安全生产操作规程.docx

1、安全生产操作规程安全生产操作规程木工(支模、拆模)安全操作规程1. 模板支撑,必须按施工组织设计(方案)严格执行.2. 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料.立杆要垂直,接长必须采用对接扣件连接,扣件要牢固,底端平整结实,并应设置底座或垫板.必须设置纵横向扫地杆,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢.3. 支模时应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等现象应及时修复.4. 支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序.禁止利用拉杆、支撑攀登上下.5. 支撑悬挑式的范本时,应有可靠的立足点,不得站在柱范本上操作和在梁底模上行走.6. 模板支撑拆除前,砼强度必须达到设计要求,并经申报批准后,方可拆除.7.

2、 拆除模板应按顺序分段进行,严禁猛撬或拉倒.拆除平台底范本时,不得一次将底模全部拆除,应分批拆除,以免发生范本在自重荷载下一次性大面积塌落.8. 拆除预制构件范本,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒.9. 拆模时必须设置警戒区域,并派人监护.拆模必须干净彻底,不得留下松动和悬空的模板,拆下的模板要及时清理干净、堆放整齐.钢筋工(制作、绑扎)安全操作规程1. 钢材、半成品等应按规格、品种分类堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩.2. 拉直钢筋,卡头要卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧.地锚要坚实牢固,拉筋占线区禁止行人.3. 人工断料,工具必须牢固,切断小于30的短钢筋,应用

3、钳子夹牢,禁止用手扶.4. 多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上.钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落.5. 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架和安全网,绑扎时挂好安全带.6. 绑扎立柱不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱钢筋绑扎必须搭设工作台,并达到安全,稳固.防止倾倒.7. 绑扎板钢筋时,应按施工组织设计规定摆放钢筋支架或马登架起上部钢筋,不得任意减少支架或马登.8. 起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降落至离地1米以内方可靠近,就位支撑可靠,方可卸钩.9. 使用的钢筋机械,要运转正常后方可操作,禁止超过机械的负荷使用.10. 钢筋机

4、械上不准堆放物体,以防机械振动落入机体.砼工安全操作规程1. 用小车倒料时,应有挡车措施,不但防止用力过猛或撒把.禁止车子堆料过多和推到挑檐、阳台上直接倒料.2. 用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落.3. 浇筑圈梁、构造柱砼时,应设操作平台,不得直接站在范本或支撑上操作.如有异常,应报告施工负责人及时处理加固.4. 振动棒必须采用一机、一箱、一闸、一漏电保护装置.5. 使用振动棒时应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有接头和破损.6. 振动器移动时,不能硬拉硬拖,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,电源开关箱及电源线的装拆及电气故障的排除应由电工进行.7. 浇水养护,不得

5、倒退工作并注意梯口、预留洞口和建筑物边沿,防止坠落事故.8. 砼使用外加剂时,如遇有毒、有刺激性挥发性物料时,要保持通风,操作人员应戴防毒用具.9. 施工现场各种搅拌机械必须符合一机、一箱、一闸、一漏电保护,各种机械必须进行不定期的保养.10. 严格按操作规程作业,对违反上述操作规程者给予一定的经济处罚.抹灰工安全操作规程1. 上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上砌筑、划线(勒缝) 、检查大角垂直度和清扫墙面等工作.2. 砌砖、粉刷使用的工具应放在稳妥的地方.斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手架和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人.3. 室内抹灰使用的支架应搭设平稳牢固,脚手板不得大于2米,

6、架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不得超过两人.4. 不准在门窗及其它器物上搭设脚手板.严禁踩踏在脚手架的栏杆和阳台栏板上进行操作.5. 不准随意拆除、斩断脚手架上的连接.不得随意拆除脚手架的安全设施.如脚手架有妨碍施工处,必须经施工负责人批准后由项目部指派专人进行拆除加固.6. 脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不得超过2人.7. 晚上施工要有足够的照明.不得随便移动临时照明线,不要把衣物等挂在电线上.8. 冬期施工时,脚手架上有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作.9. 如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使得砌体

7、倒塌.10. 同一作业面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板.油漆工安全操作规程1. 各类油漆和其它易燃、有毒材料,应放在专用库房内,不得与其它材料混放.挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管.2. 在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清楚铁锈时为避免眼睛玷污和受伤,必须戴好绝缘眼睛.3. 使用挥发性、易燃性溶剂调配料,戴好防护用品,严禁吸烟.4. 沾染油漆的棉纱、布料、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理.5. 在室内或容器内喷涂，要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种.6. 为避免静电聚集引起事故,对罐体涂漆应安装外壳接地装置.7. 涂刷大面积场地时,(室内)照明和电器设备必须按防火

