化学成分括号内成品成分.docx

1、化学成分括号内成品成分标准号标准名称牌号材料号脱氧方法钢的类别化学成分（括号内成品成分）， 不大于，碳当量不大于，下列厚度的ReH，不小于，MPa下列厚度的Rm，MPa试样取向下列标距和厚度(mm)的伸长率，不小于，纵向冲击功，J下列厚度(mm)的CMnSiPSNL080温度不小于(厚度10150mm)161640厚度4040150161640406333100111.51.5222.52.53340406363100EN10025(1993)非 合 金 结 构 钢 热 轧 产 品 供 货 技 术 条 件S235J2G41.0035自定BS185175310540290510纵横1081191

2、210131114121816S235JR1.0037自定BS0.17(0.21)0.20(0.25)1.400.045(0.055)0.045(0.055)0.009(0.011)0.35235225215360510340470纵横171518161917201821192624252324222027S235JRG11.0036FUBS0.17(0.21)0.20(0.25)0.007(0.009)20S235JRG21.0038FNBS0.17(0.19)0.17(0.19)0.20(0.23)0.009(0.011)0.3820S235J01.0114FNQS0.17(0.19)0.

3、17(0.19)0.17(0.19)(1.50)0.045(0.055)0.045(0.055)0S235J2G31.0116FFQS0.035(0.045)0.035(0.045)-20S235J2G41.0117FFQS-20S275JR1.0044FNBS0.21(0.24)0.21(0.24)0.22(0.25)1.50(1.60)0.045(0.055)0.045(0.055)0.009(0.011)0.400.42275265255430580410560纵横141215131614171518162220211920181027S275J01.0143FNQS0.18(0.21)

4、0.18(0.21)0.18(0.21)0.040(0.050)0.040(0.050)0S275J2G31.0144FFQS0.035(0.045)0.035(0.045)-20S275J2G41.0145FFQS-20S355JR1.0045FNBS0.240.240.241.60(1.70)0.55(0.60)0.045(0.055)0.045(0.055)0.009(0.011)0.450.47355345335510680490630纵横141215131614171518162220211920182027S355J01.0553FNQS0.20(0.23)0.20(0.23)0.

5、22(0.24)0.040(0.050)0.040(0.050)0S355J2G31.0570FFQS0.035(0.045)0.035(0.045)-20S355J2G41.0577FFQS-20S355K2G31.0595FFQS-2040S355K2G41.0596FFQS-20E2951.0050FNBS0.045(0.055)0.045(0.055)0.009(0.011)295285275490660470610纵横12101311141215131614201819171816E3351.0060FNBS0.045(0.055)0.045(0.055)0.009(0.011)33

6、5325215590770590710纵横86971081191210161415131412E3601.0070FNBS0.045(0.055)0.045(0.055)0.009(0.011)360355345690900670830纵横4354657687111010998备注：1. 表中脱氧方法符号含义为：FU沸腾钢；FN不允许用沸腾钢； FF完全镇静钢，它含有足以将游离氮全部固定的固氮元素（例如含0.020%Al）。2. 表中钢的类别符号含义为：BS基本钢（Base Steel）；QS质量钢（Quality Steel）。 3. 计算重量用密度7.85kg/dm3。 4. 诸钢级的J2

7、G3及K2G3牌号产品的供货状态应为正火状态或正火轧制状态，其余由制造厂选择（对钢板产品）。 5. 碳当量计算公式为：。 拉伸试样用纵向试样，对宽度600mm的钢板、带也可用横向试样。 如果产品厚度不足以切取标准尺寸冲击试样，则可使用小尺寸试样，其冲击功指标值按截面积比例降低，厚度小于6mm者不进行冲击试验。 本标准尚有多项可由供需双方商定的条款，例如碳当量、含铜钢、晶粒度等，详阅标准正文。 本标准已被德国采用为DIN EN 10025取代了DIN 1710080，也被英国采用为BS EN10025，取代部分BS 436086。 （10）拉伸性能符号为：Re屈服强度（点）；Rm抗拉强度标准号标

