烂尾楼加固续建工程中的钢筋除锈与植筋处理.docx

1、烂尾楼加固续建工程中的钢筋除锈与植筋处理烂尾楼加固续建工程中的钢筋除锈与植筋处理之相礼和热创作2007-11-09 16:13:10| 分类：主体结构阅读38 批评0 字号：大中小订阅提要：本文针对烂尾楼续建中稀有的难题，怎样处理暴露在外并已锈蚀严重的旧钢筋，以及新旧混凝土结合面处理及加固植筋等三个方面进行阐述1 概述烂尾楼续建工程施工中的一大难题就是钢筋的除锈处理.因工程歇工多年，外露钢筋锈蚀严重，部分工程因混凝土质量及呵护成绩等多种缘故原由导致混凝土开裂惹起外部钢筋锈蚀，因而，钢筋锈蚀成绩如不克不及无效处理将严重影响续建工程的质量.同时，加固续建不成防止的本文拟从钢筋除锈、新旧混凝土结合面

2、处理、植筋等三个方面进行阐述，对烂尾楼加固续建施工的后期预备工作提出相应的处理措施.2 处理工艺钢筋除锈处理对于长期暴露在外、锈蚀严重的钢筋，采纳喷砂除锈及化学阻锈剂两种方法进行除锈.1喷砂除锈喷砂除锈采取专业喷砂机.喷砂除锈前，必须运用空压凿刀（空气长刮板）或硬金属刮板往除状块铁锈.75m之间，以包管良好的钢筋概况.喷砂除锈的程度应达到Sa21/2级，至多达到Sa2级以上.即钢材概况无可见的油脂和污垢等，并已基本肃清氧化皮、铁锈等附着物.若有极大批的残留物，也应是牢固附着于钢铁概况的.2化学阻锈剂 在锈蚀钢筋概况涂化学阻锈剂前，应先用铁件敲往钢筋概况的氧化皮、块状铁锈等，然后用化学阻锈剂对锈

3、蚀钢筋概况进行反复除锈，达到光亮见新；除锈后，对柱、墙钢筋应采纳植筋措施. 对于因混凝土缺陷惹起的结构内钢筋锈蚀，采纳化学阻锈剂除锈的方法：先对破损混凝土进行剔凿，裸显露严重锈蚀的钢筋，然后用化学阻锈剂对锈蚀钢筋概况进行反复除锈，达到光亮见新；除锈后，用高于原结构混凝土标号的阻锈砂浆对破损构件进行修补复原；当混凝土养护完成后，对其进行碳纤维加固补强.2.2 植筋二层柱墙外露钢筋除锈终了，钢筋截面减小的柱墙断面应进行植筋处理.施工总体流程： 定位钻孔清孔钢筋除锈锚固胶配制植筋固化、呵护检验1定位按计划要求标示植筋钻孔地位、型号，但若基材上存在受力钢筋，钻孔地位可得当调整（宜在4d范围内），但均宜

4、植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）.该工序所用次要物资:卷尺、红漆.2钻孔钻孔宜采取冲击电锤（孔径32或风镐成孔），也可用水钻成孔，如遇不成切断钢筋应调整孔位避开，对于高效结构胶，钻孔直径d+4-8mm，锚固长度20d，均能包管所植钢筋达到屈从直至拔断.钻孔孔壁宜坚持干燥，但孔壁细微潮湿（孔内无积水）对锚固力基本没有影响.在钻孔过程中，若遇到钻孔部位钢筋太密而无法按计划要求地位钻孔时，可在其附近钻一附加孔洞，植入钢筋，原钢筋仍按正确地位放置（即搁在正确钻孔部位上）.假如偏移距离35mm，则可在其间焊接长为5d的得当规格的联系筋，把二者联系在一同，使其受力转移.焊接采取双面焊，

5、每隔600mm焊一个连系筋.当偏移距离35mm时，则可采取“L”联系筋将其连系在一同而且转移受力，采取双面焊，每间隔800设一道.该工序所用次要物资:电锤、风镐或水钻.3清孔钻孔终了，孔内粉尘用紧缩空气将孔内粉屑吹出，然后用毛刷将孔壁刷净（宜反复进行2次），然后检查孔深、孔径，处理终了，用丝棉将洞口塞紧，防止水流入孔内或别的杂物落入其中，坚持孔洞干燥.该工序所用次要物资:空压机、毛刷、卷尺.4钢筋除锈钢筋锚固长度范围的铁锈应肃清干净（新钢筋的青色外皮建议也肃清），并打磨出金属光泽.采取角磨机和钢丝轮片肃清速率较快.植筋锚固长度为20d，预留长度应能满足计划要求的搭接长度，视具体情况而定，且相邻

6、两根错开35d.钢筋加工终了，应进行除锈处理.平凡没有严重锈蚀的钢筋，运用钢丝刷将埋植部分的浮锈清刷干净，严重锈蚀的钢筋不克不及作为植筋运用.若钢筋粘有油污，运用丙酮进行洗濯该工序所用次要物资:角磨机、钢丝轮片.5胶粘剂配制结构胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按阐明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀（金属灰色）为止.搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量防止混入空气构成气泡.搅拌齿可采取电锤钻头端部焊接十字形14钢筋制成.该工序所用次要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套.6植筋施工人员戴好线手套或皮手套，将设置的锚固胶手撮成条放入孔内，若

