市政工程水泥混凝土面层验收规范及检验标准.docx

1、市政工程水泥混凝土面层验收规范及检验标准水泥混凝土面层1原材料1.1水泥应符合下列规定：1重交通以上等级道路、城市快速路、主干路应采用42.5级以上的道路硅酸盐水泥或硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；中轻交通等级的道路可采用矿渣水泥，其强度等级宜不低于32.5级。水泥应有出厂合格证（含化学成分、物理指标），并经复验合格，方可使用。2不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。出厂期超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，合格后方可使用。3用于不同交通等级道路面层水泥的弯拉强度、抗压强度最小值应符合表1.1-1的规定。表1.1-1道路面层水泥的弯拉强度、抗压强度最小值道路等级特重交通重交通中、轻

2、交通龄期（d）328328328抗压强度（MPa）25.557.522.052.516.042.5弯拉强度（MPa）4.57.54.07.03.56.54水泥的化学成分、物理指标应符合表1.1-2的规定。表1.1-2各交通等级路面用水泥的化学成分和物理指标交通等级水泥性能特重、重交通中、轻交通铝酸三钙不宜7.0%不宜9.0%铁铝酸三钙不宜15.0%不宜12.0%游离氧化钙不得1.0%不得1.5%氧化镁不得5.0%不得6.0%三氧化硫不得3.5%不得4.0%碱含量Na200.658K200.6%怀疑有碱活性集料时,0.6%；无碱活性集料时，1.0%混合材种类不得掺窑灰、煤矸石、火山灰和粘土，有抗

3、盐冻要求时不得掺石灰、石粉出磨时安定性雷氏夹或蒸煮法检验必须合格蒸煮法检验必须合格标准稠度需水量不宜28%不宜30%烧失量不得3.0%不得5.0%比表面积宜在300450m2/kg细度（80m）筛余量10%初凝时间1.5h终凝时间10h28d干缩率不得0.09%不得0.10%耐磨性3.6Kg/m2注：示28d干缩率和耐磨性试验方法采用现行国家标准道路硅酸盐水泥GB 13693。10.1.2粗集料应符合下列规定：1 粗集料应采用质地坚硬、耐久、洁净的碎石、砾石、破碎砾石，并应符合表1.2-1的规定。城市快速路、主干路、次干路及有抗（盐）冻要求的次干路、支路混凝土路面使用的粗集料级别应不低于级。

4、级集料吸水率不应大于1.0，级集料吸水率不应大于2.0。1.2-1 粗集料技术指标项 目技 术 要 求级级碎石压碎指标（%）1015砾石压碎指标（%）1214坚固性（按质量损失计%）58针片状颗粒含量（按质量计%）515含泥量（按质量计%）0.51.0泥块含量（按质量计%）00.2有机物含量（比色法）合格合格硫化物及硫酸盐（按S03质量计%）0.51.0空隙率47%碱集料反应经碱集料反应试验后无裂缝、酥缝、胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率小于0.10%抗压强度（MPa）火成岩100，变质岩80，水成岩602粗集料宜采用人工级配。其级配范围宜符合表1.2-2的规定表1.2-2 人工合成级配

5、范围粒径级配方 筛 孔 尺 寸（mm）2.364.759.5016.019.026.531.537.5累 计 筛 余（以 质 量 计）（ %）4.7516951008510040600104.7519951008595607530450504.7526.595100901007090507025400504.7531.5951009010075906075406020350503 粗集料的最大公称粒径，碎砾石不得大于26.5mm，碎石不得大于31.5mm，砾石不宜大于19.0mm；钢纤维混凝土粗集料最大粒径不宜大于19.0mm。1.3细集料应符合下列规定：1宜采用质地坚硬、细度模数在2.5以上

