道走向迈步施工，形成4-4-4布置；每根锚索采用三节Z2360中速树脂药卷，预紧力20T。（2）当顶板破碎时，采用222400mm螺纹钢预拉力锚杆+木垫板做为超前锚杆，数量根据顶板情况而定。（3）采用4根（下帮）或者5根（上帮）无纵筋螺纹钢预拉力锚杆、扁钢和菱形金属网支护。金属网紧贴煤帮纵向铺设，相邻两块金属网相互搭接，搭接宽度200mm，搭接处用14#铁丝连网，钢带纵向铺设并且压紧金属网。肩窝锚杆仰角20，最下面锚杆俯角20，其余均穿过扁钢孔垂直顶板锚入。帮部锚杆扭距不低于180Nm，每根锚杆采用一节K2335快速树脂药卷和一节Z2360中速树脂药卷。锚杆规格为222400mm，上、下帮锚杆间排距均为800800mm；帮部菱形金属网采用8铁丝编制，规格为39001000mm（上帮）和35001000mm(下帮)。3、避难硐室、无极绳硐室、切眼硐室锚索网支护设计为：锚索（T3钢带）+锚杆+M5钢带+金属网联合支护。（1）顶板采用无纵筋螺纹钢预拉力锚杆加4800