7、孔较深可用细钢筋细微捣实，锚固胶添补量以拔出钢筋后有大批料剂溢出为宜.该锚固胶不流淌，程度孔、倒垂孔也可轻松植筋.将经过除锈处理的钢筋拔出灌有结构胶的孔内，并旋转钢筋，反复的拔出拔出，将孔壁残存的灰尘搅入结构胶内，直至附在钢筋上的结构胶概况不带有灰尘.将钢筋扶正固定，在胶固化前不克不及扰动钢筋，以免影响锚固效果.该工序所用次要物资:手套、细钢筋.7固化、呵护结构胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25左右，48小时即可负载运用.若固化温度5左右，72小时可负载运用.植筋后12小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植筋.该工序所用次要物资:时钟、温度计.8 植筋的工夫要求结构胶初凝工夫很快，

8、从拌胶到植筋终了整个工序应在30分钟内完成，植筋完成24小时后即可进行下道工序施工.结构胶初凝结硬后，不成再用于植筋.假如对初凝工夫有特殊要求，可根据运用时的环境温度及所需的锚固件运用要求，经过增减B料（固化剂）的用量来操纵胶的初凝工夫.B料用量的多少对锚固强度没有分明影响.9检验结构胶力学功能极佳，正常操纵即可达到钢筋拔断而锚固端无损.检验一样平常采取千斤顶、锚具、反力架零碎作拉拔实验.一样平常分级加载至钢筋强度的尺度值，检测结果较直观、可靠、简便.该工序所用次要物资:千斤顶、锚具、反力架、压力表.10施工留意事项本工程的结构胶应有出厂合格证，并在无效期内运用.结构胶的配比肯定要精确合理.每

9、层实验植筋，由质检单位进行抗拉拔实验，合格后方可片面展开施工.对于原结构钢筋较密的植筋部位，在钻孔过程中应探明构件钢筋，将其避开进行钻孔，不克不及切断原构件的主筋.无论用哪种方法钻孔，孔外部必须清算干净，有水和粉尘将会影响锚固.植筋用的钢筋必须选用螺纹钢，并包管概况洁净，无严重锈蚀、油渍.钢筋应有充足的长度以便于植筋、检测及搭接.应采取冲击电钻钻孔，不宜采取钻孔机钻孔，以便包管孔壁的粗糙度.钻孔的孔径和深度应符合计划要求.应采取硬塑毛刷、紧缩空气进行清孔，不宜用水冲洗.在雨天植筋时，钻孔、清孔、植筋应连续进行，并采纳相应措施包管孔壁干燥、洁净.否则应停息施工.植筋胶应首先分别搅匀，再按比例搅拌

10、混合，否则不宜运用.注射器的混合管应伸入孔底开始注胶，边注射边提升，包管植筋胶均匀分布.混合管不敷长时应运用延伸管.注胶量应以拔出钢筋后少许溢出为准.钢筋应清刷干净，插筋时应渐渐地沿同一方向旋转拔出，宜一次拔出.种植较大直径的钢筋时，可用铁锤敲击外露钢筋端部，以确保钢筋完全拔出.植筋终了后，应包管植入的钢筋在植筋胶固化前不受外力影响.植筋完成后24小时，方可进行钢筋搭接及钢筋网绑扎.2.3 新旧混凝土结合面处理1旧混凝土结合面施工处理旧混凝土概况的抹灰层均应铲往，当旧混凝土质量较好时，应根据对粘结强度的必要将结合面进行凿糙处理，显露石子，或进行一样平常刷糙处理.当旧混凝土面层已硬化、风化、蜕变

11、或严重毁坏时，一样平常应尽量将其完全消弭，直至坚实层为止.2结合面上涂刷界面剂浇筑混凝土前，在旧混凝土结合面上涂刷水泥净浆、掺有107胶水或铝粉（为水泥重的）水泥净浆或抹一层高强度等级水泥砂浆，均能大大进步新、旧混凝土的粘结强度，并加强结合面的抗渗能力.3新混凝土的水灰比和坍落度要求新浇的混凝土强度愈高，水灰比和坍落度愈小，则结合面粘结力就愈大，因而，新浇混凝土宜采取流动性低、水灰比小、强度高的混凝土.假如新浇混凝土厚度较大，可考虑在结合面附近浇一层流动速率低、水灰比小、强度高的混凝土作为过渡层.4振捣密实由于加固层厚度都不大，又安插较密钢筋，这均给振捣带来困难，尤其新混凝土在旧混凝土下部的水平方向，振捣最困难，粘结效果最差，必要时配以喇叭浇捣口，运用收缩水泥等措施，细致振捣，使之密实.5加强养护浇筑12h内就开始养护，养护期为14d.假如养护不及时、晚期脱水、过早受振动等影响，将降低粘结强度、严重时还会形成结合面开裂.3 结束语烂尾楼续建时的钢筋除锈、新旧混凝土结合面处理、植筋，均应视工程状况分别进行事前计划、一致安插、事中监督、互相和谐、预先检测、全程记录，方能达到计划要求.