砌体方案.docx

1、砌体方案砌体施工方案四川烟草工业有限责任公司西昌分厂整体技改项目联合工房及二号原料库土建工程 编制人：审核人：审批人：2010年6月2日目 录1、工程概况： 12、施工准备 12.1、材料准备 12.2、主要机具 22.3、作业条件 23施工工艺 33.1、工艺流程： 33.2、操作工艺： 34、墙体砌筑要求 74.1、联合工房墙体砌筑要求 74.2、原料库墙体砌筑要求 95质量标准 105.1、烧结砖墙体： 105.2、加气砼砌块墙体 116应注意的质量问题 127、安全文明施工要求 131、工程概况：本工程为四川烟草西昌分厂联合工房及原料库（二）整体技改项目，位于四川省凉山州西昌卷烟厂内，

2、由联合工房和二号原料库组成，总建筑面积：61785M2。联合工房分为1、2、3、4区，联合工房建筑面积40346.02M2，原料库（二）建筑面积21439M2；联合工房基础分为四个区。1、3区位钢网架结构，2、4区为框架结构。联合工房：0.0以下采用240厚MU15页岩实心砖，M10水泥砂浆砌筑；0.0以上墙体详建筑图。内隔墙：墙高大于5.0M处，5.0米以下采用240厚MU5.0页岩空心砖，M5水泥砂浆砌筑；5.0米以上采用250厚A5.0加气砼砌块，M5水泥砂浆砌筑。墙高小于5米处，采用250厚A5.0加气砼砌块，M5水泥砂浆砌筑（卫生间采用240厚MU5.0页岩空心砖），外隔墙：采用25

3、0厚A5.0加气砼砌块及240厚MU5.0页岩空心砖，M5水泥砂浆砌筑。二号原料库：0.0以下采用240厚MU10.0实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑；0.0以上框架填充墙采用200厚MU3.0页岩空心砖，M5混合砂浆砌筑。屋面女儿墙采用200厚MU3.0页岩空心砖，M5混合砂浆砌筑。填充墙与之相连的框架柱全高每隔500mm设置28拉墙筋，拉筋沿墙长贯通。2、施工准备2.1、材料准备（1）240厚MU15页岩实心砖、240厚MU10页岩烧结实心砖、240厚MU10页岩空心砖、250厚A5.0加气砼砌块（砌筑时龄期不少于28d）、240厚MU5.0页岩空心砖，200厚MU5.0页岩空心砖, 容重小于

4、11KN/M3。砌块均具有出场合格证及试验单。（2）水泥：32.5级普通硅酸盐。砂子：中砂，含泥量不超过5，过5mm孔径筛。（3）聚乙烯醇缩甲醛（107胶），混凝土预制块，814钢筋，铁扒钉（46），小木楔等。2.2、主要机具搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。2.3、作业条件（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐,每次码放高度不得超过1.6m;装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可

5、能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。（3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。（4）砌筑前加气墙根部先砌好三层实心砖（踢脚高度）。（5）门洞两侧边框，按设计要求设置构造柱及边框。（6）砌墙前，应将砌块与结构相接的部位洒水湿润，保证砌块粘结牢固。（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。（8）按照设计要求预先在结构墙柱上每510mm左右植好拉结钢筋。（9）

6、框架外墙施工时，外防护脚手架应随楼层搭设完毕，墙体距外架的间隙应水平防护，防止高空坠物。3施工工艺3.1、工艺流程：基层处理放线、弹标高 植筋 拌制砂浆、砌墙3.2、操作工艺：（1）、基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，将结构梁的浮浆、灰尘清扫干净，砌墙前浇水使基层湿润。用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。（2）、放线、弹标高：根据楼层中的控制轴线，事先放出墙体轴线和门窗洞口的位置线。在结构墙柱面上，按照图纸要求，弹出标高和竖向控制线。（3）、植筋：砌体墙与结构墙柱交接部位均采用植筋法连接，墙体均按8500植筋，圈梁按结构说明要求植筋，植筋锚固长度根据胶的粘接力由

7、拉拔试验结构确定，并不得小于100。（4）拌制砂浆：1）砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥2%，砂及掺合料5。2）拌制水泥砂浆，应先将砂与水泥干拌均匀，再加水拌合均匀。拌制水泥混合砂浆，应先将砂与水泥干拌均匀，再加掺合料和谁拌合均匀。搅拌总时间不得小于2min。3）砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后34h内用完，严禁用过夜砂浆。4）每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。（5）墙体砌筑框架柱植筋经拉拔试验检测，拉拔强度满足规范后，开始墙体砌筑。1）页岩砖砌筑：砂浆砌筑要求：砂浆配合比应用重量比，

