电厂锅炉电除尘布袋更换施工方案.docx

1、电厂锅炉电除尘布袋更换施工方案项目管理单位：车间审核：机动机动审核：厂领导审核：* 公司4#锅炉电除尘布袋更换检修施工方案施工单位：制：核：批 准：热电厂 4#锅炉电除尘布袋更换检修施工方案一、项目名称 3 二、项目地点 3 三、项目概况 3 四、项目施工（检修）执行的规范及标准 3.五、项目的主要施工（检修）工艺、施工（检修）方法及技术要求 31、施工工艺 3.2、施工方法 3 六、 项目主要施工（检修）内容及工程量清单 5.工程量清单 5 表二、施工机具 6.表三、主要劳动力组织 6.表四、施工进度 6.七、工程项目主要技术组织措施 7.第一节 施工管理网络 7.第二节 质量控制措施 7.

2、八、工程项目施工现场安全措施组织及安全管理 8.第一节 安全管理网络 8.第二节 施工现场安全措施 9.第三节 其它安全要求及注意事项 1.0.第四节 文明施工 1.0.九、完工标准化验收 11一、 项目名称：热电厂4#锅炉电除尘布袋更换检修二、项目地点：热电厂4炉三、 项目概况：热电厂4#锅炉电除尘布袋由于除尘布袋长周期运行已达到更 换条件才能满足工艺需要。此次施工按照车间技术交底更换电除尘布袋 2900*370*40 2592 条。设备介质：高温烟气；设备操作压力：0.1Mpa四、 项目施工（检修）执行的规范及标准厅P标准规范名称标准号执行条款明细1 *公司检维修项目管理标准2 *公司检修

3、项目验收管理标准3纺织品静电测试方法Gty T 12703914袋式除尘器用滤料及滤袋的技术条件GB/12625 905现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-20116钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20107车间技术术员现场技术交底五、项目的主要施工（检修）工艺、施工（检修）方法及技术要求1、施工工艺：人孔拆除一割除电除尘顶部钢板一 操作平台搭设一布袋及骨 架整体拆除一 布袋更换一 布袋及骨架整体回装一顶板焊接恢复一工程验收一 人孔回装2、施工方法：（1）、人孔拆除：用与螺栓相对应的呆扳手拆卸人孔的法兰螺栓 ，螺栓拆卸下来之后分类摆放置地上，螺栓拆卸下来之后在指定

4、地点柴油浸泡后抹石磨油 保护。螺栓在柴油浸泡完毕后抹石墨油摆放至地面时必须事先在摆放点铺塑料 布，避免柴油等流到地面污染地面造成环境的污染。拆卸之前为了预防电除尘 内可能残留介质，必须穿戴好防护用品并禁止将身体正对着人孔法兰口操作， 而且在拆卸法兰螺栓时十字交叉拆卸，每颗拆松的螺栓不要将螺帽全部拧出， 直至将整个螺栓拆松完毕后没有介质流出后将整个螺栓卸下来。拆卸完螺栓后 ，向外拉开人孔，依靠人孔上的轴尽量使人孔盖靠设备侧壁 ，便于人员通行及进入 设备内作业。(2)、割除电除尘顶部钢板：办理好票证落实好措施后开始切割电除尘顶部钢板。 根据现场更换布袋需要尺寸将电除尘顶部用氧乙炔切割割除 10 米

5、 *1.5 米孔洞。切割时，保证身体侧对切割口，电除尘布袋顶部用毛毡浇上水打湿。切割完毕后用 70 吨吊车配合将钢板吊至地面不妨碍施工地方堆放。(3)、操作平台搭设：现场需搭设 1.2 米 *3 米 *10 米的操作平台。脚手架按规定搭设，脚手架要求稳固、有护栏，符合脚手架搭设的规范要求，而且应该标明脚手架的承重。施工班组安全员和施工车间专职安全员对搭设的脚手架进行检查验收，确认其达到规定的安全检修要求。 施工人员上架子以后必须系好安全带，将安全带挂在能承重的管线、管架上面，严禁将安全带挂钩挂在脚手架钢管的顶部钢管内，更不能挂在不能承重的仪表线上。(4)、布袋及骨架整体拆除：施工人员四人一组从

