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高级PU合成革超细纤维革生产建设项目可行性研究报告.docx

1、高级PU合成革超细纤维革生产建设项目可行性研究报告高级PU合成革超细纤维革生产项目可行性研究报告1、总论12、市场预测83、产品方案及生产规模114、工艺技术方案125、原料、辅助材料及燃料的供应226、建厂条件和厂址状况237、公用工程和辅助设施状况268、节能359、环境保护3710、劳动保护与安全卫生4411、消防4912、工厂组织和劳动定员5213、项目实施规划5314、投资估算和资金筹措5415、财务及经济评价561、总 论1.1概述1.1.1项目名称:某超纤有限公司年产PU革2000万平方米、超纤革800万平方米项目主办单位:某超纤有限公司法人代表:项目负责人:技术负责人:1.1.

2、2可行性研究报告编制依据(1)某县发展计划局关于某超纤有限公司建设项目的批复惠计2005258、277号。(2)环境影响评价报告表。(3)建设单位提供的建设和技术资料。1.1.3项目提出的背景、投资必要性和意义。某超纤有限公司成立于2004年七月,系中外合资企业,注册资金5000万元,该公司主要生产销售超纤合成革原材料及其制品,其技术依托单位浙江某合成革有限公司已有多年技术开发和生产实践基础,因此本项目以科技为先导,以市场为目标,开拓进取,抓住机遇,建设适销对路的PU革和超纤合成革生产基地,满足闽南地区轻工业及服装制鞋市场需求,推动相关行业的发展。1.2研究结论1.2.1本项目有某县惠南工业园

3、良好的基础建设优势,有浙江某集团技术依托,有可靠的原料保证,建设条件良好。1.2.2面对旺销的市场,走规模化、效益型、节能型的发展之路,可增强企业市场竞争力,带动相关产业的发展。1.2.3建设投资40000万元,其中国产设备投资19284万元,技改后,可实现年均销售收入93440万元,年均利润13094.8万元,年均税金5192.9万元、借款偿还期3.68年,可见经济效益良好,有一定抗风险能力。1.2.4本项目符合国家产业政策的技术改造内容,有利于形成某及闽南地区轻工业产业集聚效应,有较好的社会效益。研究结论:可行。1.2.5存在的主要问题和建议做好引进设备和国产设备的配套工作,对享受相关优惠

4、政策的条款,注意做好申报准备工作。1. 3主要技术经济指标主要技术经注指标表序号指 标 名 称单位数量备 注一设计规模1高级PU合成革m2/a2000104一期2束状超细纤维合成革m2/a800104二期二主要原材料消耗1高级PU合成革消耗1.1PU浆(DMF回用)t/a1.81041.2无纺布m2/a20001041.3DMFt/a7701.4助剂、色料t/a10002束状超细纤维合成革消耗t/a2.1尼龙 6t/a20002.2PEt/a20002.3油剂t/a4402.4PU浆(DMF回用)t/a1.0741042.5DMFt/a3382.6助剂t/a4802.7甲苯t/a1202.8丁

5、酮t/a5042.9色料t/a252三动力消耗1燃煤t/a3.61042电kwh/a30001043自来水t/a30104四本项目用地面积M213.3448104约200亩五建筑面积M29.938104六定员人850七年操作日天300三班制八运输量8.1运入量万t/a12.58.2运出量万t/a8.8含废渣九工程项目报批总投资万元400009.1固定资产投资(含建设期利息)万元255009.2铺底流动资资金万元4500十年均销售收入万元93440十一年均总成本万元75152.2十二年均利润总额万元13094.8十三年均销售税金及附加费万元5192.9十四财务评价指标14.1年均投资利润率(税后

