500kV屋外配电装置的安装.docx

1、500kV屋外配电装置的安装1.目的和范围1.1为了500kV屋外配电装置安全、优质、高效进行安装。1.2本作业指导书仅适用于500kV屋外配电装置的安装。1.3安装范围：SAS550电流互感器。GW17-500单静触头双接地隔离开关。Y20W5-420型氧化锌避雷器。2.编制依据 2.1设计图纸： 2.2电气装置安装工程施工及验收规范合编2.3电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL/T 5161.15161.1720022.4 厂家提供的图纸资料2.5电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂 DL5009.120022.6电力建设安全健康与环境管理工作规定3.施工内容3.1基础校正。3.2

2、设备安装。3.3 安装后的调整。4.作业前应具备的条件和准备工作4.1 基础部分检查及要求4.1.1基础标高、相间距离、柱间距离及平面位置符合设计要求。4.1.2支柱镀锌层完好，无锈蚀，外形尺寸符合要求。4.1.3 三柱式隔离开关的基础高差及中心偏移尺寸符合规定。4.1.4 确认各设备的安装方向，并使同一轴线的设备方向一致。4.1.5 柱顶铁件无变形、扭曲，加固筋齐全。4.2 施工条件4.2.1 土建基础结束达到安装要求。4.2.2 安装区域内场地平整、道路畅通，施工机具电源等布置就绪。4.3 施工准备4.3.1 施工人员配备：应包括电工、起重工、吊车司机、电火焊工等。4.3.2 材料准备4.

3、3.2.1设备到货齐全。4.3.2.2金具、热镀锌螺栓备齐。4.3.2.3校正用垫铁。4.3.2.4接地用的圆钢、铜编织带，常用材料螺栓、油漆、砂纸等。4.4开箱检查4.4.1核对图纸，检查设备总数及各型号数量是否一致。4.4.2核对型号规格是否与设计相符，对各箱件分组分类存放室外或室内平整场地。4.4.3检查电流互感器的SF6气体压力符合产品说明要求。4.4.4清洁各设备绝缘子上的灰尘油污等物，检查绝缘子有无裂纹，破损等缺陷，检查铁法兰与瓷件的胶合处有无松动、裂纹和锈蚀现象。4.4.5检查隔离开关本体有无机械损伤，导电杆及触头有无变形，主闸刀、指形触头是否清洁，镀锡层用凡士林保护，触指压力是

4、否均匀，接触情况是否完好；检查可转动接线端子是否灵活，护罩是否完好，接线端子的接触面是否镀银。4.4.6 检查各附件是否齐全完整及备品备件数量（包括产品说明书和合格证）。5.施工程序和方法5.1电流互感器安装。5.1.1安装和使用5.1.1.1竖立（见图1）互感器运输处于卧倒状态，应首行将互感器竖立起来。竖立时一台吊车吊钩钩住互感器头部的吊环，另一台车吊钩钩住互感器底座上的吊环，然后慢慢使互感器竖立起来，注意在吊车移动时，吊绳应始终处于垂直状态。5.1.1.2 吊装互感器竖立起来后，在吊装过程中应注意，四只吊钩分别钩在互感器底座上的四只吊环，并注意产品在移动过程中，就保持直立状态，不得出现倾斜

5、现象。5.1.1.3 互感器安装的基础应符合设计要求；用底座螺栓将互感器固定后，应检查其牢固及垂直度是否符合要求。5.1.1.4 三相应保持相同的极性方向，接线盒面向巡检侧。5.1.1.5 顶盖螺栓应连接牢固。一次高压线连接不应使互感器受到太大压力。5.1.1.6 互感器的末屏引出端子与地线的连接要可靠。图1 电流互感器竖立图5.1.1.7 充气及补气方法说明互感器运输时其内部充有0.080.1Mpa的SF6气体，在互感器使用之前必须充SF6气体。充到额定压力为止。5.1.1.8通过底座上的接地板可靠接地。5.1.1.9互感器为全密封结构，一般情况下，不得轻易破坏产品的密封状况。5.1.2 验

