喷砂除锈喷漆施工方案.docx

1、喷砂除锈喷漆施工方案施工组织设计1、指导思想与实施目标1.1、指导思想我公司对本工程的指导思想是： 质量第一、 服务周到、业主满意， 以质量为中心，按照GB/T19001-IS09001质量管理和质量保证系 列标准，建立质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用 新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织，科学管理，优质、高 速地完成本工程的施工任务，创出一流的精品工程。1.2、质量目标严格执行钢质管道液体环氧涂料内防腐层 SY/T0457-2010， 同时按照生活饮用水卫生监督管理办法的有关要求，及生活饮 用水卫生标准GB5749的规定。确保一次交验，达到工程监理部门 的质量管理要求，通

2、过国家工程质量验收并达到合格。根据我公司的技术水平以及我们对同类工程的施工经验， 并考虑 现场勘察的实际情况。施工工期满足发包方进度要求。针对施工，我 们将统一管理，统一设计，分班组施工，按工程相应进度验收。确保 工期。加强进场人员安全思想教育， 提高施工人员的安全意识， 同时加 大安全费用的投入， 杜绝重大伤亡事故， 轻伤率控制在千分之 1.5 以 下。认识到本工程属于高空作业工程，防坠落工作尤为重要，我们将 从每一道工序、时时刻刻保持高度警惕，杜绝安全事故发生，事故率 降到零，坚决杜绝任何事故发生。严格按照工程文明施工的各项规定执行， 施工现场内各种施工材料堆码成行或垛，实行禁烟，无垃圾管

3、理。保持施工现场场容，以及 厂区环境卫生，确保优良达标现场。充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我公司的技术 优势，采用目前国内先进的新工艺和管理手段， 优质高速的建设成本 工程，主要采用的新技术如下：1、利用微机等新技术进行预算编制、施工进度网络管理、财务 管理、劳动力管理。2、在施工中充分利用无线对讲设备，及时沟通各种信息。使项 目经理随时了解现场情况，统一调配现场各施工班组人力及其他资 源。我公司在工程验收后，提供保修期内免费保修。 对于保证期间的定期检查、测试、保养以及维修之材料、设备、 人员工资等，我公司提供下列之承诺：1）保修期满长期提供维修服务，保修期外只收取材料费，人工

4、 费全免。2）服务及时：接到用户维修通知后 48 小时内及时到达现场解决。3）建立用户档案，随时跟踪回访，提供技术咨询，保证工程质 量。4）及时不属于本公司工作范畴的问题，只要力所能及的也会尽 力帮助用户解决，绝不推诿。2、工程概况与编制依据2.1 、工程概况预应力钢筒混凝土管（PCCP防腐工程2.2、工程特点1） 本工程为重点工程，所以施工质量要求较高；2） 由于施工现场情况复杂，因此施工难度较大。2.3、施工区域情况本工程施工现场情况复杂，对气候、水质等的要求较高，但只要开工前做好一切准备工作， 均可以克服。 我公司也有能力及信心将此 工程圆满完成。2.4、编制依据1、 工程文件，设计图纸

5、2、 施工现场条件和实地勘察资料3、 SJ2573-85涂料涂覆通用技术条件4、 GB1764-88漆膜厚度测定法5、 DL/T火力发电厂保温油漆设计规程6、 YSJ411-89 防腐蚀工程施工及验收收规范7、 HGJ229-91工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范& GB7692-87涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全9、 GB3181漆膜颜色标准10、 GB50235工业金属管道工程施工及验收规范11 、国家建筑、消防等相关法规；12、建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300-8813、建筑行业先行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。14、 GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除

6、锈等级15、 SD2014-85涂漆通用技术条件16、 GB9286色漆和清漆膜的划格试验17、 GB1764漆膜厚度测定法18、 GB/T6463金属和其他无机覆盖层厚度测量方法评述19、 GB1720漆膜附着力测定法20、 GB7692涂装作业安全规程，涂漆前处理工艺安全21、 GB11373-89热喷涂金属件表面预处理通则22、 GB/T13312钢铁件涂装前除油程度检验方法23、 GB/T13288涂装前钢材表面粗糙度等级的评定24、 GB/T1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露25、 B/T9188高压无气喷涂典型工艺26、 GB/T5210涂层附着力的测定法、拉开法27、