6、)%25.3214.2年均投资利税率%35.514.3全投资回收期(税前)年5.18全投资回收期(税后)年6.2114.4财务内部收益率(税前)%29.05财务内部收益率(税后)%21.1514.5全投资财务净现值(税前)万元47572.68I=12%全投资财务净现值(税后)万元26460.04I=12%14.6人民币借款偿还期年3.682、市场预测2.1高级PU合成革超细纤维合成革生产及消费状况自古以来,皮革制品就是人类不可缺少的生产生活资料,随着社会的进步和人们物质生活水平的提高,野生动物受到保护,而人工饲养动物的皮革远远不能满足需要,因此,世界对人工合成革的需求是客观存在,自从上个世纪3

7、0年代人工合成革出现后,发展十分迅速,使人类逐步摆脱了对野生和人工饲养动物的依赖,可以说合成革的发展也是人类物质文明的见证。人工合成革的发展经历了以下几个阶段:二十世纪5080年代:PVC人造革,主要用于箱包、低档家具,由于使用的原材料含有一定的毒性,不环保,产品性能上不透气、不吸水,卫生性能差,不耐低温(-5以上使用)其用途有局限。8090年代:PU人造革,主要用于箱包、家具、服装、鞋面料等,耐-20低温,耐磨,吸水透气、但易水解。952000年:PU湿法合成革,主要用于鞋面料等,耐-20、耐磨、吸水透气,但易水解。2000年后:PU高级运动鞋面革:高剥离强度,高撕裂强度,耐水解,耐低温(-

8、40),适用于运动鞋面料等。2002年后:超细纤维合成革:内在结构酷似天然真皮,柔软,优良的透气及吸水性,耐水解,耐低温,超强度物性,是人工合成革当前的最新技术领域,将代替天然皮革及大部分中低档合成革,超细纤维合成革已成为人工合成革发展的方向。我国是人口大国,也是合成革、人造革产品的生产和消费大国,习惯上,把PVC涂层的产品称为人造革,把PU涂层的产品称为合成革,由于本行业小企业多,统计较难,估计有几百家,形成规模化生产的省份有广东、山东、浙江、江苏、福建、湖北等,温州被称为合成革之都,据2004年统计,PVC人造革:年产6.8亿m2约43万吨,PU合成革1.7亿m2约8.9 万吨,以中低档产

9、品居多。国内主要人造革、合成革生产企业一览表厂名生产能力(吨)北京市塑料三厂8500绍兴江丰塑料制品公司23000上海国成石化公司6800烟台万华合成革集团PU树脂8400,PU革1200苏州富艺塑料制品公司8000湖南安塑公司9000佛山市塑料二厂9200浙江某合成革公司从合成革行业发展看,目前全国共有PU合成革生产线约250条,大多数生产中低档产品,约10%能够生产高档鞋面用革,总产能约1亿平方米(以每条年产能400万平方米计),另外超细纤维合成革生产线约20条(包括在建工程),由于技术难度大,当前只有4家公司约10条线正常生产,目前年生产量约1500万平方米。即使全部达产,国内总产能在2

10、500万平方米左右。2.2市场发展超势及价格分析由于高档产品供不应求,我国每年还需进口,如2003年进口额达2亿元人民币,大部分来自台湾。根据轻工业商会预测,到2010年全国各类高级合成革消费需求总量约为2亿m2,分布门类见下表超细纤维合成革(万m2)高级PU合成革(万m2)服装用沙发用其他鞋面用鞋面用300040001500500200012000 仅超纤合成革按目前总生产能力2500万m2计,缺口达4500万m2,如果把出口产品每年约1000万m2计入,则缺口更大。我省是制鞋和服装大省,仅泉州地区制鞋企业达500多家,全省制鞋能力达1亿双/年,到2010年,全省需要鞋需用PU革约8000万

11、m2,超纤合成革1500万m2,因此本项目的市场前景乐观,工程将建立规模化、集约化的鞋类、服装、球类、皮具箱包、高仿真皮革、超细合成革原材料的生产制造基地,填补福建省超纤皮革项目的空白,有较强的市场竞争力,完善我省革制品产业链。根据国内外高档产品供不应求状况,本项目参考本地区相关行业价格水平,将高级PU合成革定价为25元/m2(含税)、超纤合成革54.3元/m2(含税)。3、产品方案及生产规模3.1产品方案根据周边市场需求,本项目产品方案如下:高级PU合成革,产品质量符合企业标准(参照耐克公司标准)。超细纤维合成革,产品质量符合企业标准(执行烟台万华集团公司标准)。3.2生产规模高级PU合成革

