锅炉脱硝方案.docx

1、锅炉脱硝方案 合川盐化公司锅炉烟气脱硝方案. 设计条件。1 项目概况现有8th循环流化床锅炉,目前锅炉N排放浓度约为40mg/Nm3,为节能减排,现对该机组进行脱硝改造,将NOx排放浓度降低到1/m。本方案为8t/h循环流化床锅炉NC烟气脱硝技术方案。本方案对NCR系统得工艺流程,电气及控制方案,平面布置、设备配置、运行费用等内容都进行简要介绍。1、2 工程地点公司热电厂房锅炉旁区域、1、3设计原则本项目得主要设计原则:(1)脱硝技术采用SNCR工艺。(2)还原剂采用尿素水解方案。(3)控制系统使用P单独控制。(4)NCR入口NOx浓度为40mgNm,SNR出口Ox浓度0mg/Nm,脱硝效率7

2、/9。(5)SNR工艺H3逃逸量ppm。、 设计条件、4。锅炉烟气参数序号项 目 名 称单 位数 据1入口烟气量m/h100002脱硝前x排放浓度mg/Nm3403脱硝后NOx排放浓度mg/Nm3004炉膛温度850901。4。2 设备安装条件:主厂房室外安装;1)还原剂:以尿素水解为0浓度得氨水与高分子剂作为SCR烟气脱硝系统得还原剂;2)主燃料:煤;3)运行方式:每天24小时连续运行;4)年累计工作时间:不小于720小时;2。还原剂、工艺水、电源及压缩空气参数2、1还原剂本方案采用10浓度得尿素溶液。、2工艺水作为尿素稀释剂得水应就是具有除盐水质量得软化水,并且满足下列条件,详见下表。序号

3、名称单位数据备注1pH值692全硬度ml/g33钙硬度(CaCO3)mmol/kg2最好 7氨逃逸率pp6炉膛温度850-95性能保证值如下:。2.1脱硝系统装置出口x浓度在设计工况下正常运行时脱硝装置出口NOx浓度不超过00mg/N3(干基,标况,含氧量6),且NO脱除率不低于5%10%3。、系统物料及动力消耗指标(脱硝还原剂采用10%浓度得尿素溶液)(1台炉)序号项目名称单位耗量备注1尿素耗量kg/83。5连续运行电耗量kh1。53除盐水耗量kg/7564高温热水消耗(kg/h)k/h10压缩空气量Nm/h3003。2、3 SR脱硝装置可用率整套装置得可用率在正式移交后得一年中大于98、

4、脱硝装置得可用率定义: A:脱硝装置统计期间可运行小时数。B:脱硝装置统计期间强迫停运小时数。:脱硝装置统计期间强迫降低出力等有效停运小时数。3。2。4 脱硝装置运行后并达到NO排放要求时N3逃逸率10pm、3、2。5 脱硝装置得服务寿命为20年以上。3、2、6脱硝装置满足全天24小时连续运行,年运行时间大于2时;3。2、7系统装置先进、安全、可靠、便于运行维护;3、2。8脱硝装置得调试过程(包括启/停与运行),不能影响锅炉得正常工作。3。2.脱硝装置能快速启动投入,在负荷调整时有良好得适应性,在运行条件下能可靠与稳定地连续运行,并具有下列运行特性:(1) 脱硝装置能适应锅炉得正常负荷变动,快

5、速投入与停止,跟随能力强。() 脱硝装置能在锅炉40100BMC负荷条件下持续、安全地运行。(3)脱硝装置得检修时间间隔与锅炉得要求一致,不应增加维护与检修期。 技术方案.1设备系统概述本脱硝装置由尿素溶液配制、输送系统、喷射系统、控制系统组成、包括溶解罐、存储罐、转运泵、输送泵、喷枪及配套PLC控制部分组成、在BM运行工况下,氮氧化物排放小于20m/m3。最大尿素消耗量约为 83。5KG H、尿素脱硝工作原理:选择性非催化还原(SNCR)脱除Nx技术就是把含有NHx基得还原剂(氨水/尿素)喷入炉内温度为01000得合适区域,与NO发生还原反应生成N与水。还原O得主要方程式为:O(NH2)2=