8、准名称牌号材料号脱氧方法化 学 成 分 （熔炼分析） 下列厚度(mm)的ReL,MPaRm不大于MPa下列厚度和标距的伸长率，弯心半径力学性能的有效期限备 注CMnpS其他1.5228L080mm1. 本产品的规格范围（厚度）1.58mm 2. 只要宽度许可，拉伸试样应取横向 3. 本产品通常以轧制状态交货，若订货规定可以供去鳞表面。此时将对表面涂油，涂油后可保持表面三个月内不生锈（正常的运输、储存下）。 4. 通过特别协议，供需双方可对所要制造的部件规定一个最大允许废率值，此时原来规定的力学性能指标不再作为验收界限。 5. 通过订货时的特别协议，产品可以按无缺陷表面供货，此时，双方应对允许的

9、最大有缺陷百分比作出规定。 6. 本标准已被德国采用为DIN EN10111，取代了DIN 1624部分2。t：1.5228t：38EN10111(1998)冷成型用热连轧低碳薄钢板及钢带DD111.032由生产厂选择0.120.600.0450.0451. 除非订货时有规定，生产厂可选用脱氧剂如Ti，B等。 2. 成品分析允许偏差为： C +0.02%Mn +0.05%P +0.005%S +0.005%1703601703404402324281t1个月DD121.0398镇静0.100.450.0350.03517034017032042025263006个月DD131.0335镇静0.

10、080.400.0300.03017033017031040028293306个月DD141.0389镇静0.080.350.0250.02517031017029038031323606个月标准号标准名称牌号材料号化学成分 （熔炼分析） 上屈服强度ReH不小于MPa抗拉强度RmMPa下列厚度和标距（mm）的伸长率，不小于，正火温度（试样用）备 注CSiMnPSAltNNbTi3L080mm35EN10120(1996)焊接气瓶用薄钢板及钢带P245NB1.01110.160.250.300.0250.0150.0200.0090.0500.0324536045026349009401. 本产

11、品规格范围为厚度5mm。 2. 除非订货时另有协议，钢应采用电炉或氧气转炉冶炼，脱氧充分防时效。 3. 订货时应商定供货状态，通常的方式有：热轧正火（N）、热轧。 4. 若订货时商定，应进行成品分析，允许偏差见标准正文。 5. 拉伸试样取横向试样，若产品供货状态不是正火（或正火轧制）则试样应进行正火处理（温度见表）。 6. 按照订货时的协议，产品按轧制表面或去鳞涂油表面供货。 7. 产品标志如下：制造厂标志，钢级牌号，炉号、卷号、检验标志。P265NB1.04230.190.250.400.0250.0150.0200.0090.0500.032654105002432900930P310NB

12、1.04370.200.500.700.0250.0150.0200.0090.0500.033104605502128890930P355NB1.05570.200.500.700.0250.0150.0200.0090.0500.033555106201924880920标准号标准名称牌号材料号化学成分 （熔炼分析） 退火状态的布氏硬度值表面硬化处理的推荐温度 备 注CSiMnPS成品分析允许偏差渗碳芯部淬火表面淬火回火EN10084(1998)表面硬化钢供货技术条件C10E1.11210.070.130.400.300.600.0350.035C 0.02Si +0.03Mn 0.04P

13、 +0.005S 当指标为0.035时：0.005当指标为0.200.40时为0.0051318009808809207808201502001. 钢必须是镇静钢，冶炼方法和制造方法由制造厂自行选择。 2. 供货状态为热轧状态（不处理），若订货时另有协议可以按其他（热处理）状态及表面供货。 3. 表面硬化钢是含硫量较低的钢，它通过表面渗碳或渗氮，紧接着进行淬火等处理，这样得到表面高硬度（耐磨）及高韧性的芯部。 4. 除非订货时另有协议，产品应按EURONORM103中的方法进行奥氏体晶粒度的测定，其晶粒度应为58级（视场中该级别的面积占70以上）。 5. 按本标准供货的产品应按EN10201中