6、上往下逐层将布袋及骨架拆除后用 70 吨吊车配合吊至地面方便更换布袋施工的地方堆放。(5)布袋更换：将布袋骨架上固定布袋的袋口卡环(压条)螺栓用对应的呆扳拆除，用人工将布袋抽出。新布袋更换。布袋安装前应对每条滤袋进行检查，防止机械损伤，袋体有无破损；检查每个布袋骨架焊接点是否牢固、无毛刺、脱焊。滤袋的搬运和存放时要注意防止滤袋与周围硬物、尖角物件接触碰撞。禁止脚踩，重压，以免破损。安装现场照明光线足够，现场不准存放与安装无关的器械、杂物等。 滤袋安装过程中，禁止吸烟，严禁任何形式，任何部位的电焊和切割工作，断电情况下严禁用打火机、火柴等取火照明，每天安装工作结束后要清点安装工具， 以免遗漏掉入

7、滤袋中损坏滤袋。 安装人员应着装精练，衣服口袋里要求干净，不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件，以免掉入滤袋中。 ( 如果滤袋中掉入杂物必须取出 ) 。 不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装。安装滤袋的人员要固定，岗位固定，责任明确，每人对自己安装的滤袋做记录，并在记录本上签名。 安装滤袋要求：由四个人安装一组，两个人将布袋纵向套入布袋骨架，另两个人抓住并打开成卷的滤袋。布袋骨架要对准中心，轻轻放入，布袋放到位置后用石棉绳填充布袋和骨架之间的缝隙(石棉绳需事先涂抹黄油)。然后上卡环(压条)用 M10*40螺栓进行固定。布袋固 定好后再涂抹密封胶。滤袋安装检查：每安装完一条滤袋，要检查结合

8、缝是否 密封，密封位置是否正确。(6)、布袋及骨架整体回装：用 70吨吊车配合将布袋及骨架从电除尘顶部 吊入。施工人员从下往上逐层将布袋及骨架安装好。安装时保证垂直。(7)、顶部孔洞钢板回装：用 70吨吊车配合将原割除钢板吊到安装位置进 行组对焊接；所有焊缝需满焊。(8)、工程交接验收：清扫施工现场卫生；清理干净现场的施工卫生，做到 工完料尽场地清。 施工完毕后及时向技术员、车间技术负责人报验，对施工质 量进行验收。(9)、人孔回装：将人孔盖旋转至法兰面，使用倒链调整法兰。将法兰对正 后将螺栓和垫片放入法兰密封面。人孔法兰的连接要保持平行 ，其偏差不大于法 兰外径的1.5/1000且不大于2项

9、,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜，法兰连接保 持同轴，保证螺栓自由穿入。穿入法兰螺栓，并使螺栓的长端一致，螺栓外露2 3个螺距。用呆扳手对称紧固螺栓。 法兰连接螺栓使用同一规格，螺栓出扣长短 一致，紧固后法兰密封面间隙一致。人孔密封面气密试验，装置系统进气 ，用肥皂水检查每个人孔的密封面，若有泄漏，紧固至无泄漏为合格。六、项目主要施工(检修)内容及工程量清单工程量清单厅P材料名称规格型号单位数量材料来源备注1人孔门拆装700*600个10车间2袋笼固定卡及密封盒拆除370*40*40个2592车间3顶部钢板割除吊装10000*1500*90块1车间411布袋及笼骨架拆除吊装2900*370*40

10、条2592车间5旧笼骨架检查、校正2900*370*40条2592车间61日布袋口卡环(压条)拆 装、校正370*40*20块5184车间7新布袋安装2900*370*40条2592车间8布袋及笼骨架分层回装2900*370*40块2592车间9回装袋笼调整固定370*40*20块5184车间10顶部钢板恢复10000*1500*5块1车间11人孔恢复700*600个10车间12布袋漏粉检查及缺陷消除2900*370*45条2592车间13石棉带更换12米5184车间14螺栓更换M10*40套31104车间15操作平台搭拆1米*3米*10米个2表二、施工机具工机具用量计划电焊机2台磨光机100

