落地式钢管脚手架转料平台设计.docx

1、落地式钢管脚手架转料平台设计落地式钢管脚手架卸料平台设计1、概况说明1.1工程概况本工程项目由佛山菱王科技有限公司有限责任公司兴建开发， 广东南海城乡建筑设计有限公司设计， 佛山市建友工程监理有限公司全程监控， 项目总监：方志勇 广东天华建筑工程集团有限公司总承包， 工程地址：广东佛山三水工业园区大塘园A区74号 工程名称：宿舍一、饭堂 宿舍一 基底面积：875.08 ，总建筑面积9631.36. 建筑高度：45.60m, 建筑层数为：12层 建筑工程等级：二级，设计使用年限50年，结构形式框架， 抗震设防烈度六度。 建筑防火分类：二类，耐火等级：地上二级；1.2卸料平台设计概况卸料平台布置在

2、交D轴中间，从第一层楼面开始搭设起，最高搭设高度至十二层楼面，标高为36.5 m，搭设高度为36.5m(不包括栏杆扶手高度)。卸料平台使用时逐层往上搭，搭设平台设计堆放荷载按10KN/考虑，搭设尺寸为：46米，立杆的纵距 b=1米，立杆的横距 l=1米，立杆的步距h=1.50米。采用的钢管类型为 483.5脚手架管。详见：卸料平台位置详见附图一；卸料平台详图详见附图二。2、落地卸料平台构造要求2.1基础构造 将地面硬底化，再在地面上铺设150150方铁，立杆座于方铁上。2.2立杆（1）本卸料平台全部采用双排单立杆。（2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余均采用对接扣件连接。（3）立杆上的对接扣

3、件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。2.3纵向水平杆（1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并用直角扣件和立杆扣紧。（2）水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接。a.对接扣件应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应大于500mm，并应避免设在跨中。 b.当采用搭接接头时，搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于100mm。（3）承受平台荷载的纵向水平杆采（包括横向水平杆）用双扣件和立杆连接。2.4连墙件连墙件采用刚

4、性连接。连墙件用483.5 的钢管，其和架体的连接采用直角扣件，连墙件通过预先埋设的48 钢管在楼板砼中，在架体中用一根通长的横杆和之扣紧连接，连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，和脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆和脚手架可靠连接，和楼地面成4560夹角。 2.5剪刀撑沿落地卸料平台架体外侧立面满设剪刀撑，剪刀撑和楼地面夹角为45，在外侧立面沿架长及架高连续设置。斜杆接长采用旋转扣件搭接，搭接长度不小于1000mm，设置3个旋转扣件，端部钢管伸出扣件边缘不得少于100mm。为保证平台支撑整体稳定，在架体的两端以及

5、中间跨布设连续的横向斜撑，详见附图二。3.材质要求3.1钢管 （1）采用扣件搭接钢管。 （2）外径为48，壁厚3.5mm，长度主要有6m、4m等。 （3）新钢管的质量要求 a.新钢管须有产品质量合格证，钢管材质检验报告。 b.钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。 c.外径和壁厚允许偏差为0.5mm。 d.端部应平整，端面切斜的允许偏差为1.7mm。 （4）旧钢管外观质量要求 a.钢管须进行涂防锈漆的处理。 b.钢管应无锈蚀，钢管内外表面锈蚀的深度之和不大于0.5mm。 c.钢管尽量无弯曲，当有弯曲时，端部弯曲不大于5mm，立杆弯曲不大于20mm，栏杆、支撑体系钢管不大于30mm。

6、 d.钢管应无裂纹，严禁打孔。 3.2扣件 (1)扣件有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。 (2)扣件不得有裂纹、气孔。不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、裂缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 (3)扣件和钢管贴面须严格整形，应保证和钢管扣紧时接触良好。 (4)扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。 (5)当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5mm。 (6)扣件表面应进行防锈处理。 (7)新扣件必须有产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告。 (8)扣件螺栓为12，不得滑丝，扣件螺栓拧紧扭紧扭力矩达70N.m时，可锻铸铁扣件不得破

7、坏。 3.3 安全网 安全网采用密目式绿色安全网，安全网在出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验合格证，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。安全网在储运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子。3.4 脚手板 本工程脚手板采用木脚手板，木脚手板厚度不小于50mm，材质不低于国家二等标准的松木板，两端用 4mm 镀锌铁丝捆紧，禁止使用有扭纹、破裂严重的脚手板。4.落地式卸料平台搭设施工4.1搭设顺序 楼面平整定位仰铺槽钢纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（栅格）剪刀撑连墙杆铺脚手板搭防护栏杆绑扎安全网 4.2