6、收a. 一次绕组对二次绕组及对地、二次绕组之间及对地的绝缘电阻测量b. 短时工频耐压试验（80%额定短时工频耐压）c. 局部放电测量d. 误差试验及二次极限感应电势下的励磁电流测量e. SF6气体含水量测试5.2隔离开关安装5.2.1隔离开关安装流程图：（如图2）5.2.2 基础校正5.2.2.1相间高度误差应不大于2mm，中心距误差不大于5mm。5.2.2.2利用准备好的薄垫铁校正垫平5.2.3主体安装安装前，先拆箱按装箱单清点部件，在零件齐全的前提下方可进行安装，对有导电要求的接触面（有镀层的除外），应先涂上一层凡士林油，用砂纸或钢刷去掉表面氧化层后，用布擦掉油污，再迅速涂一层凡士林油后方

7、可进行安装。（下文所用序号见图3）5.2.3.1将底座装配用M18螺栓安放在基础上。用水平尺检查底座装配的上平面是否水平，如不水平需在底座装配与基础之间加垫调整。 图2 总体安装流程图 5.2.3.2在地面用螺栓分别将上、中、下支持瓷和上、中、下旋转瓷瓶连接在一起；将已连接好的支持瓷瓶吊装在底座装配的上平面上，并用M1665六角螺栓紧固，用水平尺检查上支持瓷瓶的上法兰平面是否水平，如不水平，应在支持瓷瓶之间加调整垫片调整，直到水平，将已连接好的旋转瓷瓶用M10六角螺栓紧固在底座装配上的转动法兰上。5.2.3.3将主闸刀装配按吊装在支持瓷瓶上，并用M1645六角螺栓紧固；在旋转瓷瓶的上法兰上放置

8、一个橡皮垫，用M10六角螺栓将它们与主闸刀装配上的转动法兰连接在一起（先不要将此螺栓拧紧），完全松开旋转瓷瓶与底座装配上的转动法兰之间的M10六角螺栓，然后再将上述的螺栓拧紧；调整底座装配上转动法兰处的三个升降螺杆，使转动法兰的上平面与旋转瓷瓶的下法兰面均匀贴紧，然后用M10六角螺栓固定紧。此时将主闸刀装配上的双连杆取下（不要松开主闸刀上的固定件），用手转动旋转瓷瓶，应感觉轻松、灵活，否则，再调整转动法兰处的升降螺杆，使旋转瓷瓶转动灵活。随后，将升降螺杆的锁紧螺母拧紧，所取下连杆仍装复原位置上。5.2.3.4按图3示位置用上触头装配自带的螺栓将其固定在主闸刀装配上。5.2.3.5将底座装配用M

9、18螺栓安放在基础上，安装时应注意放方斜垫圈。用水平尺检查底座装配的上平面是否水平，如不水平需在底座装配与基础之间加垫调整。5.2.3.6用5.2.3.2条的方法将支持瓷瓶安放在底座装配上用M1665六角螺栓紧固，检查瓷瓶上平面是否水平，按5.2.3.2条方法调整。5.2.3.7将定触杆安放在支持瓷瓶上，将上触头装配按图示方向装在和之间，用M1665六角螺栓紧固。5.2.3.8人站在主闸刀侧面松开主闸刀上固定件，将主闸刀处于接近合闸位置（动触片已经动作，但尚未夹住静触杆），此时静触杆应处于动触片的中心位置，否则，需利用底座装配上的4-2240安装孔进行调整。调整主闸刀上双连杆，使主闸刀在合闸位

10、置应基本处于水平状态，注意一定要使双连杆的长度等长，且主闸刀在合闸到位后，主动臂应在死点位置，并距限位螺钉025.2.3.9将接地单极装置分别用M1630六角螺栓固定到底座装置和的侧面，用手分别推动接地单极的下导电管，使其上导电管所带接地闸刀插入到上触头或内5010mm。注意应在动、静触头表面涂凡士林油。5.2.3.10将均压环装配，中均压环装配，均压环装配按图示位置装上。5.2.4 CJ7A型电动机构安装及调试。5.2.4.1图3所示的是隔离开关处于合闸位置，接地开关处于分闸位置。5.2.4.2联接时各传动部位均涂黄干油。5.2.4.3把CJ7A型机构按图示位置安装在基础上，将调角联轴器装配

11、插在CJ7A型机构输出轴端中，并使调角联轴器装配的中心与底座装配的传动轴的中心对中，用1030六角螺栓，将底座装配的传动轴与套及套与接头分别联接在一起，将主闸刀放到合闸位置，用手柄将CJ7A型机构顺时针摇到合闸位置，再反方向摇810圈，将607无缝钢管一端插入接头中焊牢，另一端插入到调角联轴器装配上端焊牢（无缝钢管一定要处在铅垂位置）。5.2.4.4用手柄摇动机构进行分、合闸操作，并观察主闸刀的动作情况，当出现下面情况时，调整方法如下：a. 机构已运动到位，而主闸刀却不到位，说明机构的输出角度不够，应调整CJ7A型机构内行程开关，以增大输出角度。b. 主闸刀合闸过盈而分闸不到位或分闸过盈而合闸