14、的格式之一提供检验证明书。 6. 本标准在德国已取代DIN 1721086，被采用为DIN EN10084。C10R1.12070.070.130.400.300.600.0350.0200.040131800980880920780820150200C15E1.11410.120.180.400.300.600.0350.035143800980880920780820150200C15R1.11400.120.180.400.300.600.0350.0200.040143800980880920780820150200C16E1.11480.120.180.400.300.600.035

15、0.035156800980880920780820150200C16r1.12080.120.180.400.300.600.0350.0200.035156800980880920780820150200标准号标准名称适用范围牌号材料号化学成分（熔炼分析） 推荐的热处理温度调质状态下的力学性能（下列厚度）不小于正火状态力学性能，不小于CSiMnPSCrMoNiCr+Mo+Ni淬火淬火介质回火正火t8mmt820mmt2060mm厚度mmReMPaRmMPaA5ReMPaRmMPaA5ZEN10083部分2(1996)调质钢非合金质量钢供货技术条件产品通常用于制造调质处理的机械零部件（部分用

16、于正火状态）C22104020.170.240.400.400.700.0450.0450.400.100.400.63860900水5506608809203405006502050290470620225016240430241610021041025C25104060.220.290.400.400.700.0450.0458609008809203705007001945320500650215016260470221610023044023C30105280.270.340.400.500.800.0450.04585089087091040060075018403505007002

17、045300500650215016280510201610025048021C35105010.320.390.400.500.800.0450.045840880水或油86090043063078017403806007501945320550700205016300550181610027052019C40105110.370.440.400.500.800.0450.04583087085089046065080016354006307801840350600750194516320580161610029055017C45105030.420.500.400.500.800.0450

18、.04582086084088049070085014354306508001640370630780174516340620141610030558016C50105400.470.550.400.600.900.0450.045810850油或水83087052075090013304607008501535400650800164016355650121610032061014C55105350.520.600.400.600.900.0450.045805845825865550800950123049075090014354207008501540163706801116100330

19、64012C60106010.570.650.400.600.900.0450.045800840820860580850100011255208009501330450750900143016380710101610034067011成品分析允许偏差 牌号下列状态的最大HB备注：1. EN10083共有三部分，除本标准外，还有部分1：调质钢特殊钢供货技术条件及部分3：调质钢含硼钢供货技术条件。 2. 本标准包含的产品品种有棒、板、半成品、锻件等，本表列出性能为钢板产品的性能。另，本标准所含产品厚度可至250mm，表中列出性能仅为不大于60mm（调质状态）、100mm（正火状态）者，超出此厚度

20、的性能详见标准正文。 3. 本标准产品所用钢为镇静钢。冶炼及生产方法由制造厂自行选择。 4. 本标准产品按不同品种可相应按下列供货状态供货：不处理、改善剪刃性能处理、软化退火、正火、调质等。若订货时没有特别指定和协议，则产品按不处理、热轧表面（不酸洗、喷丸）供货。此时若要求提供调质、正火状态性能，则应使用经相应热处理的试样试验而得。 5. 产品厚度600mm时，拉伸试样取横向，宽度600mm时取纵向试样。 6. 若订货时双方商定则可进行其他项目的检验，如晶粒度要求、超声波检验、成品分析、特殊标志等。 7. 力学性能符号含义为：Re屈服强度；Rm抗拉强度；A伸长率；Z断面收缩率。 8. 本标准已被德国采用为DIN EN 10083 T2，取代了DIN 1720087。元素含量范围允许偏差C0.550.550.650.020.03+S+ASi0.40+0.03C45255207Mn0.900.04C50255217P0.045+0.005C55255229S0.045+0.005C60255241Cr0.40+0.05+S：改善剪切性能处理A：软化