路肩排水明边沟施工技术交底大全.docx

1、路肩排水明边沟施工技术交底大全施工技术交底通知单单位工程名称：路面工程 编号：工程项目至瑞丽国家高速公路至瑞昌段工程部位盖板明边沟接受班组及有关人员模板班、混凝土班、盖板安装班工程数量详见工程概况进度要求自2009年4月1日起到2010年5月31日止。质量标准质量标准1、基本要求：（1）明边沟混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及拌和料的质量和规格必须符合有关技术规要求，按规定的配合比施工；砌体砂浆配合比准确，砌体砂浆均匀饱满，勾缝密实；基础中沉降缝应与墙身沉降缝对齐；混凝土结构不得出现空洞现象；（2）盲沟盲沟的设置及材料的质量和规格应符合设计要求和施工规规定；排水层应采用石质坚硬的较大粒料填

2、筑，以保证排水孔隙度；2、外观鉴定：（1）明边沟沟底应平顺，沟底无杂物，不得有阻水现象；混凝土结构外形轮廓清晰，线条直顺，表面平整，无蜂窝麻面，颜色一致。（2）盲沟进、出水口应排水通畅。3、明边沟的允许尺寸偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法砼 强 度在合格标准同条件下试件强度轴线偏位50经纬仪或尺量：每200米5处沟底高程15水准仪：每200米5点墙面直顺度或坡度30或符合设计要求20米拉线、坡度尺：每200米2处断面尺寸30尺量：每200米2处基础垫层宽、厚不小于设计尺量：每200米2处铺砌厚度不小于设计尺量：每200米2处4、盲沟实测项目：项 目允许偏差（mm）检验方法沟底高程1

3、5水准仪断面尺寸不小于设计值尺量5、模板质量标准（木模板）：项 目允许偏差（mm）检验方法长、宽、高5钢尺板面平整度5靠尺、塞尺相邻板面高低差2靠尺、塞尺预留孔洞中心线位置10拉线施工程序及操作要点施工程序及操作要点施工程序及操作要点一、工程概况我分部负责施工的路肩排水工程中盖板明边沟工程，包括0.6m0.6m矩形明边沟2381延米和0.7m1.42m的矩形明边沟6542延米。二、施工机具机具名称型号规格数量挖掘机小松2001台单缸柴油发电机3GF3.75KW1台振捣棒702台三、施工工艺流程施工前准备施工放样开挖基坑土工布铺设盲沟施工基础模板支立及拆除基础混凝土浇筑和养护墙身模板支立及拆除墙

4、身混凝土浇筑和养护盖板安装施工成品质量验收四、施工方法1、施工前准备（1）、各种原材料进场后都必须按照规要求进行抽样检查验收，检验合格报监理工程师认可后，方可用于施工。（2）、用于混凝土施工的配合比水泥、砂及碎石其产地、标号及规格必须与设计配合比时所用的材料相一致。（3）、外加剂按照混凝土性能要求掺加，出厂的外加剂应有相应的出厂合格证和使用说明书。并经配置、检测合格的产品，掺量用量必须通过试验确定，施工中不得随意改变其种类和掺量，或选用不同种的产品替代等。（4）、土工合成材料：土工合成材料的各项性能指标均按公路土工合成材料试验规程（JTJ/T06098）的规定检验测试合格；防渗土工合成材料：防

5、渗土工合成材料应选用符合设计及规要求的一布一膜复合土工布，规格不小于100g/m2。渗水过滤用土工合成材料：过滤土工合成材料采用无纺土工织物。土工织物的单位面积质量不小于 300 g/m2 。2、施工放样复测导线点闭合后，进行边沟基槽测量定位。首先按照图纸的断面尺寸要求，准确定出边沟基槽中心位置及进出水口位置，再确定出开挖轮廓线，基槽四周设置控制桩控制基槽方位、尺寸、标高，控制桩设在比较稳固的位置，防止毁坏，便于施工过程进行复位，同时测量出开挖深度。3、开挖基坑测量放样向监理工程师报检合格后，严格按照设计图纸横断面尺寸进行边沟基槽开挖，基槽位于土路肩一侧应按照设计图纸进行1：0.3放坡。采用挖

6、掘机开挖，开挖完毕后用人工整修，清理弃土。自检合格后报监理工程师验收，验收合格后进行下一道工序。4、土工布铺设在基坑验收合格后，进行土工布铺设。方法是：将土工布用铁钉固定在两侧路槽上。自检合格后由监理工程师验收，验收合格后才能进行下一道工序。5、盲沟施工首先在已报检合格的基槽中铺设宽度为140cm厚5cm的砂砾排水层，并进行人工夯实，然后进行10cm软式透水管铺设，软式透水管铺设完成后再进行宽140cm厚15cm的砂砾排水层、保护层施工。6、基础模板支立及拆除基底整平安装模板自检报检拆除模板（1）、场地清理清除场地上的所有杂物，保证场地整洁干净，要求模板支立场地平整度10mm。（2）、安装模板

7、在清理好的场地上安装模板前应保持模板表面清洁，并对其清灰刷油，要求清灰干净、刷油均匀稀薄，且刷油不得污染钢筋，严禁使用废弃机油。根据设计图纸对基础轮廓线进行外形尺寸放线，放线后将模板按照放线尺寸线进行安装。模板安装后，班组自检员应进行自检，合格后报质量员验收，合格后报监理验收，验收合格后方可进行混凝浇注。（3）、拆除模板当砼强度达到设计强度的70%，且不粘皮、不损坏边角时，方可拆除模板。拆模时，注意不得损坏砼边角，保证成品质量。7、基础混凝土浇筑和养护（1）、砼搅拌工作前检查系统设备情况是否良好，控制系统是否灵活可靠，检查各种设备是否有漏电现象，并进行23次试运转，确定无误后方可使用；混凝土拌