8、施工工艺 （1）定位定距：根据构造要求量出内、外立杆距墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。 （2）在搭设首层脚手架的过程中，沿每框架格内设一道斜支撑，待该部位脚手架和主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。 （3）当卸料平台操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。 （4）落地卸料平台架体搭设，宜先立里排立杆，然后依次向外。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。立杆接长时，应先立外排，后立内排。5.卸料平台的拆除（1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖

9、立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。（2）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底防滑鞋。（3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆脚手板、斜拉杆，后拆横杆、纵杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。 （4）拆立杆时，应先稳住立杆再拆开最后两个扣。 （5）连墙点应随拆除进度逐层拆除。（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开和另一人有关的结扣时，应先通知对方，以免坠落。（7）拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。（8）拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。（9）拆下的

10、材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。（10）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。6.安全防护 （1）栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的里侧。 （2）操作层上栏杆的上皮高度1.2m，中栏杆居中设置。 （3）安全网须满挂在外侧立杆的的里侧，用铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈。 （4）堆料时卸料平台堆放材料总重量不能超过1.0t,严格控制堆料的重量。7.安全技术措施及注意事项 （1）脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。 （2）脚手架操作人员必

11、须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。 （3）脚手架的构配件必须合格。 （4）脚手架搭设应分阶段进行检查，发现问题及时校正。 （5）操作层上施工荷载不得超过 5kN/ ，不得将模板支撑、缆风绳固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。 （6）六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雾后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。 （7）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件： a.主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆 b.钢管连墙件 c.栏杆 （8）临近道路搭设的落地卸料平台外侧应有防护措施，以防坠物伤人。 （9）应根据实际情况设置脚手架的接地及避雷装置。 （10）拆除脚手架时，地面应设围栏警戒

12、标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。8.落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书 1.基本计算参数(1)基本参数卸料平台宽度4.00m，长度6.00m,搭设高度36.50m。采用483.0钢管。内立杆离墙0.20m，中立杆采用双扣件。立杆步距h=1.50m，立杆纵距b=1.00m，立杆横距L=1.00m。横向水平杆上设2根纵向水平杆；施工堆载、活荷载5.00kN/m2；平台上满铺竹串片脚手板。（2）钢管截面特征 壁厚t=3.0mm,截面积A=424mm2,惯性矩I=107800mm4；截面模量W=4490mm3,回转半径i=15.9mm,每米长质量0.0326kN/m；钢材抗拉,抗压和抗弯强

13、度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。（3）荷载标准值1）永久荷载标准值每米立杆承受的结构自重标准值0.0267kN/m脚手板采用钢筋条栅脚手板,自重标准值为0.35kN/m22）施工均布活荷载标准值施工堆载、活荷载5.00kN/m23）作用于脚手架上的水平风荷载标准值k平台搭设高度为36.50m,地面粗糙度按B类；风压高度变化系数z=1.00(标高+5m)挡风系数 =0.868,背靠建筑物按敞开、框架和开洞墙计算，则脚手架风荷载体型系数s=1.3 =1.30.868=1.128,工程位于广东广州市,基本风压0=0.30kN/m2水平风荷载标准值k=zs=1.001

14、.1280.30=0.34kN/m22.纵向水平杆验算（1）荷载计算钢管自重GK1=0.0326kN/m；脚手板自重GK2=0.350.33=0.12kN/m；施工活荷载QK=5.000.33=1.65kN/m作用于纵向水平杆线荷载标准值永久荷载q1=1.2(0.0326+0.12)=0.18kN/m,施工活荷载q2=1.41.65=2.31kN/m（2）纵向水平杆受力验算平台长度6.00m,按5跨连续梁计算L=1.00m1）抗弯强度验算弯矩系数KM1=-0.105，M1=KM1q1L2=-0.1050.1810002=-18900Nmm=-0.02kNm弯矩系数KM2=-0.119，M2=K

15、M2q2L2=-0.1192.3110002=-274890Nmm=-0.27kNmMmax=M1+M2=0.02+0.27=0.29kN.m=M/W=290000/4490=64.59N/mm2纵向水平杆=64.59N/mm2f=205N/mm2,满足要求。2）挠度验算挠度系数K1=0.644，1=K1q1L4/(100EI)=0.6440.18(1000.00)4/(100206000107800)=0.05mm挠度系数K2=0.704，2=K2q2L4/(100EI)=0.7042.31(1000.00)4/(100206000107800)=0.73mmmax=1+2=0.05+0.7