8、砂及掺合料5%，砂应计入其含水量对配料的影响；水泥砂浆机水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min，砂浆应随拌随用，水泥及水泥混合砂浆一般应在拌合后34h内用完，气温在30以上时，应在23h内用完，严禁使用已硬化或过夜砂浆；墙砌体采用铺浆砌筑法时，应在铺浆后，立即砌筑，铺浆长度不得超过750，施工期间，气温超过30时，铺浆长度不得超过500。砖应提前12d浇水湿润，湿润程度应达到水浸润砖体深度15为宜，含水量为10%15%。不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向干砖冲水。挂线：砌筑一砖厚以下混水墙时，宜采用单面外手挂线，可照顾砖墙两面平整。砌筑一砖半厚以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同

9、时砌筑共用一根通线，中间应设支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖：组砌方法：普通砖墙厚度在一砖及以上可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑法；砖体砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。砌砖采用“四一”或铺浆法砌筑，并随手将挤出的沙井刮去。通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砌体间的粘结能力。操作时要经常进行自检，如有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正；砖缝宽度：墙体砌筑灰缝应横平竖直、山下错位1/2砖搭砌。水平灰缝厚度为812，确保灰缝砂浆粘结饱满度达80%以上。竖向灰缝宽度应控制在812，在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产

10、生漏缝现象；砖墙砌筑时除设置构造柱部位外，墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；墙体一般不留槎，如必须留置临时间断处，应砌成斜槎，烧结普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3；砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直；墙体勾缝：划缝深度控制在68，风深深浅一致，清扫干净。砌体应保证灰缝平直，宽度、深度均匀，颜色一致；设计墙体上应预埋、预留构造柱，应随砌随留、随复核，确保位置正确构造合理。2）砌加气混凝土块：砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的13，长度小于15

11、0的砌块不得上墙，竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭砌长度不宜小于砌块长度的13，转角处相互咬砌搭接。砌块应提前2d洒水2-3遍，要求渗入加气砼砌块表面810。加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。竖向间距为500mm，埋压28钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，钢筋沿墙通常设置。如下图所示：墙体按要求设置构造柱、圈梁等，构造柱施工时按要求留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60，高度为300作业。砌体每天砌筑的高度不应超过1.8m.。门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位

12、，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。当洞口宽度小于500mm时，可采用钢筋砖过梁。当洞口宽度大于500mm时，上口做钢筋混凝土过梁。 卫生间、清洁间在砌砖前下部应浇筑150mm高的砼挡水墙，厚度同墙宽。填充墙砌到接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20，用1:2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石砼镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖宜成60斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆等现象。4、墙体砌筑要求4.1、联合工房墙体砌筑要求（1）0.0以下采用240厚MU15页岩实心砖，

13、M10水泥砂浆砌筑；0.0以上墙体详建筑图。电梯井墙体采用240厚MU10页岩烧结实心砖M7.5混合砂浆砌筑。0.0以下采用M10水泥砂浆砌筑。电梯井道构造柱均为240240，配414纵筋，电梯井道圈梁截面为240300，配筋为414纵筋，井道内壁随砌随勾缝；8200箍筋。电梯门洞设置通常240240过梁，过梁配筋为414纵筋，纵筋伸入构造柱锚固长度为650mm。屋面女儿墙采用240厚MU10页岩空心砖，M7.5混合砂浆砌筑。质量控制等级为B级。过梁、构造柱砼等级为C25。（2）所有墙都通过拉结钢筋与框架柱、构造柱、女儿墙及窗裙墙的稳定柱拉结。拉结钢筋应按照建施图中墙的位置预留。拉结筋沿墙全长

14、贯通设置。（3）构造柱的砼浇筑应待墙体砌筑完毕后进行。（4）维护墙下列部位应设置构造柱部位：内外墙交接处，外墙转角处。相邻墙或框架柱的间距大于4米时，墙段内增设构造柱，间距2.5米。窗洞3米的窗下墙中部及1.2M窗洞两侧。屋顶女儿墙构造柱中距不大于2.5米设置。（5）内隔墙的下列部位应设置构造柱：隔墙转角处，悬墙端头。相邻横墙或框架柱的间距大于5米时，墙段内设置构造柱，间距3米。（6）门窗洞口过梁轻质隔墙门洞过梁按厂家图纸施工。砌体隔墙门洞口上采用钢筋砼过梁，过梁做法参照设计修改单。当圈梁与相遇兼过梁时，过梁截面配筋不变，但圈梁纵筋通常贯穿过梁，不予截断。填充墙高度大于4m时，应结合建筑剖面在

15、半层高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的圈梁，圈梁断面为墙厚250mm，配筋为414，8200。填充墙与框架柱拉结措施详西南05G701（四）第2632页。填充墙与梁连接措施详西南05G701（四）第3435页。门洞边设砼门框，洞口过梁及边框按05G701（四）第28页施工。沿墙高应设钢筋砼墙带，做法详西南05G701（四）第26页。（7）内隔墙：墙高大于5.0M处，5.0米以下采用240厚MU5.0页岩空心砖，M5水泥砂浆砌筑；5.0米以上采用250厚A5.0加气砼砌块，M5水泥砂浆砌筑。墙高小于5米处，采用250厚A5.0加气砼砌块，M5水泥砂浆砌筑（卫生间采用240厚MU5.0页

