预热器及分解炉检测记录课案.docx

1、预热器及分解炉检测记录课案预热器及分解炉检测记录目录检N0.13序号表 号名 称备 注1预检NO.01预热器及分解炉基础检查验收记录2预检NO.02预热器及分解炉基础划线检测记录3预检NO.03预热器旋风筒垫铁安装检测记录4预检NO.04预热器上升管道垫铁检测记录5预检NO.05旋风筒顶部出口部分两瓣拼接检测记录6预检NO.06旋风筒蜗壳部分组对检测记录7预检NO.07旋风筒中部直管分瓣筒体组对检测记录8预检NO.08旋风筒锥体分瓣组对检测记录9预检NO.09旋风筒分瓣筒体组对后棱角度检测记录10预检NO.10旋风筒顶盖与蜗壳部分组对检测记录11预检NO.11旋风筒蜗壳部分筒体与过渡部分筒体组

2、对检测记录12预检NO.12旋风筒直管筒体组对检测记录13预检NO.13旋风筒过渡管筒体和直管筒体组对检测记录14预检NO.14旋风筒下锥体与直管筒体组对检测记录15预检NO.15预热器及分角炉找正检测记录16预检NO.16预热器内筒与旋风筒同轴度检测记录17预检NO.17预热器旋风筒顶部拱度检测记录18预检NO.18预热器安装后旋风筒水平度检测记录19预检NO.19分解炉直管筒体组对后检测记录20预检NO.20分解炉上锥体与分解炉直筒体组检测记录对21预检NO.21分解炉下锥体与直筒体出料口组对检测记录22预检NO.22分解炉垫铁安装检测记录23预检NO.23分解炉垂直度检测记录24预检NO

3、.24分解炉直筒体对圆检测记录25预检NO25分解炉分瓣锥体组对检测记录26预检NO.26喂料室中心标高和水平度检测记录27预检NO.27喂料室与窑尾中心线同轴度检测记录28预检NO.28膨胀节安装检测记录29预检NO.29预热器及分解炉安装分项工程质量评定表设备安装检测记录预检NO.01建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规 格 型 号数 量（台）预热器及分解炉质量标准JCJ03-90水泥机械安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）： 预热器及分解炉基础检查验收记录旋风预热器及分解炉_标高平面基础检查： 单位：mm项 目 名 称质量标准预热器旋转风筒预留孔及基础上

4、升管道预留孔及基础下料管道预留孔及基础分解炉预留孔及基础基础外形尺寸（预留孔直径）30基础坐标位置（纵、横中心线）20基础上平面标高0，-20各中心线间距1基础点标高对车间零点标高3预埋钢板标 高+10，0中心位置5水 平 度1/1000平行度10/1000建设单位代表监理单位代表苏安公司设备安装检测记录预检NO.02建设单位:施工单位: 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)预热器及分解炉质量标准JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数(附图或表)：预热器及分解炉安装基础划线检测记录预热器及分解炉安装基础划线_m平面单位：mm 检查项目检查位置质量标准预热器旋风

5、筒分解炉上升管道下料管道基础(预留孔)基础(预留孔)基础(预留孔)基础(预留孔)各中心线与基准线间距各横向中心线至横向基准线间距2各横向中心线至横向基准线间距2各基础中心线间距和水平度预热器旋风筒基础纵向线间距偏差2平行度0.5 间距平行度横向线分解炉基础纵向线 间距平行度横向线上升管道基础纵向线 间距平行度横向线下料管道基础纵向线 间距平行度横向线说明:1、根据设计图纸,将窑中心线引至该平面,作为该平面纵向基准线； 2、根据设计图纸，将设计横向基准线引至该平面，作为该平面横向基准线。建设单位代表监理单位代表苏安公司隐蔽工程记录预检NO.03建设单位:施工单位: 年 月 日车间工艺编号隐蔽工程

6、名称检查部位实测数(附图或表)： 预热器旋风筒垫铁安装检测记录1、 本图为第_级旋热器旋风筒垫铁布置图，图纸号_2、 垫铁布置如右图所示，共设12组垫铁，均匀分布；3、 垫铁设置采用一组斜垫铁加平垫铁结合调整，斜垫铁规格_；平垫铁规格_4、 每组垫铁标高，水平度见下表：测点编号质量标准123456789101112标高1mm水平度0.2mm/m检验结论:建设单位代表监理单位代表苏安公司隐蔽工程记录预检NO.04建设单位:施工单位: 年 月 日车间工艺编号隐蔽工程名称检查部位实测数(附图或表)：预热器上各管道垫铁安装检测记录1、 本图为_上升管道垫铁布置图，图纸号_2、 垫铁布置如右图所示，共设

