1、汽车钣金基本工艺与设备教案汽车钣金基本工艺及设备教案模块一 汽车钣金焊接基本工艺及设备(30学时)(一)教学目标1、了解各种焊接方式的工艺特点、工作原理。2、了解各种焊接设备的使用性能及使用范围。3、掌握各种焊接的操作方法。(二)教学重、难点1、重点:(1)各种焊接方式的工艺特点。(2)各种焊接设备的工艺要点及操作方法。2、难点:(1)各种焊接的操作工艺要点。(2)各种焊接设备的操作方法。(三)教学内容1、焊接的种类及应用2、CO2气体保护焊3、钢板的焊接4、有色金属的焊接5、铸铁的焊接6、电阻点焊7、气焊8、钎焊(四)教学实施章节任务名称具体内容学时分配1.1焊接的种类及类型1.熔焊22.压
2、焊3.钎焊1.2CO2气体保护焊1.CO2气体保护焊的特点2.CO2气体保护焊的原理3.CO2气体保护焊焊接设备24.CO2气体保护焊焊接参数5.CO2气体保护焊的焊接方法技能训练81.3钢板的焊接1.冷板焊接的工艺性能22.碳素钢的焊接3.低合金结构钢的焊接1.4有色金属的焊接1.铝和铝合金的焊接22.铜及铜合金的焊接1.5铸铁的焊接1.铸铁焊接的应用2.预热温度对铸件的影响3.铸铁焊条的选用原则4.灰铸铁的焊接5.球墨铸铁的焊接1.6电阻焊1.电阻点焊的优点22.电阻点焊的焊接原理3.电阻点焊机的构造及调整4.点焊操作要点5.点焊的检验6.其它方式的点焊技能训练41.7气焊1.气焊设备22
3、.气焊焊接参数的选择3.气焊的操作方法4.不同位置上的气焊作业要点5.铝板的气焊6.汽车钣金气焊注意事项技能训练41.8钎焊1.锡钎焊22.铜钎焊3.钎料、钎剂及其适用范围模块二 汽车钣金修理工具及设备(14学时)(一)教学目标1、掌握钣金修理手工工具和设备的性能、用途。2、掌握钣金修理手工工具的操作方法及技巧。3、了解钣金修理动力工具的种类、性能、用途。4、掌握常用动力工具的使用方法及操作要点。5、了解钣金修理液压机具及设备及其适用方法。(二)教学重、难点1、重点:(1)钣金修理手工工具的操作方法及技巧。(2)常用动力工具的使用方法。2、难点:(1)钣金修理液压机具及设备的使用方法。(2)常
4、用动力工具的操作要点。(三)教学内容1、钣金修理手工工具2、钣金修理动力工具3、钣金修理液压机具及设备(四)教学实施章节任务名称具体内容学时分配2.1钣金修理手工工具1.锤子、车身锤、顶铁、匙形铁22.撬镐、修平刀、凹陷拉出器3.金属切割工具、铆枪4.装饰件和门手柄工具、车身锉5.工作平台、划线工具、测量工具技能训练61.2钣金修理动力工具1.气动工具22.电动工具技能训练21.3钣金修理液压机具及设备1.液压起重机22.液压矫正设备3.液压提升设备模块三 汽车钣金手工制作工艺(20学时)(一)教学目标1、掌握各种钣金手工制作工艺。2、能够熟练地用手工制作工艺完成相应钣金件的成形制作。(二)教
5、学重、难点1、重点:(1)角形弯曲的操作方法。(2)收边的操作方法。2、难点:(1)收边的操作方法。(2)卷边的操作方法。(3)咬缝的操作方法。(三)教学内容1、弯曲2、收边及放边3、拔缘4、拱曲及卷边5、咬缝及制筋(四)教学实施章节任务名称具体内容学时分配3.1弯曲1.角形弯曲22.弧形弯曲3.复杂形状工件的弯曲3.2收边及放边1.收边22.放边技能训练23.3拔缘1.自由拔缘22.胎型拔缘技能训练43.4拱曲及卷边1.拱曲22.卷边技能训练23.5咬缝及制筋1.咬缝22.制筋技能训练2模块四 汽车钣金机械制作工艺(12学时)(一)教学目标1、了解并掌握汽车钣金机械制作工艺。2、学会钣金机械
6、制作的实际操作。(二)教学重、难点重点:机械弯曲的方法及操作。难点:压弯变形的特点及操作。(三)教学内容1、机械弯曲2、拉深成形3、落压成形4、其它成形(四)教学实施章节任务名称具体内容学时分配4.1机械弯曲1.压弯42.滚弯3.绕弯技能训练24.2拉深成形1.拉深原理及变形过程22.拉深系数及拉深次数的确定3.拉深力及压边力的计算4.拉深件展开尺寸的计算5.拉伸模的安装及调整技能训练24.3落压成形1.落压成型的原理22.落压成形的特点3.落压成型的设备模具及落压工艺4.4其它成形1.胀形2.爆炸成形3.旋压成形4.电水成形模块四 汽车车身损伤修复(40学时)(一)教学目标1、掌握车身校正和
7、对典型钣金件的修复工艺及技术。2、学会钣金件修复的实际操作。3、了解车身整体尺寸的测量方法并能够准确测量。4、了解钣金修理工序、钣金修理要求等。(二)教学重、难点重点:(1)钢板维修工艺方法。(2)车身校正工艺方法。难点:(1)车身尺寸测量方法。(2)一般钣金件维修工艺方法。(3)车身校正工艺方法。(三)教学内容1、概述2、汽车车身损伤及诊断3、汽车车身测量4、车身钢板损伤修复5、车身校正技术(四)教学实施章节任务名称具体内容学时分配5.1概述1.汽车钣金维修作业范围22.汽车钣金维修作业技术3.汽车钣金维修作业工艺4.汽车钣金维修作业要求5.2汽车车身损伤及诊断1.碰撞损伤22.积累损伤3.
8、损伤的诊断及判断5.3汽车车身测量1.车身整体尺寸的测量42.车身尺寸测量工具技能训练45.4车身钢板损伤修复1.钢板的维修程序42.钢板的维修方法技能训练85.5车身校正技术1.车身校正的重要性22.车身校正的基本原理3.车身校正设备简介4.车身校正系统的使用5.车身校正操作的安全及防护26.车身校正的基本方法7.车身校正操作技术48.车身板件的应力消除技能训练8模块六 车身钣金件的切换及调整(14学时)(一)教学目标1、掌握车身钣金件切换部位、切换方法及钣金件的调整。2、学会对钣金件切换、调整的实际操作。(二)教学重、难点重点:(1)车身钣金件的间隙调整.(2)B立柱的切割及焊接。难点:(1)车身钣金件的间隙调整。(2)焊点的去除方法。(三)教学内容1、车身钣金件的换新2、钣金件的局部切割3、钣金件的替换4、钣金件的调整(四)教学实施任务名称具体内容学时分配6.1钣金件的切换1.焊点的去除方法42.钣金件的局部切割3.钣金件的替换技能训练86.2钣金件的调整1.发动机罩的调整22.行李箱盖的调整3.翼子板的调节4.车门玻璃升降器的调整5.车门的调节
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