8、合应严格控制原材料（砂、石）含泥量等指标。严格按配料单配料，不得任意改动，无配料单不得作业；配料计量偏差为：骨料3，水泥2，水1；严格控制搅拌时间，不得少于60秒；作业时间保持环境清洁，作业完成后用淡水将筒冲洗干净。 (2)、砼运输砼罐车在使用前应对运转情况进行检查，如有异常状况及时上报有关人员处理；待检查运转情况正常后方可投入使用；砼罐车在使用前应用水湿润罐，并保持罐潮湿,但不得留有积水；砼车部应保证不吸水不漏浆；砼在运输过程中要防止离析，尽量减少运输时间，且在运输中应以24r/min进行搅动；砼在运输过程中要防止污染，运至浇筑地点后若发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行二次搅拌；

9、作业结束后，将砼罐车冲洗干净放回指定位置。（3）、砼浇注浇筑时混凝土应分30cm一层浇注，并从中央向四周扩散；砼在浇注过程中应安排专人清除大粒径碎石，以免碎石外露；砼在浇注过程中应避免产生砼离析现象，若发生离析时，应进行二次搅拌；（4）、砼振捣振捣时间应根据砼和易性、坍落度等而定，控制在1525秒，防止过振和漏振；插入式振捣器振捣时，移动间距不应超过作用半径的1.5倍，并与侧模保持50100mm间距，避免碰撞模板、预埋件。在混凝土振捣过程中，振捣器每次应插入下层混凝土50100mm，当振捣部位混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、浆时即可停止振捣；作业中应经常检查电机、振捣棒，发现问题及

10、时维修，避免间隔时间过长影响砼振捣质量；作业结束后，将机械工具及时集中并进行适当保养，统一保存；（5）、修饰修饰时间，在拆模后应立即对构件进行修补作业；修饰材料可用水泥浆、砂浆、砼或环氧树脂；重要部位或严重缺陷的修补方法，要经技术人员研究后，方可修补；保证修饰处密实无裂缝，且修补后颜色要做到与整体颜色一致，不影响整体感观质量。（6）、凿毛由于基础与墙身接触位置，结构受剪力和弯矩较小，故应作凿毛处理，处理位置为基础与墙身及基础与墙身倒角接触处，处理宽度为26cm，深度在12cm。一般情况下：人工凿毛时，混凝土强度须达到2.5MPa；风动机凿毛时，混凝土强度须达到10MPa；凿毛完成后墙身混凝土浇

11、注前，应用水将凿毛处理的混凝土面冲洗干净。（7）、常温下洒水养护洒水养护应设立专人进行定时洒水养护；拆模后立即喷洒淡水进行养护，防止表面干裂，保持砼表面湿润；修饰后及时养护；8、墙身模板支立和混凝土浇筑及养护基本同6（基础模板支立）、7（基础混凝土浇筑和养护）不同之处见注意事项。9、盖板安装盖板在预制场集中预制，安装由吊车吊装，汽车运输，人工引导就位，就位前根据盖板位置事先画线确定每块盖板位置，盖板板座部位不平处应用砂浆找平。五、注意事项1、施工时应注意盲沟施工材料的性能要求1)粒径：滤水层(贴天然土)：塑性指数Ip3(砂性土)时，采用012mm粒径砂子；Ip3(粘性土)时，采用25mm粒径砂

12、子。渗水层：塑性指数Ip3(砂性土)时，采用l7mm粒径卵石；Ip3(粘性土)时，采用5lOmm粒径卵石。2）砂石含泥量不得大于2。3）集水管：加筋软管式透水盲管。2、墙身模板支立时应注意：墙身模板支立时拉杆安装处应在模板制作时预留孔洞，并在支立过程中在墙身预埋1cm长25cm的不锈钢管或PVC管，待模板拆除后对拉杆处墙身孔洞位置向凿进1.52cm，凿除面积为拉杆孔洞为中心34cm的圆面，然后用同标号混凝土对拉杆处墙身孔洞进行封堵。3、混凝土拌和、浇筑和养护时应注意：应在浇筑完毕后的12h以对混凝土加以覆盖并保湿养护;混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的

13、混凝土不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂不得少于14d;浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布有凝结水;混凝土强度在未达到设计强度的50%前,不得在其上踩踏或拆卸模板。当日平均气温低于5时,不得浇水养护;混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂。六、进度安排拟于2009年4月1日起开工，至2010年5月31日完工。安全注意事项（见安全环保交底书）主要附件设计图纸0.6m0.6m和0.7m1.42m矩形明边沟设计图其他施工草图其他配料单其他项目负责人项目技术负责人安全员质量员交底人交底时间工段

14、长班组签认安全环保技术交底通知单工程项目至瑞丽国家高速公路至瑞昌段施工容路肩排水明边沟接受交底单位路面排水系统施工队交底日期一、安全环保技术基本交底容1、参加施工的工人必须熟悉本工种的安全操作规程，进场后必须通过三级教育方可上岗，在作业中不得违章作业，不得违反劳动纪律。2、特种作业的人员必须经专门培训，经考试合格取得操作证后，方可上岗作业。3、正确使用个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽，执行安全防护措施。严禁穿高根鞋、拖鞋和光脚作业。4、夜间作业必须有足够的照明设施。严禁使用碘钨灯照明。5、机械操作人员必须熟悉设备的使用性能和安全操作规程。6、作业时不准擅自脱岗，必须听从指挥，不违章作业，不违反劳动纪律和工艺纪律。并做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。7、设备技术状态必须良好，安全设施齐全有效，外露传动部分必须有防护装置，不准带病作业。8、作业前必须检查设备技术状态和安全设施是