7、GB11374热喷涂厚度的无损测量方法28、 ISO 国际标准化组织标准则按新上例中华人民共和国标准， 在合同执行过程中如有新版本时， 颁版本执行。2.5 编制原则： ，严格按设计、工艺、施工方案施工，保证质量，优质服务。3.施工前人员准备： 施工项目负责人及参加人员组成结构任务，本工程中标后按照项目法施工管理， 我公司决定对本项目进行 两级管理。一是公司组成由公司经理任领导小组组长， 由公司工程部等部门 负责人组成的工程指挥组，以确保工程施工中各项货源的及时到位和 全面履行合同中我公司的各项承诺的实现。二是配合我公司有丰富施工经验的项目经理， 对工程施工进行组 织指挥，管理，协调和控制，项目

8、经理本着科学管理，精干高效，结 构合理的原则。设公司项目负责人一名、项目经理一名、项目总工程 师一名，组成领导层，下设五部一室，即工程技术部、质安监控部、 器材物资部、经费财务部、安装部、综合办公室，组成项目管理层， 由公司统一组织劳动作业层，项目经理部主要负责施工管理人员。4.施工机构职能1） 贯彻执行国家及地号相关法律，法规及政策，执行公司各项 管理制度。2） 项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同，项目设 计，项目进度计划及配套计划协调程度等文件。3） 做好施工计划，落实具体计划形成切实可行的实施计划系统。4） 协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。5）建立高效率的通讯指挥系统。

9、6）对工程的进度，质量，安全，成本和场等进行监督管理，考 核验收，全面负责。7）注意在工作中开发人才培养下层管理人员的工作能力。8）组织好项目生产高度。9）组织项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度， 搞好公司各职能部门的业务联系和经济往来， 每月向公司经理报告工 作。10）严格财经制度，加强财务，预算管理，推行项目内部承包责 任制。11）按照企业法人代表与业主签订的工程承包合同严格履行合同 条款5、项目各部门职责 工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行 管理，协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制 单项施工方案或施工技术交底工艺卡编制与调整周、 旬、

10、月施工进度 计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工， 并保证进入施 工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。 并对施工档案资料 进行收集、整理。质安监控部：对施工过程中的生产安全、 文明施工进行综合管理。 对施工范围内的工程质量进行监督控制、 评定、对施工按规范要求进 行试验检验、计量管理。器材物资部： 对施工机械设备、 临时用水、 用电进行管理、 协调。 负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。经营财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对 施工范围内的工程预决算、 报量进行审查， 参与谈判及对工程合约进 行综合管理。安装部：负责整个工程设备、器材的安

11、装。监督并保证整个工程 的安装质量符合规范机设计要求。 综合办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫等工作6. 材料准备： 按照设计的技术要求提前壹周采购相应产品中的油漆， 砂子拟选 用粒度在0.8mm-2.0mni勺带棱角状的石英砂。材料到货后，应立即送 检，确认合格后使用。7. 技术准备：7.1防腐蚀施工应具有完整、齐全的施工图纸和工艺技术要求文件。7.2备齐设计、甲方单位明确提出的技术规范要求和标准。7.3公司及项目经理部应对施工图纸、工艺技术要求进行自审、 专业审核和综合会审， 并及时对有疑问的问题给予解决， 结合工程实 际情况编写施工作业指导书，并进行技术交底。7.4防腐蚀施工所采

12、用的油漆必须符合国家现行有关标准的规 定，生产供应厂商必须提供相应的涂料产品质量证明书和使用说明 书，使用时不得超过贮存期限。7.5准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日 志与施工同步完成。8. 组织准备：8.1开工前备齐所有劳保用品，安全防护用品及安排好施工人员 的食宿问题。8.2开工前结合本工程的特点，对全体参加施工人员进行安全教 育、文明施工教育、技术交底，并进行考核，合格者方可上岗工作。8.3从公司挑选精干的施工队伍，以项目经理为主体，并和项目 副经理、技术负责人、质量负责人、施工队长、材料负责人、安全负 责人、后勤负责人等组成管理层。8.4对施工人员定岗定责， 基本固定

