iso9001管理评审报告.docx

1、iso9001管理评审报告iso9001-2015管理评审报告管理评审报告（ISO9001：2015）一、评审目的及安排本次管理评审主持人简要介绍此次评审的目的，并就评审的内容及议程作出具体要求和安排。二、审核组长关于内审情况报告1、审核情况说明按年度内审计划安排，公司于10月底筹划内部质量体系的审核，审核计划批准后，审核组成员根据计划要求编制相应的检查表。11月5日上午按时召开首次会议，各部门根据实施计划的时间要求安排工作，密切配合，使审核工作顺利展开。内审过程中，内审人员在部门负责人的陪同下，通过交谈、查阅文件记录、现场观测等方法收集客观证据，与受审方一起确认不合格事实并予以记录。11月5

2、日下午召开末次会议，澄清了受审部门提出的问题，宣读了不合格报告，确认了责任部门，并提出了纠正措施的完成期限。2、本次审核在的重视及各部门的支持下，按计划完成了全部审核任务。审核中共发现2个不合格项，汇总情况如下表：2015年10月内审不合格项分布表部 门总经理/管代生产部物控部质管部人事/文控采购工模部不合格项数上述不合格项，相关部门已于10月底前要求纠正改善，并跟进改善效果。审核组将于次内审时重点跟进。三、各部门体系运作情况报告1、人事部1.1人力现况本厂现有*人，其中管理人员*人。人力资源基本情况统计表明，2015年1至10月人员流失率呈下降趋势，人力资源总体呈上升趋势。1.2人员招聘公司

3、现行的员工招聘制度较完善。就目前公司的民展趋势结合人力资源现状，除及时补充正常离职人员外，仍需招聘以下人员：部门职位人数讨论结果责任部门1.3教育训练目前，人事部按体系规定的一、二、三级培训进行。一级培训：新员工入厂培训；二级培训：岗前培训；三级培训：专项培训。各级培训实行考核制，且均有记录。1.4基础设施A、娱乐设施：及时以旧换新一此些娱乐用品。B、车间现场：整理车间现场，更换部份照明设备。1.5文件管制a.目前所有一、二、三阶文件均属受控状态，按规定分发、登记、回收（包括外来文件）。b.后续将对文件的打印、复印等作出相应的调整、改进，旨在节约用电、用纸、延长设备使用寿命。1.6重大事故a.

4、重大质量事故：未发生（因产品质量问题造成直接经济损失超过1万元的质量事故）b.重大工伤事故：未发生1.7员工建议：a.建议饭堂减少菜的数量提高其质量（给予采纳执行）b.建议在车间门口装白色宣传栏2、采购部2.1本次内审采购部无不合格项2.2选择供应商时，对供应商进行能力调查。对于一些原材料供应商，我司要求每年提供一份有毒有害物质的检测或化验报告。2.3我厂截止10月份评估合格供应商共21家，已登录于合格供应商一览表分发相关部门。合格供应商相对偏少，后续在定期评估更新的同时注意特色新的合格供应商。3、PMC3.1本次内审采购部无不合格项3.2客户满意度调查PMC进行了2015年度客户满意度调查，

5、主要通过发出客户满意度调查表的方式进行，综合了调查反馈信息见下表：客户名订单比例满意度值结论上述统计表明，顾客满意度最高分值为98分，最低分值为86分，平均值为90.5分，我们的目标值是85分，虽然达成了我们预定目标。但从满意度调查综合情况看，有出现样板交期、交货期、尺寸（包装）、电话礼仪等项目中，客户评价为“一般”共有九次，对此要求各相关责任部门检讨出切实可行的改进措施，以进一步增强强客户满意度。3.3物料控制a.自对相关部门物料损耗比例降低一个百分点后，大大改善了物料浪费现象。b.针对制程中出现的损耗过多和批量报废问题，应切实施行纠正预防行动、持续改善。3.4货仓账目管理a.货仓账目以电脑

6、做账为主，从帐面来看，物料出入帐目清晰。b.各种收发单据齐全，但审核中有发现帐目随意删改，数目书写不规范，模糊的现象，应提醒相关填单人员注意且须签名完整。C.要求货仓所有存放物料都做到“账、物、卡”一致。3.5仓库目视管理a.基本能做到分区隔离，但目前区域面积较小，容量有限。针对此此问题，仓库负责人建议：一是加强物料的流通，缓解货仓压力；二是增建储存仓库。b.还应进一步加强仓库的日常清理、维护、加强货物摆入标识、防护的规范化。C.任何时候都要保证仓库的通道通畅、消防安全。4品管部4.1品管部质量目标达成情况2015年度质量目标达成实绩项目月份来料合格率客户验货一次合格率制程合格率成品合格率市场

7、招回率成品最终测试合格率目标值1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月鉴于各层次质量目标的达成实绩，部分项自充分达标，且尚有提升空间，经品管提议，总经理审批2015年度目标已略有提升，从2015年总体实绩达成情况看，新的质量目标值是适宜有效的。5.3来料检验统计情况2015年度1-10月份来料检验合格率及退货情况统计见下表：月份来料总批数合格批数来料合格率不合格批数供应商名称不合格物料名称发出改善要求通知书份数1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月上表中1-10月份所有退货，都相应向供应商发出改善要求通知书要求其改善，对重新送货经检验证改善效果。5.4制程检验 按品管作业及相

8、关程序要求，对生产过程的质量控制，主要通过提供样办让作业员定时自检，现场QC巡检，成品半成品的抽检，全检等多种方法保证产品的合格率，当有异常情况发生时，即时要求相关部门及人员纠正改善。5.5客户投诉 2015年度1-10月来收到客户有关产品质量方面的投诉1单，由于客户产品更改贴纸需进行返工处理。5.6量测仪器的校验 品管部量测仪器一览表显示，我司共有内校仪器22件，外样仪器24件，内校仪器由有内校资质人员负责按内校作业指导书来进行，经抽查均有校验合格标签。所有外样仪器均由指定校验机构进行，有校验合格报告和合格标签。经抽查，目前我司所有量测仪器均在使用期内，状态良好。 5.7人员教育训练a.对于新进人员，切实施行第一、二级培训，经考核合格后上岗。b.对于所有在职人员按计划实施专项技能培训，详见品管部培训计划。5.8产品风险评估；a.经统计2015年所有生产产品没有出现过严重的质量问题，其设计符合客户标准要求，产品性能符合产品出口国所在地的标准要求（ASTM-F963，EN71，GB6675-2003，CPSIA （H.R.4040）、Phthalates）。b. 所的成品安全测试合格，没有因违规/测试不合格等被招架回或顾客投诉现