仪表施工方案.docx

1、仪表施工方案中国石油化工股份有限公司XX石油分公司XX油库迁建工程仪表安装施工方案 编 制： 审 核： 审 定： 批 准： XX安装集团有限公司二00五年十月十日目 录一、 工程概况二、 编制依据三、 施工工序部署四、 施工方法五、 施工组织结构六、 施工人员组织和机具配备七、 施工质量保证措施八、 安全生产和文明施工 一、工程概况本工程是由浙江省石油化工设计院设计的义乌石油分公司三里塘油库迁建工程，分卸油栈桥、卸油泵房、储油罐区、发油泵房、发油台几个生产区和消防泵房、综合楼两个辅助区，共有储油罐36台、卸油鹤管23个、发油鹤管37个。主要工作为各个生产区和辅助区的自动化控制、消防和监控系统，

2、主要工作量有：36台罐液位、压力、温度控制，由恩那夫液位变送器统一协议把信号送至控制系统；发油由装车控制台采集信号由系统监控；电视监控共有19台分布在场区各部位；可燃性气体报警器共有32套；电缆共有25.8KM，通过预埋镀锌管穿管进入控制室，中间设有电缆手拉井。二、编制依据1、 浙江省石油化工设计院设计的编号04139KS图纸；2、 自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002；三、施工工序与部署 1、施工工序如下图所示： 2、施工部署a、 加深仪表的预制深度，减小现场制作的工作量；b、 仪表按装车台、罐区、卸车分别进行施工；c、 做好仪表系统的联校工作；d、加强各工种间的配合 因仪表

3、专业中的所有现场设备、测点均同机械设备、工艺管道、电气等专业有着直接的联系，其一次取压点施工的进度、质量直接影响本专业的下一步施工，故必须掌握各工种的动态，加强各工种间的配合；e、 电缆（线）的敷设与校、接线 在敷设前按设计资料和现场实际情况编制详细的电缆敷设清单，并按此清单一项一项的进行。敷设前均应作通路和绝缘测定，并做好记录工作。四、 施工方法1、施工准备 a、 技术准备： 检查施工资料是否齐全； 组织施工人员熟悉图纸，进行技术交底，并作好记录； 向供应的部门索取说明书一套，熟悉仪表性能； 进行针对性的技术培训。 b、 施工准备： 搭设仪表预制平台； 接通水、电源； 掌握供应部门的设备、材

4、料到货情况，将需用的材料领出，运至现场； 掌握其它专业工种的施工动态，及时合理地安排工作。2、设备材料的入库验收 a、 设备的入库与验收 仪表设备的开箱应使用适当的工具，按层次顺序打开包装，开箱检查时必须有业主代表、物资供应人员到场，对设备、配件进行逐个检查、核对，将检查结果请各方代表签字确认； 核对所有仪表设备的型号、规格、材质与装箱单、施工图相符； 设备外形完好，无变形、破损、油漆脱落、零部件丢失等缺陷； 设备接线端子、接头、固定件等完整，附件齐全，合格证及随机数据齐全。 b、 材料配件的入库验收 仪表承压组件的质保书； 检查材料、配件的规格、型号及材质是否与设计相符； 检查阀门、接头的丝

5、扣是否完好，符合要求； 仪表管材及配管、螺栓等的色标参照工艺管道专业； 电缆（线）应做通路和线间、线地绝缘电阻测试。3、保护管敷设a、 保护管敷设应保持横平竖直，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无毛边；b、 保护管的固定支架的间距一般要求如下：水平11.5米，垂直22.5米，支架上的固定孔应用电钻钻孔，不得气割开孔，固定采用“U”型卡子固定；c、 保护管用丝扣连接，必要时可采用活接头，以保证其良好的电气连续性；d、 保护管的管径与其内需敷设的电缆规格、根数要相匹配；用丝扣连接，连接时不能用生料带密封；e、 当保护管直线长度超过30米或弯曲总角度超过270时，应在中间加装拉线盒；4、电缆（线）

6、的敷设a、 在电缆（线）敷设之前首先应进行通路及绝缘检查，其线间、对地绝缘电阻均应大于5M，电缆敷设前根据现场量出的实际尺寸排出电缆敷设表；b、 电缆在敷设中最好不应有接头，若不可避免时应作好记录以及按规范要求作好接头的连接和密封工作，并通知业主进行检查；c、 敷设时不得硬拉，不得硬弯，以免损伤芯线和绝缘层；d、 敷设完毕应再次进行通路及绝缘检查，并作好记录。5、仪表管敷设a、 金属管道的弯制宜冷弯，且要一次弯成，弯曲后无裂纹，弯曲半径要大于管道3.5倍；b、 仪表管道安装前要清理干净，焊接时要轴心一致；c、 仪表管道安装位置应符合测量要求，不宜安装在有碍检修、易受机械损伤、有腐蚀和振动的位置

7、；d、 当管道成排安装时，应排列整齐，间距均匀一致。6、仪表盘、箱、柜安装a、仪表盘、箱、柜安装的位置和平面位置，应选在光线充足、通风良好、操作维修方便的地方；b、型钢底座制作的尺寸要与盘、箱、柜的尺寸相符，其直线距离允许偏差为1mm/m；c、型钢底座要在地面施工完毕前完成，且要找正。其表面宜高出地面，应做好防腐工作；e、 仪表盘、箱、柜之间及内部设备构件之间的连接应牢固，安装材料宜用防腐材料。安装连接不宜焊接。 7、仪表检测设备安装a、 安装过程中不应敲击、震动仪表。仪表安装后应牢固、平正。仪表与设备管道或构件的连接及固定部位应受力均匀，不宜承受非正常外力；b、 直接安装在管道上的仪表，宜在