8、等级规定进行安装.8. 使用人字梯不准有断檔,拉绳必须结牢并不得站在最上一层进行操作,人不得站在高梯上移位,在光滑地面操作时,梯子脚下要绑布和胶布.9. 不得在同一脚手板上交换操作面.10. 作业完毕后,所有材料、工具应及时清理干净,妥善保管. 电工(现场维修)安全操作规程1. 施工现场的电工必须经有关部门培训,考试合格后,持证上岗.学徒工未培训人员,不准从事电器作业、修理和电器设备操作.2. 施工现场所用的高、低压设备及线路,必须按照施工现场临时用电施工组织设计及施工现场临时用电安全技术规范和有关电器安装技术规程安装和架设.3. 电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能.4. 上岗前按规定穿

9、戴好个人防护用品.5. 停用设备应拉闸断电,锁好开关箱.6. 负责保护用电设备的负荷线、保护零线(重复接地)和开关箱.7. 移动用电设备必须切断电源,在一般情况下不许带电维修作业, 带电维修作业要设监护人.8. 按规定定期(工地每月、公司每季)对用电线路进行检查,发现问题及时处理,并做好检查和维修记录.9. 应懂得触电急救常识和电器灭火常识.电工(施工安装)安全操作规程1. 施工现场的电工必须经有关部门培训,考试合格后,持证上岗.学徒工未培训人员,不准从事电气安装、修理和电气设备操作.2. 现场施工所用的高、低压设备及线路,必须按照施工现场临时用电施工组织设计及施工现场临时用电安全技术规范和有

10、关电安装技术规程安装和架设.3. 所有绝缘检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查检验.4. 线路上禁止带负荷接电或断电,并防止带电操作.5. 熔化焊锡、锡块,工具要干燥,防止爆溅.6. 锡槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼睛.楼板、砖墙打透孔时,板下、墙后不得有人靠近.7. 人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开.8. 管子穿线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼.穿导线时,应互相配合防止挤手.9. 安装管线不准直接在平顶吊筋或隔声板上通行及堆放材料.10. 用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用

11、手或支架托住. 砂轮切管机砂轮片应完好,操作时应站侧面.11. 套丝工作要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人.12. 手提砂轮机应有防护罩,操作时站在砂轮片径向侧面.架子工安全操作规程 1. 架子工必须经有关部门培训，考核合格后，持证作业。2. 脚手架的搭设，必须严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001及施工组织设计要求，搭设前应对钢管，扣件，竹笆等进行检查验收，不合格产品不得使用。3.脚手架必须搭设在根据现场地基承载力情况设计的混凝土设计地坪上，脚手架基础必须设置有效的排水系统。4.脚手架立杆底部，应设置底座或垫板，必须设置纵横向扫地干，纵

12、向扫地干应采用直角扣件固定在距底座上皮不小于200米处的立杆上，横向扫地干亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地干下方的立杆上。5.立杆接长除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各部接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，搭接长度不应小于1m，不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘致杆端距离不应小于100mm。6.立杆必须采用刚性材料的连墙件与建筑物连接，并从第一步起按隔部隔纵设置，连墙件必须采用可承受拉力和压力的构件。7.纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，间距不得大于400mm；从向水平杆应采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接扣件应交错布置；搭接长度不应小于1m，应等间

13、距设置3个旋转扣件固定。8.主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；非主节点处的横向水平杆须等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。9.横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于0.4横向间距，且不应大于500mm；外伸端应每隔三步设置隔离措施。10.竹笆应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，满铺，四脚应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。11.脚手架外侧应设置剪刀撑宽度不应大于0.4横向间距，且不应大于6m，斜杆与地面斜角宜在45-60之间，必须连墙设置；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端

14、距离不应小于100mm。12.落地脚手架应同步搭设上下通行的斜道并应每隔250-300mm设置一根防滑木条，两侧设置防护栏杆及不低于18CM的刚性挡脚板,挡脚板必须用醒目的安全色加以警示;人行斜道宽度不小于1m坡度采用1：3。运料斜道宽度不小于1.5m，坡度采用1：6.13.脚手架外侧必须用安全密目网全封闭隔绝；作业层面底部外侧，必须设置不小于3步且高度不低于18cm的刚性挡脚板必须用醒目的安全色加以警示。14.脚手架必须配合施工进度高于作业层1步搭设，一次搭设高度不应超过相临连墙件以上2步；脚手架封顶，里立杆应高于建筑物50cm。外地杆应高于建筑物100cm。15.严禁将外径48mm与51m