13、施工作业区， 按区明确责任， 坚持三天一小质量、安全、文明施工检查，一周一大检查，及时解决 施工中存在的不利因素和隐患。8.5技术员、质检员、安全员跟班工作，不得擅离岗位。9. 施工现场布置9.1施工现场准备工作有： 施工临时设施、 施工机具、 施工材料、 检测仪器、施工用电用水以及必要安全防护用品、消防器材。9.2桥址处施工时，根据工程施工需要和现场条件，搭建好必要 的临时设施。9.3施工用的机械设备应单独设置在工作棚内，以保证正常用电 及用电安全，喷砂设备应设置在涂装工棚内。9.4涂料分类存放，室内设置防爆型照明，与其它材料应隔离存 放，表面预处理用砂应半露天存放，做到下防潮，上防雨。9.

14、5各类施工设施和机械设备的供电应符合安全标准，并设有明 显的安全标志。9.6准备足够的中间检查和最终检查所需的各种检测仪器和工 具。10.主要检测仪器清单及主要技术参数:序号名称型号数量技术参数产地1温、湿度表Elcomeler1/6c3+5%英国2表面温度计113型2+5%英国3粗糙度仪E123A-M2+5%英国4磁性干膜测厚仪DWH-B4+5%新加坡5湿膜测厚仪梳齿型2片+10%上海6划格刀具2套上海11.工艺流程：11.1防腐：喷砂处理按照甲方设计的标准进行中间检查 指 定的底漆f验收检查f指定的中间漆f验收检查f指定的面漆f检 查验收进入下一道工序11.2工艺流程图见附图。12.施工工

15、艺：12.1表面予处理:清除工件表面残留的焊渣、焊瘤、飞溅等杂物，用脱脂剂擦除基 体表面油渍，对于较大面积的浮尘，应用干燥的压缩空气吹扫干净。(1)磨料：采用石英砂，粒径为 0.5-1.5m m,颗粒大小均匀、 干燥、无油污等任何污染。每次装砂时，都要先过筛分选，如发现磨 料有结块、锈蚀严重的，必须清除。( 2)环境条件：环境大气的相对湿度必须低于 85%，基体表面温度不低于露点以上3C。( 1)压缩空气工作压力为 0.4-0.6Mpa ；( 2)喷嘴到基体金属表面距离为 100-300mm；( 3)喷射方向与基体金属表面法线的夹角为 15-30 度；( 4)喷射速度以不重复喷砂，达到清洁度为

16、限；喷束重叠以 1/4-1/5 为宜。(1)喷嘴选用耐磨合金或耐磨陶瓷的文丘里型喷嘴 , 应在其孔径 扩大 25%时予以更换。( 2 )压缩空气经气体缓冲罐、油水分离器，达到清洁、干燥后 才能进入砂罐和喷砂枪。( 3)装砂时，应先关闭砂罐下面的出砂阀门，再关闭进砂罐和 喷砂枪的进气阀， 然后调节砂罐顶部放空阀， 确认砂罐内压力为零后， 再打开砂罐上的装砂盖向罐内装砂。( 4)装砂后，先关闭装砂盖，再关闭放空阀，然后打开进气阀， 确认喷砂准备工作就绪后，方可打开砂罐下面的出砂三通旋塞。5)喷砂时，应调节三通处旋塞，控制出砂流量，喷枪不得朝 向任何人员；持枪人员与控制砂门人员之间应有简单明了的信号

17、联 系；操作人员必须全身防护。（6）喷射完毕，及时清理金属喷砂面砂粒，并用干燥无油的的 压缩空气吹净表面灰尘， 清理后的喷砂表面不得用手触摸， 以免造成 喷砂面的污染。喷砂前，应用金属薄板或硬木板将非喷砂部位遮蔽保护。（ 1）清洁度：喷砂后，金属基体表面清洁度应达到 GB8923-88中的相应级别，涂料涂装部位为 Sa2.5 级。（ 2）粗糙度：喷砂粗化处理后，涂料喷涂部位粗糙度宜为Rz40-80 卩 m12.2 涂料喷涂：应使用高压无气双组分自动喷涂设备， 辊涂和刷涂方式仅用于角 落狭小部位及管件连接处。 且施工人员必须是经过培训并用实际操作 经验的熟练人员。空气相对湿度不大于85%被涂基体

