挖掘机KYB主泵教材.docx

1、挖掘机KYB主泵教材（附图主泵的相片）KYB主泵简单概述：我公司FR60使用的KYB （PSVD2-27E ）主泵主要有以下几点特 占：八、1、 节流恒功率控制三泵三回路系统2、 对于主泵为三泵恒功率控制第一部分，节流恒功率控制三泵三回路系统介绍（以FR60-7K系统为例介绍）1、主泵的构造和作用主泵是由回转体组件、斜盘组件和配流盘组件组成。 回转体组件 是由驱动轴、缸体、柱塞、滑靴、配流盘以及球型衬套等组成，斜盘 组件是由摩擦斜盘、斜盘支撑轴、伺服活塞等组成。靠调节器来调整 斜盘的倾角而改变泵的排量。配流盘组件是由阀体、配流盘、配流盘销子等组成，设有吸油口和排油口。回转体组件的驱动轴以与发动

2、机相同的转速旋转，同时缸体与柱塞在一起转动实现西由于排油作业。 当斜盘倾角为0时，活塞就没有行程，即不进行泵有动作。而当加大 斜盘倾角时，活塞的行程就增大，系由两和排油量也随之增多。缸体 与配流盘之间滑动摩擦（配流盘固定而缸体转动），靠柱塞往复动作 来连续不断的进行吸油和排油动作。2、系统特点：（1） 、液压泵具有恒功率调节排量的功能（2） 、可实现行走高低速的转换（电磁阀控制）（3） 、可实现行走高低速自动切换（4） 、具有直线行走的功能（边行走边动作）（5） ）可实现多路阀内的双泵合流动臂大腔合流斗杆大小腔合流（6） 、具有动臂保持功能（7） 、可实现动臂和铲斗复合动作时动臂优先功能第二部

3、分， 液压主泵：PSVD2-27E介绍1主泵铭牌代码标识的含义：设计代码-设计记号一-最大排量 双柱塞泵 产品型号2、主泵的规格如下:形式标准运转方向顺时针转动（相对于轴端）吸油压力-0.021mpa 以上壳体内压力0.098mpa 以下油温范围常用温度：0 80摄氏度短时间内允许温度：-20 90摄氏度主泵（P1、P2）结构2*可变量柱塞泵最高使用压力24.5mpaP3泵结构外接型齿轮泵最高使用压力20.6mpa先导泵结构内接型齿轮泵最高使用压力4.9mpa3、液压主泵原理图Pa Pa P2 PiPs（注：P1、P2、P3分别为主泵出油口， Ps为壳体回油，P4为先导油路）（1）此泵是由一个

4、缸体、具有两个泵性能的柱塞泵、一个内啮合齿轮泵和一个外啮合的齿轮泵的四个泵串联组成。 两个柱塞泵（P1、P2）和其中一个外啮合齿轮泵（P3）共同为系统提供压力油，其中一 个内啮合齿轮泵（P4）供给先导油路用油。（2）、泵（PSVD2-27E）的各个泵流量与排量技术规格：如下表名称排量流量最高工作压力Q1、Q226.9ml/r59.2L/mi nQ319.2 ml/r42.2L/mi nQ44.9ml/r10 .78L/mi nP1、P2245barP3210 bar其中P1泵和P2泵为变量轴向柱塞泵；P3泵为定量齿轮泵；P4泵 为定量齿轮泵.(3)三泵三回路系统P1泵回路供给执行机构：铲斗、动

5、臂、左行走P2泵回路供给执行机构：斗杆、动臂大腔合流、右 行走P3泵回路供给执行机构：回转、推土铲、破碎锤P3 P P2 P14、液压主泵结构及其参数:主泵的型号LIL2WHPSVD2-21E19957160226PSVD2-27E21752181252GP Displacement(cm3/rev)Lop7.0908.19111.99614.310015.310116.810318.010419.2106P4OntleiInlet该柱塞泵是由10根排列的柱塞、传动轴、缸体、配流盘、斜盘、壳 体以及调节装置所构成。缸体的一端与设有低压油孔和高压油孔的配流盘相连接， 由于低压油 孔和高压油孔分别

6、与泵的吸油腔、 排油腔相通，配流盘使泵的高压油 腔和低压油腔相分离，从而保证高压油从高压腔排出，低压油从低压 腔吸入主泵。滑靴则固定在柱塞的一侧的球体上，另外滑靴在工作过程中，通过滑 靴上的小孔，柱塞内的液压油一部分从小孔排出使滑靴悬浮在斜盘上 作旋转运动，从而使滑靴得到良好的润滑，减小滑靴的磨损。因此，滑靴保持与斜板相接处滑动，随着斜板倾斜度的变化而造成柱 塞的形成和绷得吐出量的变化。缸体随着传动轴作旋转运动，柱塞沿着斜盘也作旋转和往复运动， 从 而使柱塞完成容积的变化，容积从小变到最大过程刚好与配流盘的低 压油口相通，完成泵的吸油过程，当柱塞容积从最大变到最小过程中， 刚好与配流盘的高压油

