40902采煤工作面初次放顶安全技术措施未完.docx

1、40902采煤工作面初次放顶安全技术措施未完40902采煤工作面初次放顶安全技术措施一、工程概况：40902工作面走向长195.3米，倾斜长233.6米 ，老顶：浅灰色粉砂岩或细砂岩，厚度8.015.0m。直接顶：深灰色砂质泥岩，厚度1.03.0m。直接底：灰色泥岩，厚度0.82.5m老底：灰色钙质细砂岩，厚度15.020m；根据根据同一煤层的40903工作面推采顶板跨落情况，直接顶初次跨落在工作面推进4-6m，老顶在工作面推进35-42m初次来压，根据这一实际观测资料。若40902工作面在推进5米后，直接顶不垮落，则采取在煤壁顶板打眼放松动炮破坏其顶板完整，减少初次放顶期间直接顶（老顶）对工

2、作面的压力，移架后让直接顶自行垮落。为确保顶板预裂及初次放顶期间的安全施工，故编制本措施。二、技术要求：1、初次来压期间1）生产管理部矿压组必须对工作面进行矿压观测，掌握矿压活动规律。2）保证工作面正常推进，以保持煤壁的完整性，减少工作面煤层上方直接顶和老顶对煤壁的压力。3）各种管路必须完好齐全，支护材料必须准备到位，以保证工作面在初次放顶期间的正常生产。4）初次来压期间，工作面严格按照40902工作面采煤作业规程规定进行支护，提高支护质量，使支架具有“整体性、稳定性、坚固性”。5）加强上、下端头及两道的支护，并及时打好关门柱，确保支柱初撑力达到90KN以上。每班施工前必须对所有液压支架和单体

3、支柱进行二次补液。2、初次放顶期间1）初次放顶期间，严格按照40902工作面上、下隅角施工隔离墙措施施工隔离墙。2）初次放顶期间，每班必须对工作面及回风巷进行洒水冲尘，以防煤尘堆积。3）工作面正常推进5米时，若直接顶不垮落，采取在煤壁顶板打眼对顶板预裂。此时支架不前移，放完炮后再进行拉架。采用此方法破坏顶板的完整性。3、顶板预裂技术要求 1）当工作面推采5m后，直接顶不垮落，则采用阶梯形预裂，分五段预裂，推采5m后的第一档煤，开始在机尾段50米段打眼、装药起爆；第二档在距机尾100米段打眼、装药起爆；第三档在距机尾150米段打眼、装药起爆。第四挡在距机尾200米段打眼、装药起爆。第五挡在机头5

4、0段打眼、装药起爆。2）采用打眼放松动炮的方法进行顶板预裂。3）在工作面距煤壁200mm处的顶板上布置单排眼，以不小于750角度进行打眼。4）打眼机具采用风钻配合1米、1.5米、2米的钎子进行湿式打眼，打眼时先用短钎子打，然后再换成长钎子，为加快施工进度采用2台风钻同时进行打眼，但两者之间必须相隔10米以上施工。5）打眼顺序：从机尾向机头方向打眼。且在打眼时必须在打眼处悬挂一台便携式瓦检器，便于随时检查打眼段的瓦斯浓度。6）炮眼深度1800mm，眼距1500mm，每孔装药量3节，剩余长度用足量黄泥及水炮泥充填。7）放炮采用正向爆破，为避免工作面溜子被压死，一次性装药，一次起爆，起爆长度为50米

5、。8）打眼放炮期间，工作面的风动风机必须完好，保证正常运转，拉好风障。9）打眼放炮期间，回风巷的所有喷雾必须全部打开。三、安全措施：1、支架“防倒”或支架“死架”安全措施1）工作面在推采期间，每班确保液压支架初撑力达到25.2MPa以上，低于25.2MPa的必须及时对其补液，并对液压支架及时调整，使支架顶梁紧贴顶板护好直接顶。2）支架在使用过程中，管路有跑、冒、滴、漏液现象或支架高低错差及架间距超过规定的，必须安排专人进行维护和调整。3）工作面机头和机尾端头各5台支架初次放顶期间，必须用2.5米的单体打斜撑杆防止刮板输送机和支架下滑。移架必须从机尾往机头进行。4）工作面中部出现支架歪斜时，当班

6、负责人必须安排专人使用1.6米单体液压支柱进行扶正。5）确保泵站压力必须大于30MPa以上，乳化液配比浓度为3%5%。6）在初次来压期间，局部顶板压力大，采用单体液压支柱配合小木楔打在支架顶梁上辅助支撑。7）每班在组织生产前，由当班负责人和有经验老工人对工作面进行全面的检查，确保支架、刮板输送机、煤壁各成一直线，顶底板割平，煤壁割直。2、初次放顶安全措施1）、40902工作面正常回采期间，必须提前3米5米回拆运输巷支护用的“W”钢带，并在拆钢带前先采用超前支护打到位后方可拆卸，确保”先支后回”的原则。2）、初次放顶期间，工作面顶板初次来压预兆（煤壁片帮增多；煤帮出现切顶、放线现象；工作面回风流

