煤矿瓦斯治理示范工程建设.docx

1、煤矿瓦斯治理示范工程建设煤矿2009年瓦斯综合治理规划第一部分矿井现有基本情况一、矿井存在主要问题(一)矿井通风系统1.矿井通风流程长，达到11480m；主要回风巷有2115m的井巷断面偏小，仅有7.58.5m2，存在通风瓶颈。2.三、四风井主要通风机目前能够提供的最大风量为15000m3/min，2009年一季度四号风井风机改造后，矿井能够提供的最大风量19000 m3/min，矿井的需要风量为14344m3/min，风量富余系数仅为1.32。但三风井主要通风机运行工况点处于上极限工作，三水平一、二采区投产后，三号风井通风阻力增大，不能满足矿井安全配风的需要。3.随着综合机械化掘进头面的增加

2、，以及减少炮掘工作面防止放炮瓦斯超限的需要，目前配备的小功率局部通风机不能满足掘进瓦斯治理的要求，需要更换成大功率局部通风机，并配备大直径风筒和双风机自动切换装置。4.K2b煤层保护层工作面采用“U+尾排”型通风，工作面上隅角和尾排瓦斯超限现象时有发生，需要对工作面通风方式进行改进，采用Y型通风。 (二)矿井抽采系统1.矿井目前瓦斯抽采纯量达6080m3/min，抽采浓度4050%，瓦斯抽采混合量达150m3/min左右，我矿现有地面抽采泵站真空泵为SKA420型和2BEC50型各2台，抽采能力为270m3/min，抽采能力不能满足2倍的富余系数；2.由于我矿井田为南北走向布置，抽采泵站设在矿

3、井井口，为井田的最南端，而三水平首采区为井田的最北端，走向长度近10km，矿部泵站现有SKA420型真空泵不能满足三水平水平瓦斯抽采的要求。三水平瓦斯抽采管道尚未形成，瓦斯抽采主管路系统不能满足三水平瓦斯抽采的需要；3.由于施工K3b煤层穿层孔时要过23层硬岩，岩石硬度系数高达16级以上，必须采用天然孕镶金刚石取芯钻头、潜孔锤或胎体复合片钻头施工，但钻进效率极差，钻机台机月效率仅为10001200m左右，造成我矿施工瓦斯抽采钻孔困难，不能满足矿井瓦斯治理的需要。 (三)矿井监控系统1.传感器种类不全。目前瓦斯监控系统仅配备了瓦斯传感器和开停传感器，只能监控矿井瓦斯变化情况和设备运转情况，未配备

4、一氧化碳、温度、风门开关、水位、烟雾、馈电等传感器和井下瓦斯抽放监控系统。2.监控设备数量不足。目前矿井中、小分站在籍数量43台，使用数量35台，高、低浓瓦斯传感器在籍数量100台，使用数量90台，使用率分别为81%和90%，分站与瓦斯传感器数量不足。3.监控系统目前使用的分站和瓦斯传感器使用年限以达5年以上，分站和瓦斯传感器性能下降，故障率高，为确保安全监控系统正常运行，必须分期更换分站和瓦斯传感器。(四)矿井瓦斯治理“三超前”工程欠帐由于矿井采掘部署紧张，造成保护层工作面投产前未留足充足的时间施工K3b煤层穿层抽采钻孔，保护层工作面回采前没有充足的时间进行预抽K3b煤层瓦斯。另外，保护层工

5、作面投产前无足够时间施工本煤层预抽孔，进行预抽。切割附近50m范围内的K3b穿层孔无充足的预抽时间，初采期间大量卸压瓦斯涌出超限。由于煤层透气性低，预抽困难，要达到抽采标准，其主要手段是增加预抽时间，按照我矿煤层的瓦斯含量，K2b保护层正式回采前，两巷的本层钻孔施工完预抽时间6个月以上；运输巷的K3b穿层网格预抽钻孔全部施工完成，回风巷的K3b穿层网格预抽钻孔必须保证超前300m以上。我矿K2b本层巷道和石门预抽巷道超前时间不够（见本层巷道形成时间超差表），预抽时间不充分。主要存在以下问题：1.保护层本层巷道超前形成时间达不到要求。没有足够时间施工本层孔，导致本层孔预抽时间短（切割巷段），抽采