6、、符合级配规定的洁净粗砂、中砂。2砂的技术要求应符合表1.3的规定。表1.3砂的技术指标项 目技 术 要 求颗粒级配筛孔尺寸（mm）粒 径0.150.300.601.182.364.75累计筛余量（）粗砂中砂细砂901009010090100809570925585718541701640356510501025535025015010010010泥土杂物含量（冲洗法）（）一级二级三级123硫化物和硫酸盐含量（折算为S03）（）0.5氯化物（氯离子质量计）0.010.020.06有机物含量（比色法）颜色不应深于标准溶液的颜色其他杂物不得混有石灰、煤渣、草根等其他杂物3使用机制砂时，除应满足表1

7、.3的规定外，还应检验砂磨光值，其值宜大于35，不宜使用抗磨性较差的水成岩类机制砂。4城市快速路、主干路宜采用一级砂和二级砂。5海砂不得直接用于混凝土面层。淡化海砂不得用于城市快速路、主干路、次干路，可用于支路。1.4水应符合国家现行标准混凝土用水标准JGJ 63的规定。宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水，PH值为68。1.5外加剂应符合下列规定：1外加剂宜使用无氯盐类的防冻剂、引气剂、减水剂等。2外加剂应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076的有关规定，并应有合格证。3使用外加剂应经掺配试验，并应符合现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范GB 50119的有关规定。1.6钢筋应符合下

8、列规定：1钢筋的品种、规格、成份，应符合设计和国家现行标准规定，应具有生产厂的牌号、炉号，检验报告和合格证，并经复试（含见证取样）合格。2钢筋不得有锈蚀、裂纹、断伤和刻痕等缺陷。3钢筋应按类型、直径、钢号、批号等分别堆放，并应避免油污、锈蚀。1.7用于混凝土路面的钢纤维应符合下列规定：1单丝钢纤维抗拉强度不宜小于600MPa。2钢纤维长度应与混凝土粗集料最大公称粒径相匹配，最短长度宜大于粗集料最大公称粒径的13；最大长度不宜大于粗集料最大公称粒径的2倍，钢纤维长度与标称值的偏差不得超过10。3宜使用经防蚀处理的钢纤维，严禁使用带尖刺的钢纤维。 4 应符合国家现行标准混凝土用钢纤维YBT151的

9、有关要求。1.8传力杆（拉杆）、滑动套材质、规格应符合规定。可用镀锌铁皮管、硬塑料管等制作滑动套。1.9胀缝板宜采用厚20mm、水稳定性好、具有一定柔性的板材制作，且经防腐处理。1.10填缝材料宜用树脂类、橡胶类、聚氯乙烯胶泥类、改性沥青类填缝材料，并宜加入耐老化剂。2混凝土配合比设计2.1混凝土面层的配合比应满足弯拉强度、工作性、耐久性三项技术要求。2.2混凝土配合比设计应符合下列规定：1混凝土弯拉强度应符合下列要求：1）各交通等级路面板的设计28d弯拉强度标准值（?r）应符合表2.2-1的规定。2.2-1混凝土弯拉强度标准值（?r）交通等级特重重中等轻弯拉强度标准值（MPa）5.05.04

10、.54.02应按下式计算配制28d弯拉强度的均值。?r?cts（2.2-1）11.04c式中：?c配制28d弯拉强度的均值（MPa）；?r设计弯拉强度标准值（MPa）；s弯拉强度试验样本的标准差（MPa）；t保证率系数，应按表2.2-2确定；c弯拉强度变异系数，应按统计数据在表2.2-3的规定范围内取值；在无统计数据时，弯拉强度变异系数应按设计取值；如果施工配制弯拉强度超出设计给定的弯拉强度变异系数上限，则必须改进机械装备和提高施工控制水平。表2.2-2保证率系数（t）道路等级判别概率p样本数n（组）3691520城市快速路0.051.360.790.610.450.39主干路0.100.95