16、岩空心砖）。（8）外隔墙：采用250厚A5.0加气砼砌块及240厚MU5.0页岩空心砖，M5水泥砂浆砌筑。（9）砌块填充墙所需设置的构造柱、圈梁详见结施图，隔墙构造详西南05G701(一)。（10）砖砌墙体于-0.06标高处，做20厚1:2水泥砂浆，内加5%防水剂的墙身防潮层。（11）卫生间、清洁间四周墙体（除门洞外），墙脚现浇C20混凝土墙带，高150，宽度同墙体。7、砌体墙与钢筋砼墙接缝处，须挂宽500，厚0.8的925孔钢板网，以防抹灰开裂。4.2、原料库墙体砌筑要求（1）0.0以下采用240厚MU10.0实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑；0.0以上框架填充墙采用200厚MU3.0页岩空心砖

17、，M5混合砂浆砌筑。页岩空心砖容重小于11KN/M3；严禁采用粘土砖和灰渣砖。屋面女儿墙采用200厚MU3.0页岩空心砖，M5混合砂浆砌筑。墙体平面布置见建筑平面布置图，电梯墙体采用240厚MU10实心砖、M5混合砂浆砌筑，电梯井道圈梁布置详电梯修改图纸。（2）其余墙体：200厚KF-2（非承重型）MU5.0页岩空心砖，M5水泥混合砂浆砌筑。（3）砌块填充墙所需设置的构造柱、圈梁详见结施图，隔墙构造详西南05G701(一)。（4）填充墙与之相连的框架柱全高每隔500mm设置28拉墙筋，拉筋沿墙长贯通。（5）内隔墙下列部位应设置构造柱：隔墙转角处、悬墙端头、相邻横墙或框架柱的间距大于5M时，墙段

18、内增设构造柱，间距3M以及洞口宽度大于1.2M时，在洞口两侧。（6）维护墙的下列部位设置构造柱：内外墙交接处、外墙转角处、外墙悬墙端部、相邻横墙或框架柱的间距大于4米时，强度内增设构造柱，间距2.5米，以及洞口宽度大于1.2米时，在洞口两侧。（7）当外墙洞口宽度大于3.0米时，在窗裙墙中部设置构造柱，间距不大于2.5米。（8）女儿墙构造柱间距不大于2米；（9）梁顶应预埋拉筋281000与填充墙墙顶拉结。做法详05G701(一)第3334页。（10）填充墙墙高大于4米时，应在墙体半高处设置贯通钢筋砼圈梁，悬墙顶部设置卧梁，此梁与柱连接，梁截面为墙厚200，纵筋414，箍筋6150。（11）填充墙

19、沿墙高每隔1500设M10混合砂浆配筋带，截面为墙厚50，纵筋28，水平拉筋6400。（12）对有洞口填充墙，洞口宽度不大于1.2米时，应在洞口两侧设置钢筋砼边框，做法详西南05G701（一）页26。（13）外墙窗台处，设置钢筋砼现浇带，截面为墙厚120，纵筋310，水平拉筋6200，现浇带两侧伸入砌体内不小于200，具体做法参西南05G701（四）第38页3号节点。过梁参照03G322-2图集，荷载等级为2级。过梁与柱、构造柱交接时，预制过梁改为现浇过梁，过梁上部筋规格改为同下部筋，锚固长度按梁要求；圈梁带过梁时，圈梁钢筋不断，另加过梁钢筋。5质量标准5.1、烧结砖墙体：（1）砖和砂浆的强度

20、等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块为一检验批，抽检数量为一组。砂浆试块的抽检数量为：同一类型、强度等级试块应不少于3组。检验方法：查砖、砂浆试块强度报告。（2）砌体水平灰缝的饱满度不得小于80%。（3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。（4）填充墙砌筑时应错缝搭砌。竖向通缝不应大于2皮。（5）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应为812。5.2、加气砼砌块墙体(1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合蒸压加气混凝土砌

21、块（JC31582）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。(2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75。(3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。(1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。(2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。(3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度

22、而调整。（3）允许偏差项目： 加气混凝土砌体允许偏差表 项次项目允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直（10m以内）10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度5尺量6门口高度15 5尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查6应注意的质量问题（1）碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。（2）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取

23、拉结措施，影响墙体的稳定性。顶砌应在下部砌块完成7天以后进行，要求灰浆饱满，连接牢固（3）粘结不牢。原因是用混合砂浆配合比不准或使用时间过长，导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。（4）拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。（5）灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。（6）排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时应先做样板间，严格控制排块及构造做法，依照有关设计及施工规范规定执行。7、安全文明施工要求砌墙脚手架要搭设牢固；外墙施工时必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架的间隙应封闭，防高空坠物伤人；严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业；施工现场用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46执行；在脚手架上堆放普通砖不得超过2层；雷雨天禁止施工作业；施工现场应经常洒水，防止扬尘；