7、瓦斯骤增；顶板出现淋水等）时，工作面及回风巷50米范围内的所有作业人员撤至40902运输巷距机头100米以外安全地点设岗（1#岗），回风巷的人员全部撤到470905回风巷往西70m设岗（2#岗），阻止人员进入回风巷，由跟班区长汇报调度。3）初次放顶期间，公司每天安排人员对工作面顶板压力变化情况进行监测，工区派干部跟班，指导现场。4）初次放顶期间，移架时安排有经验的人员观察顶板变化情况，发现安全隐患及时将工作面人员撤至安全地点，并采取可靠的措施，及时支护。 5）若遇超前片帮（片帮深度大于0.5m），必须用木料配合单体打上牢固可靠的戴帽贴帮柱，所打支柱的初撑力不得小于90KN。 6）施工作业前，严

8、格执行“敲帮问顶”制度；采煤机割煤后，采煤机滞后6m及时拉架，拉架采用“带压快拉”，以便及时支护新暴露的顶板，避免造成局部冒顶。7）在初次放顶期间，直接顶跨落造成工作面及回风流瓦斯超限时，严格按照40902采煤作业规程规定进行停电、撤人、设岗。8）初次放顶期间，工作面必须要备有足够的浮货，便于及时施工隔离墙。9）工作面煤机不得在上出口往下50m范围内停留，拉上出口段的支架时，必须在煤机开到距上出口往下50m外方可进行。10）初次放顶期间，供液管路必须保证完好，加强工作面支架的维护，坏的配件及管路及时更换，确保支架的初撑力达25.2Mpa以上。3、顶板预裂放炮安全措施：1）打眼前：工作面刮板输送

9、机、煤机必须停止运转,由当班电工联系矿调度室通知1606变电所切断工作面动力电源后，再将工作面煤机、溜子开关打到零位并“锁死”。必须先检查打眼段顶板支护情况，严格执行“敲帮问顶”制度，及时用长把工具找掉帮顶的悬矸活石，只有确认在安全的前提下方可组织打眼作业。瓦检员认真检查打眼段的瓦斯浓度，当回风流中瓦斯浓度大于0.8%时，必须停止作业、撤出人员，切断电源，汇报矿调度室，并采取措施进行处理，待瓦斯降到0.8%以下时在组织人员进行作业，严禁瓦斯超限作业。施工地点巷道内体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到1.5%时，附近20米内必须停止作业，撤出人员，切断电源，汇报矿调度室，并采取措施进行处

10、理。2、装药可由班组长和放炮员共同操作，联线和放炮只准许放炮员一人操作，严禁其它人员参与作业。3、雷管脚线必须悬空，且扭接成短路，严禁电雷管脚线与运输设备、电气设备等导电体相接触。4、放炮母线距起爆地点不得小于50m，母线与雷管脚线联接处用胶布缠好，严禁有明接头。5、放炮器钥匙由放炮员随身携带，不得转借他人，或插入放炮器内。6、撤人放炮前施工单位必须采用废旧皮带悬挂在支架上和覆盖在电缆槽内、保护好支架管线、立柱、操纵阀组，上述工作由现场安检员和瓦检员验收合格后，方可撤人放炮。7、放炮前后必须对工作面及运输巷和回风巷超前20米范围进行洒水降尘。8、严禁放糊炮，明炮，严禁使用放炮器以外的电源放炮。

11、9、严格执行“一炮三检查”、“三人联锁”放炮制度。10、放炮： 1）停电范围： 40902工作面煤机、刮板输送机电源；40902运输巷超前溜子、可缩皮带和工作面照明电源；40902回风巷的所有非本质安全型电源。2）撤人范围：40902工作面距放炮点往下100米范围内的人员（切眼下口放炮时工作面下口至运输巷内100米内的人员）；40902工作面距放炮点以上100米范围内人员（切眼上口放炮时回风巷内工作面上口100米内的人员）。 3） 撤人、设岗顺序：放炮员在进行联线前，班组长带领一人往上将放炮点以上所有人员全部撤至距放炮点100米外安全的地点，设好2岗（切眼上口放炮时，班组长带领一人在回风巷内距