11、0.590.460.350.30次干路0.150.720.460.370.280.24其他0.200.560.370.290.220.19表2.2-3各级道路混凝土路面弯拉强度变异系数（c）道路技术等级城市快速路主干路次干路其他路混凝土变拉强度变异水平等级低低中中中高弯拉强度变异系数（c）允许变化范围0.050.100.050.100.100.150.100.150.100.150.150.202不同摊铺方式混凝土最佳工作性范围及最大用水量应符合表2.2-4的规定。表2.2-4不同摊铺方式混凝土工作性及用水量要求混凝土类型项 目摊铺方式滑模摊铺机轨道摊铺机三轴机组摊铺机小型机具摊铺砾石混凝土出

12、机坍落度（mm）2040406030501040摊铺坍落度（mm）55520401030020最大用水量（kg/m3）155153148145碎石混凝土出机坍落度（mm）2550406030501040摊铺坍落度（mm）106520401030020最大用水量（kg/m3）160156153150注：1为设超铺角的摊铺机。不设超铺角的摊铺机最佳坍落度砾石为1040；碎石为1030；2为最佳工作性允许波动范围。3混凝土耐久性应符合下列要求：1）路面混凝土含气量及允许偏差宜符合表2.2-5的规定。表10.2.2-5路面混凝土含气量及允许偏差（）最大粒径（mm）无抗冻性要求有抗冻性要求有抗盐冻要求1

13、9.04.01.05.00.56.00.526.53.51.04.50.55.50.531.53.51.04.00.55.00.52）混凝土最大水灰比和最小单位水泥用量宜符合表2.2-6的规定。最大单位水泥用量不宜大于400 kgm3。表2.2-6路面混凝土的最大水灰比和最小单位水泥用量道路等级城市快速路、主干路次干路其它道路最大水灰比0.440.460.48抗冰冻要求最大水灰比0.420.440.46抗盐冻要求最大水灰比0.400.420.44最小单位水泥用量（kgm3）42.5级水泥30030029032.5级水泥310310305抗冰（盐）冻时最小单位水泥用量（kgm3）42.5级水泥3

14、2032031532.5级水泥330330325注：1水灰比计算以砂石料的自然风干状态计（砂含水量1.0%；石子含水量0.5）； 2 水灰比、最小单位水泥用量宜经试验确定。3）严寒地区路面混凝土抗冻标号不宜小于F250，寒冷地区不宜小于F200。4路面混凝土外加剂的使用应符合下列要求：1）高温施工时，混凝土搅拌物的初凝时间不得小于3h，低温施工时，终凝时间不得大于10h。2）外加剂的掺量应由混凝土试配试验确定。3）引气剂与减水剂或高效减水剂等外加剂复配在同一水溶液中时，不得发生絮凝现象。5配合比参数的计算应符合下列要求：1）水灰比应按下列公式计算：碎石或碎砾石混凝土： （2.2-2）砾石混凝土

15、:（2.2-3）式中：水灰比； 水泥实测28d弯拉强度（MPa）； 配制28d弯拉强度的均值（MPa）。水灰比应在满足弯拉强度计算值和耐久性（表2.2-6）两者要求的水灰比中取小值。2）砂率应根据砂的细度模数和粗集料种类，查表2.2-7取值。表2.2-7砂的细度模数与最优砂率关系砂细度模数2.22.52.52.82.83.13.13.43.43.7砂率SP （%）碎石30403236343836403842砾石28323034323634383640注：碎砾石可在碎石和砾石之间内插取值。3）根据粗集料种类和表2.2-4适宜的坍落度，分别按下列经验公式计算单位用水量（砂石料以自然风干状态计）：

16、不掺外加剂与掺和料的混凝土单位用水量应按公式2.2-4、2.2-5计算。碎石：W0104.970.309SL11.27C/W0.61SP （10.2.2-4）砾石：WO86.890.370 SL11.24C/W1.00SP （10.2.2-5）式中：W0不掺外加剂与掺和料的混凝土单位用水量（kgm3）； SL坍落度（mm）； SP砂率（）； C/W灰水比，水灰比之倒数。 掺外加剂的混凝土单位用水量应按公式2.2-6计算。WowWo（1/100） （2.2-6）式中：Wow掺外加剂混凝土的单位用水量（kgm3）； 所用外加剂剂量的实测减水率。 单位用水量应取计算值和表2.2-4的规定值两者中的小

