教师信息化教案设计830课件.docx

1、教师信息化教案设计830课件运用G90指令编程加工台阶轴学 科数控车削编程单元名称轴套类零件加工程序的编制授课班级 数控2班 授课时数 90分钟教学模式理实一体化班级人数 32人概 述 数控车削编程是数控专业的专业课程，这门课学习的好坏会影响技能鉴定考试及适应岗位的职业技能。本节内容G90是一连串 “切入切削退刀返回”单一动作的合并，简化学生编程。这种简化编程的加工理念也是为后续学习复合循环指令的基础。学习这节课学生不仅需要识图能力、编程能力、动手操作能力，而且更需要学生的信息获取、处理和整合能力。以往采用传统的理论和实际操作分开的教学方式，无法呈现丰富的学习资源、无法创设交互情境、无法让学生

2、充分理解指令的格式及功能，更无法培养学生的信息获取和整合能力，因此学生在实际加工时经常容易出错， 特别是参数的设置是难点，又需要实训老师重新讲解一遍，浪费了教师及学生精力。本堂课，按照职业岗位工作任务 ，根据学生特点，结合零件加工的过程，有效利用学生最喜欢的信息化手段，实现理实一体化教学，培养学生信息分析和处理的能力，促进学生全面发展。教学目标1.能理解G90指令的编程格式及功能； 2.能运用G90指令编程；3.能操作数控机床完成台阶轴零件加工；4.培养学生团队合作、自主学习的能力；5.培养学生严格遵守生产现场管理规章制度的习惯。学情分析 数控班学生就业岗位是一线操作工及质检员等，有普车和数车

3、基础知识，会用AutoCAD软件绘图、会利用仿真软件仿真加工。他们活泼好动，动手能力强，善于表现自己，乐于接受新鲜事物，是现代流行媒体最忠实的拥护者和使用者，但是信息的收集整合能力有待提高，讨厌枯燥的学习方式。因此将学生已有的优势和能力加以利用和引导，培养学生职业技能和职业素养。教学重点 掌握G90指令的应用教学难点 G90指令编程时参数的确定教学方法 心理学的研究表明：只有内化的东西才能充分外显。为了完成教学目标，根据本次课的内容及学生的实际情况，我抓住学生已有的优势和能力加以利用和引导，创设企业工作情境，采用项目教学法，将学习任务转化为工作任务，采用任务驱动教学法，在工作任务的驱动下，实施

4、教学。采用合作学习法，让学生在写作与沟通交流中完成学习任务。在用自主探究学习法，让学生在工作任务的驱动下，自主学习，让学生在“学会”的基础上，逐步向“会学”转变。让学生在探究中学习知识，在实践中形成能力，培养学生分析问题和解决问题的能力。信息化手段1.红蜘蛛多媒体网络教学软件。2.网络、手机、QQ群、微信、微课、电脑。3.AutoCAD绘图软件、宇龙仿真软件。4.XX云、问卷星教学准备教 师1.学生学习任务书、课件。2.G90参数设定微课。3.通过问卷星软件生成“预习题”和“评价”的二维码。4.标准加工工件的视频。5.通过XX云、QQ群和微信等方式下发学习资源包及学习任务书电子稿。6.搜集数控

5、编程知识学习网站。7.G90指令运动路径及加工动画。学 生1.到教师指定的地方下载学习任务书及学习资源包。2.预习G90指令及台阶轴加工的工艺。3.到教师提供的指定网站进行G90指令的学习。场 地1.数控加工仿真室2.数控实训室教学设计思路 著名教育家黄炎培先生说“理论与实践并重，知识与技能并行”，我按照职业岗位工作任务 ，根据学生特点，结合零件加工的过程，有效利用学生最喜欢的信息化手段，采用理实一体化的教学模式展开教学，充分凸显教师为主导、学生为主体，让学生在系统的认识、应用、求证、实践的活动过程中逐步培养学生的职业技能和素养。教学过程步 骤教师活动学生活动设计说明任务布置（8min）1.整

6、队集合、清点班级人数，强化安全意识。1.学生整队、明确安全责任意识。1、结合企业要求，加强学生安全操作意识。2.根据学生特点,按照能力高低搭配和性格特点把班级分为8组，每组4人确定生产组长。2.小组讨论确定小组名称，及学生工作岗位。2.树立学生团队意识，培养学生的责任感。3.下发任务书，并在大屏幕上展示工件图纸，描述企业生产情景，引导学生完成任务表一3.明确小组任务完成学生任务书中的表一3.让学生明确学习任务，帮助学生理解工件关键技术要求4.教师让学生用已有知识编写零件加工的关键步骤4.学生用G00、G01编写加工程序4.复习已有知识5.教师提问：哪些刀路轨迹是重复的？5.学生回答：切入-切削