18、表面温度低于露点以上 3C, 环境温度宜在5C -35 C,有雨、雪、雾天气不能进行露天涂装作业；喷涂作业应在清洁环境中进行，避免未干的涂层被灰尘污染；作业环境内， 严禁吸烟及其它明火作业， 避免与其它高温热源接 触；保证作业环境通风良好，但风力超过六级必须采取适当措施；构件表面有结露时不得涂装，涂装后 4 小时内不得淋雨； 环氧类涂料在作业环境低5 C时，必须采取适当的加温措施；气温超过35C时，工件在阳光直射的条件下不能施工。除锈等级达到要求后 , 在环境温度 5-38 之间,相对湿度 85%以下 时方可涂装.构件表面结露时不得进行涂装施工.涂装后4H内应保护 免受雨淋。涂装施工前 , 应

19、进行专项涂装工艺试验。涂装材料 , 工艺要求应遵守下列规定 : 应按图纸规定涂层配套进行喷涂 , 涂装材料 工艺及性能要求等 蛮应符合图纸要求 . 涂装的油漆应为甲方规定的国际油漆 .涂装前应仔细确认涂料的种类、名称、质量及施工部位 , 并对每 批次的油漆主要性能指标进行检验。对双组份涂料要明确混合比例 ,并搅拌均匀、熟化后使用 ,超过期 限的不得使用。领取涂料时，要检查涂料的批号、生产日期、密封性，过期涂料 坚决不用。 已打开包装的涂料， 使用前要仔细检查， 发现结块、变色、 发白等变质现象，不能使用；所用容器要无水、无油、无尘、无漆渣 及其它杂物， 不同涂料不能混用同一个容器； 根据不同的

20、涂料及所喷 部位，选择不同的喷涂枪嘴； 检查喷涂机及管路、 喷枪是否联接牢固。 先试喷嘴，检查喷枪，喷涂机及其它管路是否正常；工件现场焊接缝 边缘50mm内用压明胶粘纸粘贴；涂装前，应用毛刷或干净的压缩空 气清除工件表面浮尘及其它污物；双组份涂料要严格按规定比例调 配，经充分搅拌熟化后才能使用。封闭涂料调配粘度不宜偏高，以便 其易渗入到金属涂层的孔隙中去。压缩空气应干燥无油、压力不低于 0.4Mpa；喷枪与工件被涂表面间距，应控制在 300-400mm之间； 喷枪与被涂表面应保持垂直，两端则以 45 度为限； 喷枪移动速度为 0.3-1.5m/s ；各喷涂带上应有 1/3 的宽度是重叠的； 从

21、喷涂泵到喷枪之间的连接管长度不宜超过 50m。 每层涂装前，应对上道工序进行检查，上道工序不合格，不进行 喷涂；除封闭底漆外，稀释剂加入量不宜超过 5%； 每种涂料的涂装间隔、表干、实干时间及熟化、配比等严格按厂 家说明书施工。 如超过其最长间隔时间， 则应将前一涂层用砂布打毛 后再进行喷涂；喷涂过程中， 应用湿膜测厚仪测定漆膜厚度， 根据测得数据比较 后及时调整喷涂速度，以确保干膜厚度；喷枪应在被涂表面作平行移动，尽量避免作弧形移动； 双组份涂料调配混合后，要在规定使用期内用完。已胶凝涂料， 严禁使用；涂装后，应对涂膜认真维护。涂层在固化前 , 要避免被雨淋、曝 晒、践踏或其它损伤；每次喷涂