6、2NH2C NH2+NN2+H O+ON2CO2SNR还原NOx得反应对于温度条件非常敏感,炉膛上喷入点得选择,也就就是所谓得温度窗口得选择,就是SNR还原NO效率高低得关键、一般理想得温度范围为5000,并随锅炉类型得变化而有所不同、还原剂采用尿素溶液时,最佳反应温度窗口在9510。工艺描述:袋装尿素经汽车运输到现场后,经过电动葫芦提升至7米仓库存储,配制溶液时,使用溶解罐内得盘管加热装置,将软化水加热至60左右,盘管加热安装有温度控制阀。固体尿素经人工拆袋后倒入尿素溶解罐进行溶解,溶解时启动转运泵,使溶液保持循环状态、尿素溶解过程中会吸收热量,要控制溶液温度在30以上,防止结晶。尿素溶液配

7、制好后由转运泵打入存储罐,存储罐内得液体由输送泵加压进行计量装置后进入喷枪,喷枪内得溶液在压缩空气得作用下进行雾化喷入锅炉出口进行脱硝。、1。1设计参数名称单位数据备注进入脱硝装置得烟气量N3/160 10%负荷脱硝装置进口NOXm/Nm300旋风筒入口温85050,标况,干基6%O2脱硝装置出口OXmg/ m3100标况,干基6%O2氨逃逸mg/Nm36.1。2 主要技术经济指标项目100%额定负荷备注尿素消耗(kg/h)83、5单台锅炉水消耗(g/h)76电力消耗(k/h)1.5雾化压缩空气消耗(Nm3h)300高温热水消耗(g/h)1001、2NOX排放指标 在锅炉0100负荷下,烟气中

8、氮氧化物排放不超过100mg/m3。4。主要设备参数序号设备名称数量规格型号1尿素溶解罐1个1800XH400,材质04 容积:0。32尿素存储罐1个280XH00,材质4 容积:2533尿素转运泵2台型号:CDLF6510FWL,流量:65,H20m 流通部分材质316L,功率5.KW,转速290rmin,尿素输送泵2台型号:DLF218FSWR,流量:1。th,H=148m 流通部分材质316L,功率2。2K,转速200r/n,5喷枪14支流量:60/ 液相压力:0、3Mpa ,气相压力:、25M6尿素溶液搅拌器水力搅拌采用转运泵打循环流动溶解方式、7尿素溶解罐加热装置盘管加热/电加热38

9、X2。盘管10圈KW电加热8尿素存储罐加热装置盘管加热/电加热38.5盘管10圈/4W电加热。1。工艺流程:袋装尿素 尿素溶解罐 转运泵尿素存储罐 输送泵 喷枪 冷渣机返回水 连续排污水(盘管用水) 压缩空气4.1.5尿素用水水质要求:序号名称单位数据备注1pH值692全硬度mmol/g33钙硬度(CaCO3)mol/kg2最好 。24全碱度mmo/kg2最好0、2mmol/g5铁m/kg0.电导率c107杂质含量没有明显得浑浊与悬浮固态物4、1。喷枪用压缩空气品质如下:() 压力:、40.6Pa (喷射柜前保证不低于0、5MPa); (2) 品质: 无油无杂质仪用压缩空气要求:序号名称单位数

10、据1含油量g/m312含尘粒径13含尘浓度m/m14.2、单元系统概述尿素溶解单元:尿素颗粒经过人工加热尿素溶解罐中,配制为10%浓度得溶液、整个系统由一个1立方米得罐体与2台转运泵(一用一备)、在盘管(或电加热器)得加热与水不停得循环作用下,使尿素颗粒在水中充分溶解。溶解好得溶液直接打入存储罐中备用。溶解水得温度可以通过盘管加热或点加热器维持在46之间。避免溶液温度过低导致结晶。1浓度得尿素溶液结晶温度为0。水位可以通过水位计与配套得阀门进行控制,泵得启停可以现场控制或盘上控制。尿素溶液存储单元:该单元主要就是用于存储10浓度得尿素溶液,整个单元有一个25立方米得存储罐及配套得加热器、仪表、