12、工作面上口100米的安全点地点设2岗），阻止人员进入工作面，然后班组长返回将其他所有人员及放炮员全部沿工作面往下撤人至距放炮点100米外的安全地点，设好1岗兼起爆点（切眼下口放炮时运输巷内距工作面下口100米的安全地点设1岗），撤人、设岗工作完毕后，汇报矿调度通知停电，当班电工对停电范围内的所有电气设备进行验电，确认没有电后，且煤机在机尾的安全地点方可放炮。4）、通电以后发生拒爆时，放炮员必须先取下钥匙，并将放炮母线从电源摘下，扭接成短路，至少等10分钟，才能沿路线检查，找出拒爆的原因。若由于连线不良造成的，可重新连线进行起爆。5）、发生残爆时，在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮

13、眼，重新装药起爆。严禁用镐刨或者从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管，不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风和用水冲吹拒爆（残爆）炮眼。6）、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的电雷管。13、放炮后1）放炮后，待炮烟吹散（约5分钟后），放炮员、瓦检员、班组长必须首先巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板等情况，如发现有危险情况必须立即处理。确认安全无误后，方可组织其它人员进入工作面作业。 2）放炮后，必须将放炮母线扭接成短路，各设岗人员必须在接到班组长的撤岗通知以后，才能撤岗。3）及时拉架，严禁空顶作业，并对工作

14、面进行全面洒水降尘。4）安检员和瓦检员汇报调度室放炮结束，通知送电。5）送电后，班组长组织人员将溜子内的浮货开空，及时清理支架内的浮货，严禁因放炮后浮货堆积堵塞通风断面，造成瓦斯超限。14、“火工品”的管理1、当班领用的炸药、雷管运到施工地点后必须经过当班安检员和瓦检员签字，严格执行炸药、雷管的“签票制度”否则按制度处罚。2、炸药、雷管领取后运到施工地点存放时，必须分装在专用的木箱内并上锁，严禁乱放、乱扔，炸药雷管箱必须放在顶板完好，避开机械、电气设备的地点，爆破时，必须把两箱放在警戒线以外的安全地点。3、当班用不完的炸药、雷管必须及时交回炸药库存放，严禁任何人员私自藏匿和携带升井，严格执行炸

15、药、雷管的 “领退制度”否则按制度处罚。15、当采空区顶板垮落后充填采高度达采高的1.52倍，垮落倾斜长度达面长的2/3及以上后，经初次放顶领导小组现场会审，认为顶板垮落达到以上要求后，解除初次放顶领导小组。16、未及事项，严格按40902采煤作业规程及会审意见执行。四、五、组织机构与职责初次放顶、初次来压期间，矿成立领导小组并现场指挥，确保工作面安全生产。下设顶板管理专业组、一通三防管理专业组、机电管理专业组、安全管理专业组.成立领导小组：组长：王中华副组长：段锡康、吴光训、赵孟平、石开阳、下设各专业领导小组。1、顶板管理专业组组长：段锡康副组长：查兴林成员：韩立志、朱向阳、卢孝勤、周贵川、

16、武茂金、王栋职责：负责初次放顶期间工作面顶板支护检查及初次放顶的安全管理。 2、一通三防管理专业组组长：吴光训副组长：张昌安成员：曾峥、朱全科、朱武、常成云 职责：负责初次放顶期间瓦斯及通风设施管理，严禁瓦斯超限作业。 3、机电管理专业组组长：赵孟平成员：朱艾伟、王春富、刁亿斌、李立 王光华职责：负责初次放顶期间机电设备管理，确保机电设备完好，杜绝失爆。4、安全管理专业组组长：石开阳副组长：姜兴杰成员：杨贵阳、王华、刘强 、龙明举、 宁可欣职责：负责初次放顶期间现场安全工作的监督与隐患排查，确保安全生产。5、初次放顶领导小组负责初次放顶期间的各个方面工作，只有经初次放顶矿领导小组现场验收，确认

17、工作面采空区直接顶按本措施跨落填实后，方可解散初次放顶领导小组。五、组织措施1、综采一区主管区长对工程的施工组织、安全及工程进度全面负责组织落实，工区成立领导小组。组长：武茂金 副组长：扬代坤成 员：戴德学、王光华、王栋、李学华、王灵武、李厚兴 职责：负责初次放顶期间顶板支护质量、安全管理、具体工作的组织施工及所有工作的现场落实、安排工区干部分三班进行带班作业。 2、技术员负责措施的编制并组织职工学习签字。 3、当班跟班区长对本班工作进度、安全及工程质量全面负责。 4、当班作业人员对自身的安全、工作进度及工程质量全面负责。 5、瓦检员加强瓦斯的巡回检查，安检员监督措施的现场兑现、落实，并对现场安全进行监督。6、初次放顶期间由生产管理部、安全管理部、通风工区安排干部现场跟班进行技术指导。