16、3=0.78mm=1000/150=6.67mm和10mm纵向水平杆max=0.78mm=6.67mm,满足要求。3）最大支座反力Rq1=1.1320.181.00=0.20kN，Rq2=1.2182.311.00=2.81kN最大支座反力 Rmax=Rq1+Rq2=0.20+2.81=3.01kN3.横向水平杆验算(图6-41)（1）荷载计算钢管自重gk1=0.0326kN/m中间纵向水平杆传递支座反力R中=Rmax/2=1.51kN 旁边纵向水平杆传递支座反力R边=Rmax/4=0.75kN(2)横向水平杆受力验算按4跨连续梁计算，跨度为:L=1.00m；q=gk1=0.0326N/m,P

17、1=R边=0.75kN，P2=R中=1.51kN横向水平杆计算简图1)抗弯强度验算弯矩系数KMq=-0.107，Mq=KMqqL2=-0.1070.032610001000=-3488Nmm弯矩系数KMp=-0.286，Mp=KMpPL=-0.2861.51106=-430430NmmMmax=Mq+Mp=3488+430430=433918Nmm=Mmax/W=433918/4490=96.64N/mm2横向水平杆=96.64N/mm2f=205N/mm2,满足要求。2)挠度验算挠度系数K1=1.764，1=K1PL3/(100EI)=1.764150510003/(100206000107

18、800)=1.20mm挠度系数K2=0.632，2=K2qL4/(100EI)=0.6320.032610004/(100206000107800)=0.01mmmax=1+2=1.20+0.01=1.21mm=1000/150=6.67mm和10mm横向水平杆max=1.21mm=6.67mm,满足要求。4.横向水平杆和立杆的连接扣件抗滑验算(1)边立杆均布荷载产生的支座反力为:R1=0.390.03261.00=0.01kN集中荷载产生的支座反力为:R2=0.75+0.7141.51=1.83kN支座反力最大值Rmax=R1+R2=0.01+1.83=1.84kN横向水平杆和边立杆1个扣件

19、连接Rmax=1.84kNRc=8.00kN,满足要求。(2)中立杆均布荷载产生的支座反力为:R1=1.1430.03261.00=0.04kN集中荷载产生的支座反力为:R2=3.3811.51=5.11kN支座反力最大值Rmax=R1+R2=0.04+5.11=5.14kN横向水平杆和中立杆2个扣件连接Rmax=5.14kNRc=16.00kN,满足要求。 5.立杆承载力验算(1)立杆容许长细比验算计算长度附加系数k=1.0；立杆步距h=1.50m考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数=1.50立杆计算长度Lo=kh=1.01.501.50=2.25m，=Lo/i=2.251000/15.

20、9=141.51长细比=141.51=210,满足要求。（2）立杆稳定性验算1）荷载计算平台架体自重N1=0.026736.50=0.97kN平台面荷载传递到中立杆的最大荷载N2=5.14kN竖向荷载N=N1+N2=0.97+5.14=6.11kN风荷载标准值k=0.34kN/m2由风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW=0.91.4Mk=0.91.4kLah2/10=0.91.40.341.001.501.50/10=96390N.mm2）轴心受压稳定性系数Lo=kh=1.2042.5691500=4640mm，=Lo/i=4640/15.9=292,=0.093）立杆稳定性验算N=6.11kN=

21、6110NN/(A)MW/W=6110/0.086/424+96390/4490=189.03N/mm2立杆稳定性189.03N/mm2f=205N/mm2,满足要求。6.立杆支承面承载力验算立杆设配套底座150150mm,支承面为混凝土楼板（按C20考虑）,楼板厚度100mm上部荷载为F=6.11kN.(1)支承面混凝土受冲切承载力验算s = 2.00,ft=1.10N/mm2, hO=100-15=85mm，h =1.00=0.41.2/s =1.00，pc,m =0N/mm2，Um=2(150+85)+2(150+85)=940mm（0.7h ft0.25pc,m）Um hO=(0.71

22、1.10+0.250)1.0094085/1000=61.52kN支承面受冲切承载力61.52kNF=6.11kN,满足要求。(2)支承面局部受压承载力验算Ab=(0.15+20.15)(0.153)=0.20m2, Al=0.150.15=0.02m2l=(Ab/Al)0.5=3.00，fcc=0.859600=8160kN/m2，=0.75lfccAl=0.753.0081600.02=367.20kN支承面局部受压承载力F=367.20kN上部荷载F=6.11kN,满足要求。7.计算结果卸料平台宽度4.00m，长度6.00m,搭设高度36.50m。采用483.0钢管。内力杆离墙0.20m，中立杆采用双管。立杆的步距h=1.50m，立杆纵距b=1.00m，立杆的横距L=1.00m。横向水平杆上设2根纵向水平杆，横向水平杆和中立杆采用双扣件连接；平台上满铺竹串片脚手板。