安全设施设计及落实情况.docx

1、安全设施设计及落实情况安全设施设计及落实情况一、安全机构的组成为了确保煤矿安全生产保证煤矿安全工作顺利进行，及时发现并处理存在的安全隐患问题，特成立本安全生产领导机构为我矿的安全职能机构，安全机构的组成为：1、组成人员矿长：宋富山副矿长：刘晓梅组员：边奋飞 白艳亮 薛彦山 薛义山 王开社 杨自强 王社教2、职责（1）矿长宋富山对全矿安全管理工作负领导责任，安全矿长负责全矿安全生产的各项管理工作，生产矿长负责全矿生产秩序的科研项目各项管理工作，技术负责人负责全矿井工的技术管理工作。（2）贯彻执行国家关于煤矿安全生产的方针、政策和法律、法规及有关规章、制度、履行安全管理、检查职责。（3）制定全矿安

2、全管理制度，执行煤矿安全管理标准。（4）组织指导全矿全员安全生产技术的培训工作，组织学习职业危害防治措施。（5）组织开展现场办公会议活动。（6）负责煤矿使用的安全设备、材料、仪器和仪表的完好。（7）组织指导煤矿灾害处理及应急救援工作。（8）安全小组要定期进行全矿安全大检查，周检、月检和季检，及时发现隐患及时落实处理，并记录在案。（9）检查人员要对自己的检查内容负责，要认真细致，实事求是，决不能走形式。（10）安全检查中发现的问题、隐患等应责令有关人员现场处理，现场不能处理的，将责任落到人限期处理，并在到期时组织复查。（11）针对生产中存在的问题，及时组织召开安全生产会议，研究讨论、合理解决存在

3、的问题。（12）接到险情后，安全小组人员应立即赶赴现场，组织抢险救援工作。二、安全措施（一）安全爆破管理技术措施1、打眼前要认真执行“敲帮问顶”，根据巷道中心、腰线（层位）及爆破说书确定炮眼的眼位、角度、深度进行打眼。2、爆破采用反向装药，全断面一次爆破。雷管：煤矿许用毫秒延期电雷管。炸药：二号煤矿炸药。3、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制制度，在装药前、放炮前，放炮后都要对工作面进行瓦斯检查，经瓦斯检查工允许后方准作业，放炮时要发出信号，滞后10秒放炮。4、炮及警戒距离不小于100米。5、爆破工必须持证上岗，认真执行煤矿安全规程相关规定，做好火工品的领运、领药加工、装联放及火药、雷管

4、的清退返库工作。6、药、雷管要分装分运，并且要放在各自的专用容器中并上锁，钥匙由放炮员保管。雷管、炸药箱必须放在警戒区域外。7、次放炮后，爆破要检查是否有散落的火药、雷管，如有都要放在各自的容器中，下班时要及时清退。8、禁放明炮、糊炮。出现瞎炮、臭炮、残炮按煤矿安全规程第341，342条处理。9、炮眼、装药严禁平行作业，放炮母线必须有实用放炮线。10、放炮母线严禁有裸露和明接头，放炮前后必须扭结短路，放炮母线吊挂与电缆、电气设备、导电体分挂两侧，不能躲避时其距离不得小于0.3米。11、装药前要在工作面附近顶板完好，支护可靠、远离机电设备和导电体的地点装配好引药。12、装药时必须使用木质炮棍，必

5、须使用粘土炮泥，封泥长度不小于0.6米，严禁用煤粉、块状材料或其他可炮材料做炮眼封泥。13、眼时如遇透空、透水、透热时不得拔出钻杆，应将人员撤到安全地点，立即向矿领导汇报。（二）预防片帮、滑坡的安全技术措施确保露天矿边坡安全是一项综合性工作，包括确定合理的边坡参数，选择适当的开采技术和制定严格的边坡安全管理制度。预防片帮、滑坡的安全技术措施如下：1.确定合理的台阶高度和平台宽度确定台阶高度要考虑矿岩的埋藏条件和力学性质、穿爆作业的要求、采掘工作的要求，一般不超过15m。平台宽度不但影响边坡角的大小，也影响边坡的稳定。工作平台宽度取决于所采用的采掘运输设备的要求和爆堆的宽度。2.正确选择台阶坡面

