NHSC13QT 设计管理办法.docx

1、NHSC13QT 设计管理办法设计管理办法1 目的 本程序规定了本基地设计部门有关产品设计、设计更改及有关技术问题的工作控制，旨在保证产品设计及生产安装过程中在技术上满足用户合同技术规格书的要求。2 适用范围 本程序适用于本公司设计部门对产品设计、施工及售后服务过程中的设计控制要求。即对 a） 产品的设计方案确定及施工图纸设计阶段。 b） 产品的施工、安装、调试过程及售后服务中设计更改的设计阶段。3 职责3.1 设计工艺部负责设计方案的输入、输出、评审、验证、确认与修改。3.2 质量安全监督部（质量）（以下简称“质检部”）负责参与试车、收集和整理有关记录和数据及出具确认报告。3.3 相关部门参

2、与设计和开发的评审。4 工作程序4.1 设计输入4.1.1 在项目合同签订后，总司经营部、产品服务中心或分公司市场营销部以开工通知单或内部工作联系单形式通知基地设计部门，作为项目设计开始标志。4.1.2 总司签订的合同，公司总体设计师以设计安排表的形式将设计任务传达到每个设计人员。4.1.3 分公司市场营销部签订的合同，由营销部门将“产品技术协议”或合同交给设计工艺部，由设计工艺部安排人员进行产品的设计。4.1.3 设计人员依据如下的内容进行图纸设计： 有关的国际与国家标准规范（包括质量、安全、职业健康、环境等标准）； 适用的法律法规要求（包括质量、安全、职业健康、环境等标准）； 合同技术协议

3、、投标书及其他要求。 以往类似设计提供的技术文件参数。 以往类似设计的修改情况。 其他设计要求。4.2 设计输出4.2.1 设计人员最终的设计输出是产品全套的图纸及设计文件。控制设计和开发输出必须达到下述要求：4.2.1.1 设计应标出与产品安全和产品主要功能 关系重大的质量特性，以便下道工序重点采取控制和验证措施。4.2.1.2 通过设计开发评审、验证和试验，使输出确保满足设计开发输入的要求，并能保证在产品制造中具有良好的工艺性和可测量性，并为采购、生产和服务提供完整的信息，使产品在生产安装和使用条件诸方面易于生产、验证和控制。4.2.1.3 设计和开发输出的文件在发放前由部门经理审核、分管

4、副总批准。4.3 设计评审4.3.1 内部审核4.3.1.1 分部件设计师对设计进行相互校对，并提出修改意见。由相应的分部件设计师进行完善修改。4.3.1.2 设计部门负责人对总图进行审定，如有必要也应审定主要分部件图纸及相关文件，并提出修改意见，并在更改好的图纸上签字。4.3.1.3 在设计和开发的关键环节，设置评审点，在职能部门自行审查、控制的基础上，由分管副总主持开展设计评审，由设计科负责组织，并确定评审内容，制定评审提纲。4.3.1.4 参加评审的人员主要由不直接参与设计、与所评审的设计开发阶段有关的职能部门的代表组成，但直接影响设计开发质量的设计人员亦应参加评审会议。设计和开发评审人

5、员的主要职责见下表：成员主要职责分管副总召集评审会议，主持设计评审工作，总结评审，发表报告产品设计开发人员准备和提供评审资料，介绍设计和试验研究情况，广泛听取意见工艺人员评审产品的工艺性、可靠性、安全性等有关设计能力的内容；提供和介绍工艺方案装配车间代表主要评审装配制作方面的因素金工车间代表主要评审金加工制作方面的因素钢构车间代表主要评审钢结构制作方面的因素生产办代表评审产品满足包装、运输要求和产品出厂有关的因素质检代表评审产品的接收和拒收准则，设计的可检验性和可试验性及有关质量保证方面的内容4.3.1.5 设计评审结果及提出的必要措施都应形成记录，由设计科编制设计评审报告，最终的评审决议由相

6、关的设计人员在设计图纸或技术文件中体现出来。4.3.2 用户审核，由用户对所提交的图纸文件进行审核，是否满足合同要求。送审图纸列于供审阅/认可图纸递交记录表。4.3.3 施工主管负责将形成的图纸分发到生产部门，记录于施工图纸及三表的发放记录。4.4 设计验证4.4.1 变换计算方法进行设计验证，验证时需核查下列内容： a） 选用的计算方法（公式）是否正确； b） 计算书设定边界条件和应考虑的安全规范要求是否恰当； c） 审查是否采用最新规范和标准。4.4.2 比较方法进行设计验证。需核查下列内容： a） 进行比较的类似设计是否已被证实； b） 新设计与比较的类似设计，其主要技术指标和设计输入条