6、效果差。K3b穿层网格孔预抽孔预抽时间不充分，给采面瓦斯治理带来困难。2.局部地点本层巷道本层钻孔没有施钻条件。由于K2b采面纵向接替较多，上工作面的运输巷即为接替工作面的回风巷，受时间和空间的限制，无法施工接替工作面回风巷的本层预抽孔。3.受地质条件影响，钻进效率低，严重制约抽采部署。我矿岩石硬度系数达16级左右，钻孔垮孔和喷孔现象严重，台机钻尺率较低，一采区台机.月进尺只有2000m左右，二采区台机月进尺仅1500m。4.部分石门揭煤预抽巷道形成时间短，预抽钻孔抽放时间短、效果差，石门揭煤周期长，影响本层巷道的施工第二部分指导思想和主要目标一、指导思想深入贯彻国家瓦斯治理十六字工作体系和能

7、源集团深化煤矿瓦斯治理攻坚战动员大会的精神，树立“瓦斯事故是可以预防和避免的”、“先抽后掘、先抽后采、有保必保”、“先采气、后采煤、煤气共采”、“以抽为主、以排为辅”、“瓦斯超限就是事故，突出就是大事故”的瓦斯治理理念，坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针，着力构建“部署超前、抽采达标、以抽定产、遏制双高”的瓦斯综合治理工作体系，推动松藻煤矿瓦斯治理工作再上新水平，最终建立本质安全型矿井。二、工作目标2009年目标：消灭瓦斯灾害死亡事故，消灭煤与瓦斯突出事故，瓦斯超限起数降低比08年降低20%，基本消灭保护层本层抽采空白带；矿井瓦斯抽采率达到55%以上，抽采浓度50%，万吨钻尺率2450

8、m/万吨，瓦斯（煤层气）抽采量达到4290万m3，抽采进尺2695万m，实现矿井安全状况整体好转。 第三部分 重点任务一、完善通风系统，实现通风可靠2009年度通风系统改造，需新掘补套巷道120m，新购大功率局部通风机以及风筒以及更换自动切换装置等共需资金23万元。通风系统改造补套井巷工程序号内容断面（m2）工程量（m）备注1+315茅口巷至八区N2#回风上山联络巷1255新掘2+315茅口巷至七区N2#回风上山联络巷1265新掘掘进巷道使用大功率局部通风机及风筒资金预算序号掘进地点巷道长度(m)局扇型号局扇风筒共计资金（万元）功率资金(万元)直径资金(万元)12224-1运输巷（综掘）800

9、FBDN222KW4.5600800mm/4.522226-2运输巷(综掘)800FBDN222KW4.5600800mm/4.5合计9更换双电源自动切换器（QJZ-120/660F型）10台， 预算需资金14万元。二、完善瓦斯抽采系统，构建抽采达标基础松藻煤矿必须对瓦斯抽采系统在20092013年进行逐步完善，主要包括改造矿部泵站、改造瓦斯抽采主管路以及钻机、钻具升级改造等工程，预计2009年共需投入769万元(具体实施时间和资金以国债项目确定为准)。1、改造矿部泵站。将现有2台SKA420型水环式真空泵更换为2台2BEC72型水环式真空泵，泵站配套设施改造，提高泵站抽气量，以达到2倍的富余

10、系统。共需资金406万元。2、改造矿井瓦斯抽采主管，以满足三水平瓦斯抽采的需要。将矿部泵站至+327总回风巷426mm抽采主管更换为824mm共计1000m，安装三水平一采区人行上山（+80-75阶段）426mm瓦斯抽采管道500m。共计管道1500m，需资金223万元。3、由于2009年要新增钻工35个，需购置适合我矿硬岩钻进的钻机3台，以及钻头等共计160万元。2009年完善瓦斯抽采系统资金预算表序号项目名称规格型号单位数量单价(万元)金额（万元一矿部泵站改造4061真空泵及电机2BEC72/630kW台21102202泵站配套电控套150503泵站监控KJ73N套120204土建工程项1