12、2000104 m2/a超细纤维合成革800104 m2/a年工作日300天,每天三班制。4、工艺技术方案4.1工艺技术的选择4.1.1高级PU合成革本项目采用目前世界上先进的工艺和设备生产,主要原料为PU树脂料,分湿、干法两步,湿法先将树脂经混合配色,含浸,凝固,水洗而生产出来的半成品再经干法两涂三烘后出成品。4.1.2超细纤维合成革超细纤维合成革是仿生学的一种应用,天然真皮的微观分析表明,它主要由三层组成:表面皮层,该层非常致密,是由角质层和极致密的蛋白质纤维组成。在表皮层下面是由胶原纤维束杂乱状交织组合而成,每个胶原束中又有无数极细的蛋白质纤维构成。而第三层是疏松的胶原纤维束结构,厚度较

13、厚。本项目超细纤维合成革采用先进的PU含浸、甲苯抽出的工艺,用尼龙和PE混纺出46旦的单根粗纤维,而这单根纤维中是由无数超细的尼龙短纤(约0.001旦)被PE包围粘接在一根粗纤维当中。用粗纤维组成无纺布再将PU溶液浸到无纺布中,然后在水中凝固形成带微孔的胶质,最后用甲苯溶解去掉纤维中起临时粘接作用的PE,这样,原先单根粗纤维就变成自由状态下的无数根极细而短的超细尼龙纤维;由于纤维极细,产品变得非常柔软,表面触感变得像鹿绒感一样。这样超纤合成革同真皮从微观结构到表观特性等都非常相似,是真正意义上的仿生产品。4.2工艺流程简述4.2.1高级PU合成革聚氨酯合成革产品生产工艺过程一般由两部分组成,第

14、一步是将无纺布聚氨酯浆料采用湿法工艺制成贝斯(底坯);第二步进行干法转移贴面,即采用离型纸法,将制成的皮膜面料和贝斯二者贴合制成聚氨酯(PU)合成革.贝斯(底坯)生产工艺过程:以无纺布为基材,进入预凝固槽经水收缩、挤压干燥定型,进入涂料台,含浸涂刮聚氨酯浆料,然后在凝固槽中进行凝固成膜处理,在凝固过程中,浆料中DMF被水置换(废水中DMF送至DMF回收车间蒸馏回收)形成泡孔。凝固槽水溶液中的DMF浓度,通常控制在15-18%,常温凝固,凝固时间约5分钟。继而通过在水洗槽中反复对皮膜泡孔进行挤压水洗,脱除残留DMF,进而挤干大部分水份,烘干皮膜,即成湿法产品(贝斯或底坯)。湿法产品一部分可直接进

15、行染色,磨皮、印刷或压纹而直接成为成品。干法转移贴面生产工艺过程:此过程和干法聚氨酯人造革生产工艺一样,即离型纸为载体,将PU树酯浆料涂刮在其上,继而进入烘箱,蒸发除去树酯中的溶剂得到PU聚氨酯皮膜,然后将贝斯(或底坯)和PU聚氨酯皮膜粘合在一起形成合成革制品。将离型纸与革分离形成成品。必要时还要经过印刷、揉纹等后处理精加工,使合成革具有自然花纹、手感柔软,酷似天然真皮。工艺流程如下:(1)湿法工艺(2)干法工艺流程4.2.2超细纤维合成革(1)制丝过程将尼龙-6切片粒料和聚乙烯,按各占50%的比例混合,气流输送到螺杆挤压机中用电热加热到熔化后,经计量泵送到喷丝板喷丝,喷丝板有4只,每只板有丝