22、完毕，应及时清洁喷枪、管路、喷涂机泵、容器和施工 场地。针孔、裂纹漏涂等缺陷；厚度：涂层自然干燥后，用无损磁性测厚仪检测厚度，按两个90%勺原则，按照国家相关标准 GB/T6463-1986金属和其他无机覆 盖层厚度测量方法评述 规定的厚度检测方法检验并采用磁性测厚仪 进行测量 . 钢结构表面漆膜厚度所测点勺值必须有 90%达到或超过规定漆膜厚度值 , 未达到规定膜厚勺测点之值不得低于规定膜厚要求勺 90%.附着力勺检查：涂层完全固化后，漆膜附着力勺检验采用GB9286-1988色漆和清漆膜的划格试验进行划格评级，并达到一级 以上.使用弯嘴喷砂枪及弯嘴喷涂枪进行施工， 涂漆时把刷子柄做成一 定

23、的弯曲角度。12.3 损伤处修复： 对吊装、运输过程中涂层损伤处，按原工艺重新施工；损伤未及 基体的部位， 对损伤处手工打磨成斜坡后， 按原工序施工， 破损几层， 修复几层，每层新老涂层搭接不少于 30mm局部小面积损伤者用手工打磨进行修补 .13. 工期保证措施：13.1 组织措施：我公司为防腐的专业施工单位， 多年来积累了丰富的防腐蚀施工 经验，拥有强有力的领导班子和技术力量， 配有足够的专业设备和后 勤支持，能确保满足工程进度。13.2 奖惩分明：，奖励提前保质保量完工的队伍；，实行重奖、重罚，充分调动施工人员的积极性，树立主人翁的 意识。14. 安全文明施工14.1目标：保证施工阶段无

24、死亡事故，工伤事故发生率为 3%o。14.2建立健全管理机构，形成一个完善的管理体系。 ，在项目部内成立创安全管理领导小组， 小组由项目经理任组长，领导小组负责本项目创文明标准化工地过程中各种事务的协调。，各项工作应落实到人，使职工明确各自的职责，各项工作的开 展应做到有计划、有实施、有检查。，每个施工班组设兼职安全员 1 人。14.3创建文明工地，为企业树立起良好的窗口形象。（1 ）严格按照施工现场总平面图的要求设置设备，堆放材料， 布置要按施工阶段进行调整，施工现场实行分区负责。（2）施工现场内生活用房和生产用房周围全部浇筑 C10 素砼，场地内应设置必要的排水设施，使施工现场无积水。办公

25、用房、生活 用房前种植一定数量的花草树木，形成一个花园式的施工现场。（3）施工现场的材料堆放应分品种、规格堆放整齐、有序。制 订好每月的材料采购计划，使材料不积压。专门配备 1 个清洁工，负 责打扫场地，保持场地的整洁。4）在施工现场的醒目位置设置五牌一图， 施工现场内的全部 工作人员应佩戴证卡。（4）工地内设公用厕所一个，内墙面贴白色釉面砖，配电热水 器一个。厕所卫生由专人负责，定期进行清扫、清理、消毒，施工现 场作业区设便溺设施由专人管理。（1）严格遵守国家有关环境保护的法律规定，采取有效措施， 控制施工现场的各种粉尘、 废气、废水、噪声等对环境的污染和危害。（2）施工水泥浆不得溢流到临街

26、路面，对泥浆水要进行妥善处 理。（3）施工时不准从高处向下抛撒涂装施工垃圾 （ 如废旧涂料桶、 废旧砂轮片、 破砂布等 ） ，采取有效的措施控制施工过程中的粉尘等。（1） 在各项技术交底中都必须对文明施工提出具体的要求，重要 部位应有切实可行的具体措施书面交底。（2） 施工现场设置黑板报、宣传栏、宣传标识、电视录像等，对 职工进行文明施工，安全生产的教育。14.4减少事故，确保安全生产（1）建立安全管理制度（安全生产责任制度，安全教育制度， 安全设施验收制度，安全检查制度） ，使项目部内各级人员都明确自 身的安全生产职责，在项目部内形成安全管理网络。（2）新工人或变换工种的工人必须接受三级教育