15、m的钢管混合使用。所有扣件紧固力矩，应达到45-55N/M。16.脚手架拆除前，应全面检查脚手架的扣件连接，连墙件，支撑体体系等是否符合构造要求；根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。17.拆除作业必须有上而下逐层进行，严禁上下同时作业。18.连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。19.各构配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件应及时检查，休整与保养，并按品种，规格堆放整齐。电焊工的安全操作规程1. 进入现场必须遵守安全生产六大纪律，严格遵守“十不烧”规程。2. 焊

16、割工必须持证上岗，作业前必须办好动火审批手续。3. 施焊场地周围应清除易燃易暴物品，或进行覆盖，隔离。4. 电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工操作。5. 电焊机电源，必须单独使用自动开关，必须安装二次侧空载降压保护装置；电源应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。6. 焊钳和把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上。7. 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。8. 焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔、口打开。9. 在封闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有专人监护；

17、严禁向容器内输入氧气。10. 焊接预热工件时，应有石棉布式挡板等隔热措施。11. 把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。12. 更换场地移动把线时，应切断电源，并不准手持把线爬梯登高。13. 清除焊渣、采用电弧七刨清根时，应戴防护眼睛或面罩，防止铁渣飞溅伤人。14. 多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。15. 高处作业时，焊工不准手持焊把脚登梯子焊接；焊条应装入焊条桶或工具袋内，焊条头要妥善处理，不准随意投扔。16. 雷雨天，应停止漏天焊接作业。17. 施焊工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，

18、方可离开。气焊工安全操作规程1. 进入现场必须遵守安全生产六大纪律,严格遵守“十不烧”规程.2. 焊割工必须持证上岗,作业前必须办好动火审批手续.3. 施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离.4. 必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检验许可后,方可进行.5. 乙炔瓶上表具必须完好可靠,气管上必须设有防止回火的安全装置.6. 氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂.7. 氧气瓶应用热水加热,不准用火烤,与乙炔瓶放置距离不小于2米、使用距离不少于5米.8. 乙炔气管用后需清除管内积水,胶管、防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸气加热解冻,严禁用火烘烤.9. 点火时,

19、焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上.带有氧气和乙炔时,不准放在金属容器内,已防气体逸出,发生燃烧事故.10. 不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高.11. 严禁在带压的容器或管道上焊、割带电设备应先切断电源.12. 在储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道上焊、割时,必须清除干净,并将所有孔、口打开.13. 工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩.检查操作场地,确认无着火危险后,方可离开.机械修理工安全操作规程1. 修理工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道.2. 多人操作的工作平台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开.3. 清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须存放在指定地点.废

20、油、废棉纱不准随便乱丢.4. 活动扳手不准反向使用,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人.5. 用台钳夹工具,应夹紧夹牢,所夹工具不准超过钳口最大行程的三分之二.6. 机械解体要用支架并架稳架牢,有回转结构者要卡死.7. 修理机械要选择平坦坚实地点停放,并支撑牢固,使用千斤顶时,一律不准发动或转动;检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔.8. 检修有毒、易燃、易爆物品的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道方可操作.在容器内操作,必须通风良好,外面应有监护.9. 试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常现象,应立即停车.机操工(砼、砂浆搅拌机)安全操作规程1.

21、搅拌机必须安装在坚实的地方,用支架或支架筒架稳,不准已轮胎代替支撑.并应经验收合格后,挂牌使用.2. 开机前,先检查电气设备的绝缘和接地是否良好,各类保护装置是否完好.3. 工作时,机械应先启动试运行,待机械运转正常后再加料搅拌,要边加料边加水,若遇中途停机停电时,应立即将料卸出;不允许中途停机后,再重载启动.4. 砂浆搅拌机加料时,不准用脚和铁锨、木棍往下拨、刮拌筒口,工具不能碰撞搅拌叶,更不能在转动时,把工具伸进料斗里扒浆.搅拌机下方不准站人,起斗停机时,必须挂上安全钩.5. 现场检修时,应固定好料斗,切断电源.进入料斗时,外面应有监护人.6. 非操作人员,严禁开动机械.7. 操作手柄应有

22、保险装置,料斗应有保险挂钩.机操工（物料提升机）安全操作规程1. 使用前的检查（1） 金属结构有无开焊合明显变形；（2）架体各节点连接螺栓是否紧固；（3）附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；（4）架体的安装精度是否符合要求；（5）安全防护装置是否灵敏可靠；（6）卷扬机的位置是否合理；（7）电气设备及操作系统的可靠性；（8）信号及通信装置的使用效果是否良好清晰；（9）钢丝绳、滑珑组的固接情况；（提升机与输电线路的安全距离及防护情况。2. 日常检查：地锚与缆风绳的连接有无松动；（2）空载升吊篮做1次上下运动，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；（3）在定额荷载下，将吊篮提升至地