11、阀门、管道组成。由于尿素溶解时需要吸收一定得热量,其溶解热为、42J/,故采用热水或电加热器作为溶解热源。该单元得加热系统主要就是保持溶液温度在3左右,避免温度过低导致结晶。、尿素溶液输送单元:该单位主要作用就是将存储在罐里得10%尿素溶液输送到炉前得喷枪。整套系统由2台输送、压力表、背压阀、流量计及配套得管道阀门构成。在尿素溶液返回管上设置背压阀。其目得就是为了保证输送管道压力恒定,避免超压。计量单元:NOx控制系统所要求得必要数量得尿素溶液由尿素溶液管线供应。所需尿素溶液得数量由流量计测量、气动调节阀调节。还原剂混合液得压力由安装得压力计测量、每路喷射管道均配备玻璃转子流量计用于计量喷射流

12、量得大小、(针对本工程单炉设置喷枪较多得情况,设计方案中将计量混合柜中混合液总路后得各个分路分布在2个喷射柜内,每个喷射柜布置7个分路)、喷射单元:该单元主要作用就是将尿素溶液、压缩空气进行分配后送到对应得各个喷枪中。尿素液体在压缩空气得雾化主要下通过喷枪喷入旋风分离器入口,与高温烟气进行充分混合,除去烟气中得氮氧化物、该单位安装有14支喷枪,一侧分离器各7支,其中顶墙安装有3支,侧墙安装有4支。每一支喷枪有两个接口,一个就是接尿素溶液,一个就是接压缩空气、每支喷枪都安装有防护套管,为了冷却套管,安装有压缩空气接口进行冷却。喷射层采用固定喷枪方式。短喷枪喷射所需得雾化介质采用压缩空气。喷射柜内

13、主管路上设置有过滤及压力测量,压缩空气通过减压调节后分配至单路喷枪;在压缩空气管路与喷枪连接处设有止回阀,防止尿素溶液倒灌入压缩空气管路以至于损坏减压阀。本项目每台锅炉设置2个喷射柜(即每个旋风筒各设置1个喷射柜),每个喷射柜内还设置有7条混合液支路,支路上设置有玻璃转子流量计与手动球阀等,通往喷枪得尿素溶液接口喷枪采用双液喷嘴内部混合。每支喷枪由外部得压缩空气管与靠内部得尿素溶液管组成、内部管与外部管相连接,外部管通过卡套接头与喷枪套管连接、喷枪具有高得冲力,可以调节喷雾效果、控制单元:该单元得主要作用就是根据从温度测量与氮氧化物分析仪得信息,控制喷入炉内得尿素溶液量。正常情况下该单位就是全

14、自动模式下进行,即正常情况下不需要人工操作,但就是在自动模式达不到要求时可以切换为手动模式,通过控制面板进行控制。4。 1尿素溶液得配制步骤与方法:4。3、1溶解罐进水 打开进水手动阀,观察冷渣机返回水压力正常后,通过LC画面打开配制气动阀向罐体进水,正常进水后水位计会缓慢上升。如果水温低于40则开启盘管加热手动阀,水位达到2。5米后停止进水,开启转运泵及进出口手动阀与再循环阀。4、3。2溶液得配制 本方案所用得尿素就是袋装尿素KG/袋。要配制0得尿素溶液,需要加入尿素20袋。4.3。3 尿素溶解罐温度控制在加入尿素前要保持罐内温度在0左右,由于尿素溶解就是个吸热过程,随着尿素加入量得增加,温

15、度会降低此时自动温控阀会进行调节盘管水量,如果温控阀开到最大,温度任然低于3,则开启电加热器进行升温,同时停止加尿素,待温度升值4以上方可开始继续加尿素。循环泵运行半个小时后电流及罐体温度均正常,说明溶解完成、溶解完成后开启至存储罐得阀门,关闭循环阀,将液体打入存储罐内、存储罐得温度始终保持在30左右,防止结晶发生。、4 系统得投运4。4 、投运前得准备工作4.。1。检查疏水泵、转运泵、管道阀门完好,无跑冒滴漏现象。4.4。1。2 泵体油位正常、地脚螺丝无松动。电气送号电源,开关状态指示正确。4。4、1。3压力表、温度表、液位计、氨逃逸等表计指示正常。4。1、4确认压缩空气系统投用,压缩空气压