11、型2台气割工具2套吊葫芦3吨2台手枪钻14把值班车5 吨1辆吊车70吨1辆表三、主要劳动力组织工种人数工种人数管理人员1人安全员1人技术员1人电气焊工4人起重工1人技术工28人表四、施工进度热电厂4#锅炉电除尘布袋更换检修施工进度计划表叫（天） 施工项目246810121416182022242628备注施工前准备（工具 材料人孔拆除、脚Td2个班14人手架搭设）袋笼固定卡及密封 盒拆除2个班14人顶部钢板割除吊装f2个班14人,70T 汽车吊11布袋及笼骨架拆 除吊装2个班14人,70T 汽车吊11布袋拆除及笼骨 架检查、校正2个班14人新布袋安装4个班28人布袋及笼骨架分层 回装2个班14

12、人,70T 汽车吊回装袋笼调整固定r2个班14人 1顶部钢板恢复f2个班14人,70T 汽车吊布袋漏粉检查及缺 陷消除2个班14人工完料尽场地清一2个班14人七、工程项目主要技术组织措施 第一节施工管理网络 1、施工生产质量管理网络第二节质量控制措施1、配备满足项目施工需要的、经过计量校准的设备，满足施工中需要的检验、测量和试验， 确保质量控制的真实性、准确性、精密性。2、对参加项目施工有特殊要求的管理人员和操作人员经资格审查和确认，持证上岗。3、项目建立明确的质量责任制度，质量责任分解到各个岗位、各个环节、各处工种。从制度 上落实谁管生产、谁管质量，并且坚持谁施工谁负责质量、谁操作谁保证质量

13、的质量控制原 则。4、严格执行工序交接制度，工序技术人员和工序组长在施工过程中执行自检、互检、专检制 度。工序之间的交接满足以下要求：a.工序交接条件：已按施工图施工完毕，施工资料齐全。已进行自检、互检、专检，并 符合质量要求，具有检验记录。b.工序交接程序：由工序技术人员组织工序交接。交接记录：由本工序技术人员填写工 序交接记录。本工序和下道工序技术人员、班组长在工序交接记录上签字。双方技术负 责人各保留一份。应附规定的质量记录。5、质量控制点：制定并确认A、B、C三级质量控制检查点将施工过程中，对工程的使用性能、安全、寿命、可靠性等有重大影响的施工部位和对 下道工序的质量形成有较大影响的工

14、序，设置质量控制检查点。同时按程度，将其划分为 A、B C三个等级，把管理人员的职责规范化地确定下来，做到既全面控制施工过程，又有重点 地控制工序质量。ARBRCR原材料检查VVV笼骨架检查、校正VVV布袋回装VVV回装袋笼调整固定VVV资料审查VVVA （AFR级（停点检查）：关键工序质量控制检查点（影响工程质量的最重要检查项目）B （BR级（见证检查点）：重要工序质量控制检查点。C （CR级（自检检查点）：除A、B级以外的质量控制检查点。注：R表示该控制检查点必须提供施工记录或检查报告，办理各检查方签署手续。控制检查点的项目和分级应经甲方审查批准。接受甲方对控制检查点的项目和分级的修改和调

15、整。八、工程项目施工现场安全措施组织及安全管理第一节 安全管理网络项目经理：项目安全负责人:项目生产负责人:生产负责人:安全员:施工班组第二节施工现场安全措施1、组织施工单位认真学习*公司“保命”条款触犯以下条款可能直接导致员工受到伤害，甚至丧失生命：1.不正确配戴安全帽2.在禁火区吸烟3.酒后驾车和不系安全带4.未经 许可进入受限空间5.未经检测进行动火作业6.无防护进行高处和临边作业 7. 未断电从事电气作业违反公司“保命”条款，按照集团公司反违章禁令和公司职工奖惩 办法给予行政处分。承包商员工，立即清退，扣除单位全部安全环保风险抵 押金。2、施工用电现场施工用电，除要遵守集团公司和项目有