7、口相通，实现高压油的排出，完成泵的排油过 程，每个柱塞旋转一周刚好完成这样一个吸入低压油和排出高压油的 过程，象这样10根柱塞连续不断的将低压油吸入低压腔，将高压油 排出高压腔，就完成了一个泵的作用。齿轮泵则是由两个互相啮合的齿轮、壳体、两侧的浮动油封所组成， 两个齿轮互相啮合在壳体内转动，利用齿和壳体壁之间容积变化形成 泵的作用。先导泵的主要部分是由壳体、内齿轮和偏心转子组成，偏心转子与传 动轴相连接偏心转子与其内啮合的齿轮呈偏心状态，当在旋转过程 中，由于偏心，所以相内啮合的齿轮容积也会随之变化，当容积由小 变大过程中与吸油腔相通，完成吸油过程，当容积由大变小过程中与 排油腔相同，完成排油

8、过程。5、液压主泵功率控制曲线压力 PjoCLMW*压力 P3-2S.ftPA输出压力MP1输出就量.【喰鬲出压力【馭输出流量仙別 1F帕 Q.Dg 血M Q.BPMH 0, 0QAD 5SJ 士OAPA1- 225wr= 56.7r TlfR： -Viheu曲 更需PA2- 42,1QA 片 2L5* tirirt T VlJoiPBR 25.S叱 225臨JPA3- 関*QA3= &D |Tarjrt *pb m叫 M （船）掷 30输出压力 pi+p, (it p) HPd为了 P1泵、P2泵、齿轮泵的能承受的总负荷不超过设计扭矩，对柱塞泵的输出流量伺服活塞。将 P1 泵、 P2 泵的压

9、力经过阀体内的油路引导到主泵控制阀。还有将 齿轮泵的输出压力从主泵壳体内部通路引导到伺服活塞。根据 P1 泵、 P2 泵、齿轮泵对分别承受的负荷所产生的压力，分别对 伺服活塞施压，从而推动斜盘，使斜盘的倾斜角变小，减小流量。 两一方面， 斜盘的一侧的弹簧分别与泵的输出压力相平衡， 使泵的吸 收发动机的总功率不超过发动机的功率， 使泵的功率与发动机功率 达到最佳匹配。泵的功率曲线说明 :（1）、 P1 和 P2 泵的最大流量为 59.2L/min（2） 、 P3泵的压力影响P1泵和P2泵的功率曲线（3泵恒功率控制）.P3 泵的压力输出控制 P1 泵和 P2 泵的拐点压力 ,从而影响 P1 泵和

10、P2 泵的功率曲线（3） 、 P3泵回路无负载时（P3泵压力输出为0.98MPa接近回油背压 ）,P1 泵和 P2 泵的功率达到最大（4） 、P3泵压力达到安全阀设置压力 20.6MPa时，P1泵和P2泵的功 率降至最低（ 5）、泵的输出压力在出现拐点前 ,随着压力的升高 ,泵的输出流量减 小.（泵的压力升高 ,泄漏量增加 ）6、各个控制部分介绍：Pp X A = F(1)、先导溢流阀结构如上图所示：先导溢流阀作用为了先导压力出口为一稳定的固定值， 同时限制先导油路的系统压力，所以在先导泵出油口安装控制先导压力的先导 溢流阀。其调节方式为垫片式调节，当加垫片时，压力会升高，当减 垫片时，压力会

11、降低。(2)、功率调节器如图所示：功率调节器在主泵上比较大的一个调节螺钉， 当调节时，将备紧螺母松开，用内六角调节调节螺钉，当调节螺钉逆时针旋转时，主泵 的功率将减小；当调节螺钉顺时针旋转时，主泵的功率将增大。主泵 的功率调节是通过两极弹簧来实现的， （详细请参考功率曲线图分析）。第三部分：零部件维修基准零部件名称维修基准轴承1轴承与转动面又脱离的现象2、轴承在转动过程中有异响，或转动不连续有停顿现象轴1油封滑动面有较深的划痕或表面粗糙度增大2、花键有异常磨损或破损现象密封圈1唇部有伤痕或明显的磨损和硬化现象配流盘1缸体的滑动部位有明显的伤痕或表面粗糙度较大缸体总成1各滑动部位有明显伤痕，或表面粗糙度较大2、与柱塞间隙过大3、花键有异常磨损或破损现象1各滑动部位有明显伤痕，或表面粗糙度较大2、 与缸体配合间隙过大基准值： 0.05mm以上3、 滑靴与配流盘的间隙过大柱塞总成基准值： 0.4mm以上