7、-退刀-返回的轨迹是重复的5.引入新知获取信息（20min）1.教师提出问题：G90指令的格式？各参数的含义是什么？G90指令的功能。G90指令加工圆柱体的刀具运动轨迹是什么？1.学生根据教师的引导，利用教师准备好的书籍、课件、动画让学生进行自主学习。1.培养学生搜集信息、整合信息的能力2、教师继续提出G90指令加工圆锥时格式是什么？加工圆锥的加工方式有几种？加工圆锥时运动轨迹是什么？2.积极思考所提出的问题，利用搜索引擎或者访问教师指定的网站搜索，并填写任务书。2.问题在书籍上找不到，让学生自主搜索，并最后得到答案。3.教师进一步提出问题：加工圆锥时参数是如何确定的?3.学生观看教师提供的微

8、课，得到参数确定的方法。3.利用微课便于学生反复观看，照顾到不同层次的学生。采用Autocad画图查找坐标确定参数的方法，避开枯燥的数学计算，突破难点。4.教师在大屏幕打出二维码，让学生答题，并检验学生知识点掌握情况。4.学生扫描二维码答题，并提交答案。4.扫描二维码的方式答题，勾起学生的求知欲和好奇心，实时、高效的掌握学生学习知识掌握动态，便于教师更好的引导。制定计划18min1.教师提问：加工台阶轴的刀具是什么？需要哪些刀具？加工台阶轴的工艺是什么？粗加工时每刀的背吃刀量是多少？为精加工留的余量是多少？利用G90指令编写加工程序。1.1确定岗位职责1.2填写刀具准备表格1.3填写工量具表格

9、1.4填写加工程序表格1.小组合作完成计划制订2.指导学生完成加工计划的展示，并注意控制学生展示时间。2.学生展示加工程序，和加工计。2.促进小组间知识的交流，培养学生口头表达能力。3.指导学生修改加工程序，指出学生操作软件的问题3.仿真加工，验证对错，并修改加工计划，确定加工程序。3.培养学生自主检查问题的能力，降低工件报废率。4.为学生提供需要的工量具及工件毛坯。4.学生按照计划领加工需要的工量具及刀具4.培养学生规范管理工作现场任务实施(20min)教师巡回指导加工，指出学生操作不规范的地方，解决学生中常见的机床问题。1.检查机床安全性1.保证安全生产和有序生产。2.在数控机床上输入加工

10、程序并检验程序输入正误。2.培养学生严谨的工作作风。及时发现工作过程问题和解决问题的办法。3.工件装夹、加工及工件过程尺寸检测与修调4.清理机床、归还工量具3.培养学生良好的职业素养教学评价(12min)1.教师监督检查并展示高质量工件1、采用自评、互评的方式，填写“工件评价表”，评出最佳工件，全班进行传阅。1.提高学生的质量意识，找到技能差距。2.教师倾听学生完成任务的心得2、学生按小组分享任务完成心得体会2.培养学生归纳总结和口头表达能力。3.教师参与评价，点评各团队表现，并为最佳小组颁发奖状3.学生自评和互评的方式评选“最佳团队”3.培养学生团队意识，激发学生学习热情。4.展示二维码4.

11、手机扫描二维码填写“任务完成情况综合表”提交后参与抽奖。4.及时检验学生学习情况，采用学生最喜欢的方式提高学生参与度，便于教师掌握整体情况。任务拓展(15min)1.教师在大屏幕展示带有锥面的轴，并让学生在规定时间内完成程序编写，开展小组间的能力比拼。1、小组合作编写程序，并提交到校园网。1.1促进学生知识迁移，举一反三。1.2学生qq群的分享发挥优秀学生传帮带的作用。2.教师通过红蜘蛛软件展示学生的加工程序，并进行点评。2、小组比较各程序的异同点。2.近距离的观看教师程序展示，让学生更清楚和更明确的了解知识掌握情况。3.教师微信群发红包并群发套类零件图纸，要求学生编程并群发至微信或QQ群。3