27、并签名。（3）各分部分项工程施工前应制订详细的安全技术措施，并由 专职安全员组织进行安全技术交底， 交底到施工班组的每一个人， 并 有工人的签名。（4）特种作业人员必须持证上岗。中、小型机械操作工，应由 企业组织的考试合格并取证后方可上岗。（5）坚持班前安全活动，班组在上岗前进行上岗交底，上岗检 查，上岗记录的“三上岗”和每周一次“讲评”的班前活动制作。（6）教育职工遵守纪律，并且制订好有关的奖惩规定。（7）按国家标准及施工地政府的有关规定做好安全生产的各种 记录。（1）临边必须搭设防护栏杆，临时护栏或张挂安全网，防护栏 杆由上下二道扶手组成，上扶手高地 1-1.2M ，下扶手的离地 0.4-

28、0.6M，扶手每2M设立柱。（2）对经常使用的洞口加活动盖，有坠物造成危险的洞口加密 闭盖。（ 3）建筑的洞口要的专人管理，经常检查防护措施的可靠性和 完备性。（ 4）交叉作业防护口、施工通道口要搭设隔离棚。在临边、操 作间门口附近不准堆放杂物， 在垂直运输落物半径内， 人员行走要划 出专门路线。 无隔离措施不得在同一垂直上下交叉作业， 拆脚手架等 难以避免交叉的作业，要划出警界，由专人监护。（ 1）施工临时用电采用三相五线制。（2）生活区域的线路不得与施工用电相混合。所有电线路实行 三级保护， 楼层施工用电统一由总电箱内用分接电箱接出， 所有机电 设备必须设有一机、一闸、一保及接地装置，并明

29、显地分开“动力” 、“照明”、“电焊机”等使用插座。（3）施工现场设工地用电管理负责人，负责各种机电设备的管理，对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底， 检查监督工地用电安全。15.雨季现场施工安全措施15.1.各种露天使用的电气设备，闸箱的防雨措施要落实，电气 设备应放在较高的干燥处。电闸箱要有防雨盖，电动机应加防护雨罩。15.2.雨季要检查现场电气设备的接零、 接地保护措施是否牢靠； 漏电保护装置是否灵敏；各种电线绝缘接头是否良好。有损坏的要及 时调换，包好。15.3.雨天不宜进行现场的露天涂装作业。15.4雨季施工工地注意现场防滑及高处作业的安全，并要采取 具体措施。16.质量保证体系

30、1.质量管理组织机构图:设备队2.2公司质量管理体系文件。3. 工程质量总目标：严格按规程施工， 始终遵守公司质量管理体系规定。 把工程质量 放在首位，确保分项、分部工程优良率达 100%，整体工程优良率达 95%，为甲方创优增光添彩。4. 质量职责：4.1 项目总经理质量职责： ，负责落实工程的质量方针和质量目标， 保证项目实施全过程的 所有活动均符合质量体系的要求，并负责组织协调各部门工作。4.2生产负责人质量职责： ，并负责对生产计划的实施进行监督、检查和考核。 ，组织施工，保证工程质量和周期。 ，保证产品涂装质量满足规定要求。，因指挥不当造成涂装中产品的质量问题和质量事故负直接责 任。

31、4.3技术负责人质量职责： ，并对生产设计的正确性、工艺技术的可行性承担技术责任。 ，对工艺文件的正确性和可操作性负责。，对因指挥不当造成的技术管理失控负直接责任。4.4、质量负责人质量职责： ，能有效预防质量问题（事故）和不合格品的再次发生。，因质量管理不到位而造成质量问题或事故负管理责任， 对因指 挥不当造成的质量问题和质量事故负直接责任。5.质量保证计划：5.1 质量控制：单位工程合格率 100%，整体工程优良率 95%以上。，对质检人员和操作工进行上岗培训，满足施工要求后，再允许 正式上岗施工。，熟练掌握施工标准和规范，及时编制技术文件，并向施工人员 进行详细的技术交底，严格按图纸施工，如设计有变更，及时办理相 应手续。，对需要甲方监理签字的工序及时办理签字手续。对需要设计、 生产及施工单位联合检查的工序，通知各方，报检合格后，方可进行 下道工序的施工。，发现