16、关规定外，还应特别注意如下 问题：(1)开关箱等用电设施有防水措施；(2)检查漏电保护器的动作是否可靠，如漏电保护器损坏或动作应及时更换；(3)经常检查线路及接头和电焊把线的绝缘是否良好；(4)施工机具的保护零线和接地是否牢固可靠；(5)及时排除开关箱、配电箱及焊机棚附近的积水；(6)在检修盘柜时穿戴好防护用品，使用干燥的绝缘工具，按规定使用照 明灯具和手持电动工具。每天工作结束后，施工人员要对现场进行安全检查， 不留火种隐患及其它隐患。3、动火作业1、有可靠的接地、接零装置，焊钳外观完整。2、禁止连接建筑物金属物架和设备等作为焊接电源回路。3、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。4、施工作业

17、前办理有效动火作业票、临时用电作业票。5、使用气割工具前仔细检查氧气、乙炔胶管有无泄漏。使用气割工具完毕后，因随时关闭割把氧气、乙炔阀门，以防因漏气引起火灾爆炸。第三节 其它安全要求及注意事项1、施工前，对施工人员进行安全教育，强调安全的重要性，并设专职安全员，班组有兼职安全员，及时检查，消除事故隐患。2、所有参加施工的人员，都要按本工种的安全操作规程进行上岗作业。3、正确使用个人防护用品。进入现场，必须戴安全帽，高处作业必须系安全带，并且做到高挂低用。4、 现场属危险场地的， 必须设置安全标记、 警戒绳， 非工作人员禁止入内。交叉作业设安全网隔离，设备上方作业对设备设置保护措施。5、施工作业

18、要作到 有孔设盖，有边设栏 的防护措施。6、电器设备和线路必须绝缘良好，各种电动机具必须按规定接地，并设置一机以闸一保护，遇到临时停电或休息时，必须拉闸加锁。配用电用漏电保护器和三防插头，按三相五线制进行，及时包好线头和电缆破皮处。第四节 文明施工安全管理人员定期对现场施工人员进行安全教育和文明施工教育，并且每天在现场巡视，检查现场的安全用具，施工设备机具和计量消防器材，做好施工用水、用电、动火等方面的管理工作，安排督促现场材料堆放有序，及时清除施工垃圾，保证通道畅通，做好现场安全文明施工管理工作。1、各种施工机具设备和各种材料、成品、半成品应分区域、合理序，堆放整齐，施工现场道路畅通，施工垃

19、圾及时清除、场容场貌整洁。2、要求每个施工人员必须熟悉施工方案。3、每天工作结束后，施工人员要对现场进行安全检查，不留火种隐患及其 它隐患。4、各个工种完工和下班前，都要将工作面清理干净，机具按指定地点摆放 整齐，始终保持工完料尽场地清。5、施工现场需配备灭火器，需有监护人，安监人员要经常检查，并佩带好 安全标志。九、完工标准化验收1、基本要求(1)项目施工过程均应执行作业卡，以步步确认的方式，甲乙双方共同检查确 认。(2)施工完毕后，施工单位应对照作业卡中完工验收条款要求，自查确认施工 完毕，质量符合要求，报车间验收，车间验收合格在作业卡上签字确认。如车 间验收不合格，有权对施工单位提出考核并在项目施工评价单上进行扣分。(3)公司技术科专工进行现场巡检，对施工过程及完工项目进行检查确认，督 促做好完工标准化工作。2、完工项目标准化验收按照*企业设备现场管理标准相关条款进行(1)施工完毕，施工现场材料应清理干净，无施工垃圾、无废料。(2)设备及附件安装规范，质量符合要求。(3)设备基础稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，螺纹满扣且长 度均匀适宜，顶丝处于自由状态。3、本条款未包括的验收内容可参见各项目作业卡中完工验收要求。施工班组学习方案记录学习内容：本施工方案内施工工序及技术要求交底人时间序号施工人员序号施工人员序号施工人员