铝合金模板工程拼装验收规范.docx

1、铝合金模板工程拼装验收规范广东众科建筑技术发展有限公司 铝合金模板工程工厂拼装验收单 广东众科建筑技术发展有限公司 1、-拼装验收备案表 2、-模板及配件产品质量检验验收 3、-模板整体拼装质量验收 4、-支撑及加固的可靠性与模板系统的完整性验收 5、-编号、拆模及包装方案确认 建筑铝合金模板工程工厂拼装验收备案表 建筑工程项目名称 万科 建筑工程地点 合同号 铝合金模板起始层/变化层 第二层剪力墙,(局部5-32层变截) 建筑投影面积参考项() 4 模板展开面积 (参考项) 甲方采购方() 供应商(乙方) 广东众科建筑技术发展有限公司 验收结论 1,该建筑铝合金模板工程系统的工厂拼装以甲方提

2、供并经三方会审终审版图纸为依据,根据合同的约定及相关协定实施. 2, 乙方按照国家建筑模板设计规范及铝合金模板系统内部标准为甲方该项目提供铝合金模板系统(模板与早拆系统配套件),乙方的产品符合规范与标准要求. 工厂实际拼装与该建筑工程,乙方的模板工程系统施工方案设计合理 3, 铝合金模板配板图纸相符,模板拼装后框内尺寸及偏差能满足甲方建筑项目的施工要求. 该项目铝合金模板系统标准配套件及需方额外采购配套件全部物料4, 与拆模、包装运输方式方案,双方已确认无误. 甲方验收合格,乙方提供的该项目铝合金模板系统经同意发货应 结论:用于该建筑工程项目. 甲方 签名: 监理方 签名: 施工方签名: 乙方

3、 签名: 建筑铝合金模板工程工厂拼装验收明细表一 模板及配件产品质量检验验收 (需方抽查并签署意见) 序号项目 标准验收方式 检验器具 执行情况结果 1 平面模板长度公差1.5mm 抽检卷尺 1.0mm 宽度公差游标卡尺 平面度公差1.5mm 靠尺,塞尺 2 阴角模板 901o 度公差 角度尺 3 焊接质量 ,无漏焊,焊穿无焊接裂纹, 夹渣现象目测 4 直角背楞 o90度直角公差不超过1 角度尺 直线度1.5/m 靠尺,塞尺 5 直线背楞 直线度1.5/m 靠尺,塞尺 6 表面喷涂质量 无掉粉,漏粉,喷粉厚8um 目测,测厚表 验收意见: 签名: 日期: 建筑铝合金模板工程工厂拼装验收明细表二

4、 模板整体拼装质量验收 序号 项目 标准 验收方式 检验器具 执行情况结果 1 模板拼装准确 性与配板图一致,内外墙板 区分沉降位置区分,抽检 配板图 2 内板拼合框模 结构尺寸符合建施终审图纸要求 全检 皮尺,卷尺 抽检 ,卷尺 皮尺 3 墙柱截面尺寸 符合尺寸公差要求) 项目施工质量标准(全检 卷尺 抽检 卷尺 4 墙柱垂直度 拼装时放宽 5 墙柱平面度 拼装时放宽 抽检 靠尺,塞尺 6 梁截面尺寸 符合尺寸公差要求) (项目施工质量标准 全检 卷尺 抽检 卷尺 7 模板间拼缝 3mm 抽检 目测, 卡尺 8 相邻两模板平 面高低差1.5mm 抽检 卡尺 9 楼面对角线公 差4mm 抽检

5、卷尺 10 模板零散度 楼面平均每平米不大1、 于3张 抽检 目测 梁配模平均每平米不、2 张大于3 抽检目测 墙柱配模平均每平米3、 张2不大于抽检 目测 验收意见: 签名: 日期: 建筑铝合金模板工程工厂拼装验收明细表三 支撑及加固的可靠性与模板系统的完整性验收 A, 支撑及加固的可靠性验收 序号 项目 标准 验收方式 检验器具 执行情况 结果1 支撑间距 梁支撑不大于1.3m 1.3m 楼面支撑不大于抽检 卷尺 2 背楞布局加固 横向间距不大于800mm 纵向间距不大900mm 于抽检 卷尺 最上一道标准配套低于 梁底,客户增加的不限 抽检 目测 3 飘台板加固 飘台加固架间距不大于12