11、50505附属设施及安装材料项16666二抽采管道补套2231抽采管道82412m/t1000/240.30.7000 1682抽采管道4267m/t500/36.1650.7000 253安装材料、防腐、运输项130三钻机及钻具升级改造1401钻机ZY1250台320602金刚石复合片钻头77/65mm个5000.2100合计789三、完善监测监控系统，实现监控有效煤矿安全监控系统必须符合煤矿安全监控系统通用技术要求（AQ6201-2006）新的技术标准，矿井安装使用必须按照煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029-2007）规定执行。松藻煤矿安全监控系统应逐步完善，方可满足“规

12、范”的要求，以提高矿井抗灾能力。1.2009年配齐“规范”要求之各类传感器，即配齐矿井目前未配备或数量不足的馈电传感器、CO传感器、温度传感器、烟雾传感器、风筒传感器、风压传感器、风门开关传感器、风速传感器、设备开停传感器，共需资金136.47万元。 完善矿井监测监控系统资金预算表序号设备名称规格型号单位数量单价 （万元）计划金额（万元）备注1监控分站KJ90-F8台221.226.42监控分站KJ90-F16台71.49.83馈电传感器DG0.35/660台980.6866.645甲烷传感器KG9701A(010%)台230.245.52进矿成本6风速传感器声光台180.254.57风压传感

13、器台30.30.98风门开关传感器声光台140.162.249一氧化碳传感器GTH500(B)台60.442.6410温度传感器报警值为30台90.211.8911温度传感器报警值为34台140.152.112烟雾传感器PYB-台220.337.2613风筒传感器台290.25.814流量传感器抽采泵台20.30.615压力传感器抽采泵台30.30.916压差传感器防回火安全装置台60.31.817开停传感器台60.21.218低浓光干涉甲烷检定仪CJG10A(0-10%)台100.070.7进矿成本19便携式甲烷检测仪AWZ2000台2700.0718.9进矿成本20光纤故障定位仪OTDR-

14、FRFL台11.81.8合计136.47四、突出采掘部署“三超前”重点，加大瓦斯抽采力度，实现抽采指标达标松藻煤矿为煤与瓦斯突出矿井，随着矿井向三水平延伸，煤层埋深增加，煤层瓦斯含量、瓦斯压力、工作面瓦斯涌出量将会增大，煤与瓦斯突出威胁也会越来越严重，急需加大瓦斯治理的力度。根据国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定、煤矿瓦斯抽采基本指标、煤矿瓦斯抽采规范等法规和标准，煤矿瓦斯治理的根本性措施是先抽后采，将煤层瓦斯含量和瓦斯压力经抽采降到8m3/t和0.74MPa以下，要加大瓦斯治理的力度，必须突出重点，加大瓦斯抽采力度。1合理调整采掘和抽采部署，狠抓掘进和抽采补欠按照松藻煤矿瓦斯综合治理五

15、年规划的要求，必须合理采掘部署力量，2009年内补欠掘进进尺1200m，2009年内瓦斯抽采总钻尺完成2695万m，其中2009年完成补欠进尺2700m。2增加员工人数，实现补欠目标进入+100水平二采区及三水平一采区施工，岩石硬度增大，且硬岩段增长，同时K1穿层孔也要施工硬岩，造成钻机平均台机月效率下降，由在+100水平一采区施工时的2000m/台.月减少为1500m/台.月。同时，为了保证抽采指标的完成和采掘正常接替，每年需施工钻尺24余万m左右（见20092013年矿井钻尺安排表），而要完成钻尺任务需14台钻机同时施工，钻工人数需要110人左右。因此，要保障抽采超前和抽采达标，2009年

