起重吊耳选用标准.docx

1、起重吊耳选用标准起重吊耳选用标准一对吊耳制作与安装的工艺要求：1）吊耳所用的钢材应具有良好的可焊性。焊接应采用碱性焊条（如J507焊条），焊脚尺寸应符合规定要求。2）吊耳的孔眼宜采用钻孔。气割孔眼应磨光，以免损坏索具。3）吊耳的安装位置应与分段的重心对称，以保持吊耳负荷的均衡和分段吊运的平稳。4）吊耳的安装方向应与其受力方向一致，以免产生扭矩。5）吊耳通常应布置在分段中纵、横构件交叉处，或至少布置在分段的一根刚性构件上。6）吊耳安装处的船体内部构件应进行双面连续焊，连续焊范围约1m。吊耳及其安装处船体内部构件的焊接质量，均应作认真检查。二常用吊耳的形式与规格：1）A型吊耳的形式和规格，见图1。

2、此规格适用于屈服点为235N/mm2（24kgf/mm2）的钢材。 图1吊耳厚度曲线注：对于使用负荷超过10吨的A型吊耳要求开坡口深熔焊，使用负荷超过15吨的A型吊耳要求开坡口全焊透。注：（1）此表适用于屈服点为：235N/mm2（24kgf/mm2）的钢材。 （2）对于使用负荷超过15吨的D型吊耳要求开坡口深熔焊，使用负荷超过20吨的D 型吊耳要求开坡口全焊透。三起重吊耳的强度计算：四各种形式吊耳的选用（参见表3）:表3各种形式吊耳的选用在特殊情况下，无法按本标准选用吊耳时，可自行设计特种吊耳，但相关的计算及说明须经技术部审核通过。 1.焊接块的材料需为S355J2+N+N,ST52-3N,

3、等。）2.2.焊接前，接触表面需保持清洁无铁屑、油污、油漆、炉渣或任何其他污染物。表面如已腐 蚀，焊接表面必须完全将铁屑去除。若有油漆也需完全去除。3.焊接母材含碳量必须低于%。4.室温低于10时，焊接之前表面需做预热动作。YOKE焊接型吊耳（YOKE焊接吊环）焊接1.焊接点须具备足以载重之荷重需求。2.进行最后一道焊接之前，必须清理焊道以避免夹渣。3.焊接作业一旦开始请勿中断，避免元件冷却。4.温度影响。5.焊接结构可以进行退火处理，温度600，进行应力释放，并且不会降低工作安全符合。6.请勿快速冷却焊接点。7.请对焊接点进行彻底检查，不得出现任何裂缝、凹陷或刻痕。如有疑虑，请使用非破坏检 验方法如磁粒或液渗检验。8.如需修补，将瑕疵研磨干净，再次进行合格焊接步骤。YOKE焊接型吊耳（YOKE焊接吊环）焊接材料1.一句电极制造商之建议，焊接材料须具备高于70000PSI之抗拉强度（如AWS E-7018).以下为参考资讯：2.惰性气体蔗护金属电弧焊接3.焊条直径依据DIN 8559-SG3,AWS A .规范实施。4.重要：请勿在空旷或天候不佳处进行焊接YOKE焊接环（YOKE焊接吊环）特点1.锻造合金钢-淬火和回火2.具有优秀的焊接质量3.广泛应用于农业机械、矿业设备、卡车、钢铁船身和起重设备。4.可根据要求提供适当焊接说明