8、管道吹扫后压力试验前安装，当必须与管道一道安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下；c、 对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时，应防止弱电设备或元件损坏；d、 接触式温度仪表测温元件应能准确反应被测温度的地方；e、 就地安装的压力表不应固定在有强烈震动的设备和管道上；f、 腰轮流量计安装时要保证其前后的直管段的长度，前置消气器与流量计之间的间距不宜过长；g、 伺服液位计安装要在导束管的中间自由滑动，且保证钢丝能与罐内浮船移动一致；h、 差压液位极安装时要注意正负压室的安装正确，变送器的高度不能高与正压室高度；i、 综合楼的控制系统的安装后就应该保证产品规定的温度、供电条件、湿度和室内清洁；j、 在插

9、件的安装检查试验过程中应采取防止静电措施；k、 电动执行机构安装位置应便于观察、操作和维护，机械传动应灵活和无卡涩现象；l、 电动阀门调试送电前要对其电机进行绝缘检查；m、 仪表电源设备安装前要检查其绝缘电阻，防爆设备还要对其密封垫填料函进行检查；n、 供电系统送电前，系统内所有的开关均应至于断开位置，并检查熔断器的容量。8、防爆措施 由于本工程是对防爆要求特别高，所以所有施工项目都要按照相关的规范规定：a、 所有防爆区域内的电气设备和材料必须选用符合防爆等级的设备与材料；b、 电缆预埋管断开处要做接地跨接，保持穿线管的电气连续性；c、 明敷设的穿线管采用丝扣连接，连接时接触处必须抹导电膏；d

10、、 仪表安装时要用防爆软管与穿线管连接，且丝扣连接紧密。五、 施工组织结构六、施工人员组织和机具配备1、 施工人员组织 熟练仪表工 4人 仪 表 工 4人 配合劳工 4人 接 线 工 3人 调 试 工 4人2、 机具配备电 焊 机 2台台 钻 1台套 丝 机 1台气焊工具 1套手动推车 1辆铁 镐 2把铁 锹 4把10扳手 3把12扳手 3把15扳手 3把电 锤 2把手 枪 钻 2把电工工具 4套 摇 表 1台 信号发生器 1台 电 阻 箱 1台 打 号 机 1台 七、质量保证措施1、贯彻本公司“质量第一，用户满意，创优良工程”的质量方针，明确“确保工程合格”项目的质量目标；2、仪表技术人员应

11、到岗到位，深入施工现场，履行相应职责，加强工人的技术水平，定期进行培训；3、仪表及仪表配件必须有产品合格证及质保书，不得使用不合格产品；4、仪表及配件应放置在妥当处，不得随意摆放；5、仪表施工员应认真做好每道工序的自检，并做好记录，对不符合设计和规范要求的应及时整改。6、质量保证体系： 八、安全生产和文明施工1、 安全生产 1）坚决贯彻执行上级有关安全生产的各项规章制度，加强安全生产方面的宣传工作，做到人人讲安全，人人重安全； 2）进入施工现场必须戴好安全帽，2米以上高空作业必须正确佩带安全带；3） 临时电焊机接线必须由专业电工来完成，接线必须牢固，不能直接挂在接线端子上；4） 电设备要有可靠

12、的接地接零，且不能虚接，要配有漏电保护装置；5） 临时用电具要接插头，不能裸线头挂插；6） 用切割机角磨机时必须戴防护眼镜；7） 有本专业人员进入现场前一定要经过三级安全教育，经考试合格方能进场；8） 使用氧气乙炔时,瓶之间距离不少于5米,与明火之间距离不少于10米；9） 各施工小组作业前要熟悉掌握安全操作规程,每天必须接受施工员和组长的安全技术交底；10） 有施工人员要做到上岗不喝酒,酒后不上岗;11） 组内的安全工作要做到实处,不得走过场。2、 文明施工：21施工中严格执行建设工程文明施工有关规章及装置规定，做到工完料尽场地清，文明施工、安全施工，开展文明施工管理工作。深化创“标化工地”深

13、度，争创“文明工地”；22自觉遵守国家法律、法规及公司、业主的有关规章制度；2.3管配件整齐堆放在特定的区域内，并作出相应的标识；2.4现场的吊车、电焊机等施工工具必须按要求合理摆业，配电箱箱门用后要及时关上；2.5管材及预制完成的管段应将内部清扫干净，预制完成的管段应将管口封闭；2.6施工场内生产垃圾必须每天进行清理，以保持良好的施工环境。2.7施工班组、人员要对未用完材料、焊条、砂轮片等施工辅材及时回收，减少浪费行为；严禁将各类材料随处乱仍。2.8作业场所内所用的原料、材料、半成品、产品、工具和边角余料等，要定期整理，把无用的物品从作业现场清理出去，有用的摆放整齐，使用时取用方便。已完工的部分要加强成品保护，防止损坏，避免留下隐患