16、孔42000个。各喷丝板喷出的丝集中成1束丝,通过2组牵伸辊和1组水浴槽进行60拉伸以增加强度,拉伸后的丝束通过机械卷曲机把直丝变成曲折状丝束,然后热风烘干定形再由气流送到油压打包机中包装,作为半成品堆放到车间指定区域。(2)无纺布制造过程由开包、混丝、气流输送、气压给棉、机械梳理成网、交叉铺网,然后由针刺机针刺缠结成无纺布。(3)无纺布热收缩定型无纺布在110热风中加热收缩,出热风烘箱后用冷的轧辊轧平整,控制厚度,收卷,以备下道浸浆之用。(4)含浸聚氨酯浆料水凝固过程将定型好的无纺布进入密封的浆槽中进行含浸渗透,把无纺布孔隙充满聚氨酯DMF溶液浆料,然后进入20%浓度的DMF(二甲基甲酰胺)

17、水溶液中,DMF与水相互交换并形成微孔;最后用80度热水在水洗槽中清洗挤榨,将残留的DMF从基材中洗净,送到下道甲苯抽出工序。含20%的DMF废水送到DMF回收区精馏回收,然后将回收的纯DMF和塔顶水再送回湿法线循环使用。(5)甲苯抽出及甲苯回收工序抽出槽中2/3容积是80的甲苯,待处理的基革进入抽出槽内,由热甲苯浸泡并溶解基革纤维中的聚乙烯组份,基革由最后1组抽出槽压榨机而出进入追出槽由高温水除去残留在基革中的甲苯后由水封器出槽,接触空气后收卷,纯甲苯与基革运行成逆流状态,保证基革中的聚乙烯被清洗干净。抽出槽及追出槽中上部空间由氮气充满,防止空气进入槽内以消除爆炸条件;在追出槽下部2/3容积

18、装满沸腾的热水,基革中残留的甲苯被沸水追出汽化,然后冷凝、分离、回收甲苯。基革出生产线卷取送到下道上油及后处理工序。从第一抽出槽流出的废甲苯液,经过蒸发冷凝后回收纯甲苯,含有50%聚乙烯残渣液,经蒸发釜蒸干回收甲苯后再挤出造粒冷却变成聚乙烯粒卖给下游工厂作原料使用。粗甲苯贮罐底部分层的废水排出后,经蒸发冷凝回收甲苯,废水送到生化处理装置处理。(6)上油及后处理工序将含水的基革先热风烘干,再入乳化油剂槽含浸乳化油剂,压榨后再经热风烘干,乳化油剂会固化,赋与基革柔软拒水特性,再经振荡打软,机械搓揉机搓软,还要经磨毛机磨平,起绒。部分半成品先经高温染色后再经后处理工序。(7)超纤干法贴面工序经过后处

19、理的基革,送到干法生产线贴面。首先,配制好聚氨酯DMF溶液的浆料,涂在离型纸上,进入烘箱中烘干,废气送到吸收塔用水吸收废气中的DMF排空。将基布与离型纸上的聚氨酯浆料复合成一体形成牢固的皮层,烘干固化成形,经冷却后剥离卷取,离型纸重复使用约10次后卖给纸浆厂使用,成品革经检验分卷包装外售。 4.2.3消耗定额(1)高级PU合成革序号名 称规 格单位消耗(m2成品)单 价一原材料1PU浆Kg0.915元/kg2无纺布m2110元/ m23DMF溶剂二甲基甲酰胺g38.56元/kg4助剂、色料g5015元/kg二水、电、蒸汽元1.3(2)超细纤维合成革序号名 称规 格单位消耗(m2成品)单 价一原

20、材料1尼龙6型g25025元/kg2PE工业级聚乙烯g25012元/kg3油剂g5512元/kg4PU浆kg1.3416元/kg5DMF溶剂二甲苯甲酰胺g42.256元/kg6助剂g6012元/kg7甲苯工业级g156.5元/kg8丁酮工业级g637元/kg9色料g31.530元/kg二水、电、蒸汽元2.64.3主要设备选择4.3.1主要设备表序号设 备 名 称规 格 型 号制 造 商单价(万元)配备数量总价(万元)设备工作重量(吨)合计装机容量(kw)1超纤拉丝生产线1500型、产量2500吨/年湖南邵阳二纺机有限公司8002套160070/套10002超纤无纺布生产线BG232A,产量3平