16、已增加27人，需另增加9人。在保证完成2009年年计划抽采进尺，保证正常采掘接替的情况下，必须补欠抽采进尺2700m。3加大投入，对抽采钻机及钻具进行升级换代，提高钻进效率继续推广使用ZY-1250型钻机施工本层钻孔，消灭本层钻孔 “空白带”，在穿层钻孔施工方面，试验、引进大功率钻机，并选择适合矿井岩性的先进钻具，与重庆煤科院进行冲击钻进技术的研究，提高钻孔施工进度。4抓紧掘进补欠工程，保证保护层巷道超前时间满足施工预抽钻孔的时空要求为减少排矸系统对掘进系统的制约，在2009年上半年内必须完成三风井转矸系统的改造。改造转矸系统后，组织调整好掘进力量，抓紧掘进补欠，争取在完成2009年掘进计划进

17、尺的情况下，力争补欠掘进进尺1200m。2009年内，在2223运输巷、2224-1运输巷、2216-2运输巷等地点采用综合机械化掘进，力争提前布置出1个保护层工作面，减少采煤工作面的纵向接替，为保护层采面回风巷抽采钻孔的施工创造时间和空间。纵向接替的工作面，在通风系统符合要求的前提下，提前进场施工回风巷，保证回风巷抽采超前满足300m的要求。2009年石门揭煤节点工期表序号揭煤地点接抽时间揭煤时间1二区+100N3#石门揭K1、K2煤层2009年5月2009年5月2一区+100S5#石门揭K1、K2煤层2008年5月2009年7月3三水平首采区+5N2#石门2009年7月2009年8月4二区

18、+100N5#石门揭K1、K2煤层2009年8月2009年9月5三水平首采区+80N2#石门2009年8月2009年10月6一区+100S3#石门揭K1、K2煤层2009年5月2009年10月7三水平首采区+80N5#石门2009年8月2009年11月5加大抽采系统的投入，完善矿井瓦斯抽采系统。确保抽采管路系统畅通，增大瓦斯抽采主管路和支管路管径，在+100m水平二采区和三水平将工作面及石门Dg150mm抽放管增大为Dg200250mm抽放管，以实现“高负压、大流量、长时抽”。2009年瓦斯抽放管路重点工程节点工期表矿井序号工程名称管径（毫米）长度（米）节点工期备注 松 藻煤矿1+80大巷抽放

19、管道安装（一区+80N2#石门至+80N4#石门）37777002009.62三水平一区人行上山（+80至+5）42675002009.123+5N阶段茅口巷（+5N2#至+5N4#石门）32567002009.124三水平二区人行上山（+80至+5）42675002009.1252222-1采面回风巷及石门273615002009.362224（2223）采面回风巷及石门273615002009.1272217-2采面回风巷及石门217510002009.682316采面运输巷及石门1654.516002009.1292316采面回风巷及石门1654.516002009.125合计9600松

20、藻煤矿2009年抽放超前节点工程安排表对应工作面施工地点孔类09年工程量备注钻场数（个）开钻时间完成时间投产前超前距离距投产超前时间(月)投产时间2215-2采面2215-2运巷穿层142009.22009.565022009.8工作面为纵向接替，投产前回风巷只能超前300米本层1202009.12009.165072215-2风巷穿层82009.42009.63002本层302009.42009.532217-2采面2217-2运巷穿层142009.62009.1265072010.7工作面为纵向接替，投产前回风巷只能超前300米本层1302009.3 2009.4650152217-2风巷

21、穿层82010.2 2010.53002本层302010.1 2010.130062224-2采面2224-2运巷穿层142008年7 2008.1263012009.1工作面为纵向接替，投产前只能回风巷超前300米2224-1采面2224-1运巷穿层142009.82009.1265022010.2工作面追尾2222-1采面，投产前只能回风巷超前300米本层1202009.72009.865062224-1风巷穿层82009.92009.123302本层332009.102009.1033032222-1采面2222-1运巷穿层142008.82009.463022009.5工作面采前抽放钻