23、面1-2m高度时，检查制动器的可靠性；（5）吊篮运行通道内有无障碍物；（6）作业司机的视线或通信使用效果是否清晰良好。3. 闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。4. 发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。5. 使用中要经常检查钢丝绳，滑笼工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。6. 作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳到零位，切断主电源，锁好闸箱。7. 操作人员必须持证上岗，严禁无证人员开机。、8. 定期进行保养维修，确保机械运行正常。木工平刨机安全操作规程1. 平刨机

24、必须有安全防护装置，并经验收合格挂牌，否则禁止使用。2. 刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3Cm，禁止手在料后推送。3. 刨削量每次一般不得超过1.5mm，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。4. 刨厚度小于1.5 Cm，长度小于Cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。5. 遇结疤，槎要减慢堆料速度，禁止手按结疤上堆料，刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。6. 换刀片应拉闸断电卸下皮带。7. 同一台刨机的刀片重量，厚度必须一致，刀架，夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应切入槽内，并离刀背不小于1

25、0mm。木工圆盘锯安全操作规程1. 圆盘锯必须有安全保护装置，并经验收合格挂牌，否则禁止使用。2. 操作前应进行检查，锯片不得有裂口，缺齿（二齿），螺钉应上紧。3. 操作要戴防护眼镜，禁止站在锯片同一直在线，手臂不得跨越锯片。4. 进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15Cm，不得用手硬拉。5. 短载料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。钢筋切断、弯曲机安全操作规程1. 切断机（1） 机械运转正常，方准送料时，手与刀口距离不得少于15mm，活动刀片前进时，禁止送料。（2） 切断钢筋禁止超过机械的负载能力；切断合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。（3） 切

26、长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切断钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。（4） 切断机旁应放料后，机械运行中，严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动和刀口附近，非操作人员不得停留。（5） 铁屑铁末等赃物不得用手抹除。（6） 切断机的电气线路必须由电工安装，设备必须经验收合格后，挂牌使用。2. 弯曲机（1） 钢筋要贴紧挡板，注意放人插头位置和回转方向。（2） 弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在弯曲钢筋的外面，互相配合，不得拖拉。（3） 调头弯曲，防止碰撞人和物。更换插头、加油和清理，必须停机后进行。（4） 不直钢筋禁止在钢筋弯曲机上弯曲。（5） 弯曲钢筋时，严禁

27、超过本机指定的钢筋直径、根数及机器转速。（6） 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身设挡板的一侧站人。（7） 弯曲机的电气线路必须由电工安装，设备必须经验收合格后，挂牌使用。插入式振动器安全操作规程1. 插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。2. 操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。3. 电缆线应满足操作所需的长度，电缆在线不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉和吊挂振动器。4. 使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。5. 振动器不得在初凝的砼、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。6. 作业时，振动棒

28、软管的弯曲半径不得小于500，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直的伸入砼，不得用力硬插、斜堆或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中，插入深度不得超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、预埋件。7. 振动棒软管不得出现裂纹、当软管使用过久使用长度增加时，应及时修复或更换。8. 作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得同软管拖拉电动机。9. 作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。蛙式夯实机安全操作规程1、 蛙式夯实机应适应于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面

29、、冻土及混有碎石碎块的杂土。2、 作业前重点检查项目应符合下列要求：a、 除接地或接零外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好;b、 转动部分应有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业；c、 传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固；3、 作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。4、 夯实作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和产穿绝缘鞋。战地传递人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结后缠绕，且不得张拉过紧，应保持3-4M的余量。5、 作业时，应防止电缆被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机

30、抛扔电缆线，当倒线困难时，应停机调整。6、 作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并随时调整进行方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。7、 夯实填高土方时，应在边缘以内100-150MM夯实2-3遍后，再夯实边缘。8、 在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯实，应避免造成夯头后折。9、 夯实房心土时，夯板英避开房心内地下构筑物，放筋混凝土基桩，基座及地下管道等。10、 在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。11、 多级作业时，其平距间距不得小于5M，前后间距不得小于10M。12、 夯机前后方向和夯机四周1M范围内，不得站立非操作人员。13、 夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定升温时，应停机降温。14、 夯机发生故障时，应先切断电源，然后排出故障。15、 作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，应妥善保管。