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1、筏板基础钢筋施工方案模板精品文档 筏板基础钢筋施工方案 一、 编制依据： 1、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010 2、混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和结构详图11G101-1 3、筏板基础混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-3 4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 二、工程概况 本工程为寿光中南世纪星城E1 #楼工程，建设地点在山东省寿光市洛城街道洛兴街北，弥河东岸中南世纪星城项目所在地。 通过对现场的勘察了解，项目范围位于整个寿光世纪星城项目的中部，通过对该项

2、目现场的勘察了解，本次招标的范围地势较为平坦，无岩层、黏土等特殊地貌结构，土质均匀。 E1#楼地下一层、地上11层，建筑面积为9092.79平米，剪力墙结构；E5#楼地下一层、地上11层，建筑面积为9166.44平米，剪力墙结构。 二、 施工准备 施工准备 1）技术准备 上道施工工序完成、放线完成，办好放线预检，并报验监理核查。 保护层的确定以及加工： 预制砂浆垫块，但须严格控制垫块的强度及加工精度，水泥砂浆配合. 精品文档 比1:2，并注意养护（基础底板、梁钢筋垫块50用素混凝土制作，市场上采购）,梁、柱、墙侧边采用塑料垫块。保护层厚度确定： 筏板、底板、筏板、地梁、拉梁、地下室外墙等构件的

3、迎水面一般为50mm，非迎水面一般为25mm。其余部位纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度按规范。 编制钢筋配料表和绘制钢筋接头位置图。 钢筋连接方法： 钢筋D14mm采用绑扎连接，D16mm采用套管直螺纹连接。 钢筋接头的位置 受力钢筋接头位置应错开。底板及地梁上层钢筋应锚固在支座内，在支座之间不得搭接，下层通长应在跨中三分之一跨度范围内搭接（连接）。采用机械连接时在任一33d且不小于500mm区段, 受拉接区接头数量不大于50%，受压区不限制；采用绑扎连接时，在33d区段，受拉区不大于25%，受压区不大于50%。 2）材料准备 钢筋的检验与存放 在施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场

4、进行加工。钢筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。 加强钢筋的进场控制，所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试、见证取样试验合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每. 精品文档 批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。 对于钢筋接头每种规格的钢筋接头试件不应少于3根。对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。 钢筋加工工艺流程 钢筋断料钢筋弯曲成型挂牌堆放 加工要点：钢筋加工包括除锈、断料、弯曲、直螺纹套丝。钢筋加工前由钢筋班组做出钢筋配料单，技术部门审核后下料加工。 钢筋断料： 钢筋切断时避免用短

5、尺量长料，防止在量料中产生累计误差，为此在工作台上标出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如有发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。如发现钢筋硬度与该钢种有较大的出入，及时向工长反映，立即采取处理措施，钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差5mm。 一次性切断根数必须符合下表规定： 6916192 ）钢筋直径（mm2 14 19 8 22 7 10 级钢II一次切 1 7 4 2 1 断根数级钢1 4 1 1 级钢 . 精品文档 钢筋弯曲： 机械弯曲钢筋时，必须托平，不可上下摆动，以免钢筋不在一个面上，发生翘曲现象。 每次弯曲成型完第一根钢筋，都要检查长度和角度

6、的准确性，以作为试弯数据供继续成型调整尺寸用。 弯曲成型钢筋时，应使末端弯钩为最后一个弯曲顺序，以使配料过程中的某些长度偏差留在弯钩内，不致影响所成型钢筋的各段尺寸。 操作前要对机械各部件进行全面的检查，以及试运转，并检查齿轮轴套等配件是否齐全。 正式弯曲前应进行试弯，以便确定弯曲点的位置。 应根据钢筋直径随时更换轴套。 严禁机械运转时更换轴件或清扫、注油。 弯曲较长钢筋时应有专人帮助扶持，帮助人员应听从指挥，不得随意推送。 钢筋弯曲成形后，弯曲点处不得有裂纹，级钢筋不能重复弯曲应一次成型，钢筋弯曲成型后全长偏差不允许超过3mm，弯起钢筋起弯点位移15mm，弯起钢筋的弯起高度不超过5mm，箍筋

7、边长偏差不超过5mm。 直径不大于25mm钢筋的末端做弯钩，圆弧弯曲直径D为钢筋直径的4倍。平直部分长度是钢筋直径的10倍。拉筋末端做90弯折时，平直长度为钢筋直径的6倍， 直径大于25mm钢筋的弯曲直径为钢筋直径的6倍。 3）机具准备 . 精品文档 塔吊要正常运转，保证垂直运输； 现场需配置套丝机和套筒连接检测设备，直螺纹套筒数量充足齐全。 4）劳动力准备 钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接等各工序人员根据施工进度计划安排好。 底板钢筋工程 1）概况 D14mm采用绑扎连接，D16mm采用滚轧直螺纹连接。 2）基础底板钢筋绑扎 施工要点： 基础底板钢筋绑扎之前，根据结构底板将梁柱位置弹出墨线钢筋搭

8、接位置后再分出底板筋间距、集水坑、墙、柱和后浇带的位置边线，在各边线每隔2.0m划上红色三角。墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。 为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，在砼防水保护层上每两个钢筋间距涂上一道墨线。 钢筋连接： 底板钢筋连接采用绑扎和滚轧直螺纹套筒连接 钢筋直螺纹加工： 钢筋下料时，采用砂轮切割机切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。将钢筋两端卡于套丝机上套丝。套丝时要用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度。 . 精品文档 直螺纹钢筋连接; 连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出

9、丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。 连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。 3）钢筋施工时需注意的事项 为了保证底板钢筋保护层厚度，底铁下设大理石垫块，间距为600 mm，呈“梅花”状布置。 底板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，钢筋两层钢筋间加设马镫铁，马镫铁间距为1000mm，如下图所示： 墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了保证墙、柱插筋位置正确，放线人员把墙、柱位置线标记在底板上层 钢筋上，按

10、标记线进行插筋施工，插筋固定见下图所示。. 精品文档 柱插筋附加筋6与柱插筋及底板筋绑扎柱箍筋底板筋 剖面图平面图 ）检查其垂直度，并墙、柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠（2kg拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上。防止倾斜、扭转、偏位。为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。为保证墙筋字型卡件，作为钢“保护层厚度，根据墙身厚度设置用12钢筋焊成” 筋网限位，柱筋按要求设置后，在其上口增设一道限位箍。范围内，下部底板、基础梁钢筋接头位置上铁钢筋设在支座或支座1/3范围内，相邻钢筋接头位置见下图。底板后浇带内不设接钢筋设在跨中1/3 头。. 精品文档 300300，35受拉钢筋直螺纹、焊接接头受压钢筋绑扎搭接接头 300300受拉钢筋绑扎搭接接头 为了防止墙柱插筋在浇筑砼时移位，现场派钢筋工专门看守钢筋，一旦有影响钢筋位置的事情发生，及时更正，如不能看清偏移的尺寸，则由 坑上轴线控制桩投测定位，校核其位置，直至正确为止。 三、成品保护 柱墙板钢筋插好后后，应绑扎牢固。1 浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证墙板、柱插筋位置的正确 2 性。 四、应注意的质量问题浇筑混凝土前检墙板、柱插筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动 1 墙板、柱插筋。 柱箍筋尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。 2 .