12、不到位，说明机构的初始角度与主闸刀的初始角度不匹配，应松开角联轴器的螺栓进行调整。5.2.4.5将主闸刀置于中间位置，触动分闸按钮或合闸按钮，观察主闸刀是否按预期的方向运动，如果不对，可调换三相电源中的任意两相。5.2.4.6观察机构内减速箱前行程开关的位置，当主闸刀在分闸位置或合闸位置时，丝母应能触动行程开关切换。5.2.4.7接地开关所配操动机构是CJ7A型电动机构，（参照图3和图4所示）。a. CJ7A机构按图4示位置安装在基础上，将调角联轴器装配插在CJ7A机构输出轴端中；接着将支架装配用M1250六角螺栓也因定在基础上；b. 用手柄将CJ7A机构顺时针摇到合闸位置，再反方向摇810圈

13、，截邓一适当607无缝钢管上；而其下端插入调有联轴器装配上端焊牢（无缝钢管一定要处在铅垂位置）。同时将接地刀放置于合闸位置，再将拐臂装配调至如图4所示位置，然后将曲柄装配与拐臂装配联接起来。c. 用CJ7A型机构操动接地刀，观察其运动情况，如果合闸不到位，则应在加大曲柄半径的同时，调长曲柄连杆，直至分、合闸到位。（以上a.b.c三条中所列序号均为图4中的序号）。5.2.4.8把主闸刀置于合闸位置，接地刀置于分闸位置；按图5所示把凸轮板和联锁板装在旋转瓷瓶的下法兰上，联锁板装在接地开关底座输出转轴上用M1020六角辊栓项住，调整凸轮板和联锁板的位置，使主闸刀在合闸时，接地刀不能合闸；接地刀在合闸

14、时，主闸刀不能合闸，在凸轮板和联锁板调整好后将联锁板与输出转轴焊。5.2.5安置后的检查与验收5.2.5.1目测主闸刀在合闸位置应水平成一直线。5.2.5.2主闸刀合闸后，动触片的八个接触点，均应与静触杆接触良好，且每个动触片对静触头杆的夹紧力不小于240N。5.2.5.3主闸刀断口距离不小于4700mm；接地刀断口距离不小于4000mm。5.2.5.4接地刀合闸后，刀头插入静触头深度为5010mm5.2.5.5接通电源，对电动机构进行三次分、合闸操作，分、合闸位置应正确。5.2.5.6检查隔离开关与接开关是否能实现可靠的机械联锁（静触头侧接地开关除外）。5.2.5.7检查所有轴销及所有相对运

15、动的部位是否涂润滑脂，螺栓是否紧固。5.2.5.8检查图3支轴是否随主闸刀运动而转动。 图3 隔离开关整体安装图图4 隔离开关地刀装配53避雷器安装5.3.1基础校正，见5.2.1。5.3.2主体安装。5.3.2.1 吊装整体底座。5.3.2.2采用倒装法其它元件，见图5示意：5.3.2.3组合元件1和2， 5.3.2.4 吊起元件1、2。5.3.2.5 组合元件2和3，注意其垂直度。5.3.2.6 吊起元件1、2、3,组合3和4元件,注意之间的垂直度。5.3.2.7 吊起以上组合的元件，安装在整体底座上。5.3.2.8 整体安装注意其垂直度，保证偏差5mm。6技术质量要求（见下页）7施工人员

16、要求7.1施工作业人员应经过相关技能培训取证上岗，特别是高处作业人员应经过高空作业技能培训方可上杆作业。7.2接受安全技术施工措施交底，在交底记录表上签字。8主要工器具序号名 称规 格 型 号数量备注1汽车吊16吨1台2汽车吊25吨1台3平板车1台3交流电焊机3相1台4气割焊1套5吊装带，卡扣等吊装工具2对6常用工具4套6.1隔离开关安装及调整表1工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准底座安装外观检查无机械损伤底座与基础连接牢固水平误差mm10垂直误差（屋内悬挂式）mm相间中心距离误差110kV及以下mm10110kV以上mm20操作轴转动检查主要转动灵活，无卡阻瓷柱安装外观检查主要清洁，无