21、方米/分钟青岛纺织机械厂15006套9000200/套20403超纤无纺布热风定型机10平方米/分钟昆山凯意纺机有限公司1002套20040/套1004超纤湿法配料装置4台6m3釜温州永中化机厂501套509/套1005超纤湿法生产线(包括1套7500立方米/时废气DMF吸收装置)1800型昆山协劲精机有限公司4003套1200240/套2406超纤甲苯抽出线1800型、24槽昆山协劲精机有限公司6003套1800170/套2407超纤甲苯回收装置30吨/时蒸发量化工设计院设计4001套400200/套1208超纤后处理染色机高温溢流染、2500平方米/天.套产量国产504套20015/套20

22、09超纤后处理上油定型机1800型、15000平方米/套产量昆山协劲精机有限公司1502套300120/套24010超纤后处理搓揉机5000平方米/台产量国产506套30015/套12011超纤后处理磨皮机1800型国产402套8010/套8012超纤后处理辅助机器配套国产平均104台602/套6013Pu合成革湿法配料装置12台5m3釜温州永中化机厂1012台1208/台30014Pu合成革湿法生产线1700型昆山协劲精机有限公司3005套1500240/套70015Pu合成革湿法生产线废气吸收装置 15000m3/h处理量温州人和环境工程公司601套60204016Pu及超纤合成革干法配料

23、装置15台搅拌机瑞安涂料机械厂501套502/台10017Pu及超纤合成革干法生产线1700型昆山协劲精机有限公司2205套110090/套60018干法线辅助设备1700型昆山协劲精机有限公司105台504019Pu合成革后处理配料装置2000万m2/年能力瑞安涂料机械厂101套102020Pu合成革后处理印刷机1700型昆山协劲精机有限公司603套18020T/套9021Pu合成革后处理压花机1700型昆山协劲精机有限公司354套14010T/套16022Pu合成革后处理磨皮机1700型昆山协劲精机有限公司703套31015T/套15023Pu合成革后处理喷涂机1700型昆山协劲精机有限公

24、司403套12025T/套12024Pu合成革后处理揉纹机140型江苏360台1801 T/套35025变压器1600KVA油浸式杭州124485 T/套26高低压配电柜6400KVA、GDK型电柜国产100110027高压专线供电线路4km、11000V国产18028自备发电机1000kw、柴油中速合资140228040 T/套29空压机螺杆式、10m3/分台湾123362 T/套13530导热油锅炉400万大卡/时国产5015060T/套13030导热油锅炉600万大卡/时国产60324070T/套64031蒸汽锅炉10T/h、1台国产7017070T/套9032蒸汽锅炉6 T/h、1台国

25、产5015050T/套 6033 废水贮罐1800m3碳钢现场施工303901400T/只34DMF贮罐340m3不锈钢现场施工16348260T/只35甲苯贮罐400 m3碳钢现场施工15230300T/只36废水处理装置1500T/日处理量南京大学35013506037汽车地磅50T国产1011038Pu合成革干法生产线废气DMF吸收装置 10000m3/h处理量温州人和环境工程公司503套15012039Pu合成革干法生产线废气DMF吸收装置 15000m3/h处理量温州人和环境工程公司602套120100合计:20225万元8385KVA5.原料、辅助材料及燃料的供应5.1高级PU合成革序号名称规格年用量来源一原材料1PU浆含DMF70%的聚氨酯1.8104t青岛宇田化工公司2无纺布2000104m2山东3DMF溶剂二甲基甲酰胺770t浙江温州4助剂、色料1000t浙江温州二燃料1煤大田、永安等地5.2超细纤维合成革序号名称规格年用量来源一原材料1尼龙6型2000t广东茂名石化公司2PE工业级聚乙烯2000t北京燕山石化公司3油剂440t浙江温州4PU浆1.072104t浙江温州5DMF溶剂338t浙江温州6

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