7、8组垫铁，均匀分布；3、 垫铁设置采用一组斜垫铁加平垫铁组成，斜垫铁规格_；平垫铁规格_4、 每组垫铁上表面标高，水平度见下表：测点编号质量标准12345678标高mm1mm水平度mm/m0.2mm/m检验结论：建设单位代表监理单位代表苏安公司设备安装检测记录预检NO.05建设单位:施工单位: 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)预热器及分解炉质量标准JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数(附图或表)：旋风筒顶部出口部分两瓣拼接检测记录第_级旋风筒顶盖对接1、 旋风筒顶盖对接后，检查其内孔直径是否达到图纸要求，结果见下表：2、 分8等分检查对口处错边量,见下表

8、单位：mm设备名称直径检查 实际值标准测 点图纸编号0.3%D错边量检查 实际值标准测 点0.15最大2D：图纸及设计值。建设单位代表监理单位代表苏安公司设备安装检测记录预检NO.06建设单位:施工单位: 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)预热器及分解炉质量标准JCJ03-90实测数(附图或表)：预热器旋风筒分瓣筒体（蜗壳部分）组对检测记录图示为第_级预热器旋风筒蜗壳部分分瓣组对，图纸编号_检查项目检查位置质量标准R1 r1R2 r2R3 r3R4 r4半径上端R设计图纸下端r设计图纸检查项目检查位置质量标准L1 1L2 2L3 3L4 4间距上端L设计图纸下端设计图纸建设单

9、位代表监理单位代表苏安公司设备安装检测记录预检NO.07建设单位:施工单位: 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)预热器及分解炉质量标准JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数(附图或表)：图示为第_级预热器旋风筒体组对,图纸编号_筒体组对完后，检查上、下两个口的直径是否达到图纸要求单位：mm 偏差 直径质量标准1234上端直径上0.3%D下端直径下0.3%D建设单位代表监理单位代表苏安公司设备安装检测记录预检NO.08建设单位:施工单位: 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)预热器及分解炉质量标准JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规

10、范实测数(附图或表)：图示为第_级预热器旋风筒_体,图纸编号_分瓣锥体组对完后，检查上、下两端直径是否达到设计图纸要求，检查结果见下表：单位：mm检查位置 测 点质量标准1234上端直径上与图纸偏差不大于0.3%D下端直径下与图纸偏差不大于0.3%D建设单位代表监理单位代表苏安公司设备安装检测记录预检NO.09建设单位:施工单位: 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)预热器及分解炉质量标准JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数(附图或表)：第_级旋风筒_段筒体对接_号接缝将该对段筒体组对后，检查对口处棱角度，该筒体共_系拼接缝，此为第 _条，检查结果见下表：单

11、位：mm检查项目 检查结果质量标准测 点12345678棱角度凸4 凹2建设单位代表监理单位代表苏安公司设备安装检测记录预检NO.10建设单位:施工单位: 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)预热器及分解炉质量标准JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数(附图或表)：组对设备为第_旋风筒,顶盖图号_,蜗壳图号_组装。组装后，检查顶盖中心孔中心点至蜗壳内壁各点半径R是否达到图纸要求，检查结果见下表： 检查结果检查项目质量标准R1R2R3R4R5R6R7R8半径R(mm)与图纸尺寸偏差不大于0.15%建设单位代表监理单位代表苏安公司设备安装检测记录预检NO.11建设

12、单位:施工单位: 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)预热器及分解炉质量标准JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数(附图或表)：图示部分为预热器第_级旋风筒蜗壳部分和过渡部分筒体,图号为_1、 如图所示，检查两部分筒体对接后的半径误差R；2、 分8等分检查错边量。单位：mm检查项目质 量 标 准12345678半径偏差R与设计尺寸偏差0.15%错边量0.15%且不大于2建设单位代表监理单位代表苏安公司设备安装检测记录预检NO.12建设单位:施工单位: 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)预热器及分解炉质量标准JCJ03-90水泥机械设备安装工程

13、施工及验收规范实测数(附图或表)：预热器旋风筒直段筒体组对检测记录对接筒体预热器_级旋风筒_和_筒体,图号_1、 检查对接口处图长S1和S2。S1=_，S2=_，要S1-S2=_，允许偏差5mm;2、 检查两对接筒体同轴度，在对接完筒体两端中心点同拉一钢丝，测接口处，钢丝至筒体内壁距离，结果见下表：3、 分等分检查对接口处错边量，结果见下表：测点检查项目04590135180225270315偏差计算标准实测值同轴度检测mm5L0-L180L90-L270错边量检测mm0.15且2最大值建设单位代表监理单位代表苏安公司设备安装检测记录预检NO.13建设单位:施工单位: 年 月 日车间工艺流程编