17、裂纹瓷铁胶合处检查主要粘合牢固恣柱与底座平面（V型隔离开关除外）垂直同相各瓷柱中心线一致瓷柱间及与底座、操作轴间连接螺栓紧固均压环外观检查清洁，无损伤、变形安装位置正确，牢固导电部分载流体表面清洁，无凹陷、锈蚀可挠软连接检查连接可靠，无折损接线端子检查主要清洁，平整，并涂有电力复合脂触头检查表面镀银层完整，无脱落静触头固定主要与母线连接牢固均压环检查清洁，无损伤、变形接触部位检查线接触主要塞尺塞不进面接触接触面宽度50mm主要mm4（塞尺塞入深度）接触面宽度60mm主要mm6（塞尺塞入深度）表2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准传动装置相间连杆水平在同一水平线上拉杆弯曲与原杆平行内径与操

18、动机构转轴直径配合间隙mm1连接部分销子不松动与带电部分距离主要按规范母线装置篇规定传动部件部件安装连接正确，固定牢靠传动齿轮动作检查咬合准确，轻便灵活定位螺钉调整主要可靠，能防止拐臂超过死点接地刀刃转轴操作弹簧调整按制造厂规定操动机构机构箱固定牢固零部件检查齐全，无损伤辅助开关检查动作可靠，接点接触良好闭锁装置动作检查主要灵活、可靠接地刀与主触头间机械或电气闭锁主要准确可靠限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置可靠切除电源蜗轮与蜗杆动作检查啮合准确、轻便灵活手动机构合闸状态手柄位置拉杆式位于上部或左端极限位置蜗轮蜗杆式位于顺时针方向旋转极限位置电动机构电气回路绝缘电阻主要M0.5电动机转动检

19、查主要正常机构箱密封垫检查完整表3工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准隔离开关调整合闸状态触头间相对位置主要按制造厂规定备用行程触头两侧接触压力主要分闸状态触头间净距或拉开角度主要按制造厂规定触头接触时不同期允许值引弧触头与主动触头动作顺序正确隔离开关与操作机构联动试验主要动作平稳，无卡阻、冲击接地底座接地牢固，导通良好机构箱接地牢固，导通良好 其它所有转动部分检查清洁，涂有适合当地气候的润滑脂防松件检查主要防松螺母紧固，开口销打开相色标志正确，清晰孔洞处理密封良好6.2电流互感器安装表1工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准本体检查铭牌标志完整，清晰瓷套外观主要完整，无裂纹密封检查主要

20、无渗漏油位正常呼吸孔检查主要无阻塞表2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准本体检查二次接线板引线端子连接牢固绝缘检查主要绝缘良好变比及极性检查主要正确互感器安装极性方向三相一致隔膜式储油柜隔膜检查主要完好，无破损顶盖螺栓检查齐全，紧固电容式电压互感器组件编号主要按制造厂规定组件间接触面无氧化层，并涂有电力复合脂均压环外观检查清洁，无损坏与瓷裙间隙均匀一致所有连接螺栓齐全，紧固接地外壳接地牢固可靠分级绝缘及电容式电压互感器接地主要按制造厂规定，可靠接地电容式电压互感器末屏及铁芯接地主要牢固，导通良好电流互感器备用二次绕组接地 主要短路后可靠接地其它相色标志齐全，正确6.3避雷器安装表1工序检

21、 验 项 目性质单位质 量 标 准外观检查瓷件外观主要光洁，完整无裂纹瓷铁胶合处检查主要粘合牢固防爆片检查主要无损坏、裂纹，且安装时取下避雷器安装金属接触面主要清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂各节位置按制造厂规定垂直度相间中心距离误差mm10同相串并联组合单元非线性系数误差按GB 50150-91规定绝缘底座绝缘检查主要绝缘良好放电记数器安装检查外观检查主要密封良好安装位置三相一致，便于观察动作试验正确、可靠与避雷器连接主要按制造厂规定底座接地主要牢固可靠记数指示数字相同均压环安装外观检查清洁，无损坏、变形与瓷裙间隙均匀一致所有连接螺栓主要齐全，紧固其它接线端子与其它设备连接无外应力相色标志正