17、值。4）单位水泥用量应由公式2.2-7计算，并取计算值与表2.2-7规定值的大值。C0（CW）W0 （2.2-7）式中：C0单位用水量（kgm3）。5）砂石料用量可按密度法或体积法计算。按密度法计算时，混凝土单位质量可取24002450 kgm3；按体积法计算时，应计入设计含气量。6）重要路面应采用正交试验法进行配合比优选。6采用真空脱水工艺时，可采用比经验公式2.2-4和式2.2-5计算值略大的单位用水量；在真空脱水后，扣除每立方米混凝土实际吸除的水量，剩余单位用水量和剩余水灰比分别不宜超过表10.2.22.3钢纤维混凝土的配合比设计，应符合下列规定：1弯拉强度应符合下列要求：1）各交通等级

18、道路面板28d设计弯拉强度标准值（?cf）应符合表2.3-1的规定。表2.3-1混凝土弯拉强度标准值（?cf）交通等级特重重中等轻弯拉强度标准值（MPa）6.06.05.55.02）配制28d弯拉强度的均值应按本规范式2.2-1计算，以?cf和?rf代替?c和?r。2混凝土工作性应符合下列要求：1）坍落度可比本规范表2.2-4的规定值小20mm。2）掺高效减水剂时的单位用水量可按表2.3-2初选，再由搅拌物实测坍落度确定。表10.2.3-2钢纤维混凝土单位用水量搅拌物条件粗集料种类粗集料最大公称粒径Dm（mm）单位用水量（kgm3）长径比L?d?=50f=0.6坍落度20中砂，细度模数2.5水

19、灰比0.420.50碎石9.5、16.021519.0、26.5200砾石9.5、16.020819.0、26.5190注1 钢纤维长径比每增减10，单位用水量相应增减10kgm3； 2 钢纤维体积率每增减0.5%.单位用水量相应增减8kgm3； 3 坍落度为1050mm变化范围内，相对于坍落度20mm每增减10mm，单位用水量相应增减7 kgm3； 4 细度模数在2.03.5范围内，砂的细度模数每增减0.1，单位用水量相应减增1kgm3；5 f钢纤维掺量体积率。3混凝土耐久性应符合下列要求：1）最大水灰比和最小单位水泥用量应符合表2.3-3的规定。表2.3-3路面钢纤维混凝土的最大水灰比和最

20、小单位水泥用量道路等级城市快速路、主干路次干路及其它道路最大水灰比0.470.49抗冰冻要求最大水灰比0.450.46抗盐冻要求最大水灰比0.420.43最小单位水泥用量（kgm3）42.5级水泥36036032.5级水泥370370抗冰（盐）冻要求最小单位水泥用量（kgm3）42.5级水泥38038032.5级水泥3903902）严禁采用海水、海砂，不得掺加氯盐及氯盐类早强剂、防冻剂等外加剂。4配合比设计步骤应符合下列要求：1）计算和确定水灰比应符合下列要求：以钢纤维混凝土配制28d弯拉强度?cf替换?c，按本规范公式2.2-2或式2.2-3计算出基体混凝土的水灰比。取钢纤维混凝土基体的水灰