6、角和最终边坡角台阶坡面角的大小与矿岩性质、穿爆方式、推进方向、矿岩层理方向和节理发育情况等因素有关。工作台阶坡面角的大小露天矿安全规程中都作了详细的规定，一般情况下，其大小取决于矿岩的性质：松软矿岩，工作台阶坡面角不大于所开采矿岩的自然安息角；较稳定的矿岩，工作台阶坡面角不大于55；坚硬稳固的矿岩，工作台阶坡面角不大于75。最终边坡角与岩石的性质、地质构造、水文地质条件、开采深度、边坡存在期限等因素有关。由于这些因素十分复杂，因此通常参照类似矿山的实际数据来选择最终边坡角。3.选用合理的开采顺序和推进方向在生产过程中要坚持从上到下的开采顺序，坚持打下向孔或倾斜炮孔，杜绝在作业台阶底部进行掏底开

7、采，避免边坡形成伞檐状和空洞。一般情况下应选用从上盘向下盘的采剥推进方向，做到有计划、有条理的开采。4.合理进行爆破作业，减少爆破震动对边坡的影响由于爆破作业产生的地震可以使岩体的节理张开，因此在接近边坡地段尽量不采用大规模的齐发爆破，可以采用微差爆破、预裂爆破、减震爆破等控制爆破技术，并严格控制同时爆破的炸药量。在采场内尽量不用抛掷爆破，应采用松动爆破，以防止飞石伤人，减少对边坡的破坏。5.建立健全边坡管理和检查制度，当发现边坡上有裂陷可能滑落或有大块浮石及伞檐悬在上部时，必须迅速进行处理。处理时要有可靠的安全措施，受到威胁的作业人员和设备要撤到安全地点。6.选派技术人员或有经验的工人专门负

8、责边坡的管理工作，及时清除隐患，发现边坡有塌滑征兆时有权制止采剥作业，并向露天矿负责人报告。7.对于有边坡滑动倾向的矿山，必须采取有效的安全措施。露天矿有变形和滑动迹象的矿山，必须设立专门观测点，定期观测记录变化情况。（三）露天矿各生产环节不安全因素分析及相应措施1、穿孔作业: （1） 钻机进入工作面穿孔时，钻机纵轴线与下部台阶坡顶线之间的夹角不得小于45；（2） 钻机沿台阶坡顶线行走时，外侧履带距坡顶线最小距离不得小于3m，大于台阶稳定坡面角纵向连线； （3）钻机起落大架子时，10m以内无关人员不得停留； （4）钻孔质量：一般孔距和行距偏差不得大于0.2m，孔深偏差不得大于0.5m. 钻孔角

9、度误差不得大于10。2、 采装作业：（）工作面伞檐必须及时清理，以免塌砸电铲；（）工作面超过一m的大块不能直接装车，应先堆放在工作面后方，待二次爆破后再装车；（3）液压铲装第一勺斗不能有大块，勺斗必须落底装车，不准高吊装车；（4）勺斗不准车帮开门，不准装偏车；（5）勺杆前后保险杠必须齐全，大牙缺失及时补充；不能啃硬帮；（6） 勺斗不得经过汽车司机室顶部；（7）汽车进出工作面，车、铲要做到互相鸣笛呼唤应答； （8）工作面质量要求：帮齐：里出外进不大于正负1m； 底平：20m内不大于正负0.5m; （9） 电铲运转时，铲斗回转半径内，任何人员不得停留； （10）同一水平有两台以上电铲作业时，两铲之

10、间的距离不得小于2.5Rwmax ， （Rwmax 电铲最大挖掘半径 ）。3、汽车运行作业安全措施 （1）采场运输车辆由矿生产调度室统一管理，统一派发任务 ，采、剥运输车辆之间不能自行交换任务； （2） 原煤外运车辆出车前，必须对车况进行检查登记，杜绝车辆带病上路 ； （3）采场内车辆运行速度最大不得超过20km/h，外运车辆在矿区最大速度不得超过40km/h； （4）车辆冬季要配备防滑装置。 4、排土工作 （1）排土场卸载区，应有连续的挡土坡，其高度不得低于轮胎直径的五分之二，特殊情况下，必须有专人监护； （2）排土工作面向坡顶线方向应有3以上的反坡； （3）应按规定顺序排弃土岩，在同一地段

11、进行卸车和推土作业时，设备之间必须保持足够的安全距离； （4）卸车时，汽车应垂直排土工作线，严禁高速倒车，冲撞挡土坡；（5）排土时，严禁推土机沿坡顶线方向平行作业。（6）排土场昼夜工作，需要设置照明设备。5、汽车运行作业安全措施 （1）采场运输车辆由矿生产调度室统一管理，统一派发任务 ，采、剥运输车辆之间不能自行交换任务； （2）原煤外运车辆出车前，必须对车况进行检查登记，杜绝车辆带病上路 ； （3）采场内车辆运行速度最大不得超过20Km/h，外运车辆在矿区最大速度不得超过40Km/h；（4）冬季要配备防滑装置。（5）矿用汽车在作业时，其制动、转向系统必须完好，每班交接班时要检查其可靠性。（6