22、孔全部施工完成本层632008.82008.963082222-1风巷穿层142009.12009.36302本层632008.122008.1263052224采面2224运巷穿层82009.102010.1230032010.5工作面采前抽放钻孔全部施工完成6针对我矿K1、K2b、K3b煤层透气性低，属极难抽采煤层，积极采用高压水力割缝、深孔预裂爆破等技术，提高煤层透气性，以提高煤层预抽浓度。第四部分保障措施为认真搞好松藻煤矿瓦斯综合治理规划的实施贯彻落实工作，做到各项工程的万无一失和保证资金的正确使用，矿成立瓦斯综合治理工作领导小组，各相关负责人必须认真负责，履行自己的责任，确保各项工程

23、任务的顺利完成。一、成立松藻煤矿瓦斯综合治理工作领导小组：组 长：矿长副组长：总工程师、生产副矿长、安全副矿长 成 员：三副总工程师、生产部室正、副部长、资产财务部长、企管部长、人力资源部长、物资供应部长二、松藻煤矿瓦斯综合治理工作项目实施小组组长总工程师副组长通风部长、通风副部长成员生产各部室正副部长、机电副总、供应部长、财务部长、企管部长、劳工部长、通风队干、抽放队干三、领导小组主要职责1负责整个瓦斯综合治理规划项目的可研、审批、立项、施工设计及其他前期准备工作，负责对瓦斯综合治理规划组织实施、项目验收、投入运行等全过程的领导、组织和协调工作。2负责整个瓦斯综合治理规划工程项目的资料收集、

24、整理和报批工作。3严格按瓦斯治理规划工程项目的要求落实资金和施工队伍，搞好设备和材料的采购，严格工程质量管理、监督，保证按期完成改造内容，严格验收并发挥其应有的作用。四、项目实施小组的主要职责1负责工程项目的组织施工和管理，保证工程项目按期竣工、调试、验收后投入运行的工作。2负责具体工程项目的工程质量、资金、施工过程的安全等方面的全面管理工作。3负责具体工程项目施工、调试、投入正常运行等验收必备的资料的收集、整理和上报工作。五、领导小组主要负责人及职责范围矿长 项目第一责任人对总项目负全面责任生产副矿长协助组长工作对该项目负协调、监督责任总工程师协助组长工作对该项目负全面技术责任安全副矿长协助

25、组长工作对该项目负经营、安全管理责任机电副总负责项目的配套设计、设备的选型等工作，对该项目负配套设计和设备选型的技术责任。通风部长负责项目的配套方案选择、设计、审查、实施的管理责任。项目资料的全面收集、整理的管理工作，对该项目负资料收集整理、项目试运行测试管理的领导责任机运部长负责项目设备和供电系统的管理工作，对项目设备、供电系统、设备安装运行测试等方面的领导责任。财务部长负责项目的资金管理，对该项目负资金管理责任。生产部长负责项目的井巷工程施工进度、质量的管理责任。安监部长负责项目的监督检查管理和项目实施全过程和安全管理工作，对该项目负监督检查、安全管理的领导责任。企管部长负责项目质量监督管

26、理工作，协调施工队伍，对该项目负质量监督管理的领导责任供应部长 负责工程项目主要设备、材料供应和管理工作，对该项目负设备、材料供应领导管理责任劳工部长负责项目实施所需人力资源的调配和协调管理责任六、工程项目管理 1必须须对每个工程项目进行设计、预算，编制施工方案和组织措施，明确人员、分工和责任。 2所有项目的实施均要组织招标、建立台帐、专人专管。外委工程要严格按照工程管理的相关规定进行管理和实施。3项目具体实施单位必须向主管部门汇报工程进度和资金完成情况。主管部门不定期对项目建设情况进行阶段检查和督查。4主要设备、材料按公司、矿的相关采购程序订购，基建及安装工程由各项目承建单位按公司审定设计、资金计划组织实施，完成一项，验收一项，结算一项。5工程项目结束后，项目实施单位必须向主管部门提出竣工验收申请报告，由矿组织生产、机电、通风、安全、财务、基建、供应等相关部门进行工程验收。6凡是工程项目未按期保质保量完成，或在验收中发现重大隐患和其他问题的项目，矿将严肃追究项目施工单位的管理责任，同时追究相关人员具体责任。7工程项目实施对有关人员实行风险抵押，完成项目给予同等奖励，未完成给予同等处罚。