14、号设备名称规格型号数量(台)预热器及分解炉质量标准JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数(附图或表)：预热器旋风筒过渡段筒体和直段筒体组对检测记录图示部分为预热器第_级旋风筒的过渡筒体和圆柱部分筒体接口,图号_1、 检查过渡筒体和圆柱部分筒体接口处周长S和S，S=_ mm，S=_ mm，检查结果与设计偏差不得大于5mm；2、 检查同轴度，在圆柱部分筒体两端中心点O1O2间拉钢丝，并延长超过过渡部分筒体，检测过渡部分筒体接口四边到钢丝间距L。（结果见下表）3、 圆接口圆周检查错边量（分8等分），结果见下表：单位：mm测点项目04590135180225270315误差计算标准实

15、测值同轴度L5L0-L180L90-L270错边量mm0.15且2mm建设单位代表监理单位代表苏安公司设备安装检测记录预检NO.14建设单位:施工单位: 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)预热器及分解炉质量标准JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数(附图或表)：对接为_级预热器下锥体和直筒体,图号_和_1、检查直筒体和锥体对接口处周长S1和S2。S1=_，S2=_，要S1-S2=_，允许偏差5mm;2、检查锥体与直筒体同轴度，在两端中心点间拉一钢丝，在接口处，分四点测钢丝至筒体内壁距离，结果见下表：分等分检查对接口处错边量，结果见下表： 测点检查项目0459

16、0135180225270315偏差计算标准实测值同轴度检测mm5L0-L180L90-L270错边量检测mm0.15且2建设单位代表监理单位代表苏安公司设备安装检测记录预检NO.15建设单位:施工单位: 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)预热器及分解炉质量标准JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数(附图或表)：预热器或分解炉找正检测记录找正_的底座与基础中心线的对中,图号_。1、 将设备与底座相联，放到基础上后，将有座圆周方向四等分0、90、180、270四点;2、 使四个等分点与基础上划出的纵向、横向中心线对中，测出对中偏差，结果见下表：单位：mm 检查

17、位置检查结果质量标准090180270与基础中心线偏差0.5建设单位代表监理单位代表苏安公司设备安装检测记录预检NO.16建设单位:施工单位: 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)预热器及分解炉质量标准JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数(附图或表)：预热器安装后,检查内筒与旋风筒同轴度记录检查第_级旋风筒,内筒和外部筒体图号分别是_和_。如上图所示，在未装入内筒之前，以旋风筒 顶盖法兰中心为圆心，取半径R（R大于法兰半径200mm）。分四等分焊定位块D0、D90、D180、D270装入内筒后,测定位块至内壁距离S,结果见下表： 测 量 值误 差S0S180

18、S90S270实 测 值 S mm同轴度S0-S180标准3 mmS90-S270建设单位代表监理单位代表苏安公司设备安装检测记录预检NO.17建设单位:施工单位: 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)预热器及分解炉质量标准JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数(附图或表)：预热器安装后,旋风筒顶部拱度检测记录本检查预热器第_级旋风筒顶盖。如上图所示，在顶盖4个方向拉钢丝1-1、2-2、3-3、4-4使钢丝与顶盖中心法兰相切于0点，钢丝两端于顶盖边缘高L均为200，测各钢丝间距L0、LA、LB，结果见下表：单位：mm 检查结果偏 差标 准测 点1-12-23-

19、34-4AOBAOBAOBAOB实测值L（A、O、B）L0=200拱 度L0-LAL0-LOL0-LB25建设单位代表监理单位代表苏安公司设备安装检测记录预检NO.18建设单位:施工单位: 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)预热器及分解炉质量标准JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数(附图或表)：预热器安装旋风筒水平度检测记录本次检查第_级旋风筒水平度,图号_。旋风筒安装后，在其顶盖与风管联接的法兰上，检查其水平度，如上图所示，结果见下表；检查方位标 准偏差值mm/m0-1800.5 mm/m90-2700.5 mm/m注:水平仪分度值_ mm/m建设单位代表监理单位代表苏安公司设备安装检测记录预检NO.19建设单位:施工单位: 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)预热器及分解炉质量标准JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数(附图或表)：分解炉直筒段筒体组对后检查记录对接筒体为_段筒体和_段筒 体。1、检查两段筒体对接口处周长S1和S2。S1=_ mm，S2=_ mm，S1-S2=_ mm，其中允许偏差5mm;2、检查两对接筒体同轴度，在对接完的两筒体两端中心点间拉一钢丝，分四点测钢丝至筒体内壁距离，结果见下表：3、 分等分检查对接口处错边量，结果