12、）严禁采矿汽车在矿内各种道路上超速行驶，同类汽车不得超车，矿内其它车辆必须为采矿汽车让行，正在作业的平路机除外。（7）雾天或烟尘影响视线时，应开亮雾灯或大灯，并靠边减速行驶，前后车距规定50m，大于停车视距30m的要求；在能见度不足30m或较大雨雪天气危及行车安全时，停止作业。（8）自卸汽车不得在矿山道路拖挂其它车辆，必须拖挂时，应采取安全措施，并设专人指挥监护。（9）场外运输车辆必须由当地车辆管理部门核发号牌和行驶证，方准上路行驶进入采区作业。场内运输车辆应由调度人员在下达运输作业计划时，将货运路线、装卸场所和安全注意事项向驾驶员交待清楚，按公路等级限速行驶，露天矿要对司机要进行安全知识教育

13、，本矿司机需经特殊工种培训，持证上岗。（10）露天矿在出入沟口较高处设立行车调度室一座，专门负责露天矿咽喉部位的行车组织管理。6、 道路安全防护设施（1）原煤外运道路设置相关安全标志，其设置位置、形式、尺寸和颜色等必须符合交通部门现行规定。（2）端帮回头曲线处要设置曲线标志。（3）夜晚要有灯光照明 。（4）采掘场、排土场道路在坡顶线一侧设有挡土堆，挡土堆高度不得小于0.8m。（5）公路交叉路口设两相信号灯。交叉口的线路夹角应大于45度。7、爆破作业安全防护措施（1）爆炸材料的购买、运输、储存、使用和销毁，必须符合国家有关法规和标准的规定。爆破作业使用的器材，必须符合国家或行业标准。（2）爆破作

14、业按如下执行：1）装药前在爆破区两端插好警戒旗，严禁与工作无关人员和车辆进入爆破区。2）雷管脚线、导爆索、导爆管的连线和装药布设必须由专人负责。3） 装药后、爆破前必须在炮区四周布置人员警戒，炮区插警戒小旗。任何人员必须离开炮区，大型设备退出安全距离外，背对炮区。 4） 起爆前，起爆人员和警戒人员要做到呼唤应答，起爆由爆破负责人操作，其他任何人员不得接触起爆器材。 5） 爆破装药属一次性装药，一次起爆，不得隔夜爆破，大炮未响，警戒人员不得离岗，警戒人员也要做好自身防护。 6） 装药堵孔使用专用炮杆，不得用任何带金属的杆件。 7） 装药时，炸药混装车前人员不得超过三人，包括负责人，混装车由专人操

15、作，负责人负责炮头安设。 8） 炮响后15分钟内任何人员不得进入炮区，以免缓炮伤人。 9） 起爆失败，30分钟内任何人员不得进入炮区检查。 10） 发现的哑炮，要插小旗发出警戒，等待后续处理，任何外来人员不得接近，哑炮要求当天处理。穿副孔处理时，不得超过三天，期间必须由专人看护。11）炮孔卡堵或雷管脚绊及导爆索损坏时应及时处理，无法处理时必须插上标志，按拒爆处理。12）爆破时必须有安全警戒负责人，并向爆破区周围派出警戒人员，警戒哨与爆破工之间应实行“三联系制”，因爆破发生中断生产事故时，应立即报告矿调度室，采取措施后方可解除警戒。13） 瞎炮和盲炮的处理要严格按照露天煤矿爆破安全规程的处理程序进行，爆破人员要及时向矿总工程师报告爆破故障，由总工程师负责组织处理，夜间要对不能当日处理的瞎炮和盲炮采取保护措施，杜绝无关人员进入故障炮区。14）爆破作业人员不得使用外包人员；爆破作业人员必须具有自治区专门机构核发的爆破资格征，上岗前矿方还得结合本矿实际进行岗前培训。 15）二次爆破安全警戒距离根据装药量应符合爆破规范要求的安全距离。浅孔爆破（孔深小于5m）：无充填预裂爆破，不得小于300m.二次爆破：炮眼法不得小于200m,裸露爆破药量不超过20kg时，不得小于200m；药