21、比计算值与表2.3-3规定值两者中的小值。2）钢纤维掺量体积率宜在0.601.00范围内初选，当板厚折减系数小时，体积率宜取上限；当长径比大时，宜取较小值；有镦端者宜取较小值。3）查表2.3-3，初选单位用水量Wof。4）钢纤维混凝土的单位水泥用量应按公式2.3-1计算。Cof（CW）Wof（2.3-1）式中：Cof钢纤维混凝土的单位水泥用量（kgm3）； Wof钢纤维混凝土的单位用水量（kgm3）。取计算值与表2.3-2规定值两者中的大值，但不宜大于500kgm3。5）砂率可按公式2.3-2计算，也可按表2.3-4初选。钢纤维混凝土砂率宜在3850之间。SfSp10f（2.3-2）式中：Sp

22、f钢纤维混凝土砂率（）； f钢纤维掺量体积率（）。表2.3-4钢纤维混凝土砂率选用值（）搅拌物条件最大公称粒径19mm 碎石最大公称粒径19mm 砾石L?/d?=50；f1.0%；WC=0.5；砂细度模数Mx3.04540L?/d?增减10f增减0.10%WC增减0.1砂细度模数Mx增减0.1522132216）砂石料用量可采用密度法或体积法计算.按密度法计算时，钢纤维混凝土单位质量可取24502580 kgm3；按体积法计算时，应计入设计含气量。7）重要路面应采用正交试验法进行配合比优选。2.4混凝土配合比确定与调整应符合下列规定：1计算的普通混凝土、钢纤维混凝土配合比，应在实验室内经试配检

23、验抗弯强度、坍落度、含气量等配合比设计的各项指标，并根据结果进行配合比调整。2实验室的基准配合比应通过搅拌机实际搅拌检验，并经试验段的验证。3配合比调整时，水灰比不得增大，单位水泥用量、钢纤维体积率不得减小。4施工期间应根据气温和运距等的变化，微调外加剂掺量，微调加水量与砂石料称量。5 当需要掺加粉煤灰时，对粉煤灰原材料及配合比设计的其他相关要求应参照国家现行标准公路水泥混凝土路面施工技术规范JTG-F30的有关规定执行。3施工准备3.1施工前，应按设计规定划分混凝土板块，板块划分应从路口开始，必须避免出现锐角。曲线段分块，应使横向分块线与该点法线方向一致。直线段分块线应与面层胀、缩缝结合，分

24、块距离宜均匀。分块线距检查井盖的边缘，宜大于1m。3.2混凝土摊铺前，应完成下列准备工作：1混凝土施工配合比已获监理工程师批准，搅拌站经试运转，确认合格。2模板支设完毕，检验合格。3混凝土摊铺、养护、成形等机具试运行合格。专用器材已准备就绪。4运输与现场浇筑通道已修筑，且符合要求。 4模板与钢筋4.1模板应符合下列规定：1模板应与混凝土的摊铺机械相匹配。模板高度应为混凝土板设计厚度。2钢模板应直顺、平整，每1m设置1处支撑装置。3木模板直线部分板厚不宜小于5cm，每0.81m设1处支撑装置；弯道部分板厚宜为1.53cm，每0.50.8m设1处支撑装置，模板与混凝土接触面及模板顶面应刨光。4模板

25、制作允许偏差应符合表4.1的规定。表4.1 模板制作允许偏差施工方式检测项目三辊轴机组轨道摊铺机小型机具高度（mm）112局部变形（mm）223两垂直边夹角（）902901903顶面平整度（mm）112侧面平整度（mm）223纵向直顺度（mm）2134.2模板安装应符合下列规定：1 支模前应核对路面标高、面板分块、胀缝和构造物位置。2模板应安装稳固、顺直、平整，无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得错位。3严禁在基层上挖槽嵌入模板。4 使用轨道摊铺机应采用专用钢制轨模。5模板安装完毕，应进行检验，合格方可使用。其安装质量应符合表4.2的规定。表4.2模板安装允许偏差 施工方式检测项目允许偏差检验频率检验方法三辊轴机组轨道摊铺机小型机具范围点数中线偏位（mm）10515100m2用经纬仪、钢尺量宽度（mm）1051520m1用钢尺量顶面高程（mm）551020m1用水