12、.学生通过手机微信抢红包，并接受拓展任务。把编制觉得加工程序在课后通过QQ群或微信群分享。3.课堂在愉悦的氛围中结束，提高学生学习数控机床的热情，也让他们怀着强烈的期望进入后续知识的学习。分享发挥了优秀学生传帮带的作用。教学流程图附： 任务三 使用G90指令编程加工阶台轴一体化学习任务书活动一、任务领受与团队例行管理一、团队例行管理 1.团队建设与分工表1 团队建设与分工表团队名称行动口号职责姓名考核评价生产组长安 全 员程 序 员质 检 员 2.安全教育及6S教育。二、学习任务领受 1.创设情景：某中型零件制造企业，接到500件刀杆的生产任务订单，要求三天内完成生产。订单提供刀杆的零件图纸。

13、作为数控车床操作工，要根据刀杆的零件图和工艺卡的要求进行首件试生产，并检测加工精度，以便实现批量生产。如图1所示。图1 刀杆零件图 2.分析零件图: 需要加工的表面有哪些？ 3.用已有知识完成零件程序编制，并填写表格表2 使用G00、G01编制数控车削程序表程序段号程序段含义N10O1234；N20M03 S600N30G00 X30 Z2进刀 N40G01 Z-90 F0.2加工表明直径（ ）长度（ ）N50X32退刀N60G00 Z2返回N70G01 X( ) 进刀 背吃刀量2mmN80Z-40 切削N90X32退刀N100G00 Z2返回N110X21进刀N120Z-40切削加工表明直径

14、（ ）N130退刀N140G00 Z5返回N150进刀（背吃刀量2mm）N160Z-40切削N170X32退刀N180G00 Z2返回N190G01 X14 F0.1 进刀N200Z0定位N210X16 Z-1倒角N220Z-40精加工N230X32退刀N240G0 X100 Z100返回换刀点N250M05N260M30活动二、获取信息一、G90指令的学习1.圆柱切削编程加工格式：（ ）2.圆锥切削编程加工格式：（ ）走刀路线如下所示：第一步：沿X方向进刀，（相当于 指令）第二步：沿Z方向切削外圆，（相当于 指令）第三步：沿X方向退刀，（相当于 指令）第四步：沿Z方向退刀，（相当于 指令）G

15、90程序段中各字符的意义：X(U) ：X方向进刀深度；Z(W) ：车削外圆的长度 3.加工圆锥面时参数R的计算公式（ ）4.扫描二维码答题活动三、制定计划1.确定数控车削加工工艺1.1确定工艺路线：（ ）粗车16及29的外圆精车16及29的外圆1.2选择刀具：1号刀为90偏刀：粗加工和精加工。2号刀为切断刀。1.3确定切削用量如表一所示 工步切削用量背吃刀量mm进给量（mm/r）主轴转速（r/mm）指令车平右端面粗车21及16的外圆2精车21及16的外圆0.21.4设定工件坐标系选取工件（ ）为原点。1.5计算各基点坐标，如表二所示：点坐标点坐标1（16，0）2342.编写数控加工程序，完善下

16、表 程 序注 释O0001;程序号是00001M03 S600 T0101；换1号刀，主轴正转，转速600 r/minG00 X30. Z5.；快速接近工件，移动到点（30，5）G90 X29. Z-90. F0.2；进行第1次直线切削循环，背吃刀量是2 mm，对角点坐标是（29，-90）进给量是0.2 mmr进行第2次直线切削循环，背吃刀量是2 mm，对角点坐标是（25，-40）进给量是0.2 mmr rX21. ；X17. ；进行第4次直线切削循环，背吃刀量是2mm，对角点坐标是（17，-40）进给量是0.2mmrM03 S800；切削速度是800rmin，准备精加工刀具直线插补到点（14

17、，5）Z0. ；刀具直线插补到点（16，1），倒角1mmZ-40；刀具直线插补到点（16，40），精车（ ）外圆。X27. ；刀具直线插补到点（27，-40），精车轴肩X29. Z-41.；道具直线插补到（29，-41），倒角（ ）mm刀具直线插补到点（29，90），精车29外圆。G00 X100.；刀具快速移动到点（ ），垂直快速退刀 Z100. ；快速退回到换刀点（100，100）M05 ；主轴停止转动M30 ；程序结束2.交流展示计划3.软件仿真、验证程序对错，最终确定加工程序活动四、任务实施1、设备选性能检测：2、输入程序并检测输入程序的正确性3、实施刀杆零件的数控车削加工与过程检测控制4、加工零件交验与生产现场的6S管理活动五、教学评价序号检测参数配分评分标准自检互检得分 1. 检测工件 表1 刀杆数控车削加工质量综合检测表 2.任务完成心得体会3.扫描二维码答题抽奖完成效能考核表活动七、拓展任务布置1、使用G90实施圆锥轴的编程并将程序上传至校园网。2、编写程序，上传至校园网。三、课后编写使用G90实施阶台套的编程与加工