16、力正常,压力不低于0、5Mpa。、4.1。5尿素存储罐液位在不低于1.米。罐体温度不低于30、4、4、1、确认阀门远控、就地控制操作灵活,阀门无卡涩、泄漏现象。4、4、1.7确认循环流化床锅炉燃烧稳定,喷射区(旋风分离器入口烟道段)温度符合要求在-1050之间、4。4。、8尿素溶液储罐设有低低液位报警。4、配制系统得投入操作4。2。1 打开溶解罐手动进水阀,点击控制画面中得“尿素溶液启停”按钮,设定溶解罐液位最高值为、5米、通过自动控制向罐内加水,并将罐内水加热至一定温度,开始人工投放尿素颗粒。4。4。2。2溶解完成后(溶解池液位达到3、2m,且在溶解池热水蒸汽入口阀关闭条件下温度稳定在十分钟

17、。4、4.2开启一台转运泵得进出口手动阀、气动阀、循环阀。4.4.2、3启动转运泵,观察出口压力不低于.15a、4。4、2、4罐体温度低于40,开启盘管加热手动阀,疏水阀。4。2。缓慢向溶解罐内倒入20袋颗粒尿素。.4。2。6在转运泵正常运行情况下,溶解0分钟后开启溶解母管出口阀,关闭循环阀。4、2、溶解罐液位低于0、5米,停运转运泵,开始下一个循环得配料操作。4。5 喷射系统得投入操作4。5、1投运前得检查4。5.1。1喷枪前压缩空气压力不低于0、5Pa。5、1、2个连接部件、阀门完好、就地转子流量计完好。4、5、1.2各喷枪套管完好。(套管冷却用压缩空气处于开启状态)、5.开启各喷枪压缩空

18、气阀,开启调压阀,控制就地在0.3Ma即可。.、3开启各喷枪尿素溶液手动阀。、5.4开启尿素输送泵进出口阀,开启泄压输送管道泄压阀。4。5、5启动输送泵检查出口压力在1、0MPa左右、如果超过1。MPa则调整泄压阀弹簧紧力,使其能及时泄压。4、5。缓慢开启输送泵调节阀开度,开始向喷枪输送液体。4、。尿素溶液在0.4-0。6Mpa,每根喷枪压缩空气压力0、20。3a;4。5。8根据烟气氮氧化物含量指示进行开度调节。4、5。如果开度低于0氮氧化物含量任然低于100mg/,则退出一组喷枪,如此类推、4.6喷氨系统得停运4。1关闭尿素输送泵出口调节阀。、6.停运输送泵,分钟后关闭压缩空气阀、4.。3关

19、闭运转层喷枪溶液手动阀,压缩空气阀,保护套管压缩空气阀不停。、6。将喷枪退出来,塞上保护套筒得堵头减少漏风率。4。7.紧急关停在紧急危险情况下整套系统或者单个系统必须尽可能快得关停并且切断电源。紧急情况下按照以下顺序操作:4、。立即按下输送泵停按钮;关闭泵进出口阀门、4。在不危及自身健康得前提下营救处于危险范围内得人员开始急救措施;4。7.3如果发生特殊情况,无法控制则通知消防队;、。4通知区域内得负责人;4。7.5关闭主开关使其不能再次自动启动;4.7、保持通道畅通以确保救援车辆得顺利通过;4。7由专门负责人员进行系统消缺得安排;。7、8重新启动之前,检查整个系统并且确认所有得安全装置已经安

20、装并且功能完好。4、8泵得启动、操作、与维护4.8、1转运泵与输送泵必须充满水才能启动。灌水方法:关闭泵出口阀门,打开泵头上得堵头,慢慢打开进水阀门,直到有稳定得水从堵头流出,即可拧紧堵头4.2启动泵前打开进口阀门,启动正常后出口阀门缓慢打开。泵得转向必须与箭头标注方向一致。4、8。3转运泵每小时启动不超过次,输送泵每小时不超过100次。4。9 故障及处理序号故障现象处理方法1烟气氮氧化物降不下来1检查投入得喷枪有无堵塞;2增加喷枪得数量2输送管道压力偏低提高泄压阀得压力;2检查输送泵进、出口阀门就是否开启;检查进口滤网有无堵塞3氨逃逸值偏高喷枪雾化效果差,提高雾化压缩空气压力系统管道有结焦现象尿素溶液温度过低,提高盘管加热温度,必要时开启电加热器5烟气氮氧化物指示极低1减少喷枪数量;2检查仪表就是否正常泵出口无压力泵内进开启,需要灌水后方可正常运行;泵本身转动部分出现故障,需要解体检修7存储罐有很大得氨气逃逸出来1存储罐温度控制太高;2尿素溶液浓度太高