6、00mm 抽检 卷尺 4 外梁加固 穿墙螺杆间距不大于1200mm 抽检 卷尺 5 板螺丝外墙柱k k板螺丝螺丝间距1200mm 抽检 卷尺 6 斜撑位置竖向加在最上一道标准 配套背愣上 抽检卷尺 2000 横向间距不大于mm 抽检 卷尺 B, 模板系统的完整性验收 序号项目 标准 验收方式检验器具 执行情况结果 1 标准层模板各处无漏装模板和明显 结构缝隙全检 目测 2 局部变化层 局部每变化一层配置一 ,层模板材料完整全检 目测 3 楼面特殊结构模板及配件附 件烟道口,送料口,放线口 具备无遗漏全检 目测 4 悬挑位置模板按悬挑设置方案拼装 全检 对照配模 图 5 K外墙柱板配置 二层拼按

7、二层配置, ,各处无漏装模板装 全检目测 6 梁底早拆支撑模板 一层拼按三层配置, 装,发货配套 抽检目测孔洞, 节点位置 7 楼面早拆头一层拼, 按三层配置 发货配套,装抽检 ,目测孔洞 节点位置 8 沉降处加固角(40*4角钢，钢 含开孔）按单层配置, 各处无漏 装全检 目测 9 销钉销片（销钉 50MM长）12套/平方米模板面积(按标准层单层),安装时 满抽检 点数 10 穿墙螺杆（含垫,圈螺母,丝杆） 第四层付按三层配置( ), 局部拼装费选配全检 目测孔洞 11 单支顶 第四层付(按三层配置 一层拼装,发费选配), 货配套抽检 ,目测孔洞 节点位置 12 背愣 底及最上, 按约定配置

8、 发货配套标准道拼装, 抽检目测 13 外墙斜撑 按单层配置,局部拼装 抽检目测 14 内墙墙斜撑 付费选配, 局部拼装 抽检目测 15 飘板支撑与加 固支撑为钢管可调底座三第四层付费选层配置( 局部拼装配), 抽检 目测 各处无单层配置加固, 漏装全检 目测 16 直径25mmPP管 及配套柠檬头 ,按单层配置 不拼装 17 预埋胶管 按单层配置, 不拼装 18 K板预埋件 按单层配置, 不拼装 19 支拆模板专用工具、测量工 具、平台等 施工方自备 : 验收意见: 日期 签名 : 建筑铝合金模板工程工厂拼装验收明细表四 编号、拆模及包装方案确认 A,在拼装好的实物上分区按需编号确认结果 需

9、方执行 B,拆模及包装 序号 验收项目 标准或要求 确认结果 1 、 墙柱模板 按墙柱模板区号及柱号集中包装 并包装编号 供方执行,需方监督 2 梁模板 按梁区号及梁号集中包装并包装编号3 楼面模板按楼面区号及楼面号集中包装并包装 编号4 、 铁箱背楞集中包装并包装编号 5 单支顶集中包装 6 另两层梁底晚拆及楼 面晚拆件集中包装并包装编号 7 穿墙螺杆集中包装并包装编号 8 螺丝、销钉销片 分类集中包装并包装编号 备注: 1, 施工方如有拆卸、包装方案,铝模厂拆卸、包装按施工方要求执行. 如没有提出相关要求,铝模厂将按以上方案执行. 2, 要求施工方现场监督拆卸、包装, 如无现场监督将视同默

10、认. 验收意见 签名: 日期: 铝合金模板材料包装过程确认单 项目名称: 文件编号: 供货单位盖章: 确认签字: 收货单位盖章: : 确认签字监理单位盖章: : 确认签字甲方单位盖章: 经办人签字: 交货地点 交货时间 1、铝合金模板板拆装包装运输过程须经材料需求方全程跟踪监督. 2、材料需求方如有拆卸、包装方案,铝模厂拆卸、包装按施工方要求执行. 如没有提出相关要求,铝模厂将按验收方案包装要求执行. 3、要求施工方现场监督拆卸、包装, 如无现场监督将视同默认. 以下几项是需方跟踪人员签字: 1 搭建项目样品验收后模板未改动修改 2 搭建项目样品模板拆装已全部包装编号 3 搭建项目样品模板按验收包装要求包装 4 搭建项目样品模板包装现场无漏装材料 5 模板配套加固材料按要求集中包装 6 模板配套附件材料按要求集中包装 确认意见: 签名: 日期: 交货包装说明: 1铝合金模板包装是按模板搭建时根据建筑结构分区分编号包装,一般情况下不能按模板规格包装,因此造成每一托材料按规格点数困难. 2铝合金模板项目进行拆装包装是项目搭建经甲方,监理,施工,供货方四方验收 , 铝合金模板板拆装包装运输过程须经材料需求方全程跟踪监督