22、确，清晰9质量保证措施9.1严格执行本作业指导书的施工程序和技术要求。9.2在施工前，技术人员对作业人员进行技术交底。9.3严格控制关键工序，保证下一道工序或设备的安装及本工序的安装质量。9.4按厂家的说明调整隔离开关，并做好调整记录。9.5一次设备连接螺栓按规定力矩紧固，并做记录。9.6施工完毕的某项作业，班长和技术人员应对其进行检查，若发现有质量问题，立即责令该施工人员返工。10职业健康安全施工措施10.1危险源的控制序号作业活动危险点/危险源危害后果控 制 措 施备 注1高压套管安装吊装时易碰撞损坏设备事故吊装过程中专人指挥，严格看护 施工中对其碰撞或打击易造成损坏设备事故就位后对其采取

23、保护措施2开关安装调试调试时机械伤人人身事故1. 隔离开关处在拉开位置时不得搬运、吊装；2. 液压、气压及弹簧操作机构，严禁在有压力或弹簧储能的状态下进行拆、装或检修工作；3. 凡可慢分慢合的开关，初次动作不得快合快分。3软母线安装线盘架设不平稳，导线切割时两侧未扎人身事故1. 线盘应架设平稳，导线应由盘的下方引出；2. 切割导线时，应将切割处的两侧扎紧并固定好，防止导线割断后散开或弹起；3. 在挂线时，导线下方不得有人站立或行走。4高处作业高处作业不规范导致高空掉物人身伤害1. 平台、走道、脚手架上堆放的物件不超过允许载荷；2. 切割的工作、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁线扣牢并有防止坠

24、落的措施10.2.作业的具体安全要求和措施10.2.1施工人员进入现场必须穿工作服，正确佩戴安全帽，高空作业系好安全带。10.2.2气焊作业人员穿戴专用劳保用品，电焊机可靠接地。10.2.3 不得在隔离开关处于拉开位置时进行搬运。10.2.4搬、抬瓷件应相互配合，瓷件存放现场应有防护措施，以防碰坏。10.2.5 隔离开关安装时，在隔离刀刃及动触头横梁范围内不得人工作。10.2.6在调整开关及安装引线时，严禁攀登套管绝缘子。10.2.7施工时使用电动工具一定要遵守其使用规则。10.2.8设备的吊装应由起重人员统一指挥。10.2.9高空作业时必须拴好安全带，戴好安全帽。传递物品时应用绳子拴好传递，

25、不得抛掷。10.2.10安装现场的沟、孔、洞铺盖完好，临边区搭设防护围拦。10.2.11施工时架设竹梯应注意防滑，竹梯两端应包有粗布，以增加与地面的摩擦力。或有专人扶助。严禁在高空抛物。11文明施工和环境保护11.1 施工现场设置垃圾箱（铁制），装载施工过程中产生的各种垃圾如：点焊条头、棉纱头、纱布等等。11.2施工期间派人定期擦拭绝缘子，保持设备保持清洁。11.3施工用设备、材料及边角料统一集中堆放，保证物件整齐。11.4每天完工时及时清理施工现场，做到工完料尽场地清。11.5施工人员进入现场必须穿工作服，正确佩戴安全帽。12施工人员的职责和权限12.1专业施工班组人员负责隔离开关的安装。1

26、2.2起重负责隔离开关的起吊和组装配合。12.3现场负责人负责人员的调度和执行各项有关规定和要求。12.4甲方代表负责对隔离开关安装的隐蔽验收。12.5保卫部门负责现场的防火和保卫工作及维持现场秩序。12.6质检部门负责施工质量监督。12.7安监部门负责现场的安全监督。13施工（安全）技术交底记录表（见后页）施工（安全）技术交底记录表工程名称： 合山电扩改建2300MW级机组施工项目500kV屋外配电装置安装交 底 人开工时间施工负责人交底时间交底内容：1. 施工人员进入现场必须穿工作服，正确佩戴安全帽，高空作业系好安全带。2. 气焊作业人员穿戴专用劳保用品，电焊机可靠接地。3. 设备集中装卸和运输中，应由起重工负责指挥，电工配合，措施得当，应保证人身及设备的安全。4. 搬、抬瓷件应相互配合，瓷件存放现场应有防护措施，以防碰坏。5. 隔离开关安装时，在隔离刀刃及动触头横梁范围内不得人工作。6. 在调整开关及安装引线时，严禁攀登套管绝缘子。7. 施工时使用电动工具一定要遵守其使用规则。8. 设备的吊装应由起重人员统一指挥。9. 高空作业时必须拴好安全带，戴好安