7、件是否相类似； c） 包含或引用的接收准则是否一致； d） 是否符合有关法规； e） 是否采用最新的规范、规则和标准。4.5 设计确认4.5.1 在项目计划中确定试车时间。4.5.2 设计人员负责编写试车大纲。4.5.3 质检人员根据试车大纲的要求，做好试车准备工作。当试车前的准备状态检查合格后，即可进行试车。4.5.4 试车结束后，由质检人员负责收集和整理试验过程中的有关记录和数据，填写“试车报告”，并将此报告反馈给设计部门。4.6 设计修改4.6.1 各项目设计小组负责解决生产现场的设计工艺技术问题，并负责产品图纸和技术文件的修改工作，做好记录。4.6.2 如果在设计、生产过程中，因用户提

8、出重大修改而且影响成本或对设计性能和生产进度有较大影响时，应及时反馈给分公司市场销售部、总司经营部决定。4.6.3 在产品制造过程中，用户、监造、公司内生产、质检等部门提出的合理意见和要求，一旦确认，设计人员即以修改通知单生产部门。4.6.4 在产品制造过程中发现的设计技术问题，设计人员要及时对图纸进行修改，下发图纸修改通知单或内部工作联系单，并记录于设计修改通知单发放记录。4.6.5 相关设计人员负责竣工图纸和技术资料的汇总工作。对项目进行总结，并将所有修改内容在电子图上进行更改，原图作存档处理，所有版本技术文件都做好相应的版本标识。4.6.6 产品投入使用后，用户反馈给售后服务部有关技术设

9、计方面的问题，将转给总体设计师，总体设计师请示汇报后及时处理，并发内部工作联系单给相关部门解决。4.6.7 图纸的回收及销毁按照基地文件管理办法执行。5 相关文件文件管理办法 NHBG-02-2014/AQTHSE记录管理办法 NHBG-03-2014/AQTHSE6 记录开工通知单 NHSC-13-2014/QT-R01 设计安排表 NHSC-13-2014/QT-R02设计评审报告 ZPMC/QP802-R06供审阅/认可图纸递交记录表 ZPMC/QP703-R03施工图纸及三表的发放记录 ZPMC/QP703=R04图纸修改通知单 ZPMC/QP703=R06内部工作联系单 ZPMC/Q

10、P703=R07修改单和内联单发放登记表 NHSC-13-2014/QT-R03NHSC-13-2014/QT-R01ZPMC上海港机重工有限公司上海港机重工 公司采购1批备件的开工通知2014年01月05日公司采购1批备件的开工通知公司已向我公司采购1批备件。自本通知下达之日起，本项目正式开工，请各有关部门配合工作，保证按期交货。具体要求如下： 一、 工程编号： 二、 工程范围：序号名称规格型号数量1三、完工日期：2014年 月 日之前完工。四、特殊要求： 1、货物由上海港机重工直接发运至指定地点。地 址：收货人： 2、此项目同。 五、计划安排： 1、要求设计工艺部图纸及台账 年 月 日下发

11、生产与项目管理部； 2、要求物资设备保障部原材料 年 月 日到位，物资配套件 年 月 日到库。 3、要求生产与项目管理部 年 月 日前发运。 以上计划请各部门严格执行，若无法完成应及时与生产与项目管理部反馈。 上海港机重工有限公司市场营销部 年 月 日 收文质量安全监督部分公司财务部总司财务部总司生产管理部总司物资设备采购部总司电气综合配套所总司通用件与液压设计处会签项目主管市场营销部生产与项目管理部设计工艺部物资设备保障部上海港机重工预算考核部机械项目任务安排表 NHSC-13-2014/QT-R02序号工程编号项目名称产品/部件名称设计校对设计开始日期计划发图日期分批发图情况实际发图日期脱期天数剩余发图天数项目开工日期产品交货期备注123456789101112131415161718 设计评审报告 ZPMC/QP802-R06 编号：评审目的评审内容评审组成员评审日期页数评审综述：（包括评审结论、改进要求）编制： 审批： 日期： 日期： 内部工作联系单 ZPMC/QP703-R07编号：机/电/液 第 页 (共 页)项目名称总图号内容提要内容：发放部门发放人校对审核人收文部门1签收人签收日期收文部门2签收人签收日期上海振华重工股份有限公司修改单和内联单发放登记表 NHSC-13-2014/QT-R03序号文件编号工程编号产品名称部件名